冲压模具设计与制造28

1复习上次课内容1.冲裁力F的计算公式第二章 冲裁工艺与冲裁模设计2.冲压工艺总力的计算方法3.降低冲裁力的方法4.确定压力中心的目的5.冲裁件的工艺性是指什么？审查冲裁件工艺性的目的是什么？6.冲裁工序的组合需要考虑哪些因素？冲裁顺序的安排有哪些要求？2第八节 冲裁模的典型结构单工序冲裁模：在压力机一次行程内只完成一个冲压工序的冲裁模。2.冲孔模（1）导柱式冲孔模（2）导板式侧面冲孔模（3）斜楔式水平冲孔模 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计一、单工序冲裁模（4）小孔冲模全长导向结构的小孔冲模超短凸模的小孔冲模1.落料模（1）无导向单工序落料模（2）导板式单工序落料模（3）导柱式单工序落料模 3第八节 冲裁模的典型结构1用导正销定位的级进模 2侧刃定距的级进模 双侧刃定距的冲孔落料级进模 侧刃定距的弹压导板级进模 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计二、级进模级进模比单工序模生产率高，减少了模具和设备的数量，工件精度较高，便于操作和实现生产自动化。优点优点：缺点缺点：级进模轮廓尺寸较大，制造较复杂，成本较高。适用适用：大批量生产小型冲压件。级进模是一种工位多工位多、效率高效率高的冲模。整个冲件的成形是在连续过程中逐步完成的。4第八节 冲裁模的典型结构3排样（1）零件精度对排样的要求第二章 冲裁工艺与冲裁模设计二、级进模（续）（2）模具结构对排样的要求零件精度要求高的精确的定位、尽量减少工位数；孔距公差较小在同一工步中冲出。零件较大或零件虽小但工位较多采用连续一复合排样法（a）。5第八节 冲裁模的典型结构3排样（续）第二章 冲裁工艺与冲裁模设计二、级进模（续）（3）模具强度对排样的要求孔间距小其孔要分步冲（b）；工位间凹模壁厚小增设空步（c）；外形复杂分步冲出（d）；侧刃的位置避免导致凸、凹模局部工作而损坏刃口（b）6第八节 冲裁模的典型结构3排样（续）第二章 冲裁工艺与冲裁模设计二、级进模（续）（4）零件成形规律对排样的要求 位于成形件变形部位上的孔安排在成形工步之后冲出，落料或切断工步安排在最后工位上。全部为冲裁工步的级进模先冲孔后落料或切断。套料级进冲裁按由里向外的顺序进行冲裁（e）。7第八节 冲裁模的典型结构 复合模是在压力机的一次工作行程中，在模具同一部位同时完成数道分离工序的模具。优点优点：第二章 冲裁工艺与冲裁模设计三、复合模设计难点设计难点：结构上的主要特征主要特征：缺点缺点：适用适用：如何在同一工作位置上合理地布置好几对凸、凹模有一个既是落料凸模又是冲孔凹模的凸凹模生产率高，冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高，板料的定位精度要求比级进模低，冲模的轮廓尺寸较小。结构复杂，制造精度要求高，成本高生产批量大、精度要求高的冲裁件8第八节 冲裁模的典型结构1正装式复合模（又称顺装式复合模）第二章 冲裁工艺与冲裁模设计三、复合模（续）2倒装式复合模结构特点结构特点：优点优点：三套除料、除件装置缺点缺点：适用适用：可以冲制孔边距离较小的冲裁件。结构特点结构特点：优点优点：两套除料、除件装置缺点缺点：冲出的冲件平直度较高结构复杂，冲件容易被嵌入边料中影响操作。冲制材质较软或板料较薄的平直度要求较高的冲裁件，结构简单不宜冲制孔边距离较小的冲裁件9本章思考与练习题6。作业布置：第二章 冲裁工艺与冲裁模设计10无导向单工序落料模第二章 冲裁工艺与冲裁模设计1-上模座 2-凸模 3-卸料板 4-导料板 5-凹模 6-下模座 7-定位板 11导板式单工序落料模第二章 冲裁工艺与冲裁模设计1-模柄 2-止动销 3-上模座 4、8-内六角螺钉 5-凸模 6-垫板 7-凸模固定板 9-导板 10-导料板 11-承料板 12-螺钉 13-凹模 14-圆柱销 15-下模座16-固定挡料销 17-止动销 18-限位销 19-弹簧 20-始用挡料销 12第二章 冲裁工艺与冲裁模设计13导柱式单工序落料模第二章 冲裁工艺与冲裁模设计1-螺帽2-导料螺钉 3-挡料销 4-弹簧 5-凸模固定板 6-销钉 7-模柄 8-垫板 9-止动销 10-卸料螺钉 11-上模座 12-凸模 13-导套 14-导柱 15-卸料板 16-凹模 17-内六角螺钉 18-下模座 14第二章 冲裁工艺与冲裁模设计导柱式冲孔模1-上模座 2、18-圆柱销 3-导柱 4-凹模 5-定位圈 6、7、8、15-凸模 9-导套10-弹簧11-下模座 12-卸料螺钉 13-凸模固定板 14-垫板 16-模柄 17-止动销19、20-内六角螺钉 21-卸料板 15第二章 冲裁工艺与冲裁模设计导板式侧面冲孔模 1-摇臂2-定位销3-上模座4-螺钉5-凸模6-凹模7-凹模体8-支架9-底座10-螺钉11-导板12-销钉13-压缩弹簧 16斜楔式水平冲孔模第二章 冲裁工艺与冲裁模设计1-斜楔 2-座板 3-弹簧板 4-滑块 5-凸模 6-凹模 17第二章 冲裁工艺与冲裁模设计18全长导向结构的小孔冲模第二章 冲裁工艺与冲裁模设计1-下模座 2、5-导套 3-凹模 4导柱 6-弹压卸料板 7-凸模 8托板 9-凸模护套 10-扇形块 11-扇形块固定板 12-凸模固定板 13-垫板 14-弹簧 15-阶梯螺钉 16-上模座 17-模柄 19第二章 冲裁工艺与冲裁模设计20第二章 冲裁工艺与冲裁模设计21超超短短凸凸模模的的小小孔孔冲冲模模第二章 冲裁工艺与冲裁模设计1、9-定位板 2、3、4-小凸模 5-冲击块 7-小压板 8-大压板 10-侧压块 22第二章 冲裁工艺与冲裁模设计23第二章 冲裁工艺与冲裁模设计24第二章 冲裁工艺与冲裁模设计用导正销定距的冲孔落料级进模 1-模柄 2-螺钉 3-冲孔凸模 4-落料凸模 5-导正销 6-固定导料销 7-始用导料销 25第二章 冲裁工艺与冲裁模设计26第二章 冲裁工艺与冲裁模设计双侧刃定距的冲孔落料级进模1-内六角螺钉 2-销钉 3-模柄 4-卸料螺钉 5-垫板 6-上模座 7-凸模固定板 8、9、10-凸模 11-导料板 12-承料板 13-卸料板 14-凹模 15-下模座 16-侧刃 17-侧刃挡块 27第二章 冲裁工艺与冲裁模设计侧刃定距的弹压导板级进模1、10-导柱 2-弹压导板 3、11-导套 4-导板镶块 5-卸料螺钉 6-凸模固定板7-凸模 8-上模座 9-限位柱 12-导料板 13-凹模 14-下模座 15-侧刃挡块 28第二章 冲裁工艺与冲裁模设计29第二章 冲裁工艺与冲裁模设计级进模的排样图30第二章 冲裁工艺与冲裁模设计正装式复合模1-打杆 2-模柄 3-推板 4-推杆 5-卸料螺钉 6-凸凹模 7-卸料板 8-落料凹模 9-顶件块 10-带肩顶杆 11-冲孔凸模 12-挡料销 13-导料销 31第二章 冲裁工艺与冲裁模设计32第二章 冲裁工艺与冲裁模设计倒装式复合模1-下模座 2-导柱 3、20-弹簧 4-卸料板 5-活动挡料销 6-导套 7-上模座 8-凸模固定板 9-推件块 10-连接推杆 11-推板 12-打杆 13-模柄 14、16-冲孔凸模 15-垫板 17-落料凹模 18-凸凹模 19-固定板 21-卸料螺钉 22-导料销 33第二章 冲裁工艺与冲裁模设计