移动脚手架操作平台

安哥拉罗安达新国际机场项目航站楼施工工程第 III 标段装饰工程日期：2016年2月移动操作平台施工方案 北京市建筑工程装饰集团有限公司安哥拉项目部北京建工集团移动操作平台施工方案审批表工程名称安哥拉罗安达新国际机场 项目航站楼施工工程第III标段结构型式一、二、三层为钢筋混 凝土框架结构，三层屋 面网架为单曲壳钢结 构建筑面积182500 m?/42539.39层数三层建设单位中基机场建设有限公司施工单位北京市建筑工程装饰 集团有限公司编制部门安哥拉罗安达新国际机场 项目航站楼施工工程第III标段技术部编制人刘青山编制时间2016年2月报审时间2016年3月审批部门总工程师审批时间审批人审批意见：北京建工集团移动操作平台施工方案会签表工程名称安哥拉罗安达新国际机场 项目航站楼施工工程第III标段结构型 式一、二、三层为钢筋混凝土 框架结构，三层屋面网架为 单曲壳钢结构建筑面积182500 m?/42539.39层数三层建设单位中基机场建设有限公司施工单 位北京市建筑工程装饰 集团有限公司编制部门安哥拉罗安达新国际机场 项目航站楼施工工程第III标段技术部编制人刘青山会签部门项曰经理部会签部科技质量部1/. H 1J -J 会签意见：八/ * H 1J 会签意见:会签人：年 月 日会签人：年 月日会签部门施工管理部会签部门安全监管部会签意见：会签意见:会签人：年 月 日会签人：年 月日会签部门项目经济管理中心会签部门企业管理部会签意见：会签意见：会签部门物资部会签部门人力资源中心会签意见：会签意见:会签人：年 月 日会签人：年 月日审核（查）意见：审核（查）人：年 月日目录1.编制依据12.工程概况22.1 总体简介22.2 建筑设计概况22.3 移动操作平台设计概况32.4 移动式操作平台的剖面图及详图 43.施工准备43.1 技术准备43.2 现场准备43.3 劳动力准备53.4 材料进场计划53.4 主要材料质量要求54.施工安排74.1 脚手架形式的确定74.2 工期安排85. 移动式操作平台搭设施工方法85.1 概述85.2 构造形式85.3 施工顺序95.4 移动式操作平台搭设要求95.4.1 立杆95.4.2 纵 、横向扫地杆95.4.3 剪刀撑95.4.4 人形马道105.5 垂直度的校正106. 移动式操作平台拆除施工方法106.1 拆除准备106.2 拆除顺序106.3 拆除方法 117.各项管理措施 117.1 人员管理措施 117.2 材料管理措施 117.3 成品管理措施127.4 环保措施127.5 安全措施127.6 消防措施127.7 移动操作平台倒塌事故应急准备和响应预案 128.检查与验收138.1 移动式操作平台检查验收的时间 138.2 验收依据148.3 使用中定期检查项目148.4 验收的项目149.附图2110.施工技术方案的修订211编制依据序号名称编号1图纸一层分段平面图F-F-107-101附图1-4、二层分段平面图F-F-201- F-F-211、 三层分段平面图附图3-1附图3-11、二层卫生间及机房详图X-W-02、附图W-01、 三层卫生间及机房详图X-W-02、附图W-01、 设计变更102施工组织设计本工程审批过施工组织设计3合同本工程施工承包合同4有关规程规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）建筑施工咼处作业安全技术规范（JGJ80-91） 建筑施工安全检杳标准（JGJ59-2011）钢管脚手架扣件（GB15831-2006）碳素结构钢（GB/T700-2006）5有关法规中华人民共和国建筑法（主席令第四十六号） 中华人民共和国安全生产法（主席令第十三号） 北京市安全生产管理条例（北京市第十二届人民代表 大会）北京市建设工程施工现场消防安全管理规定（北京市 人民政府令第84号）2. 工程概况2.1 总体简介序号项目内容1工程名称安哥拉罗安达新国际机场项目航站楼施工工程 第III标段2工程地址安哥拉罗安达新国际机场位于罗安达市区东偏北方向的本 戈省邦耶稣区，距市区约40公里。3建设单位中基机场建设有限公司4设计单位北京筑诚天元建筑设计有限公司5监理单位北京颐和工程监理有限责任公司6施工单位北京市建筑工程装饰集团有限公司7合同工期暂定开工日期:2015年5月1日（以实际开工日期为准） 暂定竣工日期：2016年9月30日8合同质量目标合格2.2 建筑设计概况序号项目内容1建筑功能公共建筑2建筑结构一、二、三层为钢筋混凝土框架结构，三层屋面网架为单曲壳结 构，屋顶采用钢结构网架铝镁锰金属复合板及钢筋混凝土。3建筑面积总建筑面（m2）182500施工面积（m2）约 42539.394建筑层数地上三层，地下局部一层施工层地下局部一层 地上一层、二层5建筑层高地下部分层高（m）地下1层-4.50m地上部分层咼（m）主楼35.48m连楼28.10m连廊25.10m指廊21.90m6建筑平面横轴编号26W26E纵轴编号1AZ22横轴距离（m）668纵轴距离（m）1457建筑防火一级8外装修主入口石材地面铺贴，金属栏杆扶手安装等9内装修顶棚铝板吊顶、白色乳胶漆饰面、硅钙板吊顶 等地面石材地面铺贴、玻化砖铺贴、木地板、地毯铺 设等内墙铝板干挂、玻化砖干挂、木饰面安装、白色乳 胶漆饰面、玻璃安装、壁纸安装等门窗工程普通门卫生间隔断、木饰面板门、实木 门、外包金属拉丝不锈钢门等特种门外包金属拉丝不锈钢防火门楼梯不锈钢玻璃栏杆扶手10防水工程卫生间聚合物水泥防水涂料11电气工程公共区域公共区域配电箱（不含）至用电设备的管线和 末端设备、灯具及开关插座（含地插）等施工； 大空间吊顶的检修马道、灯具和线缆安装敷设。12给排水工程所有卫生间、操 作间、厨房等房 间管线及设备安装，含热水系统，卫生洁具和墙 面、台板和地板的打胶嵌缝工作2.3 移动操作平台设计概况序号项目内容1装饰用移动式操作平台施工部位及用途一层到港大厅、国际行李提取大厅吊顶转换层施工搭设高度移动式操作平台咼度拟为5.20m。单个平台面积7.2m *3.6m=25.92 m2使用材料048.3X3. 6mm 钢管计划搭设、拆除时间2016.3.20 2016.5.20移动式操作平台立杆间距1.2m移动式操作平台步距1.3m移动式操作平台间距4m拟搭设个数6个（流水施工）2.4移动式操作平台的剖面图及详图2.4.1 移动式操作平台剖面图1. 移动式操作平台立面图 1（附图一）2. 移动式操作平台立面图 2（附图二）3. 移动式操作平台立面图 3（附图三）4. 移动式操作平台立面图 4（附图四）2.4.2 移动式操作平台特殊部位搭设详图1. 移动式操作平台脚轮大样图（附图五）3. 施工准备3.1 技术准备1、针对本工程的需要，一层到港大厅、国际行李提取大厅结构层高为8.000m，吊顶 标高为4.500m，按常规施工，吊杆长度超过施工规范要求，故设计院在吊杆层之上设计 钢结构装换层，以满足施工规范要求。为保障此部位施工顺利，特编制词施工方案。此 方案由我公司根据现场实际情况进行编制，并由公司相关部室、总工审核签认后，报送 监理单位核查合格后方可实施。2、主要管理施工人员熟悉图纸，学习施工方案，并由技术员对安装人员和使用人员 进行技术交底和安全技术交底，相应操作人员经培训取得上岗证书。现场配备相关规范、 规程、图集等。3.2 现场准备1、施工现场材料临时存放地根据施工现场平面布置图进行布置，特殊情况根据现场 实际情况进行调整。2、钢管等材料进场到位，移动式操作平台搭设前在现场进行杆件、配件再次检查， 严格杜绝使用规格、质量不合格的杆件、配件进行安装。3、移动式操作平台施工人员进场前，必须进行三级安全教育和相应考核。考核合格 人员办理进场手续，才可上岗操作。3.3 劳动力准备移动式操作平台施工工程涉及到搭设、维护及拆除三阶段。移动式操作平台搭设阶段 主要负责实施移动式操作平台搭设，平挂安全网，铺设脚手板；维护阶段主要负责移动 式操作平台的日常维护及清理移动式操作平台上的垃圾杂物；拆除阶段主要负责移动式 操作平台的拆除，所有钢管及连接件的运输及码放。根据各个阶段不同的工作内容，劳动力的需要情况也不相同。由于本工程的施工时间 紧迫，移动式操作平台的搭设工作量较大，前期投入较多的劳动力，脚手架维护阶段劳 动力需用量较少，根据实际情况而定。拆除阶段投入劳动力也较多。计划安排10 人进场 搭设，并安排5 人配合移动式操作平台使用及位置移动，后期安排 10 人进行平台拆除， 搭设工期为10 天，拆除工期为 5天。3.4 材料进场计划序 号材料名称规格单位组合平台 使用材料数量进场时间1钢管 48.3， 3.6mm吨122016.3.102扣件个16002016.3.103脚手板4000*250*50m29002016.3.104密目安全网6000*1800张402016.3.105水平安全网6000*1800张52016.3.106槽钢8#,6m 和 3m根6m四根，3米 二根2016.3.107脚轮8寸900Kg平顶 刹车高强度尼 龙（TPA）脚轮 7828E-26个502016.3.108脚轮配套 调节丝杆38*3.5*600 梯 形螺纹螺距6.00mm个502016.3.109挡脚板180mm高多层板米3602016.3.103.4 主要材料质量要求3.4.1 钢管脚手架钢管采用外径为屮48.3mm，壁厚为3.6mm的钢管，主要用于立杆、大横 杆、小横杆、斜撑、剪刀撑等。表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、划道，符合 现行国家碳素结构钢（GB/T700-2006）中Q235-A级钢的规定，并有产品出厂合 格证和材质报告。焊接钢管表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、划道。对于有裂 纹、开焊、凹凸状、折痕、严重锈蚀和弯曲的严禁使用。脚手架施工前应将入场钢 管取样，送至有资质的试验单位，进行抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足要求 后，方可在施工中使用。3.4.2 扣件扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国 家标准钢管脚手架扣件 GB 15831 的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形 螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件贴面平整，活动部位灵活，夹紧钢管时，开口处最小距 离不小于5mm，在螺栓拧紧扭矩力达65Nm时，不得发生破坏。分直角扣件（两管交叉90 度的连接），回转扣件（两管交叉任意角度连接）和对接扣件（两管一字对接）三种， 用于钢管之间的连接。3.4.3 脚手板木脚手板应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板 宽200300mm，两端使用1014号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有劈裂、腐朽、活动节子、 偏棱和严重变形的木板。3.4.4 安全网1、所用安全网必须是采用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐火性不低于上述品种（耐候 性）的材料制成；2、同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致，外观应平整，3、平网宽度不得小于3m，立网宽（高）度不得小于1.2m，密目式安全立网宽（高） 度不得小于 1.2m；4、产品规格偏差允许在2以下，每张安全网重量一般不宜超过 15kg。5、菱形或方形网目的安全网，其网目边长不大于8cm；6、边绳与网体连接必须牢固，平网边绳断裂强力不得小于7kN，立网边绳断裂强力 不得小于 3kN,7、系绳长度不小于0.8m，沿网边均匀分布，相邻两系绳间距应符合下表规定：安全网类别相邻两系绳间距，m平网0.75立网0.75密目式安全立网0.458、当筋绳、系绳合一使用时，系绳部分必须加长，且与边绳系紧后，再折回边绳系紧，至少形成双根；9、筋绳分布应合理，平网上两根相邻筋绳的距离不小于30cm,筋绳的断裂强力不大 于3 kN。网体(网片或网绳线)断裂强力应符合相应的产品标准；10、安全网所有节点必须固定。11、安全网的冲击性能按规范试验，试验结果应符合下表的规定安全网类别平网立网密目式安全立网冲击高度(m)1021.5试验结果网绳、边绳、系绳不断裂网绳、边绳、系绳不断裂符合GB16909的规定12、密目式安全立网的技术要求应符合 GB16909 的规定，网目密度不低于 800 目/100cm2。13、阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阴燃时间均不得大于4s。14、安全网在贮存、运输中，必须通风、避光、隔热，同时避免化学物品的侵袭， 袋装安全网在搬运时禁止使用钩子。贮存期超过两年的安全网，按0.2抽样，不足1000 张时抽样2 张进行冲击试验，符合要求后方可使用。4. 施工安排4.1 脚手架形式的确定转换层面积约为 10000 平米，且工期紧张，如整体搭设满堂红脚手架，工期长、造 价高，大量搭设材料运输需耗费大量人工，故我项目计划在大厅转换层施工过程中采用 移动式操作平台进行施工。4.2 工期安排计划搭设的移动式操作平台主要用于大厅转换层施工，搭设时间为 2016 年 3 月 20日至3 月30；拆除时间约为 5 月15 日至 5 月 20 日，使用周期55 天。5. 移动式操作平台搭设施工方法5.1 概述本工程移动式操作平台用于大厅吊顶转换层施工。平台尺寸为7200mm*3600mm,平台 满铺脚手扳，四周设置180mm高挡脚板及1.2m高护身栏，立挂安全网，在第一步架四周 设置立网,防止无关人员进入平台底部,脚手板下设水平兜网。移动平台限荷 2KN/m2, 施工过程中同时 2-3 人作业。材料传运到平台后必须均匀放置，使用完后再进行下一次 传运。施工中，沿大厅长向搭设 6 个移动式操作平台，地面铺设 8 号槽钢（开口向上）作 为平台移动轨道，平台在轨道内平行移动至施工区域。平台只限平行往返运动。5.2 构造形式a. 活动轮 由于本工程设计搭设的移动式操作平台高度高、体积大，选用重型脚轮，型号为 8寸900Kg平顶刹车高强度尼龙（TPA）脚轮7828E-26，每个地轮的受力约900kg。组合平 台整体重量约 4 吨，共使用 8 个轮受力，结构受力满足设计要求。为了安装及使用方便 此轮上需安装调节丝杆配套使用。b. 平台杆件组合立杆的结构为纵横向间距 1.2 米，水平杆步距 1.3 米。为保障架体稳定，在架体四 周加设剪刀撑。为保障架体在脚轮破坏时不至倒塌，在每个挨近脚轮部位，加设附加立 杆。c. 固定平台 移动式操作平台移动到指定位置后，在槽钢轨道内设置木楔，卡在轮子两侧，同时踩下脚轮刹车。每次移动平台时，清空架体上的材料，人员不得在其上作业，打开脚轮 刹车，移除木楔，沿槽钢槽钢方向推动平台，所有施工程序均由专业架子工进行操作， 严禁其他工种工人和无关人员操作、移动平台。d. 人行马道 人行马道设置在平台内部，选用之字马道形式，马道设置两跑，第一跑搭设至2. 6m高处并设置休息用转角平台，第二跑马道到移动平台顶部。马道搭设角度在 30 度以内， 设置防滑条、180mm高挡脚板和1200mm高护身栏，并在入口处设置明显警示标记，禁止 无关人员进入平台内部。e. 轨道 现场由于地面平整度较差，为方便平台移动，选用平台轨道进行平台移动，轨道选用 8# 槽钢，开口向上使用，四根 6 米槽钢与两根 3 米槽钢循环使用。使用过程中随时检 查，若出现变形应及时修复，修复完好方可继续使用。5.3 施工顺序放线f铺设槽钢轨道f纵向扫地杆f立杆、脚轮f横向扫地杆f纵向水平杆f横向 水平杆f剪刀撑f铺脚手板f扎防护栏杆f扎安全网f搭人形马道 5.4移动式操作平台搭设要求钢管采用力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准碳素结构钢 中Q235A钢的规定。钢管截住面尺寸应为外径48.3mm，壁厚3.6mm的I级钢管，用于立 杆、纵向水平杆、剪力撑和斜杆的钢管长度为26m。5.4.1 立杆立杆接头采用对接扣件，立杆与横杆采用直角扣件连接。接头应交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距 主节点的距离不大于步距的1/3，即W600mm。5.4.2 纵 、横向扫地杆(1)纵向扫地杆采用直角扣件固定在距脚轮底座下皮200mm处的立柱上，横向扫地 杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。( 2)在脚手架立杆底端之上 200mm 处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢 固。5.4.3 剪刀撑剪刀撑斜杆与地面的夹角在 4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿 架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在横杆伸出的端头上，两 端分别用旋转扣件固定，在其中间增加 2 至 4 个扣结点。所有固定点距主节点距离不大 于 150mm 。最下部的斜杆与立杆的连接点距脚轮平台的高度控制在 300mm 内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度lm,并用不少于3个旋转扣件固定，端部 扣件盖板的边缘至杆端的距离三100mm。5.4.4 人形马道(1)人形马道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高 度不应小于 180mm；( 2)脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于 500mm；(3) 脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱 外宜采用三角木填顺；(4) 人行马道的脚手板上应每隔 250300mm 设置一根防滑木条，木条厚度应为 2030mm。5.5 垂直度的校正每搭设完一步后按照规范要求使用经纬仪或吊线和卷尺对立杆的垂直度进行检测。 超出规范的须立即对已搭设完成的脚手架立杆垂直度进行调整，达到规范要求后方可进 行继续施工。6. 移动式操作平台拆除施工方法6.1拆除准备移动式操作平台拆除时应划分作业区，周围设围栏或树立警戒标志，地面设有专人指 挥，严禁非作业人员入内。拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。 在拆除过程中，不得中途换人，如必须换时，应将拆除情况交待清楚后方可放开。拆除 时应注意成品保护。6.2 拆除顺序拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀 撑、斜撑，后拆横向水平杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时 进行拆除作业。6.3 拆除方法1、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应 先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。2、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先 通知对方，以防坠落。3、拆下的材料应用绳索拴住利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指 定的地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。7. 各项管理措施7.1 人员管理措施1、所有参加施工的人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、所有施工人员着装统一，施工区域不得高声喧哗。必须听从现场管理人员指挥， 并严格执行总承包单位的管理规定。3、搭设移动式操作平台的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。7.2 材料管理措施1、认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回发等手续制度，建立健全原始记录 和各种台帐，对来料原始凭证善保存，按月盘点核算。2、施工现场设专职材料员进行现场材料的管理工作，材料员必须通过考核，持证上 岗；材料员的人员配置以能够使生产及管理工作正常运行为准。3、材料进场必须以施工用料计划为准，严格进行验收并做好验收记录，有关资料（送 料凭证、合格证、材质证明等）必须齐全。4、搭设移动式操作平台的材料要堆放整齐，不得随地乱丢，使用完毕的材料应及时 回收并码放到指定区域。5、移动式操作平台拆除的钢管、扣件及安全网应及时运至指定地点，禁止随地堆放。7.3 成品管理措施应定期检查移动式操作平台，及时将移动式操作平台上的垃圾及杂物清理干净。7.4环保措施1、由于移动式操作平台使用材料大部分为钢质，在施工时严禁抛掷尽量做到轻拿轻放降低施工噪声。2、防锈漆要在场外涂刷防止污染。7.5 安全措施1、在移动式操作平台使用时，严禁移动平台。2、无关人员禁止上移动平台，平台移动时必须由专业架子工进行移动。3、在移动式操作平台上进行电气焊作业时，应采用石棉布将作业点下部进行封闭， 防止火花溅落至下层，同时在下层应有看火人员及灭火设备。4、搭设架体时选用统一颜色、统一尺寸的密目安全网，在架体上张贴安全宣传标语。搭拆移动式操作平台时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。5、搭拆移动式操作平台时严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。6、移动式操作平台的构配件质量及搭设质量要求验收，合格后方可以使用。7、本工程移动式操作平台搭设区域操作面禁止其他无关施工人员穿行。8、移动式操作平台上严禁集中堆放物料，采取随使用随上料的供料方式，施工活荷 载不得超过 2KN/m2。9、平台安装期间要设置施工安全区并作出标识，必要时要派专人进行监护。10、进入施工现场的人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等，现 场严禁吸烟。11、严禁酗酒人员上平台作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。12、施工人员做到活完料净脚下清，确保施工材料不浪费。7.6 消防措施1、在脚手架上方进行焊接施工等明火作业时，应采用石棉布将作业点下部进行封闭，防止火花溅落至下层，同时在下层应有看火人员及灭火设备。2、移动式操作平台上配备灭火器和水桶。7.7 移动操作平台倒塌事故应急准备和响应预案1、施工现场一旦发生移动操作平台倒塌事故将会造成人员伤亡和直接经济损失。为 了争取在第一时间抢救伤员，最大限度地降低人员及相关方生命安全风险和经济损失， 特制定本项目部倒塌事故应急预案。2、项目部应急抢险领导小组组 长：陈茂勇副组长：蔡勇、米捍臣、郝纪磊、高宝元组 员：黄腾飞、黄启圣、鲍宇、汤海伟、林淼、于少华3、工伤事故报告程序流程4、 迅速抢救伤员保护现场采取应急措施 组织调查事故原因分析写出调查报告5、移动操作平台失稳引起倒塌以及造成人员伤亡的应急措施6、加强对移动操作平台的安全巡视检查，不论任何人，一旦发现移动操作平台存有 倒塌的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行隐蔽和疏散。7、现场人员应第一时间通知项目部，由项目经理组织人员赶赴现场进行抢险。8、根据现场情况，若有人员受伤，应立即拔打急救电话，向急救中心求救。应务必 讲清受伤人数、地点和人员受伤情况，并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场。 同时，现场急救人员在急救车到来以前，应对受伤人员进行急救。本项目部配备应急急 救药箱一只，药箱存放在现场办公室。9、现场安全员负责保护事故现场，等待有关部门调查处理。10、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保 人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。11、现场安全员应和项目部技术人员一起对移动操作平台倒塌事故进行原因分析， 制定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报表、事故调查等有关处理报告，并上报公司 安全监管部。8. 检查与验收8.1移动式操作平台检查验收的时间1、移动式操作平台搭设前2、作业层上施加荷载前3、达到设计高度后4、停止使用超过一个月后8.2 验收依据依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 1302011 )中相关规 定进行检查验收。8.3 使用中定期检查项目1、杆件的设置和连接是否符合要求2、扣件螺栓是否松动3、安全防护措施是否符合规范要求4、是否有超载现象8.4 验收的项目序号项目技术要求允许偏 差检查方法与 工具1地基与基础垫板不晃动观察2立杆垂直度20mm经纬仪或吊 线和卷尺3间距步距20mm钢板尺纵距20mm横距20mm纵向水平杆 咼差一根杆两端20mm水平仪或水 平尺冋跨内两根杆 咼差 10mm扣件安装主节点处各扣 件中心点间距aW 150mm钢板尺冋步立杆上两 个相隔对接扣 件的高差a三500mm钢卷尺立杆上的对接 扣件至主节点 的距离aWh/3钢卷尺纵向水平杆上 的对接扣件至 主节点的距离aWl/3钢卷尺扣件螺栓拧紧 扭力矩4065Nm扭力扳手剪刀撑斜杆 与地面的倾 角4560度角尺脚手板外伸 长度对接a= 130 150mm；lW 300mm卷尺搭接a 100mm； l三200mm卷尺9、计算书移动操作平台计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑结构荷载规范 GB50009-2012钢结构设计规范 GB50017-2003 建筑施工木脚手架安全技术规范 JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。平台搭设高度为 5.2m，立杆的纵距b=1.20m，立杆的横距l=1.20m,立杆的步距h=1.20m。脚手板自重0.30kN/m2,栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载1.00kN/m2,施工活荷载2.00kN/m2。移动平台支撑架立面简图OOOO落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为屮48.3X3.6o钢管惯性矩计算采用I=n (D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=n (D4-d4)/32D。一、基本计算参数同上二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 5.26cm3；截面惯性矩 I = 12.71cm4；纵向钢管计算简图1. 荷载的计算：(1) 脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m):q =0.000+0.300 X0.300=0.090kN/m(2) 堆放材料的自重线荷载(kN/m):q2 = 1.000 X0.300=0.300kN/m(3) 施工荷载标准值(kN/m):q = 2.000X0.300=0.600kN/m22经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.600+0.300=0.900kN/m22. 抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下:M沁=-0.10/-0.1172最大支座力计算公式如下:Wig+l.lq2l静荷载 q1 = 1.20X0.090=0.108kN/m活荷载 q2 = 1.40 X 0.600+1.40 X0.300=1.260kN/m最大弯矩 M =(0.10X0.108+0.117X1.260) X1.2002=0.228kN.mmax最大支座力 N = (1.1X0.108+1.2X1.26)X1.20=1.957kN抗弯计算强度 f=0.228X106/5260.0=43.32N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！3. 挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载 q1 = 0.090kN/m活荷载 q2 = 0.600+0.300=0.900kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677 X 0.090+0.990 X 0.900) X 1200.04/(100 X 2.06 X 105 X 127100.0)=0.754mm 纵向钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求！三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.96kN1.96kb96kb96kb96kb96kb96kb96kb96kb96kb96kb6kb96kb6kN1200 -12001200支撑钢管计算简图3.673.672.942.942.202.201.711.710.240.24A1.711.710妙83.673.670.980.982.942.940.240.242.202.20支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：O.510b51l051l051kN51l051kN51l0510b510b51kN51l051l051kNAj 山 心4 心 4、：J 心 J b1200 1200 1200支撑钢管变形计算受力图经过连续梁的计算得到最大弯矩 M =0.881kN.mmax最大变形 v =0.900mmmax最大支座力 Q =8.562kN max抗弯计算强度 f 二 M/W =0.881 X 106/5260.0=167.42N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求！四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:R W Rc其中 R 扣件抗滑承载力设计值, 单扣件取 8.00kN, 双扣件取 12.00kN cR 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=8.56kN选用双扣件, 抗滑承载力的设计计算满足要求！五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于平台支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1. 静荷载标准值包括以下内容：脚手架钢管的自重(kN):N = 0.205X5.200=1.068kNG1钢管的自重计算参照扣件式规范附录A满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修 改。栏杆的自重(kN)：N = 0.150X1.200=0.180kNG2脚手板自重(kN)：N = 0.300 X 1.200 X 1.200=0.432kNG3(4) 堆放荷载(kN):N = 1.000X1.200X1.200=1.440kNG4经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.120kN。GG1 G2 G3 G42. 活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.000X1.200X1.200=2.880kNQ3. 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.20N + 1.40NGQ六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值， N = 7.78kN屮轴心受压立杆的稳定系数，由长细比打/i查表得到;i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.59A 立杆净截面面积 (cm2) ； A = 5.06W 立杆净截面抵抗矩(cm3)； W = 5.26O钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值， f = 205.00N/mm2 ；l0 计算长度 (m) ；参照扣件式规范2011，由公式计算l0 = kuhk 计算长度附加系数，按照表 5.3.4 取值为 1.155 ；u 计算长度系数，参照扣件式规范附录 C 表； u = 2.971a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.10m；h 脚手架步距； h = 1.20m ；计算结果：l0=4.118m入=4118/15.9=258.982允许长细比(k取1)入0=258.982/1.155=224.227 250长细比验算满足要求!申=0.109a =7775/(0.109 X506)=140.800N/mm2,立杆的稳定性计算 a f,满足要求！ 移动操作平台计算满足要求！9.附图10. 施工技术方案的修订