真空系统查漏操作及措施

真空系统灌水查漏措施目的：为了更好地实施真空泵及其系统的现场试运，保证真空系统参数正常，达到火电工程 调整试运质量检验及评定标准所规定的要求，为整套启动顺利进行打下较好基础。应具备的条件1. 真空系统的所有设备均已安装结束，并经验收签证；2. 系统内的手动、气控阀门动作试验结束，活动灵活，无卡涩，各限位开关位置正确，指 示无误；真空泵的水管及冷却水系统已冲洗合格；3. 有关热工、电气回路的调试工作均已结束4. 所有仪表安装齐全，并经检验合格；5. 设备周围的杂物已清净，沟道加盖板，照明充足；6. 阀门用的压缩空气可投入使用；7. 灌水时，轴加风机入口门关闭且凝泵不启，将与真空系统有关的门打开，包括疏水至扩容器的疏水门；8. 各抽气、高排管道、低压旁路管道等加装临时支吊架，以防进水后超重引起管道变形；9. 小机排汽安全膜更换为临时铝板或去除其“刀架”以防进水后引起安全膜破裂；10. 小机排汽管加装临时支架，待灌水结束后拆除；11. 凝结器水侧放空，将人孔打开（视钢管检漏情况是否执行）；12. 凝结器汽侧加装临时水位计至12米。灌水原则：低于12米的系统及容器均参与真空系统灌水查漏。加热器汽侧灌水用经常疏水门倒入， 各抽汽管的灌水通过各抽汽管道疏水门倒入。所有疏水一、二次门保持开启。所有系统及容 器充满水后，将凝结器汽侧水位补至低压缸汽封凹窝处后，保持此水位静置24小时进行观 察，记录水位下降趋势及系统渗漏点。应加入的系统：1. #5低加进汽部管道及其疏水管（门）；五抽管道及其疏水管（门）2. #6低加汽侧及其疏水管（门）；六抽管道及其疏水管（门）3. #7、8低加汽侧及其疏水管（门）；七、八抽管道及其疏水管（门）4. 轴加汽侧及其疏水管（门）；汽封回汽管、门杆回汽管，管道及其疏水管（门）；5. 汽封进汽管及其疏水管（门）6. 轴加水封筒管系；7. #1、2汽泵密封水回水水封筒管系；8. #5、6、7、8加热器危急疏水管道及疏水门；9. #6、7、8加热器运行排空气门；10. #3高加汽侧及其疏水管（门）；三抽管道及其疏水管（门）11. 四抽管道及其疏水管（门）12. 一抽管道及其疏水管（门）13. 高排逆止门管道及其疏水管（门）14. 小机各疏水管及（门）；15. 除氧器放水管道；16. 杂项疏水至疏扩各疏水一次门及旁路门后管系；17. #1、2小机排汽蝶阀门前疏水管及门；18. 真空泵入口管道（至真空泵入口气控蝶阀处）关闭真空破坏门，开启凝结器东西侧抽空气门；19. 汽轮机本体疏水管道及疏水一次门后；20. 疏扩减温水、低旁减温水、三级减温水、低负荷喷水等一次门及旁路门后管道及阀门;21. 凝泵抽空气管及入口管。二OO七年九月二十七日