激光打印机结构原理及检修

匯才IT學院 培訓教材鐳射印表機的架構原理及檢修一、基本結構激光打印機是由激光器、聲光調製器、高頻驅動、掃描器、同步器及光偏轉器等組成，其作用是把接口電路送來的二進製點陣信息調製在激光束上，之后掃描到感光體上。感光體與照相機構組成電子照相轉印系統，把射到感光鼓上的圖文映像轉印到打印紙上，其原理與複印機相同。鐳射印表機是將鐳射掃描技術和電子顯像技術相結合的非擊打輸出設備。它的機型不同，打印功能也有區別，但工作原理基本相同，都要經過充電、曝光、顯影、轉印、消電、清潔、定影七道工序，其中有五道工序是圍繞感光鼓進行的。當把要打印的文本或圖像輸入到計算機中，透過計算機軟體對其進行預處理。然後由印表機驅動程式轉換成印表機可以識別的打印命令（印表機語言）送到高頻驅動電路，以控制鐳射發射器的開與關，形成點陣鐳射束，再經掃描轉鏡對電子顯像系統中的感光鼓進行軸向掃描曝光，縱向掃描由感光鼓的自身旋轉實現。感光鼓是一個光敏器件，有受光導通的特性。表面的光導涂層在掃描曝光前，由充電輥充上均勻電荷。當鐳射束以點陣形式掃射到感光鼓上時，被掃描的點因曝光而導通，電荷由導電基對地迅速釋放。沒有曝光的點仍然維持原有電荷，這樣在感光鼓表面就形成了一幅電位差潛像（靜電潛像），當帶有靜電潛像的感光齓載有墨粉圖像的感光鼓繼續旋轉，到達圖像轉移裝置時，一張打印紙也同時被送到感光鼓與圖像轉移裝置的中間，此時圖像轉移裝置在打印紙背面施放一個強電壓，將感光鼓上的墨粉像吸引到打印紙上，再將載有墨粉圖像的打印紙上送入高溫定影裝置加溫、加壓熱熔，墨粉熔化后浸入到打印紙中，最后輸出的就是打印好的文本或圖像。二、基本原理 鐳射印表機工作過程所需的控制裝置和部件的組成、設計架構、控制方法和採用的部件會因廠牌和機型不同而有所差別，如 對感光鼓充電的極性不同。 感光鼓充電採用的部件不同。有的機型使用電極絲放電模式對感光鼓進行充電，有的機型使用充電膠輥（FCR）對感光鼓進行充電。 高壓轉印採用的部件有所不同。 感光鼓曝光的形式不同。有的機型使用掃描鏡直接對感光鼓掃描曝光，有的機型使用掃描后的反射鐳射束對感光鼓進行曝光。 不過他們的工作原理基本一樣。由鐳射器發射出的鐳射束，經反射鏡射入聲光偏轉調製器，與此同時，由計算機送來的二進製圖文點陣訊息，從界面送至字形發生器，形成所需字形的二進製脈波訊息，由同步器產生的信號控制9個高頻振蕩器，再經頻率合成器及功率放大器加至聲光調製器上，對由反射鏡射入的鐳射束進行調製。調製后的光束射入多面轉鏡，再經廣角聚焦鏡把光束聚焦后射至光導鼓(硒鼓)表面上，使角速度掃描變成線速度掃描，完成整個掃描過程。硒鼓表面先由充電極充電，使其獲得一定電位，之后經載有圖文映像訊息的鐳射束的曝光，便在硒鼓的表面形成靜電潛像，經過磁刷顯影器顯影，潛像即轉變成可見的墨粉像，在經過轉印區時，在轉印電極的電場作用下，墨粉便轉印到普通紙上，最後經預熱板及高溫熱滾定影，即在紙上熔凝出文字及圖像。在打印圖文訊息前，清潔輥把未轉印走的墨粉清除，消電燈把鼓上殘餘電荷清除，再經清潔紙系統作徹底的清潔，即可進入新的一輪工作週期。 三、工作過程 1.鐳射器的工作原理和架構 我們通常把發光的物體叫做光源，如太陽、電燈、燃燒的蠟燭等。光具有能量，它可以使物體變熱，使照相底片感光，這就是能的轉換現象。光能含在光束中，光束射入人的眼睛，才引起人的視覺，所以我們能夠看到光源發射的光。那么我們為什麼還能看到不發光的物體呢？是因為光源發射的光照射到它們，不發光的物體受光后，向四面八方漫反射的光射入了我們的眼睛，所以我們也能看到不發光的物體。產生鐳射的光源，和普通的光源明顯不同。如普通白熾燈光源是透過電流加熱鎢絲的原子到激發態，處于激發態的原子不斷地自發輻射而發光。這種普通的光源具有很大的散射性和漫射性，不能控制形成集中的光束，也就不能應用于鐳射印表機。鐳射印表機所需要的鐳射光束必須具有以下特性 高方向性。發出的光束在一定的距離內沒有散射和漫射。 高單色性。純白光由七色光組成。 高亮度，有利于光束的集中並帶有很高的物理能量。 高相干性，容易疊加和分離。鐳射器是鐳射掃描系統的光源，具有方向性好、單色性強、相干性高及能量集中、便于調製和偏轉的特點。早期生產的鐳射印表機多採用氦-氖（He-Ne）氣體鐳射器，其波長為6328m，其特點是輸出功率較高、體積大、是壽命長（一般大于1萬小時）性能可靠，噪音低，輸出功率大。但是因為體積太大，現下基本已淘汰。現代鐳射印表機都採用半導體鐳射器，常見的是鎵砷-鎵鋁砷（CaAs-CaAlAs）系列，所發射出的鐳射束波長一般為近紅外光（780m），可與感光硒鼓的波長靈敏度特性相匹配。半導體鐳射器體積小、成本低，可直接進行內部調製，是輕便型台式鐳射印表機的光源。 鐳射掃描是用來產生非常小的高精度光點，用于高品質的文字及圖像的印刷，常用的鐳射掃描系統工作原理是在工作物質兩端設置兩塊相互平行的反射鏡（閘極極），這兩塊反射鏡之間構成了一個諧振腔。諧振腔的一塊反射鏡為全反射鏡，另一塊為半反射鏡，當工作物質受激，原子自發輻射的光子在諧振腔內不斷地來回反射，輻射出的光子不斷增加。當諧振腔內疊加的光子增加到一定量時，就會穿透半反射的反射鏡面發出一束非常強的光，這就是鐳射。這樣發出的光束非常集中，幾乎沒有散射，只要我們利用控制技術將光波波長控制在700900m（納米），這樣所產生的鐳射就可以滿足鐳射印表機感光鼓的曝光需要。 現代所用的半導體鐳射器，通常採用鐳射二極體，它的原理與普通的二極體極為相似，如都有一對PN結，當電壓和電流加到鐳射二極體上時，P型半導體材料中的空穴和N型材料中的自由電子產生相對運動，PN結處載流子的密度增加非常大，自由電子和空穴重新複合，因而產生受激輻射，釋放出具有鐳射特性的光子，由鐳射器諧振腔內的反射鏡反射，透過鐳射孔和孔內聚焦鏡，射出鐳射束。從鐳射的產生可以看出，一條鐳射束只包括一種主要波長的光線，它是單色的。每一條光線都沿一個方向傳播，以相互疊加的模式結合，我們稱之為相干性。這個特性使鐳射以一條極細的光束射到一個靶上，而幾乎沒有散射。而每條鐳射束就像槍膛裡射出的子彈，每顆子彈只能在靶上打一個孔。如果要打出一個一字，就要射出很多的子彈，沿一字方向打出很多的孔，形成一個一字點的橫向排列，這就是我們所說的點陣排列，是后面要講點陣圖像的技術基礎。鐳射印表機的圖文訊息，亦是由點陣組成。印刷質量要求越高，組成一個字符的點陣亦越多。鐳射掃描的點陣形成有四種方法。單線掃描將一行字符的每一行的點陣訊息，送至掃描器中進行掃描，稱為單線掃描。多線順序偏轉掃描高頻信號發生器依次產生9個不同的頻率，依據布雷格衍射原理，它們在偏轉調製器中會產生9條偏轉角不同的掃描線，接著轉鏡旋轉一個微小角度，掃描出從左至右的點陣訊息。由於這種方法只需轉鏡轉過一個微小的角度，它相當于單線掃描方法的1132，即可形成1個字，故又稱小光閘極掃描。多線同時偏轉掃描是指在高頻驅動電路中同時產生9個不同的頻率，經合成后送至偏轉調製器中。多線同時偏轉多次掃描這種方法與多線同時偏轉掃描屬同一類，只是從1個字符的形成上有所區別。即在掃描高點陣字符時，一個完整的字符是分成多次掃描完成的。圖形訊息的點陣形成與字符的點陣形成基本相似。2.感光鼓的工作原理和架構感光鼓是鐳射印表機的核心部件。它是一個光敏器件，主要用光導材料製成。它的基本工作原理就是光電轉換的過程。它在鐳射印表機中作為消耗材料使用，而且它的價格也較為昂貴。光敏半導體有半導體的共性，如受熱激發，攙雜后改變電導率等。此外，它還具有其他半導體不具有的光導電特性。光敏半導體受光照射后，它的電導率可以上升幾個數量級。從能帶上講，它的價帶中的電子吸收了光的能量后，躍入導帶，產生電子-空穴對。這種由光照產生的電子-空穴對，稱為光生載流子。光敏半導體內產生的光生載流子增多，它的電導率就上升。這種受光照射后提升的電導率稱為本征光電導率。實際應用中，光敏半導體材料需經過攙雜后，才能製成鐳射器使用的半導體材料。所以除了有本征光電導率外，還必須具有光激發雜質能級上的電子或空穴形成的雜質光電導率的性質。在有些光敏半導體中，雜質光電導率起主要作用。光敏半導體受光照射后，會不同程度地改變物體內的載流子遷移率（遷移率是載流子的遷移速度與外電場的比值）。標誌物體的導電能力的電導，等于載流子密度乘以遷移率。遷移率上升，電導提升，電導率由本征光電導率、雜質光電導率和遷移率的值共同決定，只是在某種條件下便以其中的某種原素為主罷了。 實際應用的各種光導體對光的敏感程度都不一樣。光導體的電導率與它對光的敏感程度成正比。所以光感對光導體的導電性影響很大。光導體對光的光感度是不一樣的。某一種光導體，只對某一區域光譜的光的光感度高，離開了這一區域，則可能喪失光感度。光敏半導體在與它適用的光波長範圍內，會對光形成一個吸收峰值。在這個峰值範圍內光電導效果最佳。它還與光的照度有關係。照度越高，產生的載流子越多，光電導率就越高。然而每種光導體的特性各異，所以在相同條件下，達到相同的光電導率指標所需要的照度是不同的。目前感光鼓常用的光導材料有硫化鎘（CdS）、硒-砷(Se-As）。有機光導材料（opc）等幾種。製作感光鼓用的光導材料，應具備以下特性 耐磨性好。光導體表面要有一定的硬度，要能承受顯影轉印和清潔過程中的機械磨損。如果感光鼓（光導體）被磨損或劃傷，將導致打印質量的下降或破壞感光鼓，磨損嚴重時只有報廢。在實際的工作中，因磨損、劃傷而報廢的感光鼓最多。現下一種新型的長壽命的陶瓷感光鼓（a-Si）已經得到了應用，可打印30萬張以上。 溫度穩定性好。光導體的性能容易受溫度的影響，所以，在鐳射印表機性能中特別強調使用環境要有合適的溫度與濕度，否則會影響打印質量。 光電導性好。光電導性是感光鼓的重要指標，它直接影響到打印質量的好壞。因為感光鼓連續工作在充電、放電的循環過程中，要求充電時電位上升快，表面飽和電位比應用電位要高；否則，初始電位上不去，也將影響打印質量。充電后的感光鼓暗衰減要小，否則保持不往表面電位，不能形成必要的電位差潛像。感光鼓曝光后放電要快，即光衰迅速。放電越徹底越好。因為剩餘電位的多少，既影響潛像的反差，又會帶來打印品的底灰。 耐疲勞。感光鼓在使用的過程中，印表機要對其進行反覆充電，因而要具有良好的耐疲勞性能，在規定的壽命時間內，打印質量不能因連續使用而下降。感光鼓的光導特性穩定性要好，應滿足連續使用的要求。鐳射印表機使用的感光鼓，一般為三層架構。第一層是鋁合金圓筒（導電層），第二層是在圓筒表面上採用真空蒸鍍的方法，鍍上一層光導體材料（光導層），第三層是在光導材料的外面再鍍一層絕緣材料（絕緣層）。有的感光鼓為了更好地釋放電荷，在光導層與鋁合金導電層中間，加鍍一層超導材料，以使電荷更迅速地釋放。感光鼓表面的絕緣層，一是為提升耐磨性能，增加使用壽命；二是為光導層提供保護，防止光導體的磨損，保持光導體的光電導特性。導電層鋁合金筒與鐳射印表機的地線相連，使曝光后的電位迅速釋放。它是一個精度非常高的圓筒，在運轉的過程中，能保持勻速運轉及保持均勻電荷。3.數據轉譯與傳遞 （1）數據轉譯要打印完整的文字、圖像，除鐳射印表機本身的功能外，還必須透過計算機把要打印內容，即文字或圖像用文字處理軟體或圖形處理軟體，編輯成具有一定格式的計算機語言。其描述的內容都是由計算機編輯軟體決定，與鐳射印表機沒有任何關係。當我們選定了印表機命令，並按下確定打印按鈕后，計算機把編輯好的數據透過印表機界面傳送給印表機，由印表機驅動程式把打印的內容進行解釋，並轉換成印表機可以識別的語言（也叫印表機語言），由印表機按照自己的語言打印出已經編輯好的文字或圖像。 不同型號的鐳射印表機，打印語言不同，所使用的驅動程式也不同。當然也有可兼容的印表機驅動程式。現下生產的鐳射印表機，普遍採用標準打印語言PCL5或PCL6語言。（2）數據傳送印表機與計算機之間的通訊傳送端口有很多種，比較常見的是串口或並口。EPP/ECP（EnhancedParalleIPortExtendedCapabilitiesPort）稱為增強型/擴展型並口。串口由於速度較慢，一般很少採用。其他如SCSI界面，因速度快，大都用在較高檔的印表機上。還有的印表機採用視頻界面（VDO）模式與計算機通訊，通訊模式與其他界面不同，它傳送的不是數據，而是鐳射束流，速度更快。它的數據是由另外一塊視頻轉換卡來完成，但因它與計算機共亨內存，要求計算機有足夠的緩存空間。一般印刷排版行業採用此種界面的印表機較多。有的高檔印表機帶有多種界面，可同時接多台計算機。現下生產的很多印表機配備速度更快的USB界面。 當打印控制單元從計算機接收數據之后，印表機一般採取兩種工作模式一種是把數據直接送給解釋器執行打印，稱為段工作模式，這種模式工作的印表機不需要很多的緩存和內存，普通型的印表機多採用此種工作模式。另一種是把傳輸的數據存儲在印表機內部的硬碟中，待使用時可隨時打印出來，也稱為池工作模式，很多高檔印表機使用這種工作模式。它的優點是當許多用戶共享一台印表機時，可同時發出打印命令而不必等待，並可節省數據通訊傳輸的等待時間，但其價格也較貴。4.光閘極或點陣潛像的生成 鐳射印表機打印出的文字或圖像，如果在放大鏡下觀察，就會發現文字或圖像是由很多的白點和黑點組成（也叫點陣圖形），與普通的點陣式打印效果相似。前者是透過控制鐳射束的開與關實現點陣排列，而后者則是透過打印針擊打來實現點陣排列。光閘極圖像是一種視頻數字圖像，需要印表機中的光閘極轉換器把視頻數據進行光閘極化處理，轉換成印表機使用的點陣圖像打印，所謂光閘極圖像是由獨立的點所組成的圖像。如報紙上印的或電視螢幕上顯示的圖像就是光閘極圖像。鐳射印表機的點陣排列是由二進製數據組成的方陣控制，每個點對應一個二進製數位，由運算控制單元控制鐳射器向感光鼓表面射出一束鐳射，稱為曝光，被曝光的點稱為像素點。要打印一個文字或一幅圖像，需要很多的像素點組成。因此，單位面積內像素點的數目越多，打印的分辨率就越高。如果一個鐳射掃描裝置，沿感光鼓軸向水準表面，射出每英寸300個點，並且感光鼓由主電機帶動按照1300分勻速旋轉，那么，鐳射印表機就能以每平方英寸300300DPI的分辨率打印出文字或圖像。現下，高檔的鐳射印表機的輸出精度可以達到2400DPI。由像素點形成點陣圖像，還要經過聲光調製器、高頻驅動器、掃描器同步器和光學系統共同完成。（1）聲光調製器 大家知道，電視機接收到的圖像和聲音是由電視台將聲光信號調製為電信號發射出來的。電視機接收到電信號再經過解調，還原成圖像和聲音。鐳射印表機鐳射器射出的光束也載有數據訊息，這些訊息的轉換過程也類似于電視機資訊傳遞過程。只是此過程是由聲光調製器轉換的。聲光調製器的調製頻率可達30MHz左右，特性穩定，因此大多數的鐳射印表機都採用這種調製器。聲光調製器的工作原理是利用聲光效應所產生的布雷格衍射的特點，實現對鐳射束傳播方向的控制。鐳射束欲完成圖文訊息的映像任務，必須用圖文訊息進行調製，恰如電視台將圖像及聲音信號調製到無線電波上去，方能在電視機中解調出圖像與聲音信號一樣。聲光調製器的工作原理，是利用聲光效應產生布雷格衍射，若在玻璃及晶體等超聲媒質中產生超音波，便將引起週期性的折射率變化，而成為相位型衍射閘極，光閘極常數等于超音波波長，當鐳射束射到超聲媒質中時，鐳射束即產生衍射，衍射光的強度及方向會隨超音波的頻率及強度而變化，即為聲光效應。當向玻璃或晶體發射超音波而產生反射，由入射角折射的光線傳播而形成相位變化的衍射光閘極，光閘極常數等于超音波的波長。如果鐳射束射入超聲媒體中，鐳射束就會產生衍射，衍射光的強度和方向隨超音波的頻率和強度的變化而變化，這就是聲光效應。根據波干涉的加強條件，入射光和衍射光的方向滿足布雷格方程i=d=B sinB=/2A=f/2v(v=fA) 式中i入射光與超音波面的夾角；光在介質中的波長；d衍射光與超音波面的夾角；A超音波波長；B布雷格角；f超音波頻率。B很小時，sinBd，則方程可簡化為i=d=B=f/2v，當衍射光和入射光的夾角為時，則=i+d=2B=f/v。式中為偏轉角，它與超音波的頻率成正比。改變超音波頻率f,就可以改變偏轉角，從而達到控制鐳射束方向的目的。按布雷格衍射理論，當超音波維持一種頻率的高頻信號時，入射的鐳射束除產生一條0級光外，還產生一條1級衍射光。0級光控制同步器和高頻信號的起停，1級衍射光對感光鼓曝光形成像素點。布雷格衍射在超音波只有一種高頻信號時入射的鐳射束除產生未偏轉的0級光外，尚產生一條1級衍射光，聲光調製器在改變光束的傳播時，還使0級及1級光的強度隨調製信號而變化，若有若干個不同的高頻正統波被加到換能器上，則能產生若干條衍射光，稱這種現象為多頻衍射。在鐳射印表機中，高頻驅動電路的作用，即是產生多個高頻正弦波信號，供聲光調製器使用。典型的高頻信號源，可產生9個高頻信號，經聲光器件產生9條衍射光。這9條高頻信號頻率應穩定，波形失真小，在相加電路中相加到一起送往換能器時，需各個頻率的信號相互影響小，不產生畸變，以便保證經衍射后的衍射光有較好的線性。 （2）掃描器 要使經過聲光調製器后的鐳射束在感光鼓上產生文字或圖像，鐳射束需要完成橫向和縱向兩個方向的運動，不能依靠鐳射器運動來實現，因為由光電器件運動而帶來的振動會影響鐳射束的精度。所以鐳射印表機的鐳射器採用固定式架構，而由一個多面旋轉的反射鏡來完成鐳射束橫向掃描，依靠感光鼓的旋轉實現縱向掃描。欲使經調製后的鐳射束在感光硒鼓上產生文字與圖像，尚應完成橫向（沿打印紙行的方向）及縱向兩個方向運動。縱向運動是依靠硒鼓的旋轉來完成，而光束的橫向運動則由掃描器來完成。按工作模式掃描器分聲光式、電光式、檢流計式及轉鏡式等。鑒于轉鏡式掃描器有掃描角度大、分辨率高、光能損耗小及架構簡單等優點，而被廣泛用于鐳射印表機中。為了減少多面鏡旋轉時產生的非線性誤差，轉鏡的幾何精度的誤差及轉鏡驅動電動機轉速不穩等，引起的縱向間距和字符的軌跡不均勻等缺點，一般在掃描器中還裝有一個同步信號傳感器。此傳感器是使用布雷格衍射產生的0級光，不產生偏轉，從而經多面轉鏡反射后具有照射位置固定的特點，將其作為同步信號，用來控制高頻信號發生器的起停，可保證掃描間距一致，消除上述誤差。為使掃描器產生的掃描光束集成規定的大小，並在感光鼓上進行勻速直線運動，應採用較好的光路系統。光路系統根據透鏡處于掃描器的前后位置，分物鏡前后型兩種形式，由於物鏡后型在掃描較大圖形時失真嚴重，很少採用。物鏡前型掃描線較直，但亦有失真，由於后來生產的鐳射印表機中，採用多個透鏡組合在一起的廣角聚焦鏡，焦距為300mm，多面轉鏡的物距為37mm，失真度僅為00011%，已能完全滿足鐳射成像的要求。鐳射印表機用的多棱掃描器（鏡），一般有二面鏡、四面鏡、六面鏡三種，由掃描電機帶動旋轉，完成橫向的掃描運動。它是保證鐳射印表機打印精度的關鍵部件。掃描器完成橫向掃描的原理為我們設定MN為掃描器的一個鏡面。當入射鐳射束射到MN面的A點上時，若入射角為 i，則反射光束以反射角 d反射出來， i= d，當MN轉過一個角度，而入射光束方向不變，則反射光束轉過2，也就是反射光束以MN的兩倍角旋轉。如果P為反射光點在感光鼓的一端，而P1為反射光點，在感光鼓的另一端就完成了對感光鼓的橫向掃描，當然掃描器的旋轉速度是極快的，所以PP 1之間也形成很多的反射鐳射束點。當主電機帶動感光鼓旋轉，同時也完成縱向掃描的反射鐳射束點，就這樣最終完成文字或圖像的點陣排列。 （3）同步器 掃描器在掃描電機的帶動下飛速旋轉，由於掃描電機旋轉時產生的非線性失真及掃描器幾何精度的誤差，會引起縱向間距和字符軌跡不均勻。在掃描系統中，裝有一個同步信號傳感器，同步傳感器利用布雷格衍射產生的0級光不發生偏轉的性質，經過掃描器（鏡）反射后，照射同步傳感器的吸收窗轉換為同步信號，用它來控制高頻信號發生器的起停，從而保證掃描問距的一致，消除誤差。（4）光學系統為使掃描器反射產生的鐳射束，聚集形成規定大小的光點，消除光束傳播過程中的漫射，需要用一組光學透鏡對光束進行調製，提升掃描精度。它包括弧面透鏡、球面透鏡、反射鏡。這組透鏡只有將鐳射束校正失真度為01 ，才能滿足鐳射成像的技術要求。5.電子顯像系統 鐳射印表機是精密的機械系統，它利用光、電、熱的物理、化學原理透過相互作用輸出文字或圖像，這些複雜的過程都由一個電子控制系統來實現，稱為電子顯像系統。靜電成像的理論是美國人凱爾遜首先提出的，因此也稱為凱爾遜法。或稱為放電成像法。基本過程可分為充電、曝光、顯影、轉印、定影、清潔、消電7個步驟，其中5個步驟是圍繞電子顯像系統進行的。（1）充電 感光鼓表面光導體材料在不見光的情況下為絕緣體，呈中性狀態，不帶有任何電荷。要實現下光導體表面的靜電潛像，必須在光導體表面進行充電，使之荷電。只有這樣，當鐳射束掃描到光導體上時，光導體被曝光的點導通，形成光束點陣。點陣電荷與基體導通形成電位差潛像，當感光鼓旋轉到與顯影磁輥相切位置時，把磁輥上載有與光導體表面電荷屬性相反的墨粉吸引到感光鼓表面，從而在感光鼓上顯現出墨粉圖像。 欲使感光鼓能按照圖文訊息吸附上碳粉，應先對硒鼓進行充電，充電電極是一根與感光鼓軸平行的鎢絲，其上帶有57kV的直流高壓，當硒鼓表面與鎢絲非常接近時，周遭的空氣被電離產生電暈放電，使感光鼓帶上了電荷。電壓的正負由鎢絲所帶的電壓決定，若光導材料為硒碲合金時，則充正電，感光鼓旋轉一周后使整個表面均被充電。 鐳射印表機對感光鼓充電的方法，因機型不同而採用的具體充電方法也有不同，但充電原理基本一致，都是採用直流高壓的電暈放電對感光鼓表面充電。早期生產的鐳射印表機採用電極絲及閘極網複合的架構充電的較多，現下新型鐳射印表機大部分採用充電膠輥（FCR）對感光鼓充電。當高壓發生器送到電極絲一個高壓電后，電極絲與閘極網之間形成一個強電場，並釋放出電暈。使電極絲與感光鼓之間的空氣發生電離，空氣離子向感光鼓表面遷移，使光導體（感光鼓）表面充滿電荷。這種方法能使光導體（感光鼓）表面荷電均勻，但同時也產生大量的負離子（臭氧）。臭氧聚集到一定量時，對人體是有害的。如佳能早期產品LBP-SX、ST型，惠普公司的早期產品HP2、3和日本生產的松下KX6500，聯想LJ6L、LJ6P等機型均採用此方法充電。 現代生產的鐳射印表機大部分都採用充電輥充電，由於採用接觸式充電模式，不需要很高的充電電壓，且沒有臭氧產生，但由於電離塵的積存，增加了對感光鼓的磨損，也會有充電不均勻的現象。 （2）掃描曝光 就像我們用筆在紙上寫字一樣，掃描曝光的工具是用鐳射束在感光鼓上進行書寫曝光，這幅文字或圖像是不可見的，這就是我們所說的靜電潛像。當硒鼓表面經過鎢絲電極時，其表面被充上正電，光導層與底基的界面感應出負電。當鐳射光束中有光部分照到硒鼓表面的某個區域時，稱為曝光。經曝光后的地方電阻率明顯地降低，表面的正電荷與界面的負電荷便中和消失，由於硒碲合金顆粒之間具有良好的絕緣性能，未經曝光的表面正電荷仍保持不變，即形成一層靜電潛像。掃描曝光就是利用感光鼓表面光導材料的光敏性質。當光導體受到鐳射束掃描照射后，被光照的部分與感光鼓導電層導通使電荷消失，沒有被光照射的部分仍保持充電電荷，這樣就形成一幅電位差圖像，也可以理解為對感光鼓的消電過程。消電過程，光導體表面的電位是在變化的，這個電位變化對打印質量影響很大。在對感光鼓表面充電時，隨著電荷在感光鼓表面的累積，電位也不斷升高，最後達到飽和電位，就是最高電位。表面電位會隨著時間的推移而下降，一般工作時的電位都低于這個電位，這個電位隨時間自然降低的過程，稱之為暗衰過程。感光鼓經掃描曝光時，暗區（指未受光照射部分的光導體表面）電位仍處在暗衰過程；亮區（指受光照射部分的光導體表面）光導層內載流子密度迅速增加，電導率急速上升，形成光導電壓，電荷迅速消失，光導體表面電位也迅速下降。稱之為光衰，最後趨緩。 從理論上說光衰越快越徹底越好，實際上很難達到。剩餘殘留電位的高低就會影響打印質量，如殘餘電位過高，將會出現打印底灰現象。一幅靜電潛像形成后，還必須經過如下所述的顯影過程才能轉換成墨粉圖像。（3）顯影 把光導體表面形成的靜電潛像，經過顯影顯示出墨粉圖像，這個過程稱之為電子顯影。顯影工作是由顯影器完成，其作用是將靜電潛像變成可見圖像。顯影是利用物質間電荷同性相斥、異性相吸的原理完成的。 顯影器中裝有鐵粉及碳粉，經摩擦后鐵粉帶正電，碳粉帶負電，這樣鐵粉被碳粉包圍而吸附了碳粉的鐵粉又被永久磁鐵吸附，形成類似于毛刷似的一層鐵粉與碳粉混合物。當硒鼓表面從這層磁刷下經過時，碳墨粉因帶負電而被吸到硒鼓表面仍保持著正電的部分，形成了可見的碳粉圖像。攪拌器的作用，是使鐵粉與碳粉摩擦帶電。感光鼓表面的靜電潛像電荷與顯影墨粉所帶的電荷極性相反，當感光鼓與攜帶墨粉的磁輥靠近到一定的距離時，墨粉即被吸引，或者說是墨粉跳躍到感光鼓表面而形成墨粉圖像，也稱為跳動顯影。注意鐳射打即機感光鼓曝光后表面靜電潛像的電荷呈負極性，而墨粉所帶電荷為正極性。顯影單元的墨粉傳遞是這樣完成的。 當墨粉在粉盒內被攪拌器攪拌均勻后，墨粉由攙雜的載體運載並被磁輥內的永久磁芯吸附到磁輥外表面上，這時墨粉不顯極性。當磁輥載著墨粉旋轉並與墨粉刮板相切，與之磨擦時，使墨粉帶上正電荷。墨粉在墨粉刮板和磁場作用下，在磁輥表面上形成恨薄且分佈均勻的墨粉霧。墨粉刮板還起到限制墨粉量的作用，使墨粉不致吸附過多。 前面提到，感光鼓殘留電位是打印產生底灰的重要原因，解決的辦法是在磁輥套上加上適當的交、直流偏壓，以抵消墨粉過量的傳遞。顯影偏壓有兩個作用，適當調節顯影偏壓，一是防止產生底灰，二是調整打印濃度。實際應用中，打印濃度調節旋鈕就是調節顯影偏壓。如惠普、佳能、愛普生、聯想的一些鐳射印表機機型都有此旋鈕。但打印濃度的提升也意味著分辨率的降低，因為過多的墨粉在定影后會影響分辨率。現下新生產的鐳射印表機一般都帶有分辨率增強模式（RET）。透過RET模式，可以填充斜線或弧線點陣空穴的缺陷，RET對橫、豎向點陣不起做用。它有三種模式 輕度（Lighi）； 中度（Medium）； 深度（Dark）。RET可以結合打印濃度的選擇打印出精美的文字或圖像，也稱為平滑技術。不同設置，打印出樣張上的標誌塊不同。顯影磁輥顯影磁輥是運載墨粉的重要部件。永久磁芯是不旋轉的，它的作用是利用磁性吸附墨粉到磁輥表面。磁輥表面噴有一層粗糙的石墨層，使之與墨粉刮板形成電于空穴而利于墨粉傳遞。當載有墨粉的磁輥旋轉出刮板位置時，磁輥表面的墨粉除帶有電荷外，由於磁場的作用力使之形成磁穗，也就是墨粉霧，對磁輥外套施加偏壓，使磁穗有秩序的排列起來。磁輥隔套的作用是控制磁輥表面磁穗與感光鼓之間的有效吸引距離，有利于提升墨粉跳動顯像。 墨粉鐳射印表機使用的墨粉是單組分墨粉，投影方法的原理類似于NP複印機，也就是NP法。單組分墨粉並非沒有載體，因為沒有載缽，墨粉就無法運載。它是將載體粉化成細微顆粒與墨粉混合，超細墨粉的顆粒應小于10nm。不同型號的鐳射印表機由於曝光強度及顯影偏壓的不同，所用的墨粉也不同，不能隨意代用，不同機型同等質量的墨粉載體含量不同。也有一部分印表機使用無磁性墨粉。 6.轉印和消電系統（1）轉印裝置 用高壓靜電將感光鼓表面的墨粉圖像轉印到普通紙上，這一過程稱為轉印。當帶正電的碳粉隨著感光鼓轉到打印紙附近時，在紙的后面放置的電極放正電，由於電壓高達5001000V，靜電吸引力便使紙緊貼在光導板上，帶負電荷的碳粉即被吸附到紙的表面上了。由於這種轉印模式與紙的絕緣程度有關，當紙張因天氣而受潮時，碳粉將因紙張表面的漏電而不能完全及緊密地吸附在上面，而導致打印質量不良。轉印的方法有兩種，一種為電暈放電轉印（電極絲），另一種為放電膠輥轉印。二者的工作原理是相同的。機型不一，轉印模式有所差別。早期生產的鐳射印表機多採用電暈放電的轉印模式。當載有墨粉圖像的感光鼓旋轉到與轉印電極或轉印膠輥相切的位置時，一張打印紙也被送入二者之間，這時加到轉印電極上的高壓開始放電，將打印紙推向感光鼓的同時，由於打印紙底面轉印高壓的電場作用，會將感光鼓上的墨粉圖像吸引到打印紙上，完成墨粉圖像的二次轉移。轉印電極絲或轉印膠輥放電極性是相同的，呈負性，但這個負電壓要比感光鼓曝光區所帶負電壓高，這樣在把打印紙推向感光鼓的同時，也把墨粉最大限度地吸引到打印紙上。但要注意，在墨粉轉移到打即紙上時，如果打即紙受潮，絕緣性能不好，將影響墨粉轉移效率，故而會出現圖像缺損、字符空心籌打印質量不佳的問題。（2）消電裝置當墨粉圖像轉印到打印紙上的同時，打印紙也帶上了電荷。在打印紙輸送過程中，由於電場和磨擦可能破壞墨粉圖像的架構，所以在墨粉圖像轉印后，又加上了一個消電裝置（消電極或消電齒），也稱為分離齒。它的作用是把打印紙和吸附墨粉上的電荷中和，消除極性使其顯中性，物理性地附著在打印紙上，從而保證定影之前墨粉圖像的精度。消電過程採用的是交流電壓，從而達到最好的消電中和效果。 7.加熱定影系統 將打印吸附在紙上的墨粉圖像，利用加壓熱熔的方法，使溶化的墨粉浸入打印紙中，形成固定圖像的過程，稱為定影。吸附在紙上的碳粉，是由熱性的樹脂及碳粉混煉而成的微小顆粒，當吸附有碳粉的紙經過兩個較高而間隙又不大的金屬滾筒之夾縫時，碳粉中的樹脂溶化而與碳粉一起被緊緊地壓附在紙上，從而形成永久的圖像，同時亦完成了鐳射打印的整個過程。墨粉的熔化溫度約100，熱輥的溫度與紙張透過的速度有關，一般在150180之間。感光鼓經過清掃殘餘粉及光照清除剩餘電荷，即進入下一輪循環。鐳射印表機採用複合熱壓的方法，使用定影組件完成定影。墨粉圖像定影的工作過程如下當載有墨粉圖像的打印紙，由導紙器進入定影裝置內的加熱輥與壓力膠輥之間時，由於加熱輥被加熱燈加熱（185），同時由於壓力膠輥的壓力作用，使墨粉熔化浸入到打印紙中。加熱輥表面涂有聚四氟乙烯涂層，不易黏附墨粉。有些機型的壓力膠輥表面也有一層聚四氟乙烯膜，這樣有利于雙面打印時背面的墨粉不黏附。被加熱定影后的打印紙由分離爪與加熱輥分離，經排紙輪導出，完成定影全過程。 （1）加熱輥 加熱輥用無縫鋁合金管製成，管壁濃度在13mm之間，表面涂有聚四氟乙烯。以防止定影時熔化的墨粉粘到輥上。加熱輥表面的聚四氟乙烯涂層在高溫下會有稍微軟化的現象，當打印紙被卡在定影裝置內時，切不可用尖銳的硬物（如改錐、攝子）強行撬出，這樣會損壞加熱輥表面涂層，影響定影后墨粉圖像的完整。現下有很多的鐳射印表機採用更先進的陶瓷加熱器（PCT），它升溫快、節電，如惠普4L。4P、5L、6L、6P、2100、4000、5000和佳能460、660、800和JX等型號都採用陶瓷加熱器定影。（2）加熱燈 有些鐳射印表機用的加熱燈是鹵素燈管，功率一般為350750W，固定在加熱輥中間，不隨加熱輥旋轉，當印表機通電后，加熱燈亮，對定影輥進行預加熱，約1至2分鐘后熱輥的溫度達到185度左右，當加熱輥表面溫度達到定影溫度時，由靠在加熱輥表面檢測溫度的熱敏電阻通知主邏輯電路停止加熱，準備好燈亮起，印表機可以開始打印。當加熱燈損壞時，整機不工作，有顯示面板的機型會顯示出錯誤指示或錯誤代碼50Error訊息。（3）壓力膠輥 壓力膠輥又稱下輥，它的作用是與加熱輥共同完成對打印紙上墨粉的熱壓定影和傳送。壓力的大小由兩端的支架彈簧控制，壓力輥一般由耐高溫的矽橡膠製成，有的鐳射印表機中的壓力膠輥採用蜂窩耐熱海綿製作，外表面是一層聚四氟乙烯膜，這樣更利于打印紙與壓力膠輥分離，防止卡紙。 （4）溫度控制單元（熱敏電阻）鐳射印表機溫度控制的方法大部分採用熱感應模式，用小型熱敏電阻與加熱輥接觸，感知加熱輥溫度（165200）。再由邏輯電路控制加熱燈的開與關，實現鐳射印表機恆定的定影溫度。熱敏電阻的性能是外部溫度越高，熱敏電阻的阻值越低。 當加熱輥沒有通電時，熱敏電阻的阻值大約在200K，邏輯控制電路0101導通，閘流體SSR101導通，加熱器開始加熱。當加熱輥溫度逐漸升高，熱敏電阻阻值下降，當加熱器表面溫度達到約180時，熱敏電阻阻值也到最低，約10K左右，熱敏電阻至邏輯控制電路輸入電壓升高，達到一定的數值后0101截止，加熱器停止加熱。如此反覆而控制加熱器表面溫度保持在設計的溫度範圍內。鐳射印表機設有節電功能（睡眠模式），如果在設定的時間內沒有打印，主邏輯電路就會控制加熱器進入節電狀態，使加熱器表面溫度保持在165左右。這樣控制一方面可以節省電能消耗，另一方面，當再次啟動打印作業時，可以縮短預熱等待的時間（進入節電狀態的時間是可以設定的）。（5）熱保護器（熱敏開關）為防止鐳射印表機內的溫度無限制地升高，燒壞加熱燈和加熱輥，在加熱燈電路中串聯了一只熱保護器（熱敏開關），與加熱輥貼近。熱敏開關內部有一組長閉觸點和一個鈦金屬片及撞稈。鈦是一種記憶性金屬材料，製造時記憶溫度為210。假如溫控電路失控，當加熱輥表面溫度超過設定溫度210，鈦金屬受熱收縮變形，壓迫撞杆斷開常閉觸點，切斷電路起到保護加熱器作用。當溫度低于180時，鈦金屬恢復原記憶狀態，常閉觸點關閉，電路接通。有些印表機則採用熔斷性保護器，原理類似于電流保險絲。 8.清潔系統 鐳射印表機清潔系統的主要功能是把感光鼓表面沒有完全轉移的殘餘墨粉清除乾淨，使下一個打印週期有一個潔淨的感光鼓。理論上講墨粉圖像應該完全被轉印，但是很難做到。鐳射印表機在打印的過程中，經過充電、掃描、顯像、轉印幾道工序，由於電位遷移，墨粉轉移，加上光導體光衰的影響?墨粉圖像不可能完全轉移到打印紙上，那么殘留在感光鼓表面墨粉的多少，直接影響到打印質量的好壞。 如果感光鼓表面上的殘留墨粉不能徹底的清除乾淨，就會被帶入下一個打印週期，破壞新生成的墨粉圖像。所以要對感光鼓表面進行徹底的清潔，這就需要一個感光鼓清潔器。鐳射印表機有兩種清潔的方法橡膠刮板清潔和毛刷清潔。它們的作用都是對感光鼓表面進行清潔。 （1）刮板清潔 橡膠清潔刮板是用尿醛樹脂製作，有一個平直的刀刃且具有耐磨性和柔韌性。刀刃與感光鼓表面形成一個剪切角並有一定壓力。當感光鼓載著殘留在表面的墨粉旋轉時，殘留墨粉被清潔刮板刮入廢粉收集倉內。與刮板相對的位置上還有一個止回片，以防止清潔后廢粉的飛出。由於橡膠刮板始終與感光鼓剪切並具有一定壓力，會造成感光鼓表面的磨損，在刮板刃部涂有潤滑粉。如果清潔刮板刀刃有損傷，殘留在感光鼓表面的墨粉便不能被徹底清除，使下一個打印週期的圖像重疊而產生不良的打印效果。 在印表機過程中，也可能發生熔化墨粉顆粒黏附到刮板刀刃上的現象，長久下去黏附物會刮傷感光鼓的光導層，使感光鼓報廢。 （2）毛刷清潔 毛刷清潔，就是利用旋轉的輥筒毛刷，對感光鼓表面殘留墨粉進行清潔，把殘留墨粉掃除，抖落到廢粉收集倉內。毛刷一般用人造纖維製作，在旋轉時與感光鼓磨擦掃除殘留墨粉，同時利用磨擦產生的靜電吸附殘留墨粉，使墨粉不致飛揚而污染印表機其他部件。使用毛刷清掃的模式由於對感光鼓的表面磨損小，所以可延長感光鼓的使用壽命。 （3）廢粉收集倉 廢粉收集倉就是回收清潔殘留墨粉裝置。收集后的墨粉一般情況下不再利用。因為，收集后的墨粉中會有很多的雜質，會影響到打印質量，也有些印表機採用循環墨粉的使用模式。被刮除的墨粉由一個螺旋送粉裝置送回到供粉倉內，循環使用。但使用一段時間后，新粉的補充量不足或新舊粉不能充分混合，打印質量會下降很多。 9.機械傳動系統 打印過程中紙張的傳送由電子控制系統控制機械裝置完成傳遞動作。其中包括鏈軸、光電感應器的遮擋杠杆和搓紙輪的動作。機械傳動系統，因機型不同，架構有所差別，但工作原理基本一致。高檔機型機械架構較為複雜一些。如中檔以下的一般無打印紙對齊裝置，而高檔機除有此裝置以外，還有進紙卷取器和出紙卷取器。多個卷取裝置，可使打印紙的傳輸更加平穩，也會減少卡紙現象。機械傳動系統主要是各部件之間的齒輪傳遞，較為直觀不。下面講講機電器件的機械傳遞動作是如何完成的。 （1）吸引式電磁離合器 惠普系列印表機的送紙裝置，就是採用吸引電磁離合器控制進紙凸輪的止動與旋轉，來完成紙張輸送。當電磁鐵接受控制電路的信號電壓，電磁鐵線圈有電流流過，產生電磁場吸合銜鐵，凸輪釋放，由鏈軸帶動搓紙輪一同轉動，搓紙輪表面有橡膠層，隨著搓紙輪旋轉，凸輪前緣帶動一張打印紙進入打印通道。（2）摩擦式電磁離合器 惠普、佳能，愛普生等系列高檔機型印表機的送紙裝置，多採用磨擦式電磁離合器，直接帶動搓紙輪、紙對齊輪送紙。它的工作原理是當電流信號流過電磁離合器內部線圈產生電場，離合器中間的聯動叉被推向聯軸器一端，兩片磨擦片產生磨擦止動，由撥叉帶動搓紙輪旋轉將打印紙送入印表機內的紙對齊輥前沿並使打印紙稍微弓起，打印紙與對齊輥對齊。此時，對齊輥不轉動，當對齊輥離合器接受命令旋轉，就將打印紙送入打印通道（磨擦式電磁離合器的搓紙輪是圓形而不是凸輪形狀）。 （3）傳感器 光電傳感器是由一個發光二極體和光敏二極體分別裝到兩個密封小盒子內。在兩支二極體相對位置，各有一個感應窗。平時2個窗中間有一個杠杆遮擋片，遮擋發光二極體的光束。光敏二極體不受光，也就不能導通，邏輯電路也不工作。當運動中的打印紙把光電感應器中間的遮擋片杠杆撞開時，發光二極體的光束射向光敏二極體，光敏二極體受光導通，通知邏輯控制電路發出指令，以控制印表機下一個時段的工作。鐳射印表機的打印紙感應器、送紙感應器、出紙感應器都採用光電傳感器。它是主控電路的邏輯控制單元件，用來實現打印工作的時序控制。如果在打印工作中的規定時段內，沒有感應到應有的動作，邏輯電路立即向主控電路發出一個終止訊息，使印表機停止工作，同時顯示面板也會顯示出錯誤訊息，等待檢查或維修。10.電子控制系統 鐳射印表機所有裝置的營運、靠一個控制系統實現，這個系統稱之為電子控制系統。不同機型的控制系統有所不同，但工作原理基本相同。電子控制系統主要由以下幾部分組成。 （1）供電電路 為印表機各部分提供控制電壓。供電電路由220V交流電經整流、濾波、變壓，為鐳射印表機提供24V、5V直流工作電壓。（2）界面電路 為計算機與印表機建立通訊。接收計算機數據訊息，並將其轉換為印表機語言，給印表機主控電路提供打印數據。界面電路包括微處理器（CPU）。存儲器（RAM/ROM）。 （3）主控制電路 主控制電路是將界面電路接收的數據，按照命令模式控制印表機各個裝置協同工作以完成打印過程。 （4）掃描驅動電路 將接收的計算機訊息經高頻振蕩器生成鐳射束，並控制掃描電機勻速旋轉，帶動掃描鏡，完成對感光鼓的掃描曝光，使之形成靜電潛像。 （5）主電機驅動電路 按主控電路發出的指令，驅動主電機旋轉，經齒輪傳動裝置，傳遞動力給各部分營運工作。 （6）高壓轉印電路 該電路是將供電電路提供的低壓電，經變壓器變成高電壓提供感光鼓充電和轉印輥轉印所需要。 四、硒鼓的檢修 硒鼓是激光打印機裡最重要的部件，直接影響到打印的質量。硒鼓的常見故障是劃傷、疲勞和老化。表現出來的故障現象為圖像暗淡、有黑線等。對于疲勞故障，則可將硒鼓放置一段時間，故障會自動消失。另外，當打印出現平行于紙張長邊的白線時，則大多是硒鼓內部的墨粉欠缺或硒鼓損壞所致。打開激光打印機的上蓋，將硒鼓取出並左右晃動，再將硒鼓放人機內，如打印正常，則說明是硒鼓內的墨粉欠缺。 若打印時還有上述故障現象，則大多是由於硒鼓疲勞或損壞。遇到這種情況時，可以採用如下方法進行修復到化學試劑商店購買一些三氧化二鉻，每次取3-5克，用脫脂棉花直接蘸些三氧化二鉻，順著感光鼓軸的方向，輕輕、均勻、無遺漏地擦拭一遍。擦拭時要特別小心，避免指甲和其他硬物將感光鼓膜劃傷。也不能用力過重，防止將感光鼓膜磨破而使感光鼓報廢。用這種方法，可將疲勞的感光鼓表面層去掉，露出尚未衰老的光敏表面，經上述修復的感光鼓，一般來說可重新輸出一兩千張紙以上，使感光鼓的壽命得以延續。如果感光鼓的光敏膜已脫落，則不可用此方法修複，只有更換新鼓了。 高壓發生電路故障分析與檢查方法 在鐳射印表機中，有一組6000V左右的高壓電源，為感光鼓組件的初始充電和轉印放電提供高壓。高壓電路發生的故障主要表現下以下兩個方面 1高壓發生電路本身故障。高壓電路本身故障是振蕩電路模塊(或積體電路)損壞、高壓脈波變壓器的高壓繞組開路(高壓繞組的線徑較細，容易斷線)。遇到這種故障時，要打開機器用萬用表直接測量高壓脈波變壓器的高壓繞組的直流電阻值，判斷是否開路。 2觸點接觸不良。觸點接觸不良是指由於長時間的使用，印表機內的墨粉使得高壓發生器的高壓輸出觸點與感光鼓組件上的顯影用偏壓接觸點接觸不良；高壓發生器電路板上感光鼓地線接點與感光鼓上的接地點接觸不良，導致打印頁面全白或全黑的現象。這種故障的檢查方法是打開機器，取出感光鼓組件，分別檢查打印機內的幾個相關觸點上有無污垢或墨粉、感光鼓組件上的觸點有無污垢或墨粉。 五、鐳射束發生器(鐳射頭)故障 鐳射束發生器(鐳射頭)故障是指鐳射二極體故障，主要是鐳射二極體損壞、聚焦透鏡(為了拓寬鐳射束的調製頻帶，必須對鐳射束進行聚焦)上的鍍膜老化等，從而導致印表機出現打印頁面全白或分辨率下降的故障現象。這種故障的檢查方法是打開機器，取出鐳射器，再將鐳射器的蓋板打開，用萬用表直接測量鐳射二極體的直流電阻值(有三個引腳)。檢查聚焦透鏡表面的鍍膜是否老化、有無灰塵或斑點。 六、定影加熱器故障檢修方法 由鐳射束發射到感光鼓上生成的二次靜電潛像，透過感光鼓組件內的磁輥又在感光鼓上轉換成可見的負電荷墨粉像，然後在高壓正電荷的作用下把這個可見的墨粉像轉到打印紙上，最後由定影加熱器加壓並同時加熱打印紙，使打印紙上的墨粉熔化，浸入紙中，在紙上形成永久的像。鐳射印表機中的定影加熱器一般有燈管加熱器和陶瓷片加熱器兩種。定影加熱器出現故障時的主要表現下以下三個方面 1加熱器損壞。加熱器損壞是指加熱燈管或加熱陶瓷片損壞，當出現這種現象日寸，會出現打印頁面上的圖像定影不牢，用手一摸墨粉就掉。嚴重時打印機不打印，出現故障信息(在HP4L、HP5P6P、HP6L、HPll00等激光打印機中會出現面板指示燈全亮，而在HP5000、HP4VC、EPSON5700等激光打印機中則出現諸如FUSERERROR等信息)。檢查方法是打開機器，取出加熱器，萬用表直接測量加熱燈管或加熱陶瓷片的直流電阻值，如有斷路等損壞現象將其更換即可。 2加熱器溫度傳感器損壞。為了使定影加熱器在打印機的打印等待階段(STANDBY)、初始轉動階段、打印轉動階段保持恆溫，在激光打印機的定影加熱組件都裝有由加熱器溫度檢測傳感器及其控製電路、安全保護電路(熱熔斷器)構成定影加熱控製器。對加熱陶瓷片來說，其溫度檢測傳感器集成在陶瓷片上，而對加熱燈管而言，其溫度檢測傳感器緊貼在加熱燈管外面的加熱輥上。當加熱器溫度檢測傳感器損壞時，輕則使定影溫度失控，導致定影溫度過高或過低，打印頁面定影過度或過淺(打印圖像容易被擦掉)。檢查方法是打開機器，取出加熱器，對陶瓷加熱片來說，用萬用表直接測量熱陶瓷片一側的溫度檢測傳感器的直流電阻值即可；而對加熱燈管，則應在取出加熱燈管和拆下加熱輥后，測量加熱輥下面的傳感器電阻值。如與標值不符應將其更換。 3定影膜損壞。為了防止印表機的加熱輥在定影加熱的過程中打印紙上的墨粉發生二次轉移，在鐳射印表機的上定影輥上用一種PTEE樹脂覆蓋(燈管加熱器)或在陶瓷加熱片外直接加裝能夠在加熱器上自由轉動的特富龍膜。由於某些原因如處理卡紙的方法不當，異物進入定影輥等，使定影膜的局部破損，以致出現打印圖像上某一區域定影不牢或打印圖像出現有規律的脫粉。檢查方法是打開機器，取出加熱器，檢查定影膜有無破損。 七、取紙輥故障的檢修 鐳射印表機的取紙輥是易損件之一。打印時，當盛紙盤內紙張正常，而無法取紙時，往往是取紙輥磨損或彈簧松脫，壓力不夠，不能將紙送人機器所致。檢測時，可在取紙輥上纏繞橡皮筋，如故障排除，說明取紙輥已磨損。否則，說明取紙輥正常，故障可能是由盛紙盤安裝不當，紙張質量不好(過薄、過濃、受潮)引起。 八、顯影輥故障的檢修 當鐳射印表機輸出空白紙張時，一般是顯影輥未吸到墨粉，此時可測量顯影輥的直流偏壓是否正常；如不正常應檢查維修直流偏壓電路。若直流電壓正常，而印表機輸出空白紙，則說明顯影輥損壞，或感光鼓未接地。當感光鼓的負電荷無法向地泄放時，鐳射束則不能在感光鼓上起作用，打印紙無法印出文字來。檢查顯影輥是否有齒輪損壞，顯影部份是否安裝到位。 九、碳粉盒故障檢修 當打印件出現無規律性的墨粉痕跡時，大多是由于粉盒漏粉所致。可拆開粉盒進行檢查。粉盒漏粉故障又分為碳粉盒漏粉和廢粉盒漏粉兩類。拆機直觀檢測則能找到故障的具體部位。 十、光學器件的快速檢修方法 光學器件的常見故障主要有光學鏡片移位或臟污。當光學鏡片移位時，將會出現不能打印故障，即使能打印，也會出現打印不全面現象；當光學器件臟污時，打印件常出現有規律的斑點。反過來，當印表機出現上述現象時，則說明光學器件存在故障。清潔維修光學器件。 十一、電暈絲的快速檢修方法 激光打印機的電暈絲加有高壓電壓，電暈絲故障主要表現為打不上字符而出現空白紙。 當出現該類故障時，應重點檢查電暈絲是否開路，電暈絲的高壓是否偏低或為0V。對于電暈絲開路故障，拆機可直觀檢查到，而對于高壓不正常故障，只要測量電暈絲端子上的高電壓是否正常即可進行判定。13