电缆厂的实习小结总结范文.doc

电缆厂的实习小结总结范文电缆厂的实习小结总结范文。一.实习目的和实习要求实习目的：理解*电缆制造厂的一般运作过程，熟悉电缆制作的详细流程，学习电缆厂的日常管理工作。通过实习，理解消费企业的一般运作及管理机制，建立起对企业的感性认识，为将来进入社会工作打下根底、作好准备。实习要求：1.听从老师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守工厂的相关规定。2.认真听取工作人员的讲解介绍，有问题 及时虚心提问，有意见建议要有礼貌地提出。3.认真学习电缆厂的相关知识，包括电缆消费流程，销售过程，企业的管理工作等，总结出自己的收获和心得体会等，写一篇实习报告。二.实习过程详细安排1.通过上网查资料等方式事先理解*电缆厂及一般电缆消费制造的大概流程。2.在老师的统一带着下到达*电缆厂。3.集中听取企业工作人员对该电缆厂的简单介绍，理解它的产品，及参观过程的考前须知。4.在工作人员的带着下，实地参观电缆制造过程，听取工作人员的介绍，更形象地理解电缆制作的详细过程，消费设备，制作要求，考前须知等。5.集体回校，撰写实习报告。实习报告正文：学习的最终目的就是应用，只有将学习的理论知识与生活理论相联络，将学习的理论知识运用到社会理论中，学习才能到达最终目的。学院一直以来注重理论，提倡理论，也努力创造时机、提供时机给学生们参与到理论中去，因此，学院这次例行为我们组织了到企业参观实习。感谢学院的领导老师们的“精心安排”，让我们可以提早去理解企业，理解社会。这次我们参观的是*电缆厂。参观实习的这天，刚好下起了大雨，但这丝毫没有削减同学们期待的心情。为了将理论与实际相结合，为了对企业的消费与管理有更详细形象的理解，为了可以更深化地理解和认识社会，大家认真地完成了这天的实习。很早就出发的我们，也就早早地到达了我们的目的地*电缆厂。到达之后，我首先注意到的是该厂到处郁郁葱葱的树木。环境日益受到重视的今天，该厂的绿化无疑先给我留下了一个深化印象。良好的工作环境是非常重要的，那时我就想，为工人们创造一个良好的工作环境应该也是该厂管理的一个重要方面，从而也就可见，该电缆厂有着以人为本的重要管理理念。稍候片刻之后，厂里的一位热情的工作人员先为我们上了生动的一课。他精简却又生动地为我们先介绍了工厂的概况，告诉了我们该电缆厂的主要产品，电缆消费制造的主要过程和各项考前须知，产品的市场和销售情况，以及该工厂的一些管理工作和管理理念等。然后，他还提醒了我们在接下来的参观中应注意的各个方方面面。在这节别开生面的课上，在这节远离学校课本而融入社会企业的课上，确实让我获益匪浅。这节课，先让我对消费企业的消费过程，详细到电缆的消费流程，有了一个感性的认知，为我接下来的参观作了一个重要前提，同时，这节课也让我感受到了*电缆厂的严谨风格、力求创新的消费指导、以人为本的管理理念和追求高质量的效劳态度。但是，“眼见为实”，理论出真知，所以，深化到工厂车间参观才是更重要的方面，也是我们这次实习的主要内容。一节课过后，我们大家都迫不及待地要去参观消费车间的详细情况。于是接着，我们就被分为了几个小组，每个小组由企业的一个工作人员带着着，按产品消费步骤参观工厂车间，理解电缆制造过程。在工作人员的带着下，我们终于来到了“真正的工厂”车间。首先映入眼帘的，是一个大大的红幅上写着的“平安第一”。确实，无论什么情况，平安总是最重要的，尤其是电缆这种大设备大机器消费，平安问题更是不容无视。“平安来自长期警觉，事故于瞬间麻木”，在车间的很多地方我都看到了这句文明标语。工作人员告诉我们，工厂总是本着以人为本的理念，高度重视平安问题，确保一切消费工作在平安环境下进展。在管理越来越受重视的今天，对人的管理技巧也倍受关注，企业对工人的平安的关心无疑为企业的消费等方面的管理奠定了重要的根底。每一个车间还都设有“绿色通道”，确保了我们参观的平安;我也注意到了在每个车间，每隔一段适当的间隔 就会有灭火器。工厂的卫生也是值得一叹的。无论我走到哪里，都看不到有一点废纸、一点不该有的垃圾，也没有看到杂物堆放。虽然工厂因为历史较久，显得有点旧，但它干净的环境却让我感觉焕然一新。在这样一个环境下工作，我想，谁都愿多出几分力，谁都会觉得舒适，谁都会尽心尽力工作。在参观的过程，我也感受到了该企业对工人的鼓励，对质量的高要求，对产品的不断改良的目的，这些，从到处贴着的文明精神标语就可看出。“进步自身竞争才能，树立顾客要求意识”，“质量在我手中，顾客在我心中”，“持续改良是一个永久的目的”。不难看出，该电缆厂树立了很强的市场观念，力求以高质量的产品来进步市场竞争力，以不断改良消费工艺来扩大市场份额。工作人员也告诉我们，把好质量关是企业消费的重要原那么，不断改良、力求创新是企业开展的重要战略，赢得市场是他们的最终目的。在参观过程获知，*电缆在1999年开发的110kV交联电缆通过了由国家机械工业局和国家电力公司结合组织的新产品新技术鉴定(即两部鉴定)和科学技术成果鉴定，得到专家的一致好评;同年110kV交联电缆列入了国家经贸委第二批全国城农网建立与改造所需主要设备产品及消费企业推荐产品目录，2000年110kV交联电缆获得了*省优秀新产品奖。公司开发的220kV交联电缆于2000年5月分别通过了国家电气设备检测中心和国家电线电缆检测中心进展的型式试验，产品主要性能指标高于国家标准和IEC标准要求。并于202_年11月顺利通过了在武汉高压试验研究所长达一年的预鉴定试验。220kV交联电缆预鉴定试验的通过，标志着*公司电缆消费技术程度已经跨上一个新的台阶。这不由得让我想起了一句话：产品质量是企业的生命。* 电缆的成功不仅与其精良的设备、先进的技术有关，更离不开它一贯秉承的“以顾客为中心、树名牌意识、科学管理、创新改良”的质量管理方针。*电缆不仅引进投入了精良的设备，拥有了先进的技术，也很好地将设备与技术相结合，加上科学的管理，创新的改良，从而消费出了高质量的产品。整个参观过程，工作人员都以一种积极的态度耐心详细地向我们介绍每一个消费步骤，对于同学们提出的问题耐心解答。从他的工作态度，我们也可以窥视到整个企业的工作作风，即积极向上、严谨认真。这次实习，虽然看似只是简单的参观，但它对于一个人的认识却起到了很大的作用。它开阔了我们的视野，让我们对事物有了更加详细的认识。通过理论知识的学习，我们理解的往往只是一个模糊的概念，很难对事物本身有一个明晰的认识和详细的理解，而理论才能让我们看清事物本身。通过这次实习，我实在体会了企业消费的流程，认识到了如何将课本学到的理论知识应用于理论。看着车间的那些大机器，听着工作人员介绍它们的作用，才觉察理论与实际确实还是有很大差距，让我更加清楚理论的重要意义，从而注重理论。在车间看到工人们严谨细微的工作，虽然辛苦却一直坚持着的精神，我感受到作为一个社会人应具备的根本素质。通过实习，我们才能更加明白学校与社会的不同，才能为以后进入社会作好一个心理准备。透过工人们辛苦的工作，我们可以看见，社会的竞争是剧烈的，进入社会后的压力可能是在学校学习时无法估计，因此，实习也让我们树立起不断学习，努力学习的信念。并且，要寻找时机参与社会理论，在社会大学里将理论转化为实际行动，作一个社会承受包容的人。通过理论，我们才能更好地培养自己吃苦耐劳的才能，才能更加懂得如何做人，进步交际才能，办事才能。理论与理论都是开展的双翅，理论脱离不开理论，理论要靠理论指导。实习是教学的重要环节，是学生理论联络实际的重要课堂。学院组织这次实习，让我们以一种辩证的观点对待理论与理论。然而在收获的同时，也有些许遗憾，就是不能真正领会到企业管理经历的精华，也不能与我们的会计专业很好地对口连接起来。希望在以后的实习中，能在专业人员的带着指导下，深化专业对口工厂进展参观、学习，联络实际进展专业范围、专业目的、专业思想的教育，为我们学习专业知识打下根底和创造条件，深化车间到一定的工序或岗位上进展见习实习，把所学理论知识同消费、设计、科研等实际活动结合起来，进一步加深、稳固和进步了所学的理论知识，获得从事消费、管理消费的知识和技能，进步了分析p 问题、解决问题的才能。通过参观实习，可以进一步稳固和加深所学的理论知识，弥补理论教学的缺乏，以进步教学质量，也为后续专业课学习和毕业设计打好根底。通过消费实习也让我们接触认识社会，进步社会交往才能，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。这次实习给我们提供了一次理解工厂、企业、公司的时机，增强了我们的社会理论才能。只注重理论知识，只懂得“纸上谈兵”，永远上不了真正的“战场”，即使真上了战场，也会不堪一击。当今社会，竞争越来越剧烈，理论动手才能也受到越来越多的重视。因此，在学好专业知识的根底上，多参加实习，将所学的理论知识与实际活动联络起来，进步分析p 、解决实际问题的才能，才能为自己将来在社会中占有一席之地打下根底，才能为自己的进一步开展创造条件。总之，这次实习，让我认识到了理论的重要性，进一步稳固和加深了所学的理论知识，也让我树立起不断学习，不断理论，不断将理论与实际联络的目的，以后会把握每一次参加实习的时机，自己也会寻找实习的时机。气化厂实_结一来到气化厂实习已近半年，临走之时，上面要求写点总结，一谈收获，二表感想。说来惭愧之至，觉得没有什么值得总结的东西，亦无多少提及的收获。但鉴于上面的要求，故妄为之。 二 义马气化厂大概是目前国内消费城市煤气为数不多的厂家之一。它采用德国的鲁奇炉气化碎煤，利用国内成熟的低温甲醇洗技术净化粗煤气，利用管道输送至郑州作为城市煤气及它用。 我们先用一月在气化厂局部车间轮流实习，初步理解了全厂的工艺情况后，就安排到净化车间随岗倒班实习。净化车间是整个气化厂的心脏，它上接气化车间，下承合成、变换或其它用户等，作用异常重要。 净化车间主要有500#低温甲醇洗工号、550#氨吸收制冷工号和681#克劳斯硫回收工号。由于550#利用的是氨吸收制冷，与我单位的氨压缩制冷有一定区别，故在实习中未作为重点学习的对象。 煤在形成的过程中含有多种复杂的成分，在气化时会随粗煤气一起进入下一道工序中。由于用户对煤气质量的要求，粗煤气必须进展净化。对煤气的净化主要是对煤气中多种成分的有效脱除。详细包含以下内容：一、完成对出炉煤气的冷却任务；二、对煤气中h2s、hcn和co2等酸性气的脱除；三、对煤气中nh3等碱性物质的脱除；四、对煤气中焦油类、苯类等的脱除及回收；五、对煤气中萘的脱除及回收。 煤气的冷却，碱性物质、焦油类、苯类等的脱除已在上序工段完成。在净化车间，主要是对煤气中h2s、hcn和co2等酸性气的脱除。义马气化厂采用低温甲醇洗技术对酸性气的脱除。低温甲醇洗技术是50年代德国林德公司和鲁奇公司结合开发的一种气体净化工艺。该工艺以冷的甲醇为吸收剂，利用甲醇在低温下对酸性气溶解度极大的优良特性，脱除原料其中的酸性气。该工艺气体净化程度高，选择性好，气体的脱硫与脱碳可以在同一塔内分段、选择性地吸收。低温甲醇洗技术比拟成熟，在工业上得到很好的利用。 低温甲醇洗脱硫与脱碳技术具有以下特点：一、溶剂在低温下对co2、h2s、cos等酸性气体自首才能极强，溶液循环量小，功耗小。二、溶剂不氧化、不降解，有很好的化学和热稳定性。三、净化气质量好，净化程度高，co2电子厂消费实_结范文这次实习给同学们带来了很多难得的社会经历，提供了社会理论锻炼的大舞台，同时也给学生代表提供了一个管理系统的大舞台，厂方主管直接定日产量给我们学生代表，而且整条消费拉完生由我们学生代自己的管理、按排，学生代表的肩上每日扛着非常重的责任，一方面要完成每日产量任务，而且要保质量;另一方面要鼓励同学完成任务，而且还要平衡同学们的心态，合理保证同学们的休息时间，因为在人数是根本上固定不变的条件上，做不完成就要加长时间完成，这样各位同学之间的脑海里又各有所想法，这就要靠我们学生代表如何来处理好这样的问题，可以说这是我们学生代表遇到前所未有的难题。在同同学们的共同努力下，这些问题我们都能一一解决。电子厂真正为我们提供了难得的锻炼时机，为我们踏上就业的人生路上打下坚实的根底。同学们在流水线上同样学到了很多东西：首先，第一个是同学们懂得了什么叫做团队精神，在流水线上工作是不能随意离岗或停顿下来，假如流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条消费线的速度，连累到整条拉的同学，同时质量也要有所保证，不能马虎，哪怕是看起来不大重要，都有可能被 QC 、 QA 检查出来重新返工，哪样浪费整条消费线上的同学的时间，这就使同学们学会了办事情慎重、认真、仔细的对待，学会了团结，分工和互相协调，使同学们体会到团队精神在工作中的重要性。其次，同学学会了节俭节约的好习惯，理解到什么是粒粒皆辛苦，的名句，同学们平常在学校里大手大脚的花钱，而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时，在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班，用自己血汗挣回来的加班费时，才真正的体会到钱是来之不易，日后用钱时不能不三思而后行。可以说这次实习给同学们上了一堂无形的思想道德课，让同学们受益匪浅，教育深化。其三，同学们学会了沟通，学会处理好身边的人际关系，学会在苦中作乐的技巧，在消费线上工作是比拟枯燥的，每天都反复的做哪份工作，假如没有同身边的同事沟通，处理好身边的人际关系，一个人是很孤独，同时在一个工位上工作时间长了，前后工位之间将免不了有磨擦出现，处理不好，将影响我们的工作质量。这就让我们的同学们懂得了人际关系的重要性，一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。其四，同学们在工作中学会了研究。在工作中，方法中的正确和方便性非常重要，直接影响到消费的效率，同学们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来，细心分析p 其方法，模具的缺点，自己研制出一套更加便捷简单的方法来进步自己的速度和减少工作量，真正充分表达出大学生的不同之处，表达了大学生的风采。其五，这次东莞之旅给同学增进了不少友谊，加深了同学之间的感情。在这生疏的地方实习，意识到同学之间的帮助非常重要，大家严密的团结在一起、生活、工作有遇到什么问题都互相的关顾，原先不认识的同学也互相融一切到一个团结合作的大集体里来，有什么心事也学会了互倾诉，加深了同学之间的友谊。总的来说，我们这一次实习的同学，他们是比拟配合和成功的，大家都都能在自己的岗位上认真工作、他们学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西，也使同学们理解很多和懂得了做人的道理，特别是同学们体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。感谢这次实习，感谢这次实习的老师，感谢为我们争取了这实习时机的领导。这次实习，一定会令我的人生走向新一页，同时也很感谢在实习期间同学们，特别是我们办自专业的同学给予我的支持与鼓舞!大学印染厂的实习工作总结范文实习地点：绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染实习内容：参观工厂，理解消费流程实习时间：XX年2月23、24日编写日期：XX年2月25日引言XX年2月23日xx年2月24日，我们参观了绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的理解；使我初步理解印染厂加工的常见纺织品；同时，我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、根本设备。通过这次使我不但增强了理论程度，还要进步了我运用理论知识去解决实际的消费的问题的才能。实习完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的理解，并详细理解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的根本工艺流程。下面我就举棉织物的轧染和丝绸的印花加工两例进展分析p 。织物染色根本工艺织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进展的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，复原染料、可溶性复原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。绍兴志仁印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州华泰丝绸印染集团主要是对真丝织物的印花为主。棉织物的轧染加工和丝绸的印花加工连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个，主要消费车间。一、根本设备：练漂设备前处理：烧毛机气体烧毛机、铜板烧毛机、煮练机平幅、绳状、氧漂机、氯漂机、丝光机。染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。二、工艺流程：1、棉织物原布检验翻布打印缝头烧毛退浆煮练漂白丝光烘干)。烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属外表，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比拟严密，升温较慢，在未升到着火点时，即已分开了火焰或赤热的金属外表，从而到达烧去绒毛，又不操作织物的目的。退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以进步强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。煮练：棉织物经退浆后，大局部浆料及局部天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大局部天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反响或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身那么不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然改变消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因此增进了光泽。染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进展的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。感想和体会当我参观完绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染，不但深化了课堂知识，还得到了许多课堂上学不到的东西。在学习了染整工艺过程后，参观了工厂的染整的整个过程，熟悉了根本工艺过程和染整设备，对今后的学习和工作肯定会有很大的帮助。心理感觉压力很的，离找工作的日子越来越近，虽然那些公司的环境不是很好，但体验到了工作的生活，发现自己今后要学习的东西还很多，我会在以后的学习中更加努力，学到更多的知识，然后努力工作，展开自己新的生活旅程！印刷厂实_结四、实习体会1、认真做事情 通过这次的实习，让我理解到了公司的规模程度、印刷消费流程以及一些精装书产品的制作，在以后的工作中相信会有较大的帮助，虽然在工作过程遇到许多困难，但是都一一解决，尽自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么样的事情，假如想做或乐意做，就把它做好，假如不愿意做，就不去做，我觉得一方面公司给我们工作的时机，另一方面也要积极配合公司，把双方的工作都做好。自己也还要不断的学习更多的知识，为公司奉献自己的力量，使公司获得更好的经济效益。 2、多微笑多开口虽然我们在学校学了不少理论知识，但是我们缺乏理论经历。刚接触工作的我们仍然是一无所知了，这就要我们多学习了，自然就要和同事处好关系，俗话说伸手不打笑脸人，而微笑就是我们最有利的法宝！当然也会有例外，因为有些人怕你替代了他的位置，现实和梦想还是有差距的，我们也不可能做到使每个人都对我们好，再说人与人交往的过程需要互相尊重谅解的，只要我们见人说话面带微笑，主动和别人打招呼，熟悉了以后，别人就会渐渐帮助我们了！在公司工作那么久，学校学到的知识，在公司应用到的不到30%，虽然只是一小局部，但进步了我的身心和身体素质。3、相信自己在公司最难的不是工作，而是自己！我刚开场总会想自己从来没有做过这工作，要是做错了或是不会做怎么办，果然做的时候不能很好的完成工作，就会开场疑心自己的才能，晚上不能睡好，第二天工作难免也会受到影响。幸好自己是个乐观的人，很快就调整好自己的心态，相信自己能做好！对自己充满信心后，工作上遇到再难的事情，都能顺利的解决了。4、学会总结在实际工作中，好多东西都是我们在课本上学不到的，都是由理论中得来的，由经历得来的。从别人身上学习来的，我们更要好好这个时机，认真的学习，学会不断总结。以使自己每天都进步那么一点点。5、实习感受在学校的光阴是最美妙的光阴，每天除了上课就没有事做了，而且花父母的钱，如今走上工作岗位，自己赚钱自己花，此时才知道赚钱真的不易，花钱也不再如从前那样如流水了，也更体会到了父母的辛苦！俗话说“吃的苦中苦，方做人上人”，不管在任何工作岗位，都必须从基层做起，“有一份耕耘，就有一份收获”。通过这次实习，还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性，理论联络实际，我还意识到理论的重要性！“读万卷书不如行万里路”，从理论中学习，才能真正学到属于自己的东西，从而才能在以后的人生道路上，走出一片属于自己的天空！ 一、前言局部我与XX年3月6日至4月30日在郑州瑞光印务公司实习，在这段时间内我在精装车间工作，熟悉精装书的消费流程，同时也对印刷印前，印刷、印后加工工序有一定的理解。在期间使我学会了如何更好的与人相处， 怎样才能使工作很好的完成。二、公司概况河南省瑞光印务股份是专业从事图书报刊、广告画册和包装装潢印刷的企业，通过了iso9001:XX质量管理体系认证。公司创立于1983年10月，1998年1月改制为河南省瑞光印务股份并开场运作，成为河南省印刷行业中首家股份。仅股份制改造后至今，公司就已向国家缴纳各项税金超亿元，曾被国家税务总局列为全国印刷业纳税百强之一，目前下设有郑州瑞光包装印刷和郑州瑞光印刷物资两家子公司，初步形成了集团化开展的格局，为国家和地区经济开展做出了奉献。公司拥有国际领先程度的ctp直接制版系统和数字化工作流程，进口多色胶印机、海德堡八色胶印机、_小森等进口多色胶印机及八色胶印轮转机、骑马联动机、平装胶订自动线、全自动过油机、自动模切等完善的印前、印刷、印后加工设备。公司承印的教材、期刊等产品获“国优”和“省优”的有数千个品种，先后被授予“全国诚信印刷企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、河南省“产品质量优、经营讲诚信” 单位、“河南省优秀民营企业”、“河南省关爱员工先进企业”、“河南省最正确信誉民营企业”、“郑州市百家重点非公有制企业”、郑州市“职业道德建立十佳单位”等荣誉称号。面对企业开展中不断变化的新形势、新挑战，在“坦诚务实、协力创新”瑞光精神的鼓励下，公司以“开展印刷、传承文明”为已任，不断投资引进大批高端设备研发和应用印刷前沿新技术新工艺，在印刷技术“印前数字网络化、印刷多色高效化、印后多样自动化、器材高质系列化”方面始终走在省内印刷行业前列。专业的印前工艺、制版数字化工作流程、ctp直接制版系统，为客户提供和系统化效劳打下坚实的根底；先进、精良的印刷设备为公司制作优异品质的产品提供无以伦比的设备保障；先进的骑订、平装、精装联动消费流水线，实现了印后的整体效劳。精良的设备、高素质的员工队伍为向客户实现高效、精巧的效劳提供了强有力的设备保障和技术支持。在不断引进高端设备的同时，还持续投入大量物力和财力，不断研发和采用新技术和新工艺，为客户产品获得良好的社会效益打下坚实的根底。自主工艺研究和开发程度也不断提升，自主工艺研究和开发程度也不断提升，近年来成功申报并与大专院校合作完成了新技术课题多项，同时自主研发并获得实用新型和外观设计专利40项。三、实习状况我在该公司实习时间为XX年3月6日XX年5月1日。我在瑞光印务精装车间工作，主要学到了以下一些知识：1、精装书精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式，与平装相比，精装具有用料讲究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。其复杂的印后加工工序可为精装书增添多于20%的附加值。随着出版事业的开展，精装书突现出宏大的市场开展潜力。2、精装书的加工工艺过程书芯的制作与加工：折页配页锁线压平刷胶烘干三面裁切扒圆、起脊第二次刷胶“三粘”粘贴堵头布、粘贴纱布、粘贴书背纸；书封的制作：下料刷胶贴封面料包边角压平烘干；书芯与书封壳的套合：套书壳压槽贴环衬压平定型，等等。3、常见问题及解决方案折页常见问题折线位置与颜色分界限不重合：在设计折页产品时必须考虑到纸度对折页质量的影响。一般说来，在多重折页中，折在内部的页面的尺寸必须稍稍小于外部的页面，即设计部门必须就此给出一定的裁切补偿量，以增大实际的裁切量。假如补偿量过小。内部页面就会因尺寸过大而与其它页面发生干预，页面之间互相挤撞使得外部页面呈拱形翘起，整个书贴平服程度较差。所以，对于多重折页，最好在设计环节中就明确给出补偿量。否那么，一旦带有这种设计缺陷的文件被送出，作为最后一道防线的装订部门，就不得不在折页过程中对页面的裁切量进展补偿，这时，假如产品的折线位置刚好与颜色分界限重合，就会因为裁切补偿而造成实际上的不重合。折角处纸张起皱： 在多重垂直折页时页面的折角处(折线的相交点附近)很容易起皱。要防止这类现象就必须采取相应的预防措施。常见原因有：折页顺序不合理，使折叠压力过高，从而使折角处纸张起皱。 折页工艺不合理。造成空气滞留在书贴内部，无法顺利排出，从而影响折页效果。比方，先对页面进展两次平行折，然后垂直方向再进展两次平行折，这种方案就很容易引起书贴内部的空气滞留。但假如将前面的两次平行折改成扇形折，即可摆脱困境。 折页速度过高，使纸张在折页过程承受的压力增大。一般说来。定量较重和较轻的纸都必须采用较低的折页速度。更换纸张类型有时也会收到较好的效果。比方，回收纸因为纤维短、强度低。折角处起皱的可能性更大，假如换成质量等级较好的纸张。即可大大改善折页效果。书芯的厚薄不一致印完的样张还要进展多道的后序加工作业，折页机折成帖，经过配、锁之后直接上联动线。但上联动线的书芯有些比拟松散，书芯厚薄不一致，而导致精装书后序加工出现质量问题，影响到书籍的外观质量。精装书的前口部位很容易出现明显的台阶；裁切时易出现刀口尺寸不一样，反映在书芯的切口部位，要么是上面大底下小，被切成马蹄形；要么是上面小底下大，被切成楔形。解决方案：对书芯进展了三次压平。印刷完以后的书帖上压力机打捆，再配、锁，再经过联动线以外的一台压力机压紧，之后送入刷胶烘干机。烘干之前用联动线本身的压板压一次，烘干之后、三面刀裁切之前再压一次。或者在已经折好、码整齐的书帖上面搁一块多层板，再放上水泥条，这样存放一定时间，到达压平效果。书封壳翘曲常见的书封壳是由硬质纸板、软质封面、中缝纸等加工而成。有的大张纸板在裁切成小料之后就弯曲变形；或者在过了一段时间就会出现书封壳翘曲、起拱等质量问题。这主要是纸板、胶黏剂、封面材料以及空气的潮湿度等多个因素共同作用的结果。解决方案：选择优质的纸板。一般进口纸板的质量都比拟好，不容易产生变形，应作为首选，而很多国产纸板质量很差，容易脱层，裁切时，裁边很粗糙，能观察到掉纸粉现象，而且纸板的厚度也不均匀。为保证质量，一定要选用高质量的国产纸板。热压烘干。加工前，先将原张纸板用热压烘干处理，使纸板的水分尽快蒸发，同时纸板外表的粗糙局部经过一定压力后，变得光滑平整。当书封壳糊制成后，还可再进展一次热压，排除胶黏剂的水分。这样经过两次热压或不热的压力，书封壳的外表平整压实，以防翘曲。选用适当的胶黏剂。在糊封面时选用水分含量少、黏结力强的黏结剂。处理好书壳封面与封里拉力。听别人介绍经历说，无论是糊制书封壳还是套合扫衬时，在加工时原那么上封里的拉力要超过封面的拉力，使书封壳外表经套合加工后没有向上翘的力。一般可以采用封面和封里扫衬用同样的胶，然后在封里与衬纸之间再加一层里子纸，这样使封里局部多了层黏结剂，以便向里产生强拉力，控制封面向上翘的力量。在选裁封面材料时应以横纹为宜，横纹翘曲的可能性较少。4、纸和纸板的印刷纸和纸板的印刷，包含了受压喷墨印刷等非接触式印刷厂除外、着墨、吸墨、枯燥等过程。纸张在这些过程中表现出的合适印刷条件的各种性能，即纸张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。纸张的印刷适性主要包括：外表强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度，等等。因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下：1纸张的外表强度太低，造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张外表拉毛和脱粉现象，印刷质量低劣。解决方案：使纸张具有较高的外表强度，才能获得较好的印刷质量。为了保证良好的印刷质量，采用外表强度较高的纸张，或适当降低印刷压力，或适当调整油墨的粘度。2纸张的油墨吸收性太强，造成印刷过程中纸张透印和光泽损失；或者由于纸张的油墨吸收性太弱，造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。解决方案：各种纸张按照实际需要，保持一定的油墨吸收性能。例如，涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能，合理调配合适纸张的油墨，合理掌握印刷压力和压印时间，以确保进步印刷质量红旗厂毕业实_结202_年10月21日，我们参观了中国一航西安航空发动机。作为航空发动机专业的一名大学生，这次实习激发了我学习航空知识的热情，而且让航空报国的信念根植于我的心中。中国一航西安航空发动机建于1958年,是中国大型航空发动机制造基地和国家1000家大型企业集团之一，公司拥有各种国内外先进的冷、热加工设备和计量测试设备4000余台套，先后获得了150多项省、部级以上科研成果奖。研制消费了涡轮喷气发动机、涡轮发电装置、涡轮风扇发动机、燃气轮机。如Wp5、Wp8、WS9秦岭等国家重点型号航空发动机。西航集团公司以“航空报国，追求第一”为己任，国内外市场并重，形成了以航空产品为主导，国际航空零部件消费、多元化民品和第三产业共同开展的格局。公司还分别与英国罗罗公司、美国普惠公司和以色列叶片技术公司、德国巴克杜尔公司建立了三家合资公司；与众多国际著名的航空企业建立了稳固的合作关系，外贸创汇连续多年位居国内同行首位。公司产品开发形成了以剑杆织机、高速线材精轧机组、燃气轮机、风力发电机组、石化设备、铝型材等为主导、涉及众多行业的高技术、高附加值、多元化的产品群。在参观过程中我重点观察了Wp5、Wp8、WS9秦岭三个型号航空发动机。Wp8型发动机：涡喷8发动机是西安航空发动机公司按前苏联提供的-3发动机图纸和资料消费的。1967年3月29日航定委批准交付_使用。两台Wp8型发动机，装配在H-6轰六上，每台最大推力95千牛。Wp5型发动机：Wp-5型发动机是由西航集团公司设计制造的涡轮喷气发动机。沈阳飞机厂试制成功中国第一种喷气式歼击机歼-5，动力装置装为一台Wp-5型离心式喷气发动机，带加力。最大推力25.50千牛(2600公斤)，加力推力33.15千牛(3380公斤)。飞豹战斗轰炸机的心脏涡扇9型飞机发动机：涡扇9双转子加力式涡轮风扇发动机是西安航空发动机公司根据1975年12月13日中国技术进口总公司与英国罗尔斯罗伊斯公司签订的斯贝MK202发动机专利答应权和消费合同制造的。实现全国产的涡扇9被命名为“秦岭”。国产涡扇9最大加力推力9305千克。早就想一睹那号称“飞机心脏”的东西到底什么样，这次西航之旅终于让我的夙愿得以实现。第一次站在真正的航空发动机前的我才算明白：原来“飞机心脏”就是这样，以后就要跟这玩意儿打交道呀。以前也只是在书本上偶然看到过航空发动机的构造和原理，这一次他就在我眼前，压气机、燃烧室、涡轮、尾喷管一切都是那么真实，构造、性能不用多说我已熟记于心。站在秦岭发动机面前的我感慨万千。从1975年中国引进罗罗公司的斯贝-202到202_年秦岭完全实现国产化，中国航空人整整奋斗了28年。这其中，刻苦钻研的精神、坚韧不拔的意志不言而喻。他时刻鼓励着我们新一代的航空人不懈努力。而这还仅仅是仿制！一种新型发动机的开发和研制将会是对毅力和创新才能的综合考验，需要付出多少的努力，我如今还无法体会，但我已经深深地感觉到自己肩上的压力。从涡喷5到涡喷8再到涡扇9，我看到了航空报国、追求第一的精神；从歼五、轰六到飞豹再到歼十，我看到了中国航空事业在坎坷中坚决前行。我想，航空报国并不光是一句口号，它需要我们去付诸行动。自从中国有了自己的航空工业以来，我们获得了长足的进步，但我们必须成认我们还有很多技术远远落后于世界先进程度，上升空间还很大。我们这一代航空人任重而道远。今后，我要以“航空报国、追求第一”的理念时刻提醒和鞭策自己，在学习和工作中更加严格要求自己，努力进步自己，争取成为一名优秀的航空动力人才，立志为祖国的航空事业奉献青春。红旗厂毕业实_结机械厂实_结读了三年大学,然而大多数人对本专业的认识不够,在大二期末学院为我们组织了一个月的见习,但是当时所学的知识涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联络起来,所以对本专业掌握并不是很理想。去年暑假，学院为了使我们理解机械产品、设备，进步专业知识，开阔视野，理解相关技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，安排我们到机械厂操作实习。实习内容：1、掌握机械加工工艺方面的知识方法2、理解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的构造选择、用处等。3、理解机床和数控系统的知识。4、解企业消费管理形式，学习先进的管理，方式方法。实习要求：1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。2、讲文明，懂礼貌,表达大学生的风范。3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。5、坚守工作岗位，遵守平安操作规程。平安技术操作规程：1、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽才可以进厂实习。 2、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。3、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。机械电器技术操作规程：4、铣削，不能用手摸工件外表，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。5、不要擅自使用砂轮机，假如使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。6、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进展加工，不仅防止了由于基准不重合产生的误差，进步了加工精度而且也大大进步了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是进步产品的本钱，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进展切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵敏、通用性强，能适应多品种、小批消费自动化的要求，特别合适加工形状复杂的轴类或盘类零件。我们对厂里的管理系统进展了理解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等，为工人轻松愉快的工作提供了帮助。暑假的生活感觉很充实，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫，同时也让我认识了现代社会，对以后把握的人生的方向也有所启发！ 经纬厂车间实_结时间过的很快，转眼间来到经纬厂六个月了，这段时间的实习让我感受颇深，我想它将会像初恋一样让我铭刻一生。记得在骄阳似火的七月，我踏上了来经纬的路途，怀着一颗比骄阳更炽热的心，开场了自己的实习生活。在领导的安排下，我被分配到了精大件厂，经过厂里有关部门的平安培训，然后就进入了车间。车间给我的第一映像是“大”，车间大、机床大，工件也大，不过这应该在情理之中的，要不怎么叫精大件呢。我开场产生了恐惧心理，惧怕机床伤到自己，惧怕工件砸到自己。有点小小的遗憾，因为学的专业是数控，这个车间都是普通机床。在工部长的安排下，我们被分配到详细的机床上，六个月的前三个月是在龙门铣，后三个月在摇臂钻。龙门铣的主要工作是铣平面，在这里跟师傅学习了开行车、吊料、选择夹具、装夹工件、更换刀片、对刀、加工一些比拟简单的零件，还学习了清洁机床、对机床的保养等。开行车要记清楚方向，吊料对于初学者是比拟难的，既要把握工件在行进过程中的平衡，又要注意它的摆度。固定工件一定要选择适宜的夹具，这样才能做到事半功倍，装夹工件一定要夹紧，否那么在加工过程中，工件会产生震动，这样就保证不了加工质量了。当刀片破损或者变钝时，就需要及时更换刀片，所以学会更换刀片是相当重要的。根据工件原有的厚度和要求成品的厚度，确定将要切削的厚度，然后对刀。一定要清楚机床控制面板每个按钮的动作，这样才能防止在加工中出错。后三个月是在钳工班学习摇臂钻的，师傅教了我识别钻头、丝锥的尺寸，更换钻头、丝锥，从机床主轴上下钻头、丝锥，以及钻孔、攻丝等。一开场看见一堆粗粗细细的钻头、丝锥我就犯迷糊了，然后师傅在每次工作开场前，都让我准备好要用到的钻头和丝锥，这样时间一长我就可以识别它们的尺寸了，这就是熟能生巧的道理吧。原来我不会换掉断了的钻头和丝锥，师傅告诉我要用到的工具，还屡次示范给我看，每次都让我换，我就学会了。一开场我上下钻头都是用两只手，显得比拟吃力，后来经过师傅的指点，如今已经可以用一只手很快很轻松的上下钻头了。一开场我把握不好钻孔和攻丝的深度，因为我怕废了工件，所以也没过多的尝试，后来经过师傅的鼓励，经过多遍的练习，我渐渐掌握了。流年似水，光阴似箭，弹指一挥间都实习六个月了，在这里的六个月苦恼过，欢笑过，苦恼是因为自己没能把每件事做好，苦恼是会想起自己有时也会懈怠，欢笑是因为师傅们的热情和关心，欢笑是因为我有我自己的收获。这个夏天是我流汗最多的一个夏天，我是充实的，因为我努力过。以前很不理解师傅们的严厉，如今想想才明白他们的良苦用心，他们的严厉是为我的平安着想，他们的严厉是为了我能多学到点东西。在此，真心的对他们说声谢谢。经过为期六个月的实习，我掌握了行车的操作和吊料，掌握了机床的使用和日常维护。我知道作为一个实习生，和师傅们相比我欠缺的更多的是经历，但不缺乏的是奋斗的精神，虽然我有好多的缺乏，但是我有信心，有耐心，更有恒心完善自己的缺乏之处，把事情做的更好。凡事最怕用心，我相信经过自己的努力一定能行的。来到这里，我明白我不是享受来了，有好多事情等着我去做，有好多困难等着我去克制。在这里，我不是想着很轻松的得到些什么，天上不会掉馅饼，我只想用我的努力换来属于我自己的一份收获。在此，希望经纬这个大家庭能接纳我，给我提供一个平台，给我一次时机，让我用我的努力兑现对经纬的承诺，换来自己的收获，到达一个双赢的效果。谢谢！印染厂的实习工作总结实习地点：绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染实习内容：参观工厂，理解消费流程实习时间：XX年2月23、24日编写日期：XX年2月25日引言XX年2月23日xx年2月24日，我们参观了绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的理解；使我初步理解印染厂加工的常见纺织品；同时，我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、根本设备。通过这次使我不但增强了理论程度，还要进步了我运用理论知识去解决实际的消费的问题的才能。实习完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的理解，并详细理解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的根本工艺流程。下面我就举棉织物的轧染和丝绸的印花加工两例进展分析p 。织物染色根本工艺织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进展的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，复原染料、可溶性复原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。绍兴志仁印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州华泰丝绸印染集团主要是对真丝织物的印花为主。棉织物的轧染加工和丝绸的印花加工连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个，主要消费车间。一、根本设备：练漂设备前处理：烧毛机气体烧毛机、铜板烧毛机、煮练机平幅、绳状、氧漂机、氯漂机、丝光机。染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。二、工艺流程：1、棉织物原布检验翻布打印缝头烧毛退浆煮练漂白丝光烘干)。烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属外表，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比拟严密，升温较慢，在未升到着火点时，即已分开了火焰或赤热的金属外表，从而到达烧去绒毛，又不操作织物的目的。退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以进步强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。煮练：棉织物经退浆后，大局部浆料及局部天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大局部天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反响或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身那么不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然改变消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因此增进了光泽。染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进展的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。感想和体会当我参观完绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染，不但深化了课堂知识，还得到了许多课堂上学不到的东西。在学习了染整工艺过程后，参观了工厂的染整的整个过程，熟悉了根本工艺过程和染整设备，对今后的学习和工作肯定会有很大的帮助。心理感觉压力很的，离找工作的日子越来越近，虽然那些公司的环境不是很好，但体验到了工作的生活，发现自己今后要学习的东西还很多，我会在以后的学习中更加努力，学到更多的知识，然后努力工作，展开自己新的生活旅程！机床厂车间实习的自我总结经过一个月的车间实习我理解了很多现场的实际情况，学到了很多书本上学不到的东西，真正意识到书本知识和实际确实有一些差异，理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。同时也理解了本厂的一些情况， 保定机床厂是1937年建厂，目前的主打产品是组合机床，铣削动力头，镗铣动力头，机械滑台，钻销动力头等等规格比拟齐全，是河北省机械工业龙头企业。下面我从几个方面简要总结一下我的实习经历：1. 第一周 金一车间实习，机械滑台粗加工车间。首先听取了车间刘主任的讲解，介绍了车间的大概情况，在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床，六米龙门刨床，还有我们厂曾经自造的t68和t612卧式镗床，在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差，工作台外表已有很多破损，噪音也很大，需要进展设备维修。金一车间主要是大型设备，目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工。2. 第二周 金二车间实习，机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程，目前它的加工精度在0.01mm，全部采用液压传动。不过我觉得这样精细的机床所在的工作环境有些恶劣，应该放在恒温室里。还有一台英国newall立式坐标镗，内部采用齿轮传动，除了这些设备还有精细平面磨床，精细万能磨床，铣齿机，XX年新买的t611，各种车床铣床，拉床等等，在这个车间理解了各种小零件的工艺和加工过程。3. 第三，第四周 装配车间实习，各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的最后一站，也是关键的一站，车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。张主任说hj50滑台的传动箱内有个行星轮机构，工人在装配的时候很困难很费时，让我好好想想有没有其他的解决方法，我经过一天的考虑提出了一个装配方法，但暂时还没有得到应验。通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话：纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。理论是真理的检验标准，理解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。机床设计人才聘用和高端软件应用同等重要。本厂最近几年才开场应用电子图版，这在软件应用方面是比拟落后的，电子图版只是手工制图的替代品，三维实体设计才是真正意义上的设计，企业要想存活，要想有更好的开展，赶上甚至超过同行业其他厂家就必须与时俱进，不断创新！眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定可以做好，只有亲身理论才知其微妙，才会做出理想的产品，理论是学习的真理！至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习时机，这对我的一生来说是非常重要的，是一笔珍贵的财富，在车间实习期间向各车间技术员询问了很多问题，得到了技术员的耐心讲解，在此一并表示感谢！机械厂实习工作总结范文在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深化地理解到了理论的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有根本的动手才能，而这恰恰是