水池钢筋绑扎技术交底

技术交底记录表 C2-1工程名称中学综合楼交底日期“*施工单位*公司分项工程名称钢筋绑扎交底提要水池钢筋绑扎技术交底交底内容：一、工程概况消防水池所用钢筋主要有6、堂8、辿12、堂14、共18、堂20、堂22，包括基础底 板、池壁、池柱、顶板、集水坑、进人孔等。二、施工准备1、材料钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。钢筋绑扎用的铁丝，采用20、22号铁丝，铁丝的切断长度要满足使用要求。控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡2、工具常用的铅丝钩、小扳手、橇杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。3、作业条件(1) 试验人员要作好原材料进场的复验工作，对复验合格的原料钢筋要挂好复验合格 标识牌，对未做复验的原材料钢筋挂好待验标识牌(标识牌要注明钢筋的炉号、规格、型号 和数量)。(2) 准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。(3) 根据坐标控制点，在垫层上放出消防水池轴线和池壁剪力墙、柱位置线。划出钢 筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、 形状和数量。(4) 绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方 案。(5) 绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。(6) 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、审核人 |交底人 |接受交底人|1、本表由施工单位填写，交底单位与同意交底单位各存一份。技术交底记录工程名称 施工单位 交底提要 交底内容:表 C2-1“*消防水池钢筋绑扎技术交底交底日期 分项工程名称“钢筋绑扎防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。(7) 根据地下室防水施工方案(采用内贴法或外贴施工)，底板钢筋绑扎前做完底板下 防水层及保护层。三、钢筋制作1、钢筋调直：采用钢筋调直切断机对盘条钢筋进行调直切断。2、钢筋的切断:将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后 断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为 此必须在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制切断尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现 钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。3、弯曲成型：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将 各弯曲点位置划出。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。4、质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏 差 10mm。四、钢筋施工工艺工艺流程:划钢筋位置线一运钢筋到使用部位一绑基础底板钢筋一绑墙钢筋一绑扎顶 板钢筋1、钢筋的堆放：本工程所有钢筋绑扎成型后，应在塔吊回转半径范围内选择堆放位置， 堆放场地应坚硬、平整有挡雨棚，并垫离地面20cm以上，防止钢筋污染和变形。成型的钢 筋，应按其规格、直径大小及钢筋形状的不同，分别进行堆放整齐，挂标志牌，现场应做到 整洁清晰，便于查找和使用。2、钢筋绑扎作业施工时严格按图纸说明及规范图集标准施工。3、底板钢筋绑扎审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1工程名称“交底日期“施工单位“分项工程名称钢筋绑扎交底提要消防水池钢筋绑扎技术交底交底内容：（1）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让 靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。（2）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪 个方向钢筋在下面。（3）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错 绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可 采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。（4）摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块或大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按 每1m距离梅花型摆放。如基础底板较厚或底板用钢量较大，摆放距离可缩小。（5）底板钢筋遇有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋 搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。4、剪力墙钢筋的绑扎（1）先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位， 并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间 距及位置应符合设计要求。（2）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设 计图纸及施工规范的要求。（3）双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。现场采用定型加工制作的 水泥。（4）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。墙端部、内外 墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。（5）配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。审核人交底人接受交底人工程名称施工单位技术交底记录表 C2-1交底日期分项工程名称钢筋绑扎交底提要消防水池钢筋绑扎技术交底交底内容：5、框架柱钢筋的绑扎（1）搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并 挂安全网。（2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在底板预留的 钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。（3）框架柱的竖向筋其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于50%。6、顶板钢筋绑扎（1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。放出轴线及上部结构定位边线。在模 板上划好主筋，分布筋间距，依线绑筋。（2）板内的通长钢筋，其板底钢筋应伸至梁中，板上部钢筋应在1 /3范围的跨中搭接， 钢筋搭接长度按本方案搭接长度列表要求。（3）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣（如下图），每个相交点均要绑扎。板钢筋为双层 双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设钢筋马凳。（4）每根钢筋在搭接长度内必须绑扎三扣。用双丝绑扎搭接钢筋两端头30mm处，中间绑扎一道。（5）板筋保护层垫块梅花形布置，间距1000mm，保证保护层的厚度。（6）板上洞口应预留，预留洞口部位加强钢筋按照设计图纸施工。审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录工程名称施工单位交底提要交底内容：五、质量标准表 C2-1“*消防水池钢筋绑扎技术交底交底日期 分项工程名称“钢筋绑扎1、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度，接头位置必须复合设计要求和施工规 范的规的。2、钢筋绑扎时，所有的绑扎丝端头必须向混凝土里侧方向。3、受力钢筋的连接方式应符合设计要求，按钢筋机械技术连接通用规程JG107及 相应机械连接标准的规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规 定。4、墙筋弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长 度不小于规定值。5、钢筋的表面不得有裂纹，要洁净、无损伤、油渍、漆污和带颗粒状或片状的老锈。6、钢筋网片和骨架不得缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。7、钢筋下料要求准确，保证钢筋骨架尺寸符合设计规范要求。钢筋骨架的安装要求位 置准确，钢筋骨架必须有足够多的钢筋支撑，以保证其施工强度。安装完毕检查钢筋骨架的 轴线偏位、预埋钢筋位置、顶面高程，严格按照技术规范要求保证工程质量。8、浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程自检验收，并由监理工程师验收合格后方可进 行下一步施工。六、成品保护1、基底或垫层地面必须干净，不得有积水和杂物。2、钢筋进场后，按照不同的规格分批堆放设立原材料标志牌。钢筋的堆放应严格按照 规范要求，上盖下垫，避免钢筋腐蚀、变形。3、4、钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。如果钢筋绑扎后遇雨天，应对钢筋骨架采取覆盖措施，避免遭雨淋生锈。审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编号工程名称“*交底日期“*施工单位“*分项工程名称钢筋绑扎交底提要消防水池钢筋绑扎技术交底交底内容：5、浇筑混凝土时，应搭设上人行和运输通道，通道与钢筋隔离，禁止直接踩压钢筋。浇筑混凝土时，严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。6、各种操作人员不准任意掰动切割钢筋。七、安全注意事项1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作 规程后，才能上岗。2、钢筋加工机械的电气设备，应由良好的绝缘并接地，做到“一机一闸一漏一箱”机 械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。3、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400 mm以内的短钢 筋时，要有防止钢筋弹出的措施。4、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在 钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上。5、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂物料，特别要避免碰挂周围和 上、下方的电线。6、严格按照施工平面布置图堆放钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备，不得侵占 场内道路和安全防护设施。7、绑扎暗柱及连梁钢筋时，操作使用的梯子必须摆放稳固，不得蹬踏钢筋或用木方架在已 绑扎好的钢筋上操作。审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可 不填写。