悬挑式卸料平台搭设方法

一、编制依据1、和达中心城B区施工图纸2、和达中心城B区施工组织设计3、公司现行施工技术、管理办法及相应标准4、建筑施工手册第四版5、中华人民共和国安全生产法6、中华人民共和国建筑法7、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)9、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)10、冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)11、建筑结构荷载规范(GB50007-2011)二、工程概况1、工程名称：和达中心城8区2、建设地点：哈尔滨路88号3、建设单位：青岛创和嘉祺实业有限公司4、监理单位：青岛海大工程监理咨询有限公司5、结构类型：框架剪力墙结构。办公区地下4层，地上18层(包含2层裙房、2 栋16层塔楼)；商业区地下4层，地上2-4层(包含6栋商业建筑)。6、现场特点：由于本项目部施工段比较多，材料不集中，要充分利用本工程结 构上自身的优势来倒运材料，减少悬挑卸料平台的安装数量。现场主要在商业区及两栋办公楼设置悬挑卸料平台。具体位置根据现场的需要放置。三、施工准备及物资准备1、施工准备:有项目负责人组织，仔细学习相关施工规范及公司文件要求，准确把握相关施工标准，做好验收工作。2、现场准备：现场预埋件符合规范要求，外脚手架满足安装要求，塔吊等机 械正常运行。现场做好防护，安装时平台下方禁止施工。对使用的材料进行验收，合格后进行安装。3、物资准备及要求：现场的材料必须符合规范要求，悬挑卸料平台的悬挑主梁 应采用16#工字钢，次梁采16#工字钢。悬挑主梁锚固钢筋采用16圆钢，悬挑主梁 前端应吊拉16的钢丝绳，主梁吊环直径采用20圆钢，上部预埋吊环直径采用20圆钢。侧边防护栏杆采用48钢管，卸料平台操作面满铺50厚脚手板，脚手板上再铺设12厚木胶板。四、施工方法及工艺要求施工工序：悬挑卸料平台加工制作一锚环埋设一悬挑卸料平台安装一设置 防护设施一悬挑卸料平台移动一锚环切除。1、卸料平台加工：卸料平台加工尺寸：悬挑主梁间距选用2.1m，悬挑梁悬挑长度为1.5m+2.5m （外 架宽1.5m，卸料平台长2.5m），锚固长度为2m，悬挑梁总长度6m。次梁间距0.8m，限 载800kg。卸料平台周边三侧用高度1500mm的48钢管竖向焊接防护栏杆，中间用焊 接两道水平钢管（48）围护，侧面内侧用12mm厚木胶板固定封闭，钢管及模板外 侧用警示性红白油漆涂刷。卸料平台操作面满铺50厚脚手板，脚手板上再铺设12厚 木胶板钉牢固。2、卸料平台锚环埋设：悬挑主梁锚环：悬挑主梁锚固钢筋采用不小于16圆钢，锚环预埋时锚固点应 优先选择在建筑物主梁、次梁上，锚固在楼板上时楼板厚度应大于120mm。悬挑端锚 固钢筋设置不少于3道，如附图所示：第一道16锚环预留在外侧框架梁处，距梁外 侧不小于100mm，第二道锚环预留在距离工字钢尾端20cm处，第三道距离第二道锚环 200mm，锚固钢筋预埋节点必须做钢筋隐蔽验收。为防止料台上增加荷载后在水平分 力的作用下向后滑移，在悬挑主梁底部紧靠建筑外梁的位置焊接一根100mm长20螺 纹钢作为止退装置。oil/ .和锚固钢筋预埋位置止退装置锚固钢筋设置节点当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸应100mmX10mm（宽X厚）；当采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格63mmX63mmX6mm。1、木楔子塞紧，2、2根1.5m18螺纹钢（板厚小于120mm时3根）。B1办公楼使用的角钢，B2办公楼使用的钢压板。锚环在顶板钢筋底筋绑扎完后进行埋设，将锚环位置确定后，将锚环与两根18 螺纹钢焊接在一起后与底板筋绑扎，固定住锚环，顶板上层板筋绑扎完后再次确定 锚环的位置，确定无误后将锚环与上层板筋绑扎在一起进行验收。吊拉钢丝绳锚环：钢丝绳拉环采用20圆钢制作，尺寸如下图所示：钢丝绳拉环做法示意图钢丝绳卡环应设置4个，第4个卡环夹在第3个卡环后面约500mm处，并将绳头放出一个“安全弯，。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。钢丝绳卡环设置3、卸料平台安装：卸料平台安装采用塔吊吊装安装，在锚环固定之前塔吊保持吊装状态。将卸料平台移动至准确位置（与锚环相对位置准确无误）后，采用螺栓钢压板100mmX10mm（宽X厚）连接固定或采用螺栓角钢压板63mmX63mmX6mm连接固定。卸料平台固定后进行钢丝绳的拉结：钢丝绳与平台的水平夹角宜45 -60，每 根悬挑梁上吊环设置不少于2个，与悬挑主梁腹板成45。角满焊，钢丝绳拉结于卸料 平台往上两个楼层的预埋锚环上。如图所示：意图IJI1富度钢丝绳拉结示钢丝绳拉结完后塔吊方能撤掉。卸料平台安装完后进行防护设施安装，卸料平台两侧脚手架封闭处理。卸料平台上应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定载荷，标志牌必须标明什么类型的材料最多放置多少数量，如下变：序号材料名称规格单位数量备注1钢管6m根20每根重量23.64Kg2钢管4m根30每根重量15.76Kg3钢管3m根40每根重量11.82Kg4钢管2.5m根55每根重量8.85Kg5钢管1.5m根82每根重量5.91Kg6扣件个2807顶托个1308模板张119木方50*100根45卸料平台应为独立的受力系统。所有的安装、防护等工作完成后，由项目部技术人员及安全人员验收合格后方可使用。使用期间由安全员尹军强负责定期进行检查。五、安全使用要求1、平台制作安装严格按本方案设计进行平台制作，电焊工必须持特殊有效证件 进行焊接，完成后必须经技术负责人组织人员验收合格后方可安装就位。2、卸料平台的安装、拆除只能由专业人员操作，其他人员不得乱装乱拆。3、安装时所有作业人员要系安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋，在塔吊的配合下进行。4、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；5、卸料平台安装时，钢丝绳应采用四个卡子固定，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；6、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；7、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；8、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；9、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。