电伴热带设计选型和安装

1、概述自控温电伴热带或称自限温电热带。它是一种电热功率随系 统温度自调的带状限温伴热器。即电缆本身具有自动限温，并随 着被加热体系的温度变化能自动调整发热功率的功能，以保证工 作体系始终稳定在设定的最正确操作温区正常运行。1.1工作优点加热时能够自动限定电缆的工作温度；能随被加热体系的温度变化自动调整输出功率而无需外加设 备；电缆可以任意裁短或在一定围接长使用，而上述性能不变。允许穿插重叠缠绕敷设而无过热与烧毁之忧。1.2工作优点自控温电伴热带在用于防冻和保温时，具有如下优点：伴热管线温度均匀，不会过热，平安可靠；节约电能，稳态时，功率较小；一间歇操作时，升温启动快速；安装与运行费用低；安装使用维护简便；便于自动化管理。2、PTC工作原理2.1 PTC效应与PTC材料PTC效应即正温度系数效应，是特指材料电阻率随着温度升髙而 增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。具有PTC效应 的材料称为PTC材料，本电缆的髙分子PTC材料是半晶离聚物与 炭黑的共混物。2.2工作原理自控温电伴热带的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的 挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型 之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨 接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC并联回路。电缆一端 的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC材料层 到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间 的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进展伴热保温。 当芯带温度升到相应的髙阻区时，电阻大到几乎阻断电流的程 度,芯带的温度将到达髙限不再升髙即自动限温。与此同时, 芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，到达稳态时单位时 间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传 热过程以与被加热体系的温度。0W：唾净时.* 査勻.5*减=导出JE扫屆會!K料样井子收细电牌 帕ft怜于鲜曙.舟手希井卿冃5 乎HI通电死、渐也切葷唱胳口创曰=质电5“2.3工作性能功率自调性能自控温电伴热带的电热功率是随温度升髙而自动减少，或随温度 降低自动增大，同时电阻到达极大时，电热功率就趋于极小，温 度便升到了髙限，这就是电缆的自限温特性。限温伴热是指电缆 能在温度髙限以下某温区进展伴热的过程。TC记忆性能自控温电伴热带的电阻随着温度升髙而增大，在降温时假设电阻 能沿着原升温路线返回原来的起点，便是具有PTC记忆性能。具 有记忆性能的电缆才能长期反复使用。温度均匀性能自控温电伴热带的芯带是由大量的纤细导电网络形成的PTC并 联单元组成。当伴热管道任何区段出现料温与能耗波动时，所在 部位的各个PTC元都能直接感温并独立做出响应。即时朝着消除 波动的方向自动调整各自的输出功率，温度低了功率调大，温度 髙了功率调小，并按温度波动的幅度大小，给出功率调幅的大小， 以维持整个系统各区段的运行温度均匀稳定。这是一种微区跟 踪，全线同步，全自动的伴热保温过程。3、主要参数定义3.1标称功率标称功率是指在额定工作电压下，在一定保温层以电缆伴热的管 道温度为10C时，每米温控伴热电缆输出的稳态电功率。3.2温控指数温控指数是指温度每升髙1C时，电缆输出功率的下降值，或温 度每降低1C时，电缆输出功率的增加值一般给出最低值。3.3最髙维持温度在用一定型号的电缆伴热某一体系时，能使体系维持到的最髙温 度称为该种型号的电缆的最髙维持温度。维持温度是一个相对参 数，它与保温体系的热损失大小有关，与伴热电缆的最髙外表温 度有关。在使用中如设计得当，可以使体系温度维持在从最髙外 表温度到环境温度之间的任何温度。3.4最髙曝露温度曝露温度是指外部热源施加在电缆上的温度。曝露温度髙于一定 温度后，将开场损坏电缆的电热性能。这个温度是温控伴热电缆 所能承受的最髙温度，称为最髙曝露温度。3.5最髙外表温度指在良好的隔热条件下，在额定电压下工作的伴热电缆外表所能 到达的最髙电热温度。这一参数对有易燃物料和易爆气氛的场合 是重要的。3.6最大使用长度在单一电源的额定工作电压下，伴热电缆有允许使用的电大长度 限制，这个长度为最大使用长度。最大使用长度与额定电压、功 率、规格与环境温度有关。如果使用需要超过最大使用长度，应 当另接电源。电伴热设计说明电伴热适用围：适用于工业与民用建筑等行业众多场合，金属管 道与设备工艺装置的保温和防冻。由于电伴热工程目前暂无国家（或行业）规（程）和产品标准可遵 循，所以安装和调试应在供货方的指导下或严格遵循本手册与有 关国家标准、图集和有关平安规进展。电伴热的设计和安装要求：由于电伴热的电热带是安装在绝热层和管道（或设备）外壁之间， 利用电热来补充输贮过程中所散失的热量，以维持在一定的温度 围，到达保温和防冻的目的。所以电伴热仍需有绝热层、防潮层 和保护层。绝热层的材质、厚度和结构的选择应先按保温和防结 露要求的绝热层厚度计算和选择电热带功率，当功率过大时，再 增加绝热层厚度。用于保温为目的的绝热设防潮层。只有在确保 夏季管道、设备外表不结露的情况下才可不设防潮层。保护层的 设置要求与非电伴热保护层的设置要求一样。电热带分自控温和恒功率两种。1自控温电热带是由导电聚合物和两条平行金属导线与绝缘 层构成。其特点是导电聚合物具有很髙的电阻正温度系数特性， 且相互并联；能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自 动限制加热的温度。可以任意截短或在一定围接长使用，并允许 屡次穿插重叠而无髙温度点与烧坏之虑。一般情况下，可不配温 度控制器，仅在温度控制精度要求很髙场合才配温控器。温控器 的选择和安装要求与恒功率电热带一样。自控温电热带分屏蔽型 和加强型。腐蚀区应采用加强型。在保温层金属管道上放热量曲 线见电伴热编制说明（一）；电热带规格与技术特性见科阳产品样 本；电器保护开关的选用见电伴热编制说明二。2恒功率电热带是以金属电阻丝或专用碳纤维束串联或并联 与导电线芯与绝缘材料结合而制成，由于其输出功率恒定，温度 积累必须采取通断电控温，因此使用时必须配置温控器，不允许 穿插、重叠与任意接长、剪断使用，否那么会出现过热、过载、 燃烧等恶性事故，因此恒功率电热带常用于非重要（非防爆）场 合，功率需要较大、温度较髙的加热场合。电伴热设计方案散热量计算散热量计算有两种方法：一是查表法；二是按公式直接计算法。1查表法首先根据需要伴热的维持温度(TO)和环境最低气温Ta计算温差： t二T0-Ta8-1根据At查金属管道散热量(QB)表5或设备散热量(QP)表1根据查得的QB或QP按下式计算出实际的散热量(QTB或QTP管道QTB=fXQB8-2平壁设备 QTP=fXQP8-3 式中：TO需要电伴热维持温度C即金属管道或设备的外表 温度。Ta极端平均最低环境气温C，查全国各地气象参数表，室 有空调的按室空调最低温度计算。QTB管道实际需要伴热量W/mQTP平壁设备实际需要伴热量W/m2f绝热材料修正系数查表32直接计算法ffor霽斗汕J 丫一停幻丄山帀T 一 T一平杲设瞽“fjx厂上 r丿心盼_0_ 4 丄式中：TO需要电伴热维持温度C即金属管道或设备的外表 温度。Ta极端平均最低环境气温C，查全国各地气象参数表，室 有空调的按室空调最低温度计算。QTB管道实际需要伴热量W/mQTP平壁设备实际需要伴热量W/m2f绝热材料修正系数查表3确定电热带的功率与长度根据散热量与维持温度选择相应系列的电热带，其最髙维持温度 必须髙于介质维持温度。单位长度散热量小于或等于电热带额定 功率时，电热带长度等于管道长度乘以1.11.2的未预见系数。 单位长度热损失大于电热带额定功率时即比值大于1时，用 以下方法修正：a、采用两条或更多条的平行电热带敷设，电热带长度为管道长 度X根数。b、采用卷绕法敷设，根据散热量与电热带功率的比值，查管道 电热带缠绕安装图得到卷绕的螺距，并按此敷设。电热带长度为 管道长度X比值。安装空间比拟紧的场合不宜采用此法。c、增加绝热层材料的厚度或选用导热系数较低的绝热材料。d、管道零配件所需的电热带长度。法兰加上两倍法兰盘直径的长度；金属管架加上管架与管道接触 长度的23倍；预留电源接线长约1米；中间接线盒和尾端各 预留1米；每个阀门加上每米管道需要的电热带长度X阀门系数 阀门系数见表2。计算出有关管道零配件所需电热带长度之和，再加上被伴热管道 的电热带长度，其总和即为整个系统所需电热带的总长度。电热带选型在选择电热带产品时，应综合考虑各种因素，如适用性、经济性、 供电条件等，具体方法如下：a、根据管道维持温度与偶然性的最髙操作温度选定电热带的耐 温等级和发热温度等级。b、根据管道单位长度的散热量或设备单位面积上的散热量来确 定所需电热带的单位功率和长度。c、根据不同使用环境来确定所需电热带产品的结构型式，一般 场合下选用屏蔽型，有腐蚀性物质的场合选用加强型。2.4相关的电气设计设计电热带配电系统时，电热带应与过载、短路、漏电保护和温 度保护装置配合，并应符合我国有关电气规要求。1单一电源电热带长度定义如以下图:电源盒$Ll4L2L1+LM医最大电热带橈度（5切片.源缠单一电源自控温电热带最大使用长度与过流保护开关的容量关 系可查电伴热编制说明二。当实际过流保护开关容量介于两 档之间时，应选用容量大的一档。2电路设置平安保护每条电热带线路应采用30mA对地漏电开关做电气保护。特别是 在防爆区、危险区或腐蚀区，和管道需要经常维修和电热带易受 到机械损坏的区域。3Xhpdx配电箱是用于科阳电热带工程的标准配电箱，采用 挂式或箱体结构，电源电缆进口在箱底部，防护等级IP54，装 有主断路器。分路漏电保护断路器，也可根据特别需要，配报警 装置与温控器。详情见相关的电气配电箱样本 产品选型考前须知：1无论是否防爆场合，都应严格选用加强型产品或屏蔽型产 品，应根据现场应用条件的宽严要求，可以选择双层不阻燃-P/J、双层阻燃-Pz/Jz、双层不燃-Pf/Jf产品或无 防腐要求选择屏蔽型-P、-Pz、-Pf产品。2根据低、中、髙温产品最髙维持温度下降15土5 后仍2需要设计的维持温度的电热要求，以与被电热介质的允许 最髙维持温度。确定产品温度髙、中、低等级的选型。3根据使用条件与产品的起始电流值的大小，确定控制器件 参数。起始电流的说明：特别指出的是起始电流的上下不是判定性能稳定的技术指标，因 为它无法独立进展比拟。起始值受影响的因素较多，故业专家引 进了起始值和稳态值的“比值才较为贴切的反映了产品的性 能，但它是一项当产品大量采用时对控制线路与开关容量的一项 应用参数，而起始电流值与该产品稳态电流值的比值是一项影响 辅助设施的经济指标。电热带这项指标尚无国际国标准值。国外 各厂家确定产品起动电流值为接通电源后某一时间值的电流值， 时间越长，起动电流越小，同时起动电流又与该产品的发热温度、 标称功率w/m10oC，和使用环境温度上下、工作电压有关。 电热带发热温度低，标称功率小，使用温度髙、工作电压低，起 动电流小。电热带发热温度髙，标称功率大，使用温度低、工作 电压髙，起动电流大；以上定性规律，国际上根本无法以产品起 动电流的大小来作为判别产品优劣这一说法，而是视其起动电流 值与稳态工作电流值的比值来合理选用控制器件的开关容量与 熔断器的容量大小一项重要依据。一般以2-5倍为好，下限比 值优于上限比值。中温屏蔽自控温电热带比拟适宜，并从产品样本查出104根据产品的最低环境使用温度，导电线芯截面大小、标称 功率大小和最大使用长度以与过载保护器的容量大小校核平安 负载，确定产品的实际使用长度，一般情况参阅编制说明二 中表4，但该表4同一型号产品的导线截面可能是不一样的，因 此在该表允许最大使用长度的情况下同时也应满足产品合格证 上标明的最大使用长度围方可，如果编制说明二表4中产品 的使用长度大于该产品合格证标示的长度应与制造商联系、咨 询，不得未经核算即擅自确定最大使用长度。5对被伴热管线介质温度短时间超过电热带最髙承受温度或 间隙使用蒸汽清扫管线除垢的场合应严格遵循优先选择特种专 利系列产品，权宜选择Pf、Pb、Pf/Jf或Pb/Jf结构产品，并均 皆应按照特种情况设计规定隔热隔离法安装使用，否那么为误 用。6W110V或2380V产品的应用，因本手册无该类产品的工作 曲线，因此设计选型时应向制造商咨询，在制造商指导下进展设 计和应用选型。7根据管线长度，尽量减少节点，确定平敷、缠绕以与提供 电源点的地理位置条件和长输还是短输，确定采用通用型、中长 型还是超长型以与工作电压的大小。实例1室热水管道伴热热水维持温度T0=50，偶然性操作温度651。室空调最低温度 161，管道通过普通区。电压220V。管径DN100,管长50m，管 道上有3个闸阀，8对法兰包括阀门的6对5个管架。保温 层材料为泡沫橡塑入=0.038W/mC, 0C时，厚30mm， 确定电热带的长度、功率和选型。第一步，计算温差At。根据8-1式 二TO-Ta, T0=50C, Ta=16C。At二50-16=34C第二步，计算管道散热量QB。查表 5（P14 页），当 t二30C，QB=21.8W/m，At二40C，QB=29.0W/m。采用差法求得:QB=21.8+ 29-21.8三40-30X34-30=24.68W/m。第三步，计算实际散热量QTB，根据8-2式：QTB二fXQB，查表 3, f=1.23QTB=1.23X24.68=30.36W/m第四步，计算电热带总长度L：查电伴热编制说明一和产品样本可知，选用ZBR-P-45-220 型中温屏蔽专利型自控温电热带比拟适合，并丛产品样本10C 时，每米输出功率45W/m，50C时输出功率28.8W/m，小于散热 量QTB=30.36W/m，因此选择ZBR-P-45-220时，需要确定安装系 数 30.36/28.8=1.06电热带总长度计算如下：管道局部 L1=50X1.06=53m法兰局部：L2=8X (2X0.215)=3.44m(0.215 法兰盘直径)闸阀局部：L3=3X1.06X1.3=3.9m1.3 系数，查表 2管架局部：L4=5X3X0.15=2.25m0.15为管道与支架接触长度 其它局部:L5=2X1=2m一个接线盒，一个尾端总长度：L二L1+L2+L3+L4+L5 =53+3.44+4.13+2.25+2=64.82m查电伴热编制说明二：Ta=10C, Lmax=65m, 20A 开关；Lmax=96m, 30A开关。电热带实际总长度L=64.82m，选用30A开关，电热带可以任意 切割。总功率 N二LXQTB=64.82X28.8=1867W(1.867KW)。2室管道防冻地下室不采暖车库消防管道防冻，管道冬季维持水温T0=5, 其它条件同前例，第一步，计算温差，查表全国各地气象参数知Ta=-17.10CAt二TO-Ta=5-17.1=22.1C第二步，计算管道散热量QB查 表，At二 20C，QB=14.5W/m,At二30C，QB =21.8W/m。采用差法求得：QB=14.5+(21.8-14.5)三(30-20) X (22.1-20) =16.03 W/m。第三步，计算实际散热量，查表f=1.23QTB=f XQB=1.23X16.03=19.72 W/m。第四步，计算电热带总长度：查电热带编制说明一和产品样本可知，选用DBR-p-12-220 型低温屏蔽自控温电热带比拟适宜，电压220V，并从电热带产 品样本查出10C时，每米输出功率15W/m, 5C时输出功率 16.4W/m,小于散热量 QTB=19.72W/m，因此选择 DBR-p-12-220 时，需要确定安装系数19.72/16.4=1.2 电热带总长度计算如下：管道局部：L1=50X1.2=60m法兰局部：L2=8X (2X0.215)=3.44m(0.215 法兰盘直径)闸阀局部：L3=3X1.2X1.3=4.68m1.3 系数，查表 2管架局部：L4=5X3X0.15=2.25m0.15为管道与支架接触长度其它局部:L5=2Xl=2m一个接线盒，一个尾端总长度:L二L1+L2+L3+L4+L5 =72.37m查电热带编制说明二：Ta=OC, Lmax=96m，15A 开关。电热带实际总长度L=72.37mV96m,选用15A开关满足要求。总功率 N二LXQTB=72.37X16.6=1201W(1.201KW)。3水箱防冻水箱的维持水温To =5C，偶然操作温度60C，当地最低环境温度Ta=-17.1C，水箱位于层顶不采暖房间，供电电压为220V，水箱尺寸：长为1.6米，宽为1米，髙为1.2米，水箱外部全用40mm的玻璃棉保温，确定电热带的型号与用量。第一步，计算水箱总散热量QT也可查表To-Ts 亠.TO为C Ta=-1 7. 1X?听习孙冷八十1山式中伽口.加111查表知玻璃棉导热系数入=0.038 W/mC放热系数a=11.63W/m2C将以上数据代入上式得：0 =1.3+ 空阪 测加2P0.04/0.-038+1/11.63水箱总外表积ST=1.6X1.0+1.6X1.2+1.0X1.2X2=9.44m2QT=QPXST=25.23X9.44=238.17W第二步，电热带选型：根据T0=5C,偶然性操作温度601,选用DBR-p-12-220型低温 屏蔽专利型自控温电热带。第三步，电热带总长度：a、水箱局部：L1二QTF每米电热带5C时的发热量=238.17三16.4915mb、其它局部：L2=2X 1=2m一个接线盒、一个尾端总长度：L=L1+L2=15+2=17m2.7专用产品的设计选型由于很多应用场合具有较强的专业特性要求以与应用量较大，无 法进展专业设计或设计工作量较大，为了满足专用特殊要求和简 化热工设计，故可根据应用特点直接参阅产品目录选择专用产 品，但平安规与施工验收规并不能简化。电伴热施工说明（一设计图施工前应有一份完整的设计图，图中应包括以下各项资料：1、线路编号，供电点用长方格表示。2、线路所需电热带型号与长度。单位：米3、每米管道长度所需电热带长度单位：米即缠绕系数。4、每个阀门所需用电热带长度。单位：米5、伴热系统配套材料附件清单。6、温控系统配件清单。7、施工时所需材料清单。8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。二施工前准备工作A管道系统1、管道系统与配备都已施工完毕。2、防锈防腐涂层已干透。3、管道系统施工规与设计图中所示一致。4、锉去所有毛刺和利角。B电热带和配件1、电热带外表有否损破。2、电热带的绝缘性能良好要求用摇表在1000VDC测试时绝缘 电阻为220MQ。3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。C现场准备1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一 端附近。2、沿管道布电热带，并防止：*将电热带放置于毛刺和利角上。*用力拉扯电热带。*脚踏或重物放置电热带上。三单根电热带施工法1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管 道上。2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。3、在线路的第一供电点和尾端各预留lm长的电热带。4、按设计图所示缠绕系数布线系数为整数应平敷以利减少 接点。5、所有散热体如支架、阀门、法兰等应按设计图要求预留 所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。以下 各点应注意：*散热体应有设计所需电热带的长度。*电热带可互相重叠或穿插。*缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进展维修或更换 而不损坏电热带或影响其它线路。*在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度。（四） 螺旋缠绕如缠绕系数为1.4，即5m管道需要布7m的电热带，施工时先将 7m长的电热带两端固定于一段长度为5m的管道上，然后将松驰 的电热带缠绕在管道上，并加以固定。（五多根电热带施工法1、设计图指明缠绕系数为n=1, 2一般用于大口径管道上, 方法如下：*电热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点，路线等于 系数。但注意最大使用长度*电热带由管道线路一端至尾端轮流依次布线次数等于系数。*后备系统，关键管道作后备应急用。所以每一线路都应当作独 立线路安装，并有独立的供电点。六）配件安装*按设计图要求选用配件。*所采用密封圈需与电热带相配并和防水封胶结合。*供电接线盒尽可能接近管道线路供电端。*按配件安装说明书准备线口。*每一线端应预留一小段电热带以便将来维修时用。七）保温材料安装前的检查和测试*视察电热带外表是否损伤。*视察所有配件是否安装完整。*用摇表2500VDC摇试每一独立线路一端，绝缘电阻应在20MQ 以上。注意摇试时间应在一分钟以上，即导电体对电热带金属屏 蔽层摇试。*将摇试结果记录在安装记录单上。八保温层安装电热带施工测试后立即进展保温层安装，并注意以下各点：*所采用保温层的材料，厚度和规格与设计图要求符合。*施工时保温材料必须枯燥。*保温层外应加防水外罩。*保温层施工时应防止损伤电热带。*保温层施工后应立即对电热带进展绝缘测试。*在保温层外加警示标签注明“有电热带更需注明所有配件的 位置。九低温起动与平安保护：电伴热工程一般按照设计图在正常情况下，分组起动，按常规控 制投计，具有开关起动，过载保护和漏电保护，如果用于低温大 功率加热，同时又低温状态起动，瞬间起动电流转化为大功率输 出可采用双闸切换装置并在切换过程中对工作电流进展监控，在 平安负荷情况下过渡到过载保护系统。十）防爆：*本公司防爆电热带可用于工厂一区、二区防爆场合，安装时应 避开易燃易爆气体或液体积聚的暗角等可能超过上述规定的防 爆区域，非防爆配电箱应安装于非防爆区，否那么应配置相应的 防爆配电箱。*除防爆等级外，应注意防爆组别。十一特别考前须知*严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体。*加热带安装时不得将绝缘层破坏，应紧贴于被加热体以提髙热 效率，假设被伴热体为非金属体，应用铝粘胶带增大接触传热面 积，用尼友扎带固定，严禁用金属丝绑扎。*法兰处介质易泄漏，缠绕电热带时应避开其正下方。*电热带一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与导电物质接触 并剪切为“v型，必须使用配套的封头严密套封。*防火防爆场合应配套防爆接线盒和终端子。接线后应用硅橡胶密封：使用屏蔽层的电热带终端处必须将屏 蔽层剥离10公分，以防造成短路*安装一个伴热点，测量一次绝缘，屏蔽层必须接地，绝缘阻值 不能低于20兆欧/1000V。*按电伴热各路的电压、电流等参数设定通、断电和漏电保护装 置。*蒸汽扫线：凡需蒸汽清扫管线除垢时，应注意先清扫后安装电 热带，如果每年例行扫线检查应按照特殊情况设计安装。（十二）验收：本手册未将安装工程施工与验收规定与“防爆、防火规程中有 关条文包括在，施工中仍应遵循上述技术常用规要求，在此不做 复述。电伴热安装图例H动调控加热电缆施工例朗隹加雄电缆Nom45M屋t算塑j（一倍加紳电缆抗周化层（典型）财近以使加热器増管邀能皿好按旭