星河丹堤工程外架施工方案

星河丹堤工程外架施工方案 一、编制依据 1.1 星河丹堤建筑施工图和结构施工图 1.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）1.3深圳市施工安全检查评分标准 1.4建筑施工安全检查标准实施指南 二、工程概况 本工程 F 区由 4 栋（F1F4）高层塔式住宅及地下室组成，地下 23 层，地上 29-31 层，地下室主要用作汽车库和设备用房。F 区车库0.000 相当于绝对标高（黄海高程）107.500 米；1 栋0.000 相当于绝对标高（黄海高程）104.900米；4 栋0.000 相当于绝对标高（黄海高程）105.600 米；F1 栋最高为 31 层住宅，结构屋面最高高度为 97.50m，首层为 6.6 米架空层，2 层层高为 3.1m,331 层层高均为 2.9 米，-3层为框支剪力墙结构，31 层为剪力墙结构，在首层顶板转换；F2 栋为 29 层住宅，结构屋面高度为 92.95m，首层为 6.55米架空层，2 层层高 3.1 米，331 层层高均为 2.9 米，-3层为框支剪力墙结构，231 层为剪力墙结构，在首层顶板转换；F3 栋为 29 层住宅，结构屋面高度为 87.15m，首层为 6.55 米架空层，2 层层高 3.1 米，329 层层高均为2.9 米，-3层为框支剪力墙结构，229 层为剪力墙结构，在首层顶板转换；F4 栋为 30 层住宅，结构屋面高度为 87.15m，首层为 6.6 米架空层，2 层层高3.1 米，330 层层高均为 2.9 米，-3层为框支剪力墙结构，230 层为剪力墙结构，在首层顶板转换。三、方案设计概况 外脚手架是结构施工和装饰施工的最重要的工具之一，也是体现我建筑企业施工形象的重要因素，所以确保外架形象及施工质量尤为重要。本工程上部结构采用悬挑式外架体系，为使外露结构统一，F2F3 栋拟在转换层悬挑一次，而后在 12 层悬挑第二次，在 22 层第三次悬挑，第一段悬挑高度为 29.2m，第二次悬挑高度为 29m，第三次悬挑高度为 29.25m；由于甲方规定样板房在 F1F4 栋 89 层，第一次悬挑在转换层，第二次悬挑在 12 层，第三次悬挑在 22 层，第一段悬挑高度为 29.2m，第二次悬挑高度为 29m，第三次悬挑高度为 31m 为保证二层结构施工工期，悬挑架以下架体在二层结构施工时，同时穿设工字钢起架，下部外架起到暂时支撑悬挑工字钢的作用，而后，待三层梁板浇筑完混凝土后，再开始拉卸载钢丝绳。搭设材料采用扣件式钢管脚手架，钢管外径48mm，壁厚 3.5mm 的焊接钢管；连接件采用可锻铸铁铸造扣件；脚手板为减轻架体荷载，采用圆钢焊接的钢筋网片即钢笆网（规格为 750900）作脚手板；连墙件采用钢板预埋件，然后用短钢管一头与预埋件焊接，一头与大横杆或立杆连接；安全网采用密目式安全网。悬挑工字钢采用工 12.6 热轧工字钢，斜拉钢丝绳采用 637 绳芯直径 为 12.5 的。在外架挑出结构上一层用钢丝绳斜拉卸荷。要求在挑架层施工完成拆除模板后，再将穿设工字钢、拉卸载钢丝绳等工序一并完成，挑架层施工时，下部外架继续搭设，并用下部外架承担一部分挑架的力。由于转角处受力较大，要求转角处使用 16#工字钢。四、材质要求 4.1、脚手架杆件材质要求：钢管应符合国家标准BG/T13293或BG/T3092。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差1.7mm；壁厚允许偏差0.35 mm，外径允许偏差0.50 mm，且必须涂橘黄色锈漆进行防锈处理，剪刀撑用杆涂漆为蓝色。对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。钢管上严禁打孔。4.2、扣件为杆件的连接件，用可煅铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5 mm；新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材质应符合国家标准 GB1583，在螺栓拧紧扭力矩达 65N.m 时，不得发生破坏。4.3、脚手板采用钢笆网，钢笆网用6 圆钢间距 3-4cm 排列与12 螺纹（做边框和中间加劲钢筋）焊接成 750900 的钢筋网片，钢筋网片要求焊接牢固，严重锈蚀的钢筋网片以及焊点脱落的钢筋网片严禁用于架体上，在铺设时，用扎丝与横杆绑牢，木工施工向上传运材料时，临时拆除的钢笆网，必须及时恢复。具体示意图如下：4.4、安全网：本工程采用密目式安全网，其构造要求、贯穿性试验、冲击试验必须符合安全规范要求，同时必须执有安检部门的准用证和出厂检验合格证，在钢筋工程施工时，遇穿钢筋拆开安全网时，须及时恢复，严禁破坏安全网。4.5、钢丝绳：注意钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳 产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以面切断后绳头松散，定 期对钢丝绳要加润滑油，一般以工作时间四个月左右加一次为宜，在使用中，126如 绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防 发生事故。为了便于检查钢丝绳接头，可在三道夹中最后一个夹头后面约500mm 处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。示意图如下：五、搭设参数 1、立杆纵距 1.5m（最大处不得超过 1.7m）、横距（中对中）800mm；大横杆步距 1.85m，挑架扫地杆离挑梁面起来 200mm；在大横杆与立杆交点必须设置小横杆，小横杆设置在大横杆的下面，同时铺脚手层板(小横杆伸出外立杆尺寸统一为 150mm)，在脚手架中间增设一道大横杆，增设的大横杆扣接在小横杆上，增设的大横杆之间不需连接但相邻两大横杆间不得错开。一般情况下挑架内立杆距结构边墙体处为 300500mm，有凸窗、飘板处，内立杆距边均为 300500mm。但为保证挑架整体外观效果，某些部位距离会稍有调整，在某些部位采用三至四根立杆，一般使最近的内立杆离结构边 300mm，多立杆时工字钢预留楼内长度不少于 1500mm，详见后挑架平面布置附图。木枋 2、工字钢挑架：采用单拉挑梁式，挑梁采用工 12.6 热轧工字钢，沿建筑与地下室外墙重合部位避开暗柱均匀分布，间距 1500mm。工字钢挑出结构边长度为 1200mm，有悬挑梁时根据梁长的不同长度调整工字钢悬挑长度和和预留楼内长度，原则为工字钢出悬挑梁不得小于 900mm，为保证挑架外观整齐一致，要求某些部位悬挑长度较大，对于这部分悬挑工字钢，留在楼内的长度也要适当加大，详细部位长度见后附图。每条工字钢用一根 637 绳芯 1 形 12.5的钢丝绳斜拉，用葫芦将钢丝绳拉紧，将挑支结构与主体结构紧固；挑支构造的排列间距同立杆间距。当在剪力墙拐角处时，预埋钢板，工字钢与预埋钢板焊接，（见下图）注意此处工字钢的焊接标高同其它钢挑梁标高一致，上部钢丝绳拉设要求同其它部位。预埋 16钢丝绳拉环花篮螺栓号工字钢拐角处悬挑外架示意图穿剪力墙悬挑外架示意图号工字钢花篮螺栓花篮螺栓围焊 3、剪刀撑采用单杆剪刀撑，连接为对接，在脚手架外侧立面的转角处开始设置，其他部位都每隔三跨一道，剪刀撑应沿架体高度连续设置，具体如下示意图：剪刀撑布置图（全为单杆剪刀撑）有剪力墙部位连墙件做法两端用蝴蝶夹和螺帽拧紧焊接短丝杆抵紧墙面连墙件钢管10mm钢筋两端当拉接点处无剪力墙时做法当小横杆与楼层面相平时做法当小横杆与楼层面不平时做法 4、连墙点：连墙点原则为三步三跨布置，横向间距 4.5m 即 3 根立杆，竖向间距由于楼层实际情况采用 5.8m(即每两层一道)。在剪力墙上或结构边梁上预埋钢板，然后用短钢管一端同钢板焊接，另一端与架体小横杆扣接。当此短钢管与小横杆不在同一高度时，可只与内立杆连接，预埋钢板规格为 8mm 厚，长宽为 8080mm，详见上图，锚脚为10 螺纹钢一端与预埋钢板焊接，锚脚长度为 150mm，另一端与梁或墙柱钢筋固定。亦可采用上图所示办法施工。六、搭设要求 1、挑架搭设顺序：将架体挑支梁固定在预埋套环上并卡紧在挑支梁上按立杆搭设参数弹出立杆位置线，在立杆位置上用32 长 100mm 的短钢筋焊接在工字钢挑梁上，作为立杆的定位和止滑移桩放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起 3-4 根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和横向小横杆（小横杆靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，按 40-60Nm 力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后再全面检查一遍构架质量和挑支构造紧固性、稳定性，严格确保构架质量设置连墙件（在还没条件设连墙件时，加设抛撑）按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆（在构架两纵向立杆中间加设，用于缩小脚手板支承跨度的横杆），铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板等围护、封闭设施。3、搭设时注意事项 钢挑梁与预埋16 筋套环卡牢（钢挑梁伸出卡环一般不少于 200mm），同时采用 6mm 双面焊（工字钢与套环间有缝隙时，可塞钢筋再焊）。在挑梁的中间用可调节钢顶撑将挑梁与上层结构板之间对撑顶紧。在立杆位置焊接32钢筋桩，桩长 100mm，将其套在底立杆里，防止立杆滑移。斜拉钢丝绳（637直径为12.5 钢丝绳）一端套在架体最下步内外立杆和小横杆、大横杆交接点，另一端用绳卡同 M22 花篮螺丝连接；另一根同样大的钢丝绳一端套在预埋套环（18 圆钢）上，另一端用绳卡套在花篮螺丝的另一端，调节花篮螺丝，将两头钢丝绳拉紧（注意：每个 18 圆钢预埋套环最多可拉设两道钢丝绳）。连接钢丝绳的绳卡和花篮螺丝与所用钢丝绳相匹配，绳卡连接钢丝绳时，每个连接点用 3 个绳卡加 1 个附加绳卡，绳卡间距 140 mm，且最后一个绳卡距绳头不应小于 140mm，绳卡拧紧到钢丝绳压扁三分之一直径为宜。4、脚手架立杆接头必须采用对接扣件，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且不在同一步架内，同时立杆上对接扣件距主接点距离600，所以底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不 同长度的钢管作立杆，立杆上下垂直，其垂直度偏差每步不大于7mm,架体搭设完毕后其垂直度总偏差不大于100mm；立杆间间距偏差不大于50mm，排距不大于20mm 5、脚手架大横杆设置在立杆内侧，接头采用对接扣件，上下相邻两根大横杆接头错开不小于 500mm，且不在同一跨内；同一步内外两根大横杆接头应错开，且不在同一跨内；大横杆上的对接扣件距主节点距离500mm。大横杆一根杆两端水平高差不大于20mm，同跨内、外大横杆水平高差不大于10mm，步距偏差不大于20mm，排距偏差不大于20mm 6、在大横杆与立杆交接处必须设置小横杆，小横杆用 1.3.1.4m 长，小横杆设置在大横杆下面与立杆扣接，注意上下排小横杆应各布置在立杆的左右两侧，这样有助于调节立杆的垂直度和防止立杆侧移。在脚手架中间加设一道大横杆扣接在小横杆上，铺设钢笆网，小横杆两端应与立杆牢固扣接，小横杆伸出外立杆长度150mm。在结构施工时小横杆伸出内立杆外 50150mm，使小横杆端离结构边 300mm 左右。装修施工过程中在操作层下一层，小横杆应挑出支撑脚手板使架体与结构之间封闭。小横杆所在轴线与大横杆所在轴线垂直。内外两头偏位小于20mm 7、连墙点预埋件锚脚必须与梁或墙柱主筋绑扎或焊接，同时在四周长度不超过 50m 范围内，必须四周各有一个预埋件锚脚与梁或墙柱主筋焊接，以便形成架体避雷网同结构本身接地系统连成一整体。连墙点按前叙距离设置，连墙钢管应与预埋钢板焊接牢固，连墙钢管的长度应能连接内外立杆或大横杆为准。8、外架转角处用直径为 2cm 的竹竿张拉安全网 9、主体施工在施工操作层以及操作层下两层满铺钢笆网，同时在满铺钢笆网层的下两层在架体与结构之间用水平兜网做封闭处理。在架体与结构层间间隙，为防止落物、消除安全隐患，应对此间隙进行封闭。原则上水平兜网按照 3层一封闭，外架层板封闭层按照 6 层一封闭，要求用模板满铺封闭层。在架体外侧随架体搭设设置护身栏杆，护身栏杆用钢管与外侧立杆扣牢，护身栏杆高 950mm，每隔两楼层护身栏杆下设挡脚板，挡脚板可用宽 180mm 层板立放同外侧立杆绑扎牢固。同时挡脚板应沿脚手板铺设层连续设置。挡脚板外立面应刷蓝白相间油漆，间距 400mm，具体同安全管理方案。10、上段外架第一步架刚搭设时，下段外架应继续向上搭设，下段外架的立杆在封顶横杆的下步横杆上应重新排列，另立立杆起来，与原立杆错开，联系两道横杆，距原有立杆 20。同时在最上部设置临时连墙措施，连墙措施要符合两层三跨原则。在上段架体第一步架还没有搭设起来以及钢丝绳还没拉结前，下段架升上来只能做临时维护架，严禁在上面堆放材料和机械设备以及进行主要的施工活动。11、在设置挑架的第一排连墙件前，应每隔 6 跨设一道抛撑，以确保架体稳定。12、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于两步，当不能满足此要求且连墙件又不能即时设置时，应采取每隔 6 跨设置抛撑和与结构临时扣接等撑拉临时措施。脚手架开口部位高度范围内每步架内外立杆间要设置斜撑。13、每一段悬挑外架底部要用层板封闭，采光井、核心筒部位每 10 米用安全平网封闭一次。14、预埋焊接工字钢的钢板厚 12mm，长宽为 200100mm，预埋焊接吊环的钢板厚 10mm，长宽为 150200mm，锚脚均为 412 螺纹钢，长度30d 七、特殊部位外架处理 1、阳台部位：外架内立杆距阳台边梁原则上为 300mm，但有些悬挑梁或墙柱凸出结构边较远，考虑实际挑架外观效果，某些部位距离要适当调整。2、采光井部位：有一些采光井，为便于外围采光井施工，按采光井进深设成灯笼架的形式，立杆间距随采光井进深 和开间调整，架体落于下部型钢梁上，型钢梁 安置在两边剪力墙的预留孔里。注意最里一排 钢梁应靠近采光井内边梁，使最里一排立杆离 结构梁边距离为 600mm 左右。立杆每 5 层用 钢丝绳斜拉一次，钢丝绳斜拉方式同其他部 位一致。具体示意图见右图：3、悬空梁部位 因塔楼外立面装饰的需要，结构外立面有些悬梁，外悬挑梁一般都在挑架控制范围内，所以此处不用特殊处理，但必须注意在进行悬梁结构施工时严禁将支撑模板架与外架连接或搭设在外架上。4、施工电梯 施工电梯、井架与结构之间应形成施工人员进出楼层和装卸材料的通道平台，此通道平台两边与外架相连，平台搭设宽度以提升机械与结构边的实际距离来定。此段架体搭设从地下室顶板面用落地架搭设起来对施工电梯和井架周边进12号工字钢行防护，因此段架搭设从底到顶，所以必须进行分段全部卸荷，采用每隔 5 楼层用钢丝绳斜拉卸荷，钢丝绳拉结在通道的两侧，同时在此段架体两端按二步架高设连墙件。另外，在施工电梯不能及时直达结构作业层时，在施工电梯到达的顶层与结构层之间，采用在外架外搭设钢管楼梯的形式形成上下通道；对于多层结构采用钢管与层板组合搭设施工楼梯满足上下通行的需要。具体示意图见下图：护身栏杆护身栏杆安全门人员、卸料通道示意图五层卸载一次木枋花篮螺栓悬挑外架安全通道布置图当电梯与作业层相差一层时，外架通道采用单跑楼梯。电梯平台层层层假设墙柱层层外架内用楼梯 5、挑台部位 架体搭设时必须考虑将凸窗挑台的位置和施工位置留设出来，在此挑架要相应考虑，而由于考虑挑架外观效应，有的内立杆与挑板的实际空隙有的部位将比较大，在这些部位应加一道立杆，使内立杆离结构边 300mm。当施工凸窗板和空调板时，其操作层下一层小横杆应挑出并加设一道大横杆，铺设脚手板将架体与结构层封闭。6、核心筒部位：核心筒部位采用灯笼架搭设成 10001000mm 形式，立杆每边出下一层底板 500600mm，注意灯笼架同采光井要每隔 5 层用钢丝绳斜拉一次。7、脚手架斜道 因为不安装施工电梯，所以为方便施工人员上下进入施工操作层，有必要在建筑外墙四周各栋塔楼前从地下室顶板面搭设临时用“之”字形脚手架斜道，斜道个数为 4 个，其位置：F1 在 1/A 轴/1/1-61-10 轴处；F2 在1/2-T/2-162-22 轴处；F3 在 3-W 轴/3-43-11 轴处；F4 在 4-A/4-33斜道立面图、栏杆；、剪刀撑；、连墙件；、挡脚板；、休息平台。斜道平面图4-35 轴处。外架外用楼梯搭设至结构六层底板后停止搭设，开始使用施工电梯。踏步为钢筋网片外架内用楼梯踏步尺寸（高*宽）180*250直径20钢筋 7.1、“之”字斜道从0.000 板面起来附着上部脚手架设置，斜道宽度搭设1m，坡度控制在 1:3 左右，拐弯处设休息平台；在梯步上层层用模板铺设踏板和踢板，每步踏板上设防滑条，踢脚板高度不小于 180mm 7.2、斜道立杆间距 1.5m，横杆步距 1.9mm，斜道两侧、端部及平台外围必须设置纵向剪刀撑，底部扫地杆封闭锁通且设置水平剪刀撑，平台外围水平杆与架体水平杆连通，与架体形成一整体。斜道两侧和休息平台设置双层护身栏杆，上层护身栏杆高 1.2m，下层护身栏杆高 600mm，护身栏杆下设挡脚板，挡脚板高度 200mm。斜道四周立面用安全网封闭，安全网封闭在立杆的内侧。7.3、斜道搭设要求：1）、“之”字形斜道部位必须自下至上设置连墙件，且应设置在斜道转向节点处或斜道的中部竖线上，连墙点竖向间距取楼层高度；2）、斜道两侧和休息平台外围均按规定设置挡脚板和栏杆；3）、脚手板的支承跨度为 0.75m 8、挑架封闭层 安全网楼层底板工字钢层板封闭层板封闭挑架封闭层示意图 八、脚手架验收、使用管理及安全要求 1、脚手架搭设人员必须经过安全技术交底且具备脚手架操作证。2、脚手架在下列阶段时项目安全部会同技术部应对其进行验收 1）、每搭设完一层（一段）；2）、遇有 6 级以上大风和大雨之后；3）、停工超过一个月恢复使用前；4）、脚手架使用一定时期后；检验主要内容：1）、检验全部节点是否锁紧；2）、连墙撑、斜杆及安全网等构件设置是否达到设计要求；3）、安全防护设施是否按设计和规范设置，是否安全可靠；4）、整架垂直度是否符合要求；5）、荷载是否超过规定。3、脚手架的使用管理规定 1）、脚手架施工荷载不允许超过 2N/m2，使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于 2.5KN，施工设备单重不得大于 1KN，架体上不允许堆放砌块材料和斗车等。2）、脚手架操作层应确保畅通，严禁上架人员在架面上奔跑、退行，工人在架上作业中应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。3）、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。4）、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。5）、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。6）、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。7）、在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至室内，每日收工前应清理架面，及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。8）、脚手架的验收与拆除详见地下室裙楼外架方案 九、附图 1F1 挑架平面布置图 2F2 挑架平面布置图 3F3 挑架平面布置图 4F4 挑架平面布置图 十、挑架计算书 6、搭设参数验算 6.1、脚手架搭设参数 脚手架步距：h=1.85m,连墙件为两层 3 跨设置，脚手板为钢笆网，立杆横距：Lb=0.80m，立杆纵距：La=1.5m（按照 1.7m 计算），钢管参数查表。基本风压 0.90。设结构施工作业层为两层，施工荷载标准值为 2KN/m2。搭设高度按照 31m 计算。6.2、荷载计算 根据施工手册查表计算 恒载标准值：GK=H（gK1+gK3）+n1LagK2 GK=31（0.1097+0.0871）+21.70.502=7.81KN gK1 构架基本结构杆件自重基数；gK2 作业层面材料自重计算基数；gK3 整体拉结和防护材料自重计算基数。活载标准值：QK=21.72=6.8KN 荷载设计值：N=1.27.81+1.46.8=18.892KN 风荷载标准值：=An/Aw=1.33/3.145=0.423 查表得，风压高度变化系数 Z=0.8=0.710.80.9=0.504 KN/m2 K=1.70.504=0.86KN/m2 风荷载弯矩：MW=0.12Kh2 =0.120.861.852=0.35 KN 6.3、脚手架整体稳定性验算 N/A+MW/Wf 查表得计算长度系数：=1.75=h/i=1.751.85/0.0158=205 查表得稳定系数=0.176 N/A+MW/W=18892/0.176489+350/5.08=288N/1.525205=312N/满足要求。6.4、连墙点抗风强度验算 风荷载作用对每个连墙点产生的拉力或压力 Nt=1.4HLMW=1.45.84.50.4230.35=5.41 KN 一个扣件的抗滑移承载力设计值为 8.5 KN5.41KN 满足要求。6.5、大横杆的强度与变形验算 1）、抗弯强度验算 Mmax=1/8ql2 q=1.2（GkCgk）1.4KQQkC Gk脚手板自重（按钢筋网片计），0.12KN/m2 C大横杆间间距的一半，C=0.4m gk钢管单位长度自重，0.038KN/m KQ施工活载不均匀分布系数，取 KQ=1.2 Qk施工荷载标准值，按结构施工荷载 2 KN/m2 q=1.2（1200.438）1.41.220000.4=1447.2N/m Mmax=1/81447.21.72=522.801N.m 按下式验算抗弯强度 活恒