危险有害因素的辨识

危险 和 有害 因素辨识 中信大锰大新分公司金属锰总厂 安全环保科 许英鹏 危险、有害因素的 定义 危险、有害因素的 分类 危险、有害因素的 辨识方法 危险、有害因素的 识别 危险化学品重大危险源的辨识 一、危险、有害因素的定义 根据生产过程危险和有害因素分类与代码（ GB/T13861- 2009）， 危险和有害 因素 是指可对人造成 伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾 病的因素。 安全评价中常用按“ 导致事故的直接原 因 ”、“ 参照事故类别 ”和“ 职业健康 ” 的方法进行分类。 二、危险、有害因素的分类 （一）按导致事故的直接原因进行分类 1、人的因素 2、物的因素 3、环境因素 4、管理因素 1、人的因素 心理、生理性危 险和有害因素 行为性危险 和有害因素 心理、生理性危险、有害因素 (1)负荷超限 (体力负荷超限、听力负荷超限、 视力负荷超限、其他负荷超限 )； (2)健康 状况异常； (3)从事禁忌作业； (4)心理 异常 (情绪异常、冒险心理、过度紧张、其 他心理异常 )； (5)识别功能缺陷 (感知延迟、 识别错误、其他识别功能缺陷 )； (6)其他 心理、生理性危险和有害因素。 行为性危险、有害因素 (1)指挥错误 (指挥失误、违章指挥、其他指 挥错误 )； (2)操作错误 (误操作、违章作业、 其他操作错误 )； (3)监护错误； (4)其 他行为性危险和有害因素。 2、物的因素 物理性危险和有害因素 化学性危险和有害因素 生物性危险和有害因素 物理性危险、有害因素 (1)设备、设施缺陷 (2)防护缺陷 (3)电危害 (4)噪声危害 (5)振动危害 (6)辐射 (7)运动物 危害 (8)明火； (9)能造成灼伤的高温物 质 (10)能造成冻伤的低温物质 (11)粉尘与 气溶胶 (12)作业环境不良 (13)信号缺陷 (14) 标志缺陷 (15)其他物理性危险和有害因素 。 化学性危险、有害因素 (1)易燃易爆性物质 (2)反应活性物质 (氧化 剂、有机过氧化物、强还原剂 )； (3)有毒 物质 (有毒气体、有毒液体、有毒固体、有 毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质等 )； (4) 腐蚀性物质 (腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐 蚀性固体、其他腐蚀性物质等 )； (5)其他 化学性危险和有害因素。 生物性危险、有害因素 (1)致病微生物 (细菌、病毒、其他致病性微 生物等 )； (2)传染病媒介物； (3)致害 动物； (4)致害植物； (5)其他生物危险 和有害因素。 3、环境因素 室内作业场所环境不良 室外作业场所环境不良 地下（含水下）环境不良 其他作业环境不良 4、管理因素 职业安全卫生组织机构不健全 职业安全卫生投入不足 职业安全卫生责任制未落实 职业健康管理不完善 职业安全卫生管理规章制度不完善 其他管理因素缺陷 （二）参照事故类别分类 淹溺 灼烫 高处坠落 坍塌 触电 起重伤害 机械伤害 车辆伤害 物体打击 1-10类 火灾 11-20类 瓦斯爆炸 火药爆炸 透水 冒顶片帮 锅炉爆炸 容器爆炸 中毒和窒息 其他伤害 其他爆炸 放炮 （ 三） 按职业健康分类 粉尘 导致职业性皮肤病的危害因素 放射性物质 化学因素 导致职业性眼病的危害因素 物理因素 导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素 生物因素 职业性肿瘤的职业危害因素 其他职业危害因素 三、危险、有害因素的 辨识方法 选用哪种辨识方法，要根据分析对象的性质、 特点、寿命的不同阶段和分析人员的知识、经验 和习惯来定。常用的危险、有害因素辨识方法有 直接经验分析方法 和 系统安全分析方法 。 (一 )直观经验分析方法 直观经验分析方法适用于有可供参考先例、由以往经验可 以借鉴的系统，不能应用在没有可供参考先例的新开发系统。 1、对照、经验法 2、类比方法 对照、经验法是对照有关标准、法规、检查表或依靠分析 人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力对评价对象的危 险、有害因素进行分析的方法。 1、对照、经验法 类比方法是利用相同或相似工程系统或作业条件的经 验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危 险、有害因素。 2、类比方法 （二）、系统安全分析方法 系统安全分析方法 是应用系统安全工程评价方法中的 某些方法进行危险、有害因素的辨识。系统安全分析方法 常用于复杂、没有事故经验的新开发系统。常用的系统安 全分析方法有事件树、事故树等。 四、危险、有害因素的 识别 识别的过程实际上就是系统安全分析的过程。在进行 危险、有害因素的识别时，要全面、有序地进行，防止出 现漏顶，宜从以下所列方面进行： 厂 址 总 平 面 布 置 道 路 运 输 建 （构） 筑 物 生 产 工 艺 物 流 主 要 设 备 装 置 作 业 环 境 安 全 措 施 管 理 (一 )厂址 从厂址的工程地质、地形地貌、水文、气象 条件、周围环境、交通运输条件、自然灾 害、消防支持等方面分析、识别。 (二 )总平面布置 从功能分区、防火间距和安全间距、风向、 建筑物朝向、危险有害物质设施、动力设 施 (氧气站、乙炔气站、压缩空气站、锅炉 房、液化石油气站等 )、道路、贮运设施等 方面进行分析、识别。 (三 )道路及运输 从运输、装卸、消防、疏散、人流、物流、 平面交叉运输和竖向交叉运输等几方面进 行分析、识别。 (四 )建构筑物 从厂房的生产火灾危险性分类、耐火等级、 结构、层数、占地面积、防火间距、安全 疏散等方面进行分析识别。 从库房储存物品的火灾危险性分类、耐火 等级、结构、层数、占地面积、安全疏散、 防火间距等方面进行分析识别。 (五 )工艺过程 1对新建、改建、扩建项目设计阶段危险、有害因素的 识别 2对安全现状综合评价可针对行业和专业的特点及行业 和专业制定的安全标准、规程进行分析、识别 针对行业和专业的特点，可利用各行业和专业制定的安全 标准、规程进行分析、识别。例如，原劳动部曾会同有关 部委制定了冶金、电子、化学、机械、石油化工、轻工、 塑料、纺织、建筑、水泥、制浆造纸、平板玻璃、电力、 石棉、核电站等一系列安全规程、规定，评价人员应根据 这些规程、规定、要求对被评价对象可能存在的危险、有 害因素进行分析和识别。 3根据典型的单元过程 (单元操作 )进行危 险、有害因素的识别 典型的单元过程是各行业中具有典型特点 的基本过程或基本单元。这些单元过程的 危险、有害因素已经归纳总结在许多手册、 规范、规程和规定中，通过查阅均能得到。 这类方法可以使危险、有害因素的识别比 较系统，避免遗漏。 (六 )生产设备、装置 对于工艺设备可从高温、低温、高压、腐蚀、振 动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况等方面进行识别。 对机械设备可从运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作等方面进行识别。 对电气设备可从触电、断电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电等方面进行识别。 另外，还应注意识别高处作业设备、特殊单体设备 (如锅炉房、乙炔站、氧气站 )等的危险、有害因 素。 (七 )作业环境 注意识别存在毒物、噪声、振动、高温、 低温、辐射、粉尘及其他有害因素的作业 部位。 (八 )安全管理措施 可以从安全生产管理组织机构、安全生产 管理制度、事故应急救援预案、特种作业 人员培训、日常安全管理等方面进行识别。 五、危险化学品重大危险源的辨识 1、 “ 重大危险源 ” 定义为： 长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险 化学品，且危险化学物品的数量等于或超过临界量 的单元。 单元指一个 (套 )生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边 缘距离小于 500m的几个 (套 )生产装置、设施或场所。 2、危险化学品重大危险源的辨识标准及方 法 单元内存在危险化学品的数量等于或超过附录一中表 1、表 2规定的临 界量，即被定为重大危险源。 （ 1）单元内存在的危险化学品为单一品种 则该危险化学品的数量即为单元内危险化 学品的总量，若等于或超过相应的临界量， 则定为重大危险源。 2.单元内存在的危险化学品为多品种时，则 按下式计算，若满足该式，则定为重大危 险源： q1/Q1+ q2/Q2+qn/Qn1 式中： q1 ， q2， ， qn每种危险化学品实际存 在量，单位为吨； Q1 ， Q2， ， Qn与各危险化学品相对 应的临界量，单位为吨。 练习 危险化学品重大危险源辨识 （ 1） （ GB 182182009 规定，储罐区汽油和苯 的临界分别为 200t和 50t。下列储罐区，构 成重大危险源的是（ ）。 A. 一个 10t的汽油储罐和一个 20t的苯储罐 B. 一个 10t的汽油储罐和一个 40t的苯储罐 C. 一个 15t的汽油储罐和一个 20t的苯储罐 D. 个 15t的汽油储罐和一个 60t的苯储罐