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陕西平利县秦巴硫化钡有限责任公司余热自备电厂可行性研究报告西安华能电力建筑设计有限公司二 00 八年十二月设计院总经理：陈春社设计院总工程师：姜兰宝编 写：潘彬祥 李绍庭 王 岚 吴 珍张茂盈 傅青果 缪 琨 罗 勇序陕西平利县秦巴硫化钡有限责任公司生产硫化钡的炉窑所产生的余热气体温度高达 600 C，为有效控制排放，减小大气污染，将余 气温度用于发电，提高热利用效率，为企业创二次效益。本可行性研究报告针对拟建的余热发电机所进行的可行性研究， 从环境条件、建设规模，机组选择及布置、工程建设造价等方面进行 的论述和结论。本可行性研究报告包括以下部分组成： 第一部分：陕西省平利县秦巴硫化钡有限责任公司余热电厂可行 性研究报告；第二部分：陕西省平利县秦巴硫化钡有限责任公司余热电厂环评 报告；第三部分：陕西省平利县秦巴硫化钡有限责任公司地质灾害评价 报告；第一部分由西安华能电力建筑设计有限公司编制， 第二、三部分 由平利县秦巴硫化钡有限责任公司另行委托单独进行编制。陕西平利县秦巴硫化钡有限责任公司余热自备电厂可行性研究报告第一部分：余热电厂可行性研究报告西安华能电力建筑设计有限公司二 00 八年十二月目录第一章 概况 错误!未定义书签。第二章 建厂条件 错误!未定义书签。第三章 工程设想 错误!未定义书签。第四章 环境保护 错误!未定义书签。第五章 劳动安全工业卫生及消防 错误!未定义书签。第六章 生产组织定员及项目实施轮廊 错误!未定义书签。第七章 投资估算及财务分析 错误!未定义书签。第八章 结论 错误!未定义书签。附件（1）公司简介（2）委托书（3）陕西省平利县秦巴硫化钡有限责任公司目前厂内用电价、 水 价、工人工资等情况证明（4）平利县国土资源局文件（土地预审的批复）（5）征用土地证明（6）厂址环境情况（7）锅炉烟气的化学成分分析报告第一章 概况平利县秦巴硫化钡有限责任公司， 位于陕西安康平利县洛河镇双垭村， 是在原平利县秦巴重晶石有限责任公司在矿业开采中取得良好经济效益的 基础上，拟建的新公司随着国家工农业兴兴向荣发展的大好时机，地方中小型企业也在努力 寻求扩大生产力，开发新品种，以满足国内外的供求需要。硫化钡产品就是该公司经过市场充分调查的基础上确定开发的项目产 品，它是在原重晶石为产品原料与煤在高温下焙烧还原制成的可溶性颗粒。 因而大大提高了原产品的经济价值。该公司原来生产重晶石， 其矿的总贮量约 160万吨，年生产量为 15 万 吨。按目前市场销售价，每吨重晶石为 150 元。如果经深加工，提练成硫 化钡产品，每吨价格达1500元。按年产量810万吨计算，产值超亿元， 企业国家利税千万元，并可安排 200 多人的就业人员。是一项利国利民的 好项目。本余热发电厂，就是利用生产硫化钡高温焙烧的余热温度（约600C）来加热锅炉，生产过热蒸汽供汽轮发电机组运行发电。是一项国家倡导的 充分利用余热发电的环保项目。第二章 建厂条件2.1 厂址条件 本余热发电厂位于安康平利县，洛河镇双垭村，建厂地址是南陕河滩 地约宽60m长约150m背靠山坡，面临洛河是青山绿水的边沿山区。地 质情况良好，表层 5 6 米为沙片石块，下部为基岩。交通方便与安康市、平利县、洛河镇均有公路相联。提炼硫化钡的焙煤炉已由有关环保部门批准实施，开工兴建，水源， 电源完备，施工条件方便。根据双方“征用土地合同”规定，共征用集体公地 7.5 亩属永久性征 地。陕西省平利县秦巴硫化钡有限责任公司可以永久使用。2.2 设计依据（1）设计委托书（2）业主提供的部分环境资料（3）硫化钡焙烧炉工艺设计（4）国家及电力行业的设计规范和项目前期准备的相关文件2.3 设计范围本余热发电厂的整个生产工艺平面布置，是根据建设单位按硫化钡生 产特点所确定的厂区平面布置。其发电工艺，由二个车间组成。即锅炉房 与硫化钡生产车间为一体，包括脱硫除尘、引风机、烟囱等。这一部分已 由有关环保部门批准实施，开工兴建。汽轮发电机组为另一单元车间，包 括过热蒸汽管道、除氧给水、疏水系统、冷凝器冷却系统、电气、热工仪 表装置、供水系统、化学水处理系统以及其相应的土建工程等工艺系统。本余热发电自备电厂可研报告对上述二大单元，作为一个整体来分析 其可行性与经济效益。第三章 工程设想3.1 总平面布置及交通运输1）燃料供应及运输方式本余热电站属余热发电自备电站，利用本厂硫化钡矿石煅烧炉废气的 余热，废气用钢制管道输送至余热锅炉，产生蒸汽供给汽轮机发电或供热。2）电站水源 该厂厂址地水源充足，地表水有黄洋河河水和地下水的井水。经市环 境监测站监测评估，均达到国标地表水质量标准及地下水质量标准 II 级，可满足生产，生活用水标准。3）电站出线本电站拟设10KV电压等级出线，其中一回到厂区 630KVA变电室；站 内自用电变送至厂外公网，接至就近 10KV变电所母线。4）储灰场 本电站不设永久性储灰场。 余热锅炉尾部，布袋除尘器的排灰，采用气力输送法，送入立式高位储灰点罐，罐的容积为 2.5mx 10m（高）,容量约43mi,可存10天的排灰 量。定期用密封专用槽罐车运出厂外，可作筑路的填充料。5）电站生活区 利用本厂已建成的生活区，本项目不予考虑。1）本电站规模为1X 40t/h 1.5MPa余热锅炉，两台 N3/1.27MPa纯凝 汽式空冷发电机组，不考虑扩建。2）根据现场场地条件，因地制宜，充分利用地形，各建筑物功能结合 便捷，路程短。3）符合国家现行的防火、安全生产，环境保护等相关标准。 建设本站的场地窄小，北靠河道，南面山体挡路，各建筑物只能利用 地形见缝插针。故不作方案比选。详见附图一：厂区至安康市，距离 67km。厂区至洛河镇，距离 8km。厂区至平利县城，距离 60KM以上均为三级公路3.2 主厂房布置锅炉间布置在厂区的东侧，厂房南北向布置跨度为10.0m，开间2X50.0m,砖混结构，高20.0m,系单层厂房。除尘器间8mX 18mX高3.5m为 框架结构。炉后布置布袋除尘器及引风机。50m高，上口直径 2.5m (烟气 出口流速为8.0m/s )的砖烟囱布置在南山坡上。2.5mX 10m的灰仓也布置于此。因受场地限制,汽机间与锅炉间脱开,布置在锅炉间的西南侧。汽机间为双层框架结构，跨度15.0m, 5X 6.0m开间，运行层高度6.0m, 屋架下弦为15.0m，行车牛腿面高为13.5m。配电室跨度6.5m，开间5X 6.0m;二层6.0m为汽机控制室，局部三层 9.0m为除氧器间。3.3 热力系统,流速10 米/秒，烟气压力为500Pa,烟气通过锅炉燃烧后形成 310C的过 热蒸汽，压力1.5MPa进入汽轮机组发电。( 1 )汽轮机主要技术参数：型号：N3-1.27型功率：3000KW(洛阳汽轮机厂)转速： 3000r/min进汽压力： 1.27MPa进汽温度：280 C进汽量： 20.4t/h( 2)发电机主要参数型号： QFK-3-2 型功率： 3000KW出口电压： 10.5KV额定转速： 3000r/min( 3)锅炉主要技术参数锅炉额定出力： 40t/h (最小出力 35t/h )锅炉设计热效益n =80%过热蒸汽温度310 C锅炉排烟温度t 7.0 炉水质量标准：含盐量 w 2500mg/L; PH 10-12 ; t=25 C；总碱度 w 12 mg/L 实验室主要设备仪器配置：按国家火力发电厂化学实验室面积及仪器设备定额（ DLGJ101-91） 标准配置。1）系统概述 为了保证水处理系统的出水水质， 满足拟安装机组对给水水质的要求， 本工程可研阶段锅炉补给水系统按下列方案设计。采用一级除盐加混床的系统，其流程如下：生产上水入生水箱，经水 泵加压T机械过滤器T无顶压逆流再生阳离子交换器T除二氧化碳器T中 间水泵T无顶压逆流再阴离子交换器T混床离子交换器T软水箱T经加压 泵加压送至除氧器。处理后的除盐水水质可达以下指标：硬度 2.5 0 卩 moL/L;碱度 0.1 mg/L; CGK 100 卩 g/L ;电导率w 2 卩 s/cm（25C）2）水处理系统的出力 经各项损失测算累计，确定锅炉的最大补给水量为 5m3/h多介质机械过滤器、阴、阳离子交换器、混合床离子交换器及CQ除气器，按流程及尺寸合理布局在室内;各类泵及酸碱计量器邻室布置。化水处理间室外布置酸、碱贮罐、中和池、生水箱、除盐水箱、中和 池及压缩空气贮罐等。4）废水处理： 交换器再生时排出的酸碱废液先流入中和池，经处理达标后排入厂区下水系统。5）本站所需压缩空气，由机务段除尘系统引来，送至贮气罐备用。 在锅炉间增设两个加药系统。为防止热力系统腐蚀，提高炉水的PH值。在给水泵入口处采用加氨法加氨量可自动调节控制。加氯装置为二箱三泵组合式。 为防止汽包钢质苛性脆化，采用炉内加药补充处理，即加磷酸三钠 （NaPQ），亦用二箱三泵组合装置，加药量可自动调节。汽、水取样采用槽式布置于锅炉沿墙布设，人工取样。3.8 水工部分夏季最高温度：30 C冬季最低温度：-3 C主导风向：西东风 风速 2m/s年雨量：500 600mm最大冻土深度：2030cm地震烈度： 81）生产、生活及消防用水由厂区深井泵房加压后由埋地管道向全站供水，管径Dg200,埋深0.5m。2）空冷器、冷油器及蒸汽凝气器的冷却循环水，经机力冷却塔冷却补 充后，循环使用。3）其他辅机的冷却水，如引风机轴承座、取样冷却器、空压机由生产 上水管提供。冷却塔的损耗补充水也有生产上水供给。4）汽轮机的排汽冷凝水进冷凝水箱后，经加压泵打入除氧箱，其不足 部分约 5.0m3/h ，由化水车间除盐水箱的除盐水经泵加压后亦送入除氧器。5）电站生产、生活污水采用合流制，一并排入厂区的污水处理站处理 后可回用1) 设计依据及采用的规范规程：中华人民共和国消防法建筑设计防火规范2) 消防的主要设计原则消防设计总体规划上贯彻以“预防为主，防消结合”的方针，消防系 统采用水消防。以主厂房为重点的消防保护对象，以消火栓灭火为主，另 配移动式灭火器。3) 消防系统本工程消防用水量为 60L/s ，同一时间火灾次数为一次， 火灾延续时间 为一小时，一次消防用水量为 216m3。主厂房周围布置环状消防管网，与生产上水管网合用，室外按一定间 隔距离设消火栓。在主厂房各层、办公楼各层设室内消火栓，并配备灭火KB器。设有专职管理消防的人员。3.9 采暖及通风火力发电厂采暖通风与空气调解技术规程 (DL/T5035-2004)采暖通风与空气调解设计规范(GB50019-2003)依据建站地区的当地气象资料，该地区冬季最低温度为-1 C。不属采暖地区，故本设计不做安排。为节约能源，提高通风效果，本设计依照有组织的自然通风为主、机械通风为辅的原则。该机房为封闭式厂房，采用自然进风、机械排风的全面通风方式排除 车间内的余热。进风由底门窗引入，气流由组织地经过主要散热区，热气 流上升经屋顶排风机排出。屋顶风机每跨设两台共 12台。除氧间和锅炉间均采用自然通风。1）低压配电间采用自然进风和机械排风，并考虑事故通风；2）变压器室考虑自然对流通风；3）化水车间配电室、除尘控制室配间都要求设置降温通风和事故通风。4）蓄电池间，蓄电池选用免维护式蓄电池，采用自然进风和机械排风 方式，风机要选防腐防火型。1）综合泵房采用自然通风；2）化水车间的处理二段采用自然通风；酸碱计量间需设机械排风，风 机选防腐防爆型；3）化水处理的控制化验室，选用双制式节能型壁挂式空调机。选用双制式MRV变频变容量多联系统，它具有简单的配管和布线，轻 巧的室外机，室内为嵌入式空调器，美观、实用，室内机可连接新风，能 有效地改善集控室的空气质量。3.10 土建部分本工程的土建部分以列表方式一览之。序号子项名称建筑物尺寸（长X宽x高）m结构形式面容积1锅炉间10X 10.0 x 20.0100R12除尘器间8.0 X 18.0 X 3.52144 m3汽机间15.0 X 30.0 X 15.0 两层900 m2序号子项名称建筑物尺寸（长X宽x高）m结构形式面容积4配电间6.5 X 30.0 X 15.0 三层585 m25水处理间7.0 X 20.0 X 6.0140 m26贮灰间 2.5 X 10.0钢制43 m27烟筒高50.0上口径2.0m砖8冷却塔蓄水池两座玻璃钢冷却塔待定9化水间中和池一座混凝土待定:从网络收集整理.word版本可编辑欢迎下载支持第四章环境保护4.1大气污染物及其排放的浓度硫化钡高温烘烧炉的污染物及其排放浓度， 已有专门编制的环境 评估报告。并已经有关部门审批通过。不属于本报告内容。4.2水环境主要污染源及主要污染物电厂废水包括锅炉排污水、工业冷却水、化学水处理间排水等工 业废水和生活污水。主要污染物为 PH COD SS等。二台机组的工业 废水总排放量约8mVh,排入电厂污水处理系统后，全部回收使用。4.3工业固体废弃物工业固体废弃物主要是高温烘烧炉产生的灰渣，已由其硫化钡生产过程中集中处理。已由环保部门审批通过。4.4噪声污染源及主要污染因子电厂是一个较大的噪声污染源，主要有机械动力性噪声、空气动 力性噪声及电磁噪声等。主要污染因子为高、中、低频噪声。主要设 备噪声水平见下表：主要设备噪声水平声源位置噪声值dB(A)备注汽轮机主厂房内85发电机主厂房内85给水泵主厂房内80引风机引风机房80锅炉排气锅炉顶部 99.8%。 防治NQ措施生产硫化钡的高温烘烧炉，其燃烧温度在600800C，与传统燃烧方式完全不同的低温燃烧。这种低温燃烧特性，使气体污染物 NO和NO的排放大大减少。满足排放标准450mg/rh的标准要求。 综合防治措施设一座50m高的烟囱排放烟气(以环评批复为准)，充分利用大 气的扩散与稀释能力。 以降低大气污染物落地浓度。 并设有在线烟气 排放连续监测系统，对污染物排放实时监控。发电厂生活污水和化水车间工业废水约 160 m3/d 排入排水管网， 由电厂循环水处理系统进行处理再利用。本工程产生噪声的设备主要有汽轮机、发电机、及各类风机等 在设备选型中选用同类型噪声较低的设备， 并在签订订货技术 协议时，向制造厂家提出设备噪声限值。其主机设备噪声不得超过 90dB(A), 辅助设备噪声不得超过 85 dB(A). 否则要求采取相应的降噪 声措施。 本设计对过热排汽装设消声器，使排汽噪声不大于110dB(A)。 在风机吸风口处装设消声器，减少空气动力性噪声。 汽轮机、发电厂、引风机、给水泵及各类水泵等大型设备均采 用独立基础减震设计， 各风机与其支架之间安装减震装置， 防止产生 振动噪声。 在管道布置设计及支吊架选择上注意防振、 防冲击以减少噪声 的发生。 集中控制室设门斗及双层玻璃隔音门窗。 内墙采用吸音、 隔音 材料。屋顶采用吸音吊顶。 在结构设计中采用减震平顶、减震内壁和 减震地板，使集中控制室内噪声降至 60Db(A)以下。各含有强噪声源 的车间均设有值班室， 使工作场所与强噪声环境隔音， 保护工作人员 的身心健康。 在厂区总平面布置中，合理布局，声源设备及车间合理布置。在厂区绿化设计中，合理安排绿化带，充分利用植物的降噪作用，从 总体上消减噪声对外界的影响。 本工程应取得当地规划与环保部门的设置噪声保护区的文件， 以保证保护区内不建设噪声敏感设施本工程排放的固体废物为灰渣， 已由硫化钡生产过程的环境保护 中作了充分安排，以达到全部综合利用。4.7 环境影响分析本工程采取高效布袋除尘效率达 99.8%和低温燃烧抑制 NOX 生成 等措施后，大气污染物排放率和排放浓度均能满足排放标准要求。大气污染物落地浓度小于环境空气质量标准二级标准。对环 境影响很小。本工程污废水排入电厂污水处理系统后， 全部回收利用， 对水环 境不会产生影响。电厂的噪声源主要在主厂房内的设备、其厂房周围噪声值较高， 但其噪声随距离的增大而很快衰减，在厂界附近一般可以降低至 60Db(A)以下，对周围环境影响很小。锅炉排气噪声采用高效消声器措施后，对周围环境影响不大。 本工程为干除灰系统，综合利用前景很好。对环境影响很小。4.8 清洁生产本工程的主要清洁生产和工艺 厂区总平面布置的基础上体现工艺流程合理、统一规划。 在硫化钡生产烘烧过程，采用有效的脱硫措施，控制 SO的产 生，减少污染。 利用高效布袋除尘，减少烟尘排放。 锅炉的低温燃烧特征，抑制 NQ的生成，降低NQ的排放浓度。 工业废水和生活污水统一处理回收利用。 灰渣分除、干除灰系统，可综合利用。 设烟气排放连续监测系统 （CEM）S 对烟囱大气污染物排放进行 监控。 在厂区内进行绿化。采用乔、灌、草相结合的绿化方式。4.9 环境管理和监控计划设有专职或兼职环境管理人员， 负责环保管理工作， 主要职责为：制定环保规划和年度计划，不断完善环保设施、设备、保证其烟气、 废水、噪声和灰渣等达标排放或处理。 管理好烟气排放的连续监测系统，监测烟气中SQ、烟尘、NQ的排放浓度和排放量及其相关参数。 排水水质监测对其污废水排入电厂污水处理系统的水质、 排放量进行监测， 主要监测因子为：PH CQDc、BQD、石油类等。 噪声监测定期对生产区和厂界噪声进行监测。4.10 环境投资估算环境投资额达总投资的 16%左右，主要包括以下项目内容： 除尘系统 工业废水及生活水处理系统 降低噪声 厂区绿化 环境监测仪表设备 烟气排放连续监测系统 环境影响评估费用 水土保持施工竣工验收检测费 环境设施竣工验收监测费 烟囱4.11 结论本工程的建厂地区环境质量现状良好， 在预热发电工程项目设计 中考虑了一套完整的环境保护措施， 经过综合分析认为本工程的建设 是可行的。本工程最终的环保标准、防治措施应以环境报告和批复意见为 准。第五章 劳动安全工业卫生及消防5.1 综合论述为适应我国电力建设发展的需要， 为安全生产和文明生产创造条 件，在火力发电厂设计中必须贯彻国家颁布的 火力发电厂劳动安全 和工业卫生设计规程 DL51231996 的要求。提高劳动安全和工业 卫生的设计水平。在火力发电厂劳动安全和工业卫生工程中，应贯彻“安全第一， 预防为主”的方针，加强劳动保护，改善劳动条件。劳动安全与工业 卫生防护措施，必须与主体工程同时设计，同时投产。劳动安全和工 业卫生防护措施， 应安全可靠， 保障劳动者在劳动过程中的人身安全 和身体健康。本工程劳动安全与工业卫生的工程设计中， 除应执行劳动安全 与工业设计规程外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。5.2 防火防爆火力发电厂的火灾危险性， 主要来自贮存、 生产可燃介质的设施 或地方如：乙炔站、危险品库、点火油设施、变压器、冷油器等；而 电缆隧道、 架空电缆， 则可能在散热或隔热情况下发生燃烧或因其它 原因导致火灾。至于主厂房内发生爆炸的潜在危险主要在炉膛爆燃、 蓄电池室和压力容器超阶级压爆炸等。防火防爆措施（1）本工程各主要生产建筑物、辅助厂房和构筑物的最小距离 应符合现行的 火力发电厂设计技术规程 、火力发电厂与变电所防 火规程、火力发电厂总图运输设计技术规程及建筑设计防火规 范的规定，保证安全防火距离。（2）对于危险品、易燃易爆品要限量贮存，更不能与其它物品 混合贮存，要求存放在专用仓库内。（3）建筑物和构筑物设计，要严格按照国家现行的防火设计规 范执行，作好消防设计。 在设计中作好防火、 防爆、泄压等安全措施， 要有畅通无阻的安全疏散通道，在各层设置足够的消火栓和消防龙头。（4）厂区内设有独立的消防管道系统及必要的消防器材。并在 主厂房易燃区设有火灾控测及报警系统。 加强油系统消防， 料仓电气 设备及电缆的防火措施。（5）加强锅炉及其他压力容器的防爆措施，包括设置各种安全 阀、压力调节阀，并应定期检查压力容器和高压管道等。（6）厂区内设有独立的消防管道系统及必要的消防器材。并在 主厂房易燃区设有火灾检测及报警系统。5.3 防电伤、防机械损伤、防坠落（1）根据现行的高压配电装置设计技术规程的要求进行配 电装置设计，防止触电伤害。按现行的电力设备过电压保护设计技 术规范及电气设备接地设计技术规范等规定进行设计，所有带 电设备的安全净距不小于各有关规程的最小值， 为保证人身与设备安 全，电气设备考虑接地或接零。（ 2）防机械损伤与防坠落 在电厂运行检修中，加强安全观念，严格遵守安全操作规程，并 在设计采取确实可行的安全防护措施， 最大限度的防止机械损伤与防 坠落。其中包括： 各转动机械联轴器等回转外露部分均设有安全防护 罩，重要转动机械设就地停机按钮；吊物孔、扶梯孔等处均设置防护 栏杆，有高空作业处设有维护检修平台。5.4 防尘、防毒、防化学伤害（1）加强输料系统的通风、除尘。（2）重视主厂房运转层及底层的通风，设置清扫装置及水冲洗 设施，以降低工作环境的粉尘。（3）化学水处理室、酸碱计量间及贮存罐、蓄电池室、加药间 等设置机械通风， 曾加室内的换气次数， 化验室内存放的试剂带有一 定的毒性，应加强通风并采取有效的防腐防毒措施。（4）重视厂区绿化工作，是防尘美化环境的有效措施。5.5 防噪音、防震动（ 1）电厂噪音对外影响主要是锅炉排气， 在排气口加装消音器。（2）汽轮发电机组、风机等在设备选择时按国家规定的噪音标 准订货。（3）主设备、辅助设备及平台防振动设计，应符合作业场所 局部振动卫生标准和动力机器基础设计规范的规定。（4）集控室和值班室采用隔音性能良好的门窗及较好吸声性能 的墙面材料。使其噪声满足工业企业噪声卫生标准的要求。5.6 防暑降温自爱工程设计，根据工业企业噪声卫生标准 、火力 发电厂设计技术规范 及采暖通风与空气调节规范 的规定和要求， 做好隔热、通风、降温等主要防暑降温措施。第六章 生产组织定员及项目实施轮廊6.1 生产组织为贯彻减员增效的原则， 在电厂人员编制中提倡一专多能、 一工 多艺，缩小工种界限，并在场外发展社会协作，以减轻电厂后勤辅助 车间机构定员的压力。根据小型电站设计规定，按岗位定员的编制、本工程电厂运行人 员按四班三运转配置定员。厂内不设大修人员，只按维修要求配置维 修人员。电厂的大小修，实行外包原则。6.2劳动定员根据火力发电厂机构定员标准（试行）1998年4月本中的有 关规定，本厂定员如下：序号人员类别人数一一一机组运行人员441机、炉、电242循环水系统43除灰、渣84化学水8二二二维修人员6管理人员6四环保监测人员2五合计666.3人员培训生产人员和部分技术人员由项目单位负责组织培训，设备技术人员和操作人员由提供设备的生产厂家（公司）负责培训工作。6.4项目实施轮廓本工程的硫化钡生产工艺部分，已通过环保评估报告开始兴起， 其水、电、路、通讯已基本完备，施工条件较好。对整个余热发电厂 的实施轮廓如下： 2008年12月 完成可行性研究报告及评审。 2009年13完成施工图设计文件。 2009年46月 完成土建及构筑物施工 2009年710月完成设备安装施工。 2009年11月 发电厂联合调试运行。 2009年12月 正式投入运行。 2009年46月间完成人员培训工作。第七章 投资估算及财务分析第八章 结论8.1 结论 本余热发电站自备电厂是可再生能源利用的有效节能环保项目。本项目规模为2X 3MW汽轮机发电机组。配一台40t/h余热锅炉。其 经济分析的主要技术经济指标如下： 总投资： 3752.7 万元 单位造价： 6254.5 万/ 千瓦 年发电量： 4200万度 年发电小时： 7000小时 厂用电率： 10% 劳动定员： 68 人 发电成本： 0.14 元/度 投资回收年限： 3.6 年（税前） 4.2 年（税后） 贷款偿还期： 5 年 全部投资财务内部收益率： 42.28%（D为本公司的生产、生活用电节省费：315万元/年（12按同类电厂计算，kw/h能耗0.6kg标煤计算，6000kw机组小 时能耗为： 3.6t/h ；每年可节省 2.52 万吨/年的煤量。根据上述综合分析，本余热发电自备电厂的建设是可行的。8.2 存在问题 为了下阶段工程设计的顺利进行， 需尽快提供补充有关工程地质 详勘资料、地区的详细气象资料以及本厂自备井水源的水质全面分析 报告。项目简介 该项目是硫化钡生产线的余热利用部分， 项目已经完成了环境评 价、可研等审批程序， 硫化钡生产线已经建设了两年多了， 预计 2010 年 6 月中旬竣工投入试运行。余热发电部分因为资本有限， 未按照设计要求建设。 因涉及到项 目的验收及环保达标运行等事项， 设计余热发电的余经炎工程师提出 应该完善余热发电的建设。 项目运营公司全权委托余经炎工程师对外 招商，具体事宜请与余工联系。
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