缬沙坦工艺流程

缬沙坦半成品生产工艺投料前检查确保合成系统、管道系统、放空系统、尾气吸收系 统运行正常。生产过程中的尾气经放空总管去尾气吸收塔吸收处理。反应原理及工艺流程简述（1）甲酯缩合工序L-缬氨酸与氯化亚砜反应生成L-缬氨酸甲酯盐酸盐，L-缬氨酸 甲酯盐酸盐与溴代沙坦联苯反应生成 N-【（2， -氰基联苯-4-基）甲基】 -L-缬氨酸甲酯盐酸盐。从人孔向甲酯反应釜R401中投入L-缬氨酸，真空抽入一定量 的甲醇，夹套通入冰盐水降温至20C以下，从高位槽经流量计向釜 内滴加入氯化亚砜。约 2 小时滴完，滴加结束，夹套通入蒸汽升温至 80C回流反应5小时生成L-缬氨酸甲酯盐酸盐。反应结束，打开真 空阀，压力保持在-0.09MPa减压蒸馏，蒸馏出来的甲醇冷凝后进入 甲醇接收罐回收再利用。向釜内加入饮用水制成水溶液备用。预先向缩合反应釜 R402 中加入饮用水，从人孔投入碳酸钠、溴 代沙坦联苯，真空抽入一定量的醋酸乙酯，然后真空抽入上述甲酯反 应釜中的备用水溶液，夹套通入蒸汽加热升温至40C反应4小时。 反应结束，静置半小时分层，从高位槽经流量计向釜内滴加盐酸，边 滴加边搅拌2 小时成盐，然后将物料通离心机离心甩料，滤饼烘干得 缩合物N-【（2,-氰基联苯-4-基）甲基】-L-缬氨酸甲酯盐酸盐。（2）粗品工序N-【（2,-氰基联苯-4-基）甲基】-L-缬氨酸甲酯盐酸盐与特戊酰 氯反应生成N- （2,-氰基联苯-4-亚甲基）-N-戊酰基-L-缬氨酸甲酯， N- （2,-氰基联苯-4-亚甲基）-N-戊酰基-L-缬氨酸甲酯再与叠氮钠和 三乙胺反应生成N- （1-戊酰基）-N-【4-【2- （1H-四氮唑-5-基）苯基】 苄基】-L-缬氨酸（缬氨酸）向戊酰化反应釜R403中真空抽入一定量甲苯、加入经计量的饮 用水，从人孔投入缩合物N-【（2，-氰基联苯-4-基）甲基】-L-纟颉氨酸 甲酯盐酸盐和碳酸钠,搅拌溶解,然后从高位槽向釜内缓慢滴加特戊 酰氯，保持温度在60C以下，1小时滴完后继续反应2小时。反应结 束，静置分层。下层水层去污水处理，夹套通入蒸汽，开启真空阀， 将釜内的有机层在90C和-0.09MPa条件下减压蒸馏甲苯，蒸馏出的 甲苯冷凝后进入甲苯接收罐回收再利用。釜内剩余物料真空抽料到四 氮唑反应釜R404。从人孔向四氮唑反应釜中加入三乙胺盐酸盐、叠 氮钠，夹套通入蒸汽加热至100C，回流反应15小时。反应结束， 停止通入蒸汽，加入经计量的饮用水，从人孔投入亚硝酸钠，通入冰 盐水降温至20C以下，真空抽入一定量的盐酸，静置分层，下层水 层真空抽入三乙胺回收釜；上层甲苯层在四氮唑反应釜中，加入经计 量的饮用水，真空抽入一定量的液碱，控制温度50C反应5小时。 反应结束，真空进料到甲苯回收釜R406中静置分层，上层甲苯回收 再利用，下层水层真空抽入一定量的醋酸乙酯和盐酸，静置分层，下 层水层去污水处理。夹套通入冰盐水将上层有机层降温到0-5 C结晶， 析晶半小时，物料进入离心机离心甩料，所得滤饼烘干得颉沙坦粗品， 离心母液进入醋酸乙酯母液接收槽。从高位槽向三乙胺回收釜 R405中的有机层加入盐酸成盐，加热到100C脱水，蒸出的水进入水接收罐，后物料进入离心机离心甩料，所得三乙胺盐酸盐回收再利用。（3）成品工序向精制釜R408中投入缬沙坦粗品，真空抽入一定量的醋酸乙酯， 开启搅拌，夹套通入蒸汽加热到60C溶解缬沙坦粗品，溶解完毕， 将物料用压滤器过滤至结晶釜R409，夹套通入冰盐水降温至0C结 晶 1 小时，析晶完毕，物料进入离心机离心甩料，所得湿品缬沙坦去 烘干得成品，离心母液进入醋酸乙酯母液接收槽后真空进料到醋酸乙 酯回收釜R407,开启回收釜真空管阀门减压U-0.09MPa,夹套通入 蒸汽加热到75C蒸馏醋酸乙酯，馏出醋酸乙酯冷凝后进入醋酸乙酯 接收罐回收再利用。反应方程式如下：