2023年实用的学生实习报告模板汇编五篇

2023年实用的学生实习报告模板汇编五篇 学生实习报告 篇1（1371字）大二学生暑假实习报告经人介绍，我来到了县纪委办公室开始了为期一个月的社会实践。对于才大二的我，对办公室的文书工作生活还不很熟悉，此次社会实践给予我很大的帮助。我加深了对社会的认识，渐渐熟悉了机关办事程序。对于中文专业的学生来说，就业方向主要有三个：语文教育、办公自动化和新闻传媒，我的社会实践也正紧紧围绕其中的文书方向进行。一个月来，我积极配合办公室其他人员参加文件处理工作，整理档案，将文件分发至各科室，并做一些文字修改工作。通过反复的计算机操作，我已能非常熟练地使用word_和excel_。由于所在单位的工作性质关系，我跟随其中一名同事参加了时下正在进行的保持共产党员先进性教育活动，并作为督导小组的一员参加了督导工作。由于我并不是党员，我参与其中只是为了学习。在督导过程中，我认真聍听双方的谈话内容，并仔细对其汇报的工作作了详实的记录。回到单位后，同事认真阅读了我的笔记，并耐心指出不足之处，如此类笔记应当怎样记录等等，我受益匪浅，并在以后的工作中正确记录此类笔记。此外，我还积极打扫办公室的卫生，负责收发办公室邮件、传真，打印复印材料，批阅干部试卷，代表纪委参加会议记录传达消息，接听电话并作笔录等等。第二，细心。在参加督导的过程中，青纸党委分支认真细心的工作和详实具体的汇报给了我很深的印象，我将向他们学习这种精神。另外，在批阅机关干部试卷的过程中，我细心地对待每一份试卷，不辜负单位对我的信任。通过整整三天的批改工作，我逐步改掉了粗心的坏毛病，这对我在今后的学习和工作中定是一笔不小的财富。第三，待人接物从容不迫。这次社会实践让我见了世面，开始改掉见人退缩的毛病，逐步学会大方的对待每一个人，搞好和同事领导的关系。这是我走向社会的第一步，也是最基本的要求。第四，熟悉了办公环境和工作过程。这是我参加此次社会实践的目的，也已经基本达到。有条不紊的完成各项份内工作任务，积极主动的要求其他工作并顺利完成，这是我尝试接触实际工作的一个成功的开端。第五，对新事物的学习和接受。例如打印复印文件材料和接受传真等等是我以前没有操作过的，此次实践活动给了我一个很好的实际操作机会，我已经可以熟练使用这些设备。第六，责任感的培养。办公室同事对我的信任使我赢得了一次代表纪委参加会议的机会，我十分珍视这次实际工作的机会，在会议上认真听取发言人的报告，作了详细的记录，并在会后将会议精神和内容完整的传达给科室人员。通过那次会议经历，我着实体会到了责任重大的感觉，并将认真负责地对待今后学习生活中的每一件事。 经历了这次社会实践活动，我欣喜地发现自己得到了双重收获：业务技巧上的日趋完善以及心灵的成熟蜕变。这次社会实践使我把所学的书本理论应用到实践中去，可以更加熟悉就业市场、了解社会现实、加强自身竞争意识，同时也发现了自己知识结构上的欠缺。这只是一个初步的尝试，但对于我来说却是一笔很大的财富，激励和鼓舞我以后应当怎样更成熟的面对实际工作。通过这次实践引发我不断地思考一些实际问题：该怎样完成所需的知识积累以及明确今后的努力方向。这将是我下一次社会实践的主题。学生实习报告 篇2（4297字）这次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三位老师领导，测量管理专业共四班，150多人参加了实习。三年来第一次来到陌生的地方，真是令人兴奋，我们住的中学环境很好。 这是一所中学，暑假，这里很安静，真是一个学习的好地方，我正想在实习的馀地做自己的网络工程师计划，不会错过时间。这次的实习预定为3周，因为有意外的事情，最终把日程缩短到2周，这次的生产实习在教育计划中是4周，剩下的2周必须回到下学期!2周的生产实习到申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美食器洗机会公司、联塑科技实业有限公司、广东泸利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床工厂等大型工厂了解了这些工厂的生产情况、本专业相关的各种知识、各工厂的工作情况等。 体会到初学的知识和实际应用、传感器在空调设备中的应用、电子技术在电子工业中的应用、精密机械制造在机械制造中的应用等理论和实际应用，使我们大开眼界。 这次的生产实习也是对以前学到的知识的初审，对我们今后学习，找工作也是有利的。 在短短的2周内让理性恢复到感性的再认识，让我们初步认识到这个社会，也给了我们作为将来人类应该把握的方向的启发顺德是个美丽的地方，这里的交通道路四通八达。 这不仅是顺德为什么维持全国百强县的首位，也是体制健全与否的原因，社会保障是否完善的原因! 这里也是我们社会的开始，面对美好残酷的未来，我一直相信自己的能力，即使人生道路如同顺德通向四面八方的道路，方向只有一条，它是前进的，决不放弃，决不后退!申菱空调设备有限公司7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到申菱。 这是生产中央空调的厂家。 来到这个厂，这个厂的负责人先介绍了申菱的生产情况。广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成生产，是集科研、生产、检验、销售、工程服务于一体的现代化企业，是我国机电设备制造企业的最大之一。 专业生产“申菱”牌大、中型水冷、空冷机组式空调机、洁净式空调机、恒温恒湿型机房专用空调机、屋顶式空调机、高温环境特殊空调机、除湿机、冷水机以及鼓风机线圈、盘式鼓风机线圈、复合式空气处理机等终端设备。 其中组合式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等系列和品种。接下来，将我们分成五组参观其生产现场。我们首先来到了钣金厂。 从工厂的定置管理图可以看出，该厂的生产过程如下下料区-冲压成形区-焊料一库-焊料二库-冲压成形区-散件特点-铝合金加工区-钣金件半成品旋转区-焊料-涂装-成品。在钣金厂，我们看到了各种机器的生产情况。 有M-压力机、J23-25压力机、J23-40压力机、J23-60压力机、J23-80压力机、J28-500四柱油压压力机、CSW-250压力机、TA-60T压力机、RG-80压力机等，我们不熟悉的机械有很多，接下来是两个工厂。在两器工厂，我们看到了压力容器用钻床、翅片压力机的生产过程和不记名的机器的生产。在最终组装工厂，该厂负责人介绍了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。 在这个工作场所，我们已经能看到完整的中央空调原型，在这个巨大的东西上，我们学到了各种各样的知识，传感器，电子技术，精密机械制造等。 从申菱公司的生产现场来看，中国的空调技术基本成熟，是靠中央处理芯片还是靠进口在工厂的检验工厂，师傅为我们说明了产品检验的过程，并示范了检验是怎样进行的。 使用的仪器有精密仪器，有常用的工具。 仪器有我们从未见过的东西。 那个是利用了传感器技术的安培计。在检查中心。 在与师傅的交流中，我们知道产品检测的进展过程和相关工作。一天的参观，在学习的馀韵中，对这个工厂也有初步的印象，这个工厂使用了很多先进的机器，说实话，这里的自动化程度，真的不能恭维，工人的工作条件也真的很普通! 同班同学对我说，不要求太多，他们做的是中央空调，这么受欢迎的东西，要完成自动化生产是不容易的。 也许是这样，但是作为中国工业的一员，我认为他们也有必要找到更好的生产方法!顺特电气株式会社7月2日一站为顺特电气有限公司，这是一家特殊变压厂，年产值10.3亿大企业，厂内设立了技术开发中心(广东省变压器技术开发中心)，为该厂的生产提供了强大的技术支持。这个工厂以生产干式变压器为主体。 干式变压器作为实施“中国变压器行业第一品牌”(中国调查统计事务所评价)、国家科委授予的圣火计划的高新技术企业，从1992年开始，顺特电气干式变压器市场占有率连续10年居全国第一，占35%以上。 目前，干式变压器正在发展sc-sc3- sc b3- sc8( SCB8)-sc9( SCB9)-SCL0( SCB 10 )等6代产品，其中SC10系列产品的技术参数水平已全面达到当前国际先进水平。 环氧树脂浇注干式变压器是我国第一个顺特的干式变压器。干式变压器产品特点:1、无安全、阻燃防火、污染，可直接安装在负荷中心。2 .免维护，安装简单，综合运行成本低。防潮性能好，100%湿度可正常运转，停止运转后，不需预干燥即可开始运转。4 .损失低，局部放电量低，噪音小，散热能力强，在强制空冷条件下可在150%额定负载下运行。5 .具备完善的温度保护控制系统，为变压器安全运行提供可靠保障。6 .可靠性高。 已运行的0多台产品运行研究表明，产品可靠性指标达到国际先进水平。在干式变压器技术走上自我发展创新的道路，达到国际先进水平的同时，该厂开发出了其他类型的城网电器产品，如电抗器、美国盒子的变化、复合变电站、SF6变压器、车间、开关柜等。参观了陈列室之后，我们参观了生产现场。变压器的两大部分是：铁心线圈在铁心工厂和线圈工厂，我们看到了这两大部分的生产过程，这么受欢迎的变压器设备也是第一次看到，真令人吃惊!引导我们的是老工程师，他一边引导我们一边说明变压器的知识。 在线圈厂，他问我们应该怎样处理，以免我们的配件生锈，但不是全部 他接着说，有以下两种。热喷金热镀金然后去了最终组装工厂。今天给我印象最深的是顺特的自动仓库和镀金工厂组的数控机床。很遗憾看不到自动仓库的运营，但是第一次看到这个自动仓库是很难得的。那么从日本进口的数控机床，其自动化程度，其精度，性能指标也真的不叹息，我们中国什么时候能生产这台机器呢?顺特参观的时间虽然很短，但每天的新情景充实了我们的大脑，对不同知识的理解，不同领域的接触，我们的视野也开阔了。美食器洗衣机制造有限公司7月3日，我们来到顺德美的洗碗机制造有限公司。顺德美食器洗衣机制造有限公司位于顺德市北藏町工业园区。 1999年顺德市十大招商项目之一，由广东美集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方合资经营。美丽的洗碗机制造有限公司投资意大利的美罗尼公司先进的产品技术和重要的检测设备、制造设备和模具，生产经营洗碗机及其部件，其生产自动化程度在国际同行业中处于领先地位，在国内更是一流，现在每年能生产50万台以上的洗碗机。 第二期投资完成后，形成了年产100万台各种洗碗机的生产能力。美食洗衣机制造有限公司坚持“以出口市场支持为主，以国内销售为辅”的指导思路，以出口为主，实现产品国际化，目前开发的三大系列产品约30种，已通过全球著名认证机构德国TUV的GS、CE、EMC、美国UL、加拿大CSA等多项认证 而美食器洗碗机公司开发生产的18英寸盘式洗碗机的性能指标达到了aa级标准。 迄今为止，美丽的洗碗机已经销往15个国家和地区，品质优良，很受欢迎。美食器洗碗机制造有限公司主要生产台式洗碗机和盘式洗碗机。台式洗碗机的主要参数如下:机械可编程控制器最高水温85最高喷水速度7.8米/秒馀热干燥透明窗口供35人使用盘式洗碗机的主要参数如下:配置软水器配置磁化器机械式可编程控制器的三层喷雾清洗最高水温75最高喷水速度7.2米/秒馀热干燥不锈钢碗柜自动排出渣由58人使用据负责人介绍，原料补给赶不上的主要生产线正在停产，我们能看到的只有部分生产零件的生产。生产现场最引人注目的是其全动化控制的内胆中板生产线。 抓住原料-撕裂-撕裂-拉伤-拉伤-成品，所有的生产过程都是由机器人和机械全自动化的。从压力机的控制点可以看出，这里由两部分组成。 一个是单动薄板拉伸液压机，两个是闭式双点机械压机。然后，负责人带领我们参观停止生产的生产线，对生产线的生产过程进行说明。 他发声绘画，如果能看到其生产过程，就能看到那壮观的景象。随后，我们去了样品单元和工艺试验区。 领导的负责人详细说明了自己设计的洗碗机的工作状况、控制、结构、内部构成等。 在工艺试验区，在观察完成品后检查完成品的工艺对于他们改良产品、提高性能是非常重要的。洗碗机对我们中国人来说是新鲜的，美在先进的商机上可以看到它的眼睛是多么的大胆，他们也刚刚起步，大部分产品都是帮助别人出口品牌，中央技术也依赖进口。 据负责人说，以美丽的名字出口的话，可能利益不太好，虽然真的叹息，但是我们来的目的是学习，这些事和我们没什么关系。 我们的任务是在不久的将来实际应用学到的知识，看看当时我们能不能做到这些。学生实习报告 篇3（2103字）实习目的：提高学生分析问题、解决问题、适应社会的能力，增强学生职业意识、劳动报告的观点，提高政治思想觉悟，扩大事业，巩固所学理论知识的重要途径;是提高技能人才的所不可缺少的实践性教学环节。认识实习是教学工作中的一项重要内容，本次的认识实习是在完成基础课和部分专业课上进行的一次实践训练。通过实习了解工厂工作环境;了解本专业在工作的作用、地位，熟悉本专业毕业声在工矿企业可能从事的工作，对所学专业课的实用价值有明确认识;在学生接触专业课程之前，认识常用的检测元件，控制设备及各种生产机械，了解工厂自动控制设备的水平与线装。同时，通过实习使同学们有机会较广泛的接触现场人员，学习社会省会，可使同学们获得业务和思想双丰收。实习内容：一、安全教育1、安全教育学习的目的：2、事故的发生及其预防：、事故发生的因素人为因素不安全行为物的因素不安全因素、发生事故的认为因素1)、管理层因素;2)、违章：a、错误操作b、违章操作c、蛮干3)、安全责任(素质)差。、入厂主要安全注意事项、防火防爆、防尘防毒、防止灼烫伤、防止触电、防止机械伤害、防止高处坠落、防止车辆伤害、防止起重机械伤害、防止物体打击10、班前班中不得饮酒。二、相关内容：通过在钢厂十天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢材的分类及炼钢的工艺流程。、钢材的分类：1、按化学成份分碳素钢合金钢2、按冶炼设备分转炉钢平炉钢电炉钢3、按浇注前脱氧程度分沸腾钢镇静钢半镇静钢4、按钢的品质分普通钢优质钢高级优质钢5、按钢的用途分结构钢机械制造用结构钢工具钢特殊钢专业用钢6、按制造加工形式分铸钢锻钢热轧钢冷轧钢冷拔钢石钢公司是目前全国最大的优质碳素结构钢、合金结构钢的生产基地，具有年产200万吨材的生产能力。主要产品结构：优质碳素结构钢、合金结构钢、齿轮钢、轴承钢、低合金高强度结构钢、管坯等。广泛应用在汽车摩托车零部件、工程机械、机械加工、五金工具等行业。(二)、炼钢流程:面对资源、能源稀缺状况，石家庄钢铁有限责任公司“_”以来，投入大量资金改造钢铁制造工艺流程，对排放物进行无害化、资源化处理。目前，石钢吨钢综合能耗比全国平均水平低72千克标煤，通过对排放物回收利用，每年赢得亿元环境效益。为减少资源与能源损耗，石钢公司投巨资逐步形成并完善“原料-烧结-炼铁-转炉炼钢-lf精炼-vd精轧钢”短流程生产线，形成了“炼钢、精炼、连铸、连轧”四位一体的工艺流程，连铸比、连轧比分别达到100%、80%以上。在优化工艺流程中，石钢先后淘汰24平方米小烧结机、150立方米小高炉、60吨地坑式转炉等高能耗、重污染、低效率技术装备，增建50吨顶底复合吹炼转炉、连续化自动化轧机，更新90%以上技术装备。此外，石钢还积极采用高炉浓相输送喷吹煤粉、炼铁干式布装除尘、自动化炼钢、连续铸钢等一批节能降耗技术，大幅降低资源消耗水平。通过生产流程集约化和淘汰落后装备，石钢提高了资源利用率。石钢累计投入环保资金，从根本上控制了污染物排放。石钢将环境治理与排放回收的无害化、资源化处理相结合，实现水、气、渣资源化综合利用，变“三废”为“三宝”：采用水质稳定和“零”排放技术，对各工序循环水系统进行改造，使全公司水循环利用率达到94%以上，废水处理达标率、外排废水达标率都达到100%，吨钢耗新水立方米，比全国平均吨钢耗水少立方米;提高转炉煤气、高炉煤气回收率，使之最大限度用于生产，目前高炉煤气回收率达100%，吨钢转炉煤气回收达80立方米以上;利用废渣资源开发新型建筑材料，炼铁水渣全部销售到水泥厂，作为水泥原料被利用，炼钢产生的钢渣被用做彩色便道砖、钢渣砌块砖的原料。通过对排放物进行资源化处理，石钢钢铁产量增加，但粉尘排放下降，污染物全部实现达标排放。学生实习报告 篇4（1730字）读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电实习报告在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。杭州通用机床厂7月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该实习报告车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。 现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机实习报告械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。学生实习报告 篇5（2346字）在大二下学期的第十五、十六周，我们03级化工学院的全体同学到学校的工业培训基地进行了两个星期的金工实习。在实习的十天日子中，我们接触了车、铣、CAD及RP、数车、数铣、线切割、工业安全、热处理、铸造和数控板金等十个工种。每天，大家都要学习一门技术，并且要在有限的时间里，做出一个属于自己的作品出来。对于事前对这些工业上的技术一无所知的我们来说，还真有点难度的。但看到最后我们做出来的作品，虽然样子挺难看的，没有像图纸中标得那么精确，但毕竟是我们的劳动成果，心里还是很高兴的。我们在这个培训基地留下了属于自己的汗水和心血，其中的喜哀和得失是很难用语言来表达的，只有我们把心都投进去了，才能感受到金工实习的那一份精彩。就我自己来说，在这十天里所掌握的知识，虽然未必对我以后的工作有多大的实际用处，也可能会很快就忘掉，但在金工实习过程中所感受到要完成一件工业作品所需要的那份认真和执着，却会使我很难忘却，并会牢记在心。（一）实习具体内容下面说说最让我难忘的几个工种：1、车工这是我们金工实习第一天时所要接触的工种。大家都有点迫不及待的样子，虽然被刚开始金工实习前的安全教育录像吓了一跳，但还是觉得金工实习应该很好玩的。师傅是一位中年的大叔，矮矮的，瘦瘦的，看起来很精干的样子。他首先给我们讲解了车床安全性的重要性，然后就开始讲解车床的结构。那控制面板上一排排的按钮，一条条的扭杆，即使我们是认真得生怕漏了一句话似的听着师傅讲解，但还是记不住它们各自的作用。于是，在自己具体熟悉车床时，师傅便在各个车床间转来转去，细心的进行个别辅导。过了半个多小时吧，看大家都熟悉到一定的程度了，师傅便发给我们每人一根铁柱，短短的。然后就这样进入了车床实习的实战阶段了，师傅先按照图纸给我们讲解了实际操作的各种要求，要把一根短短的铁柱刨成一个两端成球状的工件。师傅说得挺容易的，那块铁柱在他的眼中可能和一块豆腐差不多，我们听了一会，觉得也很简单，比用笔算微积分那些东西要容易多了。可是到了实际操作的时候，才发现不是那么一回事，要自己计算工件的尺寸，要自己计算进刀的具体位置啦，搞的手忙脚乱的。但在最后，我们还是把铁柱刨成了一个工件，虽然它不像图纸上标的那么准确，标准的圆变成了一个椭圆了。2、铸造这让我想起了小时候玩泥沙时的感觉，把泥沙使劲往一个方盒子压，很好玩。但这次实习却让我对泥沙产生了恐惧。师傅说得很详细，还用粤语重点说了，搞到那些说普通话得同学一脸茫然。我也一步一步跟着做，不就是堆沙吗？为什么要我们实习呢？我当时真想不通。等我把沙堆满压实，把外盒小心揭开，却惨不忍睹，里面一盘散沙，模型都塌掉了，为什么呢？我看到沙都堆满了，究竟为什么？师傅说过得话我又重新回想一遍，发现问题了，原来我的沙有点干，粘度不够。重新做一遍，果然成功了。虽然有点难看，但那个模型的大概样子总算出来了，余下的工作是我一遍一遍的修复工作，天啊，我真有点佩服自己，把那个模修复的跟原来的一模一样，一件完美的作品就这么产生了。3、CAD及RP这个实习工种应该是整个金工实习期间最轻松的了，一整天就坐在有空调的电脑室里，用鼠标键弄出一个古灵精怪的3D模型，美其名曰“设计”。-在这个教室里，我们放飞自己的想象里，把孩提时种种天方夜谭的念头都重新的提炼出来，用三维设计软件把它复原到电脑上。彷佛自己又回到了童年时幻想的年代。做完设计后，我们再过隔壁的实验室观看了快速成型技术的具体操作，在老师的详细讲解下，我们对它的发展有了个大概的印象，虽然对其中的具体名词一点都不懂。但主要是了解嘛，明白有这么一种技术可以达到快速成型的效果，那样不就是已经完成了这个工种的实习的目的了吗。（二）总结下面，我结合了一下实习时遇到的问题和困难，总结了以下几点：第一、要了解一项工种，熟练车床的操作，光是靠啃书本是无用的，所谓实习就是要我们自己实际的去练习，去操作。要真正的能从书本的理论知识转到实际操作，实践中来。还有就是不能由着自己的性子来操作，一定要在师傅的指导，讲解下进行操作。严格遵守操作规程。不可自己耍小聪明。第二、在实习操作时，我们思想要集中，切不可开小差。如，在开车前，和同伴要相互呼应，避免造成事故。操作过程中也要做到细心、耐心。比如，在车床工作时就需要我们做到眼、手一致。车一段弧面时，注意到横向手柄、纵向手柄的进给。第三、是合作。在实际操作中我们应该学会如何和同事合作、分工，以提高工作效率。合作之间其实并不是单纯的操作，相互呼应。还可以提高我们的实际解决问题的能力。增强合作，团体意识。第四、金工实习中，我们在完成各项工作，掌握专业知识的同时，我们要试着在工作实践中有所创新、突破。比如，铸工中，对某一铸件进行造型，除了老师、书本上要求的造型方法。我们是否还可以用其他方法或者在造型过程中如何提高速度等等。这些问题都是值得我们去思考的。（三）结语这十天的金工实习带给我们的，应远非我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，并将这种感悟运用到我们生活和学习中去，学以致用，这才是金工实习的真正目的所在。