变电土建：一般抹灰作业指导书

一般抹灰作业指导书1适用范围本作业指导书适用于110500kV电网工程的室内、外抹灰工程作业。2编写依据表2-1编写依据序号引用资料名称1GB 503002001建筑工程施工质量验收统一标准2GB 502102001建筑装饰装修工程质量验收规范3DL/T 5201.12005电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程4Q/CSG 10017.32007110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程5Q/CSG 111052008南方电网工程施工工艺控制规范6工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件3作业流程作业（工序）流程图见图3-1。图3-1作业（工序）流程图4工作前安全风险辨析及控制措施表4-1工作前安全风险辨析及控制措施表序号安 全 风 险预 控 措 施检查结果1脚手架塌坍脚手架严格按规范要求搭设，验收合格后方可使用，并经常检查2机械伤害施工机械由专人严格按操作规程要求进行操作3触电操作人员要配戴绝缘手套，电源和开关由专职电工安装，按一机一闸一漏电开关配齐4高处坠落高处作业人员挂安全带，做好安全防护措施请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。施工单位检查人： 监理单位检查人：日期： 日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“”，存在风险而控制措施未完善填写“”，不存在风险则填写“”，未检查项空白。5作业准备5.1人员配备表5-1人员配备表工 序 名 称建议工作人数负责人数监护人数基层清理吊垂直、套方、找规矩抹灰饼、充筋、护角抹基层灰抹面层灰养护注：作业人数根据具体工程量规模配备。5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表序号名 称规格/编号单位数量备 注1搅拌机台2手推车辆3刮杠2.5m和1.5m把4筛子5mm及2mm孔径5靠尺板2m把6太平锹把表5-2（续）序号名 称规格/编号单位数量备 注7线坠个8方尺把9托灰板把10抹子铁、木、塑料个 注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6作业方法6.1基层清理6.1.1混凝土基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，常用方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆（内掺20108胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。6.1.2砖墙基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。6.1.3门窗口、各种孔洞及管口与墙体交接处应按要求填塞密实。6.1.4不同基层材料的交接处应铺设金属网，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。6.2吊垂直、套方、找规矩6.2.1抹灰前必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出基准线。6.2.2对于小房间，可以用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平，每层厚度不大于79mm。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线作抹基准线。6.2.3对于外墙抹灰，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高进行交圈控制。6.3抹灰饼、充筋、护角6.3.1根据弹出的基准线和抹灰分层厚度的控制线抹灰饼。室内墙面抹灰应先抹上灰饼，再抹下灰饼，用靠尺板找好垂直与平整；室内墙面的抹灰饼则应注意横竖交圈，以便操作。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成50mm见方形状。6.3.2当灰饼砂浆达到七八成时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为50mm，两筋间距不大于1500mm。当墙面高度小于3500mm时宜做立筋，大于3500mm时宜做横筋。做横向冲筋时，做灰饼的间距不宜大于2000mm。6.3.3做护角1）墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2000mm，每边宽度不小于50mm。2）护角做法：是先将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用抨角器自上而下持一遍，使形成钝角。6.4抹基层灰6.4.1混凝土基层：刷掺水量10的108胶水泥浆一道（水灰比为0.40.5），紧跟抹1:3水泥砂浆，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。6.4.2砖墙基层：常温时采用水泥混合砂浆，配合比为1:0.5:4，冬期施工，底灰的配合比为1:3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。6.4.3修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。6.5抹面层灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），依先上后下的顺序进行，然后赶实压光。7质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1原材料质量控制 1）水泥使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。 2）砂要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3。3）石灰膏使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质，质地洁白、细腻。 4）进入施工现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。 7.1.2冬期施工现场温度最低不低于5。 7.1.3抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。 7.1.4抹灰工程质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意： 1）抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。 2）抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。3）严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，产生空鼓、开裂等质量问题。 4）抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。 7.1.5有防水要求的墙面一定要按设计要求施工掺防水材料或涂防水涂膜。7.1.6应严格按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。注意控制窗台的排水坡度。7.1.7抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。 7.1.8在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。 7.1.9抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。 7.1.10拆除脚手架时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。 7.2质量控制表表7-1质量控制表序号控 制 点控 制 方 式WHS1层粘结及面层质量2基层表面表7-1（续）序号控 制 点控 制 方 式WHS3材料品种和性能4操作要求5护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量7.3质量检验标准按照Q/CSG 10017.32007110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程中表5.13.1的规定执行。