取样工具和取样车的使用

上传人:san****019 文档编号:20021008 上传时间:2021-01-25 格式:PPT 页数:15 大小:354.10KB
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资源描述
取样工具、取样车 的使用及清洁 取样工具的种类 取样工具的使用 取样器具的清洁 取样工具的灭菌或消毒 取样间的要求 取样间的清洁、消毒 取样车的使用 取样车的清洁 取样车的维护保养 选择取样器具 固体物料的取样, 可采用的取样工 具铲子。应根据 取样量选择合适 大小的铲子,使 用时应避免因取 样量过多,而导 致样品撒落。 液位探测管:通常被用作取液体和局部产品时的取样工具,一种由隋性材料 制成的取样工具,如聚丙烯或不锈钢。 称重式容器:从大罐或储罐中 取样,应使用带重量的容器桶。 分层式取样器:用于在很深的容器中取固体 样品,优点是可以根据需要一次从同一个包 装袋内的不同位臵取出样品。 简单的取样袋和取样棒是最常用的取样工具, 因为他们相对便宜,使用简单和便捷。 取样工具的使用 应该跟据要取的样品选择合适的取样器具。 取样器具一般来说应该具有光滑的表面,易 于清洁和灭菌。取样器具使用完后应该尽快 清洁,必须在清洁、干燥的状态下保存,再 次使用前应进行消毒。 破损的取样器具必 须有明确标识并立即停止使用。 取样器具的清洁 清洗取样器皿、器具时,可先用饮用水冲洗数次, 然后用适宜的毛刷蘸洗涤剂反复刷洗,再用饮用水 冲洗至无泡沫,最后用纯化水冲洗三次,晾干。清 洗后的器具应不挂水珠。 洗涤后的容器用压缩空气吹干。干燥后的工具、 容器放入柜中保存。灭菌后菌检取样工具放入灭菌 的不锈钢套内放入药用塑料袋内,清洁工具清洗干 净后,将清洁工具放入指定位臵。清洁后的工具贴 上 “ 已清洁待用 ” 标识。有效期 72小时。 取样工具的灭菌或消毒 取样工具应当在使用前进行消毒、通常用 75%的乙 醇擦拭。 用于微生物检查或无菌产品取样的器具, 除按以上操作规程的要求外,使用前还需要 进行灭菌,灭菌后应在规定的效期内使用。 超过规定存放时间应重新洗涤、消毒或灭菌。 取样间的要求 取样间的洁净级别应等同于产品生产区域, 有足够的空间进行取样操作。取样间的人流 通道和物流通道要分开,避免交叉污染的发 生;要配备相应的更衣室和取样操作间,同 时要考虑取样间的清洁需要配备相应的功能 区域。各功能间之间的压差要求与生产区域 保持一致。 取样间的清洁及消毒 清洁门窗及操作台等用丝光毛巾蘸饮用水进行擦拭,有污渍处先 用丝光毛巾蘸洗洁精擦拭,然后用饮用水清洗过的丝光毛巾擦拭 干净。再用干净的丝光毛巾蘸消毒剂进行擦拭。 地面用饮用水洗过的海绵托布擦拭干净,然后用毛巾擦布蘸消毒 剂进行擦拭。 消毒剂: 75%乙醇或 0.2%新洁尔灭溶液。(每月 交替使用) 清洁周期及内容: 取样前:擦拭门窗、操作台及其他附属设施;擦去墙面污迹、可 见浮粉。 再用干净的丝光毛巾蘸消毒剂进行擦拭 。 取样后:擦拭门窗、地面、操作台及其他附属设施。 擦去墙面污迹、地面可见浮尘。 工作周:擦拭墙面、天花板、地面清洁。 工作月:全面擦拭工作场所、墙面、顶棚、照明、地面、取样车 内、外及其他附属设施。 取样车的使用 检查设备的状态标志:设备使用前的状态标志应是 “ 设备完 好 ” 和 “ 停用 ” 并存。 使用前检查: 检查洁净采样车箱体和玻璃是否完好。 检查装饰帘子是否光滑、垂直并无破损现象。 检查采样车稳定性是否良好, 4个脚应在同一平面上并固定 位臵。 确认以上项目完好后,接通电源,打开电源开关,打开风机 开关。 确认风机正常工作,将电压调至适当(一般为 200V),将 取样的物料放入取样车,待洁净采样车运转 10分钟后,打开 包装取样。 取样结束后,封好物料包装,取出物料放回原处,将取样车 风机关闭,关闭电源开关,拔掉电源线。 取样车 取样车的清洁 清洁地点:取样间内就地清洁。 清洁工具:丝光毛巾、水桶。 清洁剂:饮用水。 消毒剂: 75%乙醇。 清洁方法与要求: 关闭采样车电源后,用丝光毛巾擦去内外表面各处浮灰。 用毛巾蘸饮用水擦拭取样车内外表面、擦拭塑料帘及车内不 锈钢钢架,每处擦拭三遍。 另取毛巾蘸 75%的乙醇擦拭采样车内表面和塑料帘及车内不 锈钢钢架,每处擦拭一遍。 清洁周期: 每次取样使用前,按清洁方法与要求清洁消毒,每次取样结 束后,进行清洁不用消毒。 清洁工具的存放地点:把毛巾和水桶清洗干净后,放在固定 存放点。 取样车的维护保养 要严格按 洁净采样车使用标准操作程序 操作设备。 要严格按 洁净采样车清洁规程 清洁设备。 每月检一次沉降菌,每半年检一次尘埃粒子。若发现上述两 项不符合技术要求,应调节风机电压,使设备处于最佳状态。 每年一次将预过滤器中的滤料拆下清洗。 当风机电压调至最大,工作风速仍然达不到技术要求时,则 必须要换高效空气过滤器。 更换高效过滤空气过滤器后,应该用尘埃粒子计数器检测过 滤器周边是否良好。然后调节风机输入电压,使工作区的平 均风速达到技术要求。 更换高效过滤空气过滤器时,应注意过滤器上的箭头标志, 箭头指向即为层流流向。
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