锚喷混凝土施工方案

锚喷混凝土施工方案-工程概锚喷混凝土属于礼白路项目的一个分部工程，位于合同 段 K3+760K3+920、K4+020K4+160。其中 K3+760K3+920 喷射面积5200M2左右，最大高差44M，K4+020-K4+160喷 射面积3000 M2左右，最大高差20M。预计工期90天。二施工难点和重点1锚喷混凝土输送的距离远，输送垂直高度大，对设备 的动力和性能要求比较严格。2脚手架搭设总高超高，控制脚手架的稳定性保证施工 安全。3锚喷及钻孔用水量很大需解决好施工中的用水问题。三施工方法和技术措施1锚杆施工：A施工方法：逆作法B锚孔定位：锚杆以边坡高程最高点处竖向设置第一排锚杆，其余竖向左右定位按左右间距2.5/2.0M开始排例。水平 按平台或坡顶下300mm，开始由上向下按2.5/2.0M间距 开始排列。C钻孔允许偏差孔距:150mm孑L深：50mm锚杆的孔径70mm ,孔按设计长度+100mmD材质要求：1）锚杆（钉）钢筋应平直，无油污锈蚀，型号、规 格、品种符合设计图要求，锚杆主筋为中25，锚钉主筋中 16，锚杆定位筋为们2。2）水泥应经检验合格后方可使用，砂应满足细度 模数要求，其含泥量小于3%，杂质含量小于1%，粒 径不应大于2.5mm。E清孔钻孔完毕后，孔内积水和岩粉用空压机吹洗干净。F注浆a 砂浆配合比为1 ： 1 ,水灰比0.4左右。砂浆 应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆，在初凝前 用完，并严防石块混入。b 注浆开始或中途停止超过30min，用水或稀水 泥浆润滑注浆灌及其管路。c注浆时，注浆管插距孔底50100mm，随砂浆 的注入缓慢注入匀速拔出，杆体插入后，若孔口无砂 浆溢出，应及时补注。d 灌浆采用灌浆机灌注。e 杆体插入孔内长度不小于设计规定的95% ,锚杆安装后，不得随意敲击。f单层表面钢丝网待锚杆砂浆的强度大于75% 后才能进行施工。2 喷射混凝土施工A使用经检验合格的原材料，并符合施工配合比的 要求。B施工机具符合下列要求：1）密封性能良好，输料连续均匀。2）混合料生产能力为35m3/h，允许输送 的骨料最大粒径为25mm.3）输送距离（混合料）水平100M,垂 直 70M。4）本工程采用单台空压机工作，其排风 量为12 M3,压风进入喷射机前，必须 进行油水分离。5）混合料采用强制式搅拌机拌和6）输料管能承受的工作压力大于 0.8MPa，并有良好的耐磨性能。7）干法喷射混凝土施工供水设施应保证 喷关处的水压为0.150.2MPaC 混合料的配制1）原材料按重量计，称量的允许偏差：水泥、夕卜加剂2%砂3%碎石1%2 ）混合料搅拌时间不得少于60s。3）混合料在运输、存放过程中，严防雨 淋，滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。4）干混合料应随拌随用，存放时间不能超 过2小时。D 喷射前的准备工作1）拆除作业面障碍物，清除开挖面的浮石和 坡脚的岩渣，堆积物用高压水清洗岩面。2）埋设控制混凝土厚度的标志。安装泄水孔中50/110PVC20003）喷射机司机与喷射手不能直接联络时，配备 联络的对讲机。4）喷射作业前，对机械设备、风水管路、输料管 和电缆线路等进行全面检查。5）受喷面有滴水时，埋设导管排水。6）喷射作业a喷射作业按伸缩缝分片，依次进行， 喷射顺序自上而下。b素喷混凝土一次喷射厚度50mm。c分层喷射后，后一层喷射应在前一层 混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进 行喷射时，应用先清洗喷射表面。d喷射作业紧靠沟槽开挖工作面时，混 凝土终凝到放炮时的间隔时间不应小 于3h。e喷射机司机遵守下列规定：作业开始时，应先送风，后开机，再给料， 结束时，应等料喷完后，再关风。向喷射机供料连续均匀，机器正常运转 时，料斗内保持足够的料。喷射机的工作风压保持在0.1Mpa左右。喷射作业完毕或因故中断时，必须将喷机 和输料管内的积料清理干净。E 喷射手的操作遵守的规定：喷射手应经常保持喷射头具有良好的工作性台匕 能匕。喷射头与受喷面垂直，保持两者的距离为0.61.0M干喷混凝土喷射时，喷射手应控制好水灰比， 保持混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑、滑移现象。喷射混凝土的回弹率不应大于15%。F 在岩面平台处，放置铁皮或放采条布，将回弹掉 落的混凝土回收初凝前再利用。G喷射混凝土终凝2h后，喷水养护。H钢筋施工：1）钢筋使用前应无油污锈蚀。2）钢筋网在喷射前铺设，钢筋与岩面的距离用垫块 保证，钢筋距岩面50mm.3）钢筋网与锚杆或其它锚定装置联结牢固，喷射时 钢筋不得脱落。4）喷射中如有脱落的混凝土被钢筋架住，及时清 理。1供水主要依靠业主提供的房建4#地块自来水。2现场设立20M3储水池，作临时应急供水。3现场还增加一台高扬程加压泵，补给自来水水压不 足时的压力。五脚手架1 K3+760K3+920脚手架第一层独立搭设，从第一 层平台以上连续搭设。第一层平台脚手架加固大样：+ + +2000/25002000/25002000/2500-平台线 锚固钢筋脚手架立面图加强点钢筋边坡平台外边线2000/25002000/2500 丁 2000/2500TT边坡平台内边线脚手架平面图2 K3+760K3+920脚手架搭设间距2 M*2M。3 K3+940K4+180按常规双排架搭设，间距 2.5M*2.5M.4 脚手架距岩面的距离为500mm。六安全技术1施工前，认真检查和处理锚喷与支护作业区的危石， 施工机具放在安全地带，操作平台搭设防护栏杆，无围栏作 业应系好安全带。2锚喷与支护必须紧跟开挖工作面，喷射作业中，应有 人随时观察围岩变化情况。3施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保 安全。4喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐 压试验，合格后方可使用。喷射作业中，要经常检查出料弯 头，输料管和管路接头等有无磨薄。击穿或松动现象，发现 问题及时处理。5喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按 喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。6喷射混凝土施工用的工作平台应牢固可靠，并应设置 安全栏杆。脚手架外围用密目网全封闭，防止坠物伤人。7处理机械事故时，必须将设备断电、停风，向施工设 备送风前，应通知有关人员。8向锚杆孔注浆时，注浆罐内保持一定数量的砂浆，以 防罐体放空，砂冰喷出伤人，处理管路堵塞前，应清除罐内 压力。9非操作人员不得进入施工作业区，施工中，喷头和注 浆管前方严禁站人。10用抗拔检验锚杆锚固力时，拉力计必须固定牢固。张 拉锚杆（钉）时，拉力计前方或下方严禁站人。锚杆（钉） 杆端一旦出现颈缩时，应及时卸荷。七防尘1保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水量。2在距喷头34M处增加一个水环，用双水环加水。3在喷射机或混合料搅拌处，设置除尘器。4加强作业区的局部通风。5喷射混凝土作业人员，应采用个体防尘用具。