预应力锚杆施工方案

1,预应力锚索施工方案1.1工程概况地铁二号线松山路站、北陵公园站、上深沟站在基坑开挖支护采用预应力锚 索支护，以松山路站为例，松山路站位于松山路与乐山路之间，沿黄河北大街呈 南北方向布置，车站主体结构为二层三跨箱式框架岛式站台车站。1.2工程地质松山路站场地地势平坦，场地地貌类型属第四系浑河老扇。根据钻探揭露， 本施工场地地基土主要由杂（素）填土、粘性土、砂类土、碎石类土组成。地基 土除粉质粘土、中粗砂、砾砂、圆砾、泥砾以外，其余各层均以薄层、透镜体出 现。勘察期间地下水水位埋深为10.5 12.1m，标高38.941.16m，勘察期间 属枯水期。地下水主要赋存于浑河老扇冲击形成的中粗砂、粗砂、砾砂层和圆砾 层中。1.3施工工艺1.3.1工艺流程机械、设备、材料进场r4lr 钻孔位置、角度、 钻机就位孔径、倾角的确认 锚索组装钻孔j F锚索尺寸及质量检查L 钻孔质量检查If锚索注浆围檩加工JL注浆体强度确认安装型钢围檩图1锚索施工工艺流程图1.3.2施工工艺施工准备包括调试机械，测放钻孔孔位，安装钻机，钻机定位，岗前交底、培训等工 作。钻进锚索施工紧接基坑土方开挖进行，基坑土方开挖采取分层开挖，当每层土方 开挖至锚索孔位下0.5m高程时，平整开挖面后进行锚索施工。钻孔前，根据设 计要求，定出孔位，做出标记，钻孔直径150mm，锚索水平方向孔距误差不大 于100mm，垂直方向孔距误差不大于50mm。钻孔孔深不小于设计尺寸，也大于设计长度的1%，钻孔底部的偏斜尺寸不 大于锚索长度的2%，在钻孔过程中需用钻孔测斜仪控制钻孔方向。调整钻机角度，上钻具。在钻进一定深度后，将钻具提离孔底，待钻渣排出 后再继续钻进。加接钻杆，钻进一根钻杆后，动力头停止钻进和旋转，停止往孔内送风，然 后加接钻杆；钻到设计深度后，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。锚索的组装锚索选用低松弛预应力钢绞线，每根锚索由3至5束7中5钢绞线组成。钢 绞线严格按设计尺寸下料，每股长度误差不大于50mm。将自由段与锚固段分 别作出标记，在锚固段范围内的锚索每隔1m穿一个架线环，两架线环之间扎一 道箍筋环。自由段的钢绞线放入塑料管内并涂黄油，在锚固端头部安好导向帽后， 平顺放好待用。锚索的安放锚索放入钻孔之前，先确认锚索与孔位一致，将注浆管与锚索绑在一起一同 放入钻孔中，注浆管底口距孔底50cm左右；注浆管1（常压注浆管）底口用黑 胶布封住，注浆管2（高压注浆管）底口封堵严密，锚固段做成花管（孔眼啖 中8，间距0.5m ）孔眼用黑胶布封口。杆体放入角度与钻孔角度保持一致，放送用力均匀，避免左右摇摆，检查止 浆密封装置定位是否准确，损坏者进行更换，经常检查排气管是否畅通。注浆锚索安放后，用注浆管1进行一次常压注浆，注浆材料采用水泥砂浆或水泥 浆，水泥采用425号普通硅酸盐水泥。待一次注浆体初凝后，立即用注浆管2 进行二次高压注浆，注浆材料采用纯水泥浆（水灰比为0.450.5）。二次注浆时间根据注浆工艺通过试验确定。为了提高浆体的早期强度加入适量的早强剂。锚固段注浆采用孔底返浆法， 将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机将水泥（砂）浆通入注浆管注入孔 底，水泥（砂）浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出，而水泥浆则由孔 眼处挤出并冲破第一次注浆体。锚索张拉张拉锁定是预应力锚固的关键工序，主要包括张拉设备配套标定、设备组装、 张拉和锁定荷载等内容。张拉设备采用预应力穿心式液压YDCW1000-200型千 斤顶，锚具采用YLM15-2、YLM15-3、YLM15-5系列锚具，提供动力来源 YBZ2-50高压油泵。锚索张拉前，在钻孔灌注桩桩身设计高程处安设围檩三角支架，将格构式 工字钢围檩安放在三角支架上临时固定，围檩与桩间无法密贴处的空隙，用C25 细石混凝土填充，用M25膨胀螺栓将围檩固定牢固，并将锚索自由端穿过钢围 檩用钢垫块和锚具临时固定于工字钢围檩上，并保证钢垫块的上表面与锚索垂 直。当锚固体强度大于15.0MPa后，进行锚索张拉。锚索张拉前，先对张拉设 备进行标定。正式张拉前，取设计值的0.10.2倍，进行一次预张拉，使其各 部分接触紧密，锚索杆体完全平直。分级进行张拉，分级应力分别为设计应力的10%、20%、100%、105% , 每级持荷5min，并记录钢绞线的伸长量，检测指标合格后及时进行锁定。对锚索张拉的质量采用控制张拉力和伸长量双项指标控制，锚索拉力用钢弦 式锚索应力计测量，对每一级张拉进行钢绞线伸长量的记录，计算出实际伸长量 L(L=L100-L10+L20-L10),保证理论伸长量和实际伸长量之差6%。张拉锁定经验 收合格后，将张拉段多余束体切除。记录记录包括锚索长度、倾角、注浆量、注浆压力、预应力以及锚索各段的长度 等，在锚索施工过程中进行详细的记录，可以进一步揭示地层本质、地层缺陷、 发现施工中存在的问题或进行工程质量分析等。外部保护封孔注浆后，从锚具量起留50mm钢绞线，其余的部分截去，在其外部包 裹沥青进行保护密封。（9）施工注意事项 钢绞线无损伤，并进行调直、除锈，同一孔的钢绞线等长，切断后的钢绞线两端用铁丝捆扎牢固。 钢绞线的选择试验（选择试验、验收试验），质量的要求以及锚索的张拉等，严格按有关规范、规程进行，防止盲目操作，以免发生危险。 锚孔内的水泥浆进行足够时间的养护，在养护期内避免移动锚索。1.4 安全措施1.4.1施工前进行技术安全交底，施工中应明确分工，统一指挥。1.4.2各种机械机具应处于完好可靠状态。1.4.3上岗前要做好安全检查工作，由班组长负责，责任到人，互相监督， 施工人员进入现场应戴好安全帽，操作人员应精力集中，遵守有关安全操作规程。1.4.4机械、电器设备应专人操作。1.4.5电（气）焊操作工应有操作证。1.4.6风动钻机管路连接应牢靠，避免脱开甩出伤人。1.4.7切割钢绞线使用的砂轮切割机要设安全护罩，以免断片伤人。1.4.8注浆管路应畅通，不得有堵塞现象，避免浆液突然喷出伤人，注浆管 路不使用时要及时注压清水冲洗干净。1.4.9张拉过程中，人员站在侧面作业，严禁站在钢绞线和千斤顶后面进行 作业。