化工区凝结水精处理装置技术协议

内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气项目化工区凝结水精处理装置技术协议 买 方：大唐能源化工有限责任公司设计方：赛鼎工程有限公司卖 方：中国大唐集团科技工程有限公司二零一零年十月中国太原签字页：买方：大唐能源化工有限责任公司代表： 设计单位：赛鼎工程有限公司代表： 卖方：中国大唐集团科技工程有限公司代表： 联系方式：买 方：大唐能源化工有限责任公司联系人：余浩进地 址：内蒙古自治区赤峰市经棚镇邮 编：025350电 话：0476-5918062传 真：0476-5918077E-mail：dtp_yuhj设计方：赛鼎工程有限公司联系人：施福富地 址：太原市高新区南中环路461号邮 编：030006电 话：0351-7039047传 真：0351-7039090E-mail：shifufu卖 方：中国大唐集团科技工程有限公司联系人：李彬地 址：北京市海淀区紫竹院路120号大唐科技大厦邮 编：100097电 话：13911051297，010-58389667传 真：010-58389650E-mail：libin目 录附件1 技术规范4附件2 供货范围43附件3 技术资料和交付进度57附件4 检验和性能验收试验59附件5 技术服务与设计联络64附件6 设备交货进度69附件7 技术差异表70附件8 性能保证及考核713大唐能源化工有限责任公司化工区凝结水精处理设备 技术协议附件1 技术规范1.总则1.1 本技术协议适用于内蒙古大唐国际克旗日产1200万Nm3煤制天然气项目化工区凝结水精处理装置，它提出了化工区凝结水精处理装置的设计、设备供货及安装指导、系统调试、试运、开车、运行和维护等技术服务等方面的技术要求。1.2 卖方应从化工区凝结水精处理装置安全、经济、稳定运行的角度来统筹设计、选型、制造、供应，并提供长期的售后服务和技术支持。1.3 本技术协议中规定了化工区凝结水精处理装置的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文；卖方负责提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.4 如未对本技术协议提出偏差，将认为卖方提供的设计、供货及服务符合本规范书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在技术协议的附件九“差异表”中。卖方如未对本技术协议提出偏差，将认为卖方提供的工程应符合本协议书和标准的要求。卖方须执行本技术协议所列标准。如有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.5 买方如对本技术协议有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方同意后，由买方对有关条文进行修改。如买方不同意修改，仍以买方意见为准。1.6 按本技术协议的要求，卖方需提供相关设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。1.7 供货范围采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在商务合同中，卖方应保证买方不承担有关专利的一切责任。如发生第三方专利纠纷，均由卖方负责，买方不承担任何责任。1.8 卖方应选用高性能、低成本的设计方案及高质量的设备，所采用的工艺必须是技术先进，并经过实践证明是成熟可行的。所选系统布置合理、运行稳定可靠、操作方便、易于维护。1.9 在签订合同之后，买方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充或修改要求，卖方并不因此增加任何费用。1.10 本项目工艺系统原则上不允许分包；如受技术等因素所限必须分包时，必须事先征得买方同意。另外，买方有权要求卖方按买方要求选择更优化的分包工艺。所有卖方工作范围内的设计均由买方确认，且卖方负责工作范围内所有分包工艺及设备的技术协议和概算等文件的编写，以上工作均需由买方确认后,卖方才能进行采购工作。1.11 卖方应承诺，供货范围内所需的设备和材料无论本技术协议是否提及，卖方的供货都必须保证化工区凝结水精处理装置系统的完整性，如有影响施工与运行的设备或零部件没有供给，一经发现，卖方无偿予以补足。对于设备和材料的选型及厂家确定，卖方要无条件满足买方的要求，且以上内容不能引起合同价格的任何变化。1.12 卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写，单位采用国际单位制。1.13 在界区内，除合同中所规定的由买方完成的工作外，为完成本项目的所有专利及工艺设计包、工程设计、设备及材料采购、施工及技术培训服务工作、调试及试运行等均由卖方完成。1.14 卖方需保证供货设备的总体性能，确保系统达到设计要求和满足运行需要。因卖方所提供的化工区凝结水精处理装置系统设备本体及其附属、辅助设备等的设计、制造等质量问题导致化工区凝结水精处理装置系统无法连续、安全、经济、稳定、长周期运行，卖方为此负全部（直接、间接）责任。1.15 本工程采用KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。系统的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制提出，在设计联络会上讨论确定。1.16 卖方需按技术协议要求提供配供设备及材料厂家名单（三家以上有合格资质和业绩的国内知名一线厂家），作为备选名单，买方有权在此名单基础上进行挑选和更改。在第一次设计联络会时，买方有权再次在卖方投标时名单基础上进行挑选和更改，相应的设备价格按合同价，固定不变。1.17 对需要进行二次招标的设备，买方有权在长名单的基础上进行挑选或更改，确定供应商的短名单。最终设备分包厂家需买方确认，必要时买方有权指定分包设备供应商。1.18 删除。1.19 本技术协议作为合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同正文具有相同的法律效力。1.20 若本技术协议出现前后不一致的情况，以买方的解释为准，由于卖方理解的偏差所引起的责任由卖方无偿承担。1.21 卖方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任，包括分包(或采购)的设备和零部件。卖方对于分包设备和主要外购零部件推荐至少3家产品，买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，卖方和买方协商，最终买方确定分包厂家，但技术上由卖方负责归口协调。2 工程概况克什克腾旗位于内蒙古自治区赤峰市西北部，西北与锡林郭勒盟接壤，东南距离赤峰市区约220km，距离锡林浩特市165km。克什克腾旗地区山脉连绵，沟壑纵横，地势起伏较大。省际公路呼海大通道（S105）、集通铁路途经克什克腾旗旗政府所在地经棚镇，交通条件便利。克什克腾旗煤制天然气项目厂址位于内蒙古赤峰市克什克腾旗达尔罕（达日罕）乌拉苏木（乡）境内的锡腾开（海），大石门水电站的北面，距经棚镇约44km。厂址为风积沙地，地势开阔平坦，局部略有起伏，标高在1322m1330m之间，南高北低。3 技术要求3.1规定和标准3.1.1 设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新版本的要求。a、GB150-98钢制压力容器b、JB2932-1999 水处理设备制造技术条件c、HGJ32-90 橡胶衬里化工设备d、SDZ037电厂水处理设备制造质量分等标准3.1.2 对外接口法兰应符合下列要求a、DL/T5054火力发电厂汽水管道设计技术规定b、接口标准应与阀门的法兰标准配套。3.1.3 衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求：a、HG21501衬胶钢管和管件b、HG20538衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件3.1.4 设备外部管路的设计应符合DL/T5054火力发电厂汽水管道设计技术规定现行最新版本的规定要求。3.1.5 设计遵循DL/T5068-2006火力发电厂化学设计技术规程如果卖方有其它标准取代上述标准，需呈交买方，经认可后方能采用并附于本规范书后。3.2设备运行条件3.2.1 再生试剂（用户自备）a、氢氧化钠（液体烧碱浓度31）氢氧化钠 32.0%，碳酸钠0.06%，氯化钠0.007%，三氧化二铁0.0005%，氯酸钠0.002%，氧化钙0.0005%，三氧化二铝0.0006%，二氧化硅0.002%，硫酸盐（以Na2SO4计）0.002%。b、盐酸（盐酸浓度30）浓度31%HCl液体，铁含量0.01%Fe，硫酸盐含量0.007%SO42-，砷含量 0.0001%As。3.2.2 树脂a、树脂应符合火力发电厂化学设计技术规定DL/T5068-2006，对凝结水树脂的质量要求，树脂选用杭州争光、江苏苏青、丹东化三、西安电力，最终由买方确认。b、混床内装填的阳、阴树脂应具有良好的水力学特性、物理、化学性能以及离子交换动力学特性。c、树脂 阳树脂 阴树脂 树脂类型 大孔型阳树脂 大孔型阴树脂 交货时的离子型态 钠型 氯型湿真密度：1.21.28g/ml1.061.10g/ml 湿视密度 0.760.85 g/ml 0.660.75 g/ml渗磨圆球率：95%95%质量全交换容量：4.2mmol/g3.4mmol/g粒度范围：0.630.80mm0.450.71mm有效粒径：0.650.05mm0.550.05mm均一系数：1.21.23.2.3 凝结水精处理系统技术参数：需处理的凝结水有三类，分别为：工艺透平冷凝水、全厂冷凝水、甲烷化冷凝水。工艺透平冷凝水水质较好，单独处理后再与另两种经过处理后的冷凝水汇集通过工艺换热器进入低压除氧器回收利用。三类来源的冷凝水参数如下：a、 工艺透平冷凝水工艺透平冷凝水来自空分、供气首站、净化压缩制冷三个界区的空冷冷凝水，没有与其他介质接触；水量： 420m3/h（最大水量按110%考虑）压力： 1.0MPa 温度： 50b、 全厂冷凝水水量： 530m3/h（最大水量按110%考虑）压力： 1.0MPa 温度： 40（经过换热器温度、压力由150、1.0MPa降至40、0.35 MPa）c、甲烷冷凝水水量： 88m3/h（最大水量按110%考虑）压力： 1.0MPa 温度： 40工艺流程方案如下：一. 处理方案：1. a工艺透平水凝结水箱加压水泵除铁凝结水过滤器活性碳过滤器混床合格凝结水箱除盐水泵（低压除氧站除氧）；2. b全厂凝结水换热器凝结水箱加压水泵除铁凝结水过滤器活性碳过滤器逆流再生阳离子交换器混床合格凝结水箱除盐水泵（低压除氧站除氧）；3. c甲烷转化凝结水汽提塔(根据凝结水正常溶解气体浓度，先采用氮气进行气提处理后进该凝结水箱)凝结水箱加压水泵除铁凝结水过滤器活性碳过滤器逆流再生阳离子交换器混床合格凝结水箱除盐水泵（低压除氧站除氧）；二、凝结水处理系统的排出水处理原则对排出水分类、分质、分时段收集、处理、回用。考虑正常与非正常情况下的排出水的去向。（其它说明：PLC控制系统；回收凝结水设置在线分析检测仪，如开车及检修时水质很差需先进行排放；活性炭过滤器设旁路，待系统投运后，根据凝结水来水水质情况确定是否投运活性炭过滤器；共用合格凝结水箱可切换使用，如开车及检修时可储存除盐水；系统排水应清、浊分流进行回收利用；清水用作系统反冲洗水或循环水的补充水，酸碱废水去高效反渗透系统处理回用；换热器进水口设旁路阀门，开车时用。）3.2.4 工程条件3.2.4.1 气象条件项目所在区域气候属于干旱大陆性气侯区，冬寒夏热，年温差变化较大，大气运动在西风带环流中，在这种大气候背景下的基本气候特征是：春季风多易干旱，夏季温热雨不匀，秋季凉爽霜雪早，冬季寒冷冰冻期长。年平均气温 3.6极端最高气温35.2（七月）极端最低气温 -33.4（一月）最热月的最高气温的平均值 29.2最冷月的最低气温的平均值 -22.5最冷日气温的的平均值 -25.3降水量年平均降水量 379.0mm年最大降雨量 427.8 mm多年各月平均降雨量 月份项目123456789101112年平均或极值降水量mm平 均2.93.86.59.635.072.980.5101.840.618.04.92.6379.0极端最高9.112.39.116.578.9109.9128.3190.958.220.47.64.2427.8日最大降雨量： 110.9mm（19982007年）小时最大降雨量： 40.0mm年平均降雨日数： 92天（19982007年）暴雨强度公式克什克腾旗气象站距赤峰气象站约150km，因此可参照赤峰气象站暴雨强度公式：式中：q暴雨强度（l/hm2/s）P暴雨重现期（年）t暴雨历时（min）蒸发量年平均蒸发量1688.3mm年极端最低蒸发量 1520.7mm多年各月平均蒸发量 月份项目123456789101112年平均或极值蒸发量mm平 均21.943.6106.6216.9300.6229.6227.4199.4169.8105.451.624.61688.3极端最低13.731.478.1173.0243.9196.7186.2184.5138.594.641.022.41520.7湿度年平均相对湿度 56%最冷月平均相对湿度： 64%最热月平均相对湿度： 65%多年各月平均相对湿度 月份项目123456789101112年平均或极值相对湿度%平均64574840405965675957596356风项目所在区域年主导风向为W风，其出现频率为18.1%，WNW风的出现频率也较高，为16.8%，静风的年出现频率为27.2%。夏季静风的出现频次是一年中最高的，为36.5%。近年年、季风向频率见表3.2.4.1-1及图3.2.4.1-1。表3.2.4.1-1 克什克腾气象站多年地面风向变化(20012004年)风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC冬2.01.01.00.30.30.31.81.30.50.30.58.331.824.86.02.818.8春3.03.01.32.51.82.82.02.30.31.02.38.517.515.59.34.826.0夏3.33.01.33.04.37.84.32.51.31.31.02.58.59.37.83.836.5秋2.31.80.82.31.01.81.80.80.80.52.37.016.318.58.53.330.8年3.02.11.21.92.33.72.51.70.60.71.26.418.116.87.13.727.2注：风向频率单位为%，平均风速单位为m/s。图3.2.4.1-1 厂址地区2001-2004年平均地面风玫瑰图风速（地面以上10米处）年平均风速 2.6m/s冬季最冷月（一月）平均风速 3.6m/s夏季平均风速 1.5m/s极大风速： 18.0m/s基本风压： 0.55kpa(参考克旗地区)10m高度50年一遇设计风速利用克什克腾旗气象站19812003年实测10分钟平均最大风速共23年风速资料，采Gumbel型频率计算，求得50年一遇10m高度设计风速：V223.7m/s。年平均风速为2.6m/s，春季平均风速较高为3.5m/s，秋季平均风速较小为2.6 m/s。近4年各月平均风速见表3.2.4.1-2。近4年各风速段出现频率统计见表3.2.4.1-3。表3.2.4.1-2 厂址地区多年月、年平均风速数值（20012004年）月（年）123456789101112年平均风速（m/s）3.63.33.53.02.81.71.51.31.62.63.53.52.6气压年平均气压 901.0hPa最高平均气压 919.7 hPa最低平均气压 875.9hPa多年各月平均气压 月份项目123456789101112年平均或极值气 压hPa平均904.3903.0899.9898.1897.0895.2894.8898.9902.9904.8905.2908.0901.0极端最低885.4883.3875.9880.3879.7878.9882.5889.8890.9889.8886.8891.7875.9极端最高918.7916.3919.0910.9911.6910.7906.1908.5915.9918.6926.0919.7919.7积雪最大积雪深度： 190mm一般积雪深度： 50mm历年最大冻土深度： 2900mm一般冻土深度： 1740mm地震基本烈度6度依据中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2001图A1），该厂址地震动峰值加速度为0.05g，对照地震基本烈度为6度，地震动反应谱特征周期为0.35s。日照由19592003年资料统计的日照小时数见下表：累年逐月日照小时数月 份123456789101112全年日照小时数（h）205.3214.8259.5257.3291.3270.6261.1259.5245.9229.8201.5190.52887.13.2.4.2 公用工程条件3.2.4.2.1 循环冷却水净循环冷却水给水温度 28 给水压力 0.4MPa.(G)回水温度 40 回水压力 0.25MPa.(G)Cl- 300mg/L含盐量 3000s/cm总碱度 500mg/LCa2+ 30-200mg/LFe 0.5mg/LSiO2 175mg/L Mg2+*SiO21500悬浮物 30mg/LSO42- and CL- 1500mg/LpH值 7.09.2污垢系数 0.0004 m2.h./kcal（3.44*104m2k/w）3.2.4.2.2 电源条件高压电压： 10kV10% 交流三相三线制，中性点经电阻接地低压电压： 380V10% 交流三相五线制，中性点直接接地 220V10% 控制电源： AC220V 频率500.5Hz 单相 DC 220V 事故电源： 380V10% 频率500.5HzUPS电源： 380V10% 频率500.5Hz3.2.4.2.3 蒸汽高压蒸汽：压力 8.55MPa (G)温度 535中压蒸汽：压力 4.43MPa (G)温度 435中压蒸汽：压力 2.5MPa (G)温度 224低压蒸汽：压力 1.5MPa (G)温度 201低压蒸汽： 压力 0.5MPa (G) 温度 1583.2.4.2.4 仪表空气压力 0.6MPa (G)温度 常温质量：含油量 0.01ppm露点温度 43含尘量 1m3.2.4.2.5 锅炉给水温度 压力 用户150 1.2 MPa(G) 低压废锅（0.5 MPa(G)）148137 1.2 MPa(G) 供电站锅炉高压除氧器150 6.5 MPa(G) 供气化甲烷化硫回收锅炉给水质量标准:溶解氧 15 g/L硬度 0二氧化硅 20 g/L电导率(25) 0.3 s/cm铁30g/L铜 5 g/L油 0.3mg/LPH(25) 8.89.3联氨 1050-1030挥发性处理 g/L 3.2.4.2.6 脱盐水脱盐水 401.0Mpa(G)水质量标准:硬度 0二氧化硅 20 ug/L电导率(25) 0.3 us/cm铁 30ug/L（电院要求为30）铜 5 ug/L油 0.3mg/LpH(25) 8.89.3 联氨 1050-1030挥发性处理 ug/L3.2.4.2.7 氮气低压氮气(99.98%，O210ppm) 40 0.40 MPa(G)中压氮气(99.98%，O210ppm) 40 4.1 MPa(G)3.2.4.2.8 装置空气 装置空气 40 0.4MPa(G)3.2.4.3 水质情况以下水质情况，仅供参考。全厂冷凝液水质分析表（参照大唐取样分析报告）2009.5分析项目天脊化肥厂取样调整参考数据 备注mg/Lmmol/Lmg/Lmmol/L 硬度5.28 钠 0.16 铁0.17铜未检出0.002溶解氧8.38石油类 0.63悬浮物XG5.0浊度NTU3.81pH8.0电导率S/cm （25）63.4注：因无当地冷凝液分析数据，2009年大唐从天脊化肥厂取样进行分析后提供该分析报告透平冷凝液水质分析表（参照大唐取样分析报告）2009.5分析项目天脊化肥厂取样调整参考数据 备注mg/Lmmol/Lmg/Lmmol/L 硬度4.02 钠 0.11 铁未检出501500铜未检出0.002溶解氧8.79石油类 0.91 悬浮物XG5.0浊度NTU0.56pH9.4电导率S/cm （25）16.6注：因无当地冷凝液分析数据，2009年大唐从天脊化肥厂取样进行分析后提供该分析报告甲烷化冷凝液水质分析表 戴维工艺技术有限公司2009.12提供分析项目 甲烷化冷凝液调整参考数据 备注mg/Lmmol/Lmg/Lmmol/L 硬度 钠 铁 铜 溶解氧 石油类 悬浮物XG 浊度NTU pH 电导率S/cm （25） 氢气0.6二氧化碳200.0甲烷60.0铵2.0注：该甲烷化凝结水分析数据，在开车和催化剂还原过程中，冷凝水可能含有催化剂粉末。停车时催化剂还原最大流量为11.45T/h, 应存在工艺流体造成的污染。3.3 系统概述3.3.1系统范围 该凝结水精处理装置界区与外部交接点定为该界区外一米处。工艺水在运行中不可避免的会带入腐蚀产物，盐类和其它杂质，必须经过处理，去除这些盐类、腐蚀产物和杂质，才能重新达到工艺水的水质要求，和补水一起进入系统重新使用。凝结水精处理系统包含：前置除铁凝结水大流量过滤器、活性炭过滤器、逆流再生阳床、体内再生混床、酸碱储存与计量、再生单元、换热器单元、压缩空气单元、自用水单元、废水输送单元、凝结水箱单元及单元之间、系统单元内的管道、阀门、仪表以及实现自动控制的上位机PLC控制系统。凝结水精处理系统由工艺透平冷凝水精处理系统、全厂冷凝水处理系统、甲烷化冷凝水精处理系统三套系统，三套系统共用一套再生及辅助系统，再生装置的主要功能是满足混床运行时的再生的全部要求，且不能对树脂造成损害。每套系统处理110%的凝结水量，并设有备用设备。系统启动初期，凝结水含铁量较高时可排放一段后投入前置除铁凝结水大流量过滤器，迅速降低系统中的铁悬浮物含量。当除铁凝结水大流量过滤器压降过高，表明截留了大量固体，需退出运行，启动备用，并用反洗水泵和压缩空气进行反洗。待系统水质稳定，含铁量小于1000g/L，可投入混床。当某一台混床出水不合格或压差过大时，将启动另一台混床并进行正洗运行直至出水合格并入系统。 失效混床按照体内再生程序进行再生。卖方的供货单元如下：a）前置凝结水大流量过滤器单元：包括过滤器及打折式滤芯、配套设备及单元内所有的管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件。还应包括安装测量仪表及其装置的接口或接管座等。b）活性碳过滤器单元：包括活性碳过滤器及填料、配套设备及单元内所有的管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件。还应包括安装测量仪表及其装置的接口或接管座等。c） 混床单元：包括混床、树脂、树脂捕捉器及单元内所有的管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件。还应包括安装测量仪表及其装置的接口或接管座等。d) 阳床单元：包括阳床、树脂及单元内所有的管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件。还应包括安装测量仪表及其装置的接口或接管座等。e）酸碱储存、计量与再生单元：包括卸酸碱泵、酸碱储罐、酸碱计量箱，酸碱喷射器、酸雾吸收器、二氧化碳吸收器、洗眼器及单元内的所有管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件。还应包括安装测量仪表及其装置的接口或接管座等。f）换热器单元：包含换热器以及单元内的所有管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件。还应包括安装测量仪表及其装置的接口或接管座等。g) 自用水单元：包括再生/反洗水泵、管道、附件、阀门等。h）废水排放单元：包括废水排放泵、管道、附件、阀门等。i) 凝结水箱单元：包含凝结水箱、管道、附件、阀门、液位计等。j）加压水泵、除盐水泵：包括管道、附件、阀门等。k）压缩空气单元：包含罗茨风机、压缩空气储罐及单元内的所有管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件。还应包括安装测量仪表及其装置的接口或接管座等。l）仪用空气单元：包含单元内的所有管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件。还应包括安装测量仪表及其装置的接口或接管座等。m）其他：包括所有管道支架、爬梯、平台、仪控、电气设备、控制系统等。（若以上所列内容不全，卖方需填写完全，未说明之处按系统单元满足正常运行配置要求。）3.3.2 设计准则3.3.2.1 系统运行a） 混床按H+/OH型运行来设计。b) 除铁凝结水大流量过滤器、活性炭过滤器的压降超过规定值时，备用过滤器投入运行，失效过滤器进行气水反冲洗，反冲洗合格后备用。 c）凝结水处理系统出水要求精处理系统出水水质应满足下表（参照GB/T12145-1999中5.2条标准）： 分析项目指标 标准25C的pH值7.025 C的电导率 0.2 mS/cm 0.15 mS/cm 硬度 0含SiO2 0.02 mg/L 0.015 mg/L含铁 0.02 mg/L 0.008 mg/L含铜 0.003 mg/L 0.003 mg/L含钠 0.005 mg/L*注：*，凝结水混床处理后的含钠量应能满足炉水处理的要求。d） 精处理混床的出水电导率或压降超过规定值时，备用混床投入运行，出水合格后并入系统，失效设备停运解列。e） 停运混床中的失效树脂进行空气擦洗、清洗和再生，作为备用混床。f） 精处理系统的前置除铁凝结水大流量过滤器、活性炭过滤器投入、停运、清洗及混床投入、停运、再生等步骤操作均按程序控制自动进行。g) 在系统设计中应按有自动控制的条件设计，自动故障时，可以手动操作。h) 卖方应保证系统有最低的能耗、水耗、酸碱耗量及废液处理量。i) 卖方应保证系统排水清、浊分流自动进行回收利用；清水用作反冲洗水或循环水的补充水，酸碱废水混合收集去高效反渗透系统进行处理回用，节约水资源。卖方负责收集水池和泵房设计及设备供货。3.4 系统技术要求3.4.1换热器3.4.1.1换热器应满足全厂凝结水进、出口流量、压力、温度的要求，按照国家制造、试验、设计和标记的标准执行，依据全厂回收凝结水参数进行设计。3.4.2. 除铁凝结水大流量过滤器3.4.2.1 过滤器应为便于滤元的更换及检修的压力容器，容器的焊接、制造、试验、设计和标记按照ASME锅炉标准，无火压力容器第章第节的最新修改版执行。3.4.2.2 每台容器应以碳钢内衬不锈钢制造。为便于维修，在容器顶部设置有人孔门。人孔门应完整地包括人孔盖、密封垫、螺母、吊杆或铰链。（过滤器应为无大法兰结构）3.4.2.3 根据需要为每台过滤器提供所有必要的连接件。所有的连接件应是适用于指定设计压力和温度的ANSI标准法兰口或衬垫形式。3.4.2.4 过滤器的内表面的所有氧化皮和外来污物应严格按照SSPC表面予处理规范SP-5喷砂到金属本色处理的规定进行清理，并在进行衬里前彻底的干燥。3.4.2.5 过滤器壳采用碳钢防腐。3.4.2.6 过滤器应配备全部内部管道，并在装运前由承包商安装好，所有管道有固定的支吊架，能经受水的冲击。3.4.2.7 所有内部分配或过滤装置应满足工艺要求。3.4.2.8制造厂应提供打折式滤元,能进行反洗，结构设计应便于更换滤芯。卖方应对过滤器滤芯作出有效的质量保证。在设计流量负荷时，过滤系统滤芯进、出口总管的压降不超过0.12MPa，而清洁过滤器在以正常流量运行时，正常运行压降不超过0.03MPa 。对5m以上的固体颗粒去除率为99.9%，使装置开车后整套凝结水精处理系统在最短时间内达到要求并运行平稳。3.4.2.9 所有过滤器的筒体内部的所有构件应牢固地装配好，以免在装运期间发生松动、丢失或损坏，所有的设备内部的临时支撑上应清楚的指明“在试验和运行前拆除内部支撑”。3.4.2.10 分配器的设计应考虑到其分配器支架和其它内部支架将不妨碍水自流和均匀分配。3.4.2.11 窥视孔的材料应为透明、防腐的，其厚度应足以承受与容器同样的压力，窥视孔的法兰应与容器壁贴平焊接。3.4.2.12每套除铁过滤器应配备完整，包括阀门、进出口带有手操316不锈钢隔离阀的压力表，内部连接管，316不锈钢的取样阀及不锈钢取样槽，各种附件等。3.4.2.13过滤器进口母管设置温度、压力测点接口；每台过滤器进口设置流量测点接口，进出口管上设置压差测点接口；反洗进水管上设置反洗水流量测点接口，需要气体反洗的，设置气体流量测点接口。同时还应留有安装其他测量仪表及其装置的接口或接管座。3.4.3 活性炭过滤器单元3.4.3.1 活性炭过滤器应为满足ASME焊接、制造、试验、设计和标记锅炉标准要求的压力容器。3.4.3.2 每台容器应以标准锻钢制造。为便于维修及装卸活性炭，在容器的顶部与底部设置有人孔门。人孔门应完整地包括人孔盖、密封垫、螺母、吊杆或铰链。3.4.3.3 每台活性炭过滤器提供所有必要的连接件。所有的连接件应适用于指定设计压力和温度的ANSI标准法兰口或衬垫形式。3.4.3.4 活性炭过滤器内表面的所有氧化皮和外来污物应严格按照SSPC表面予处理规范SP-5喷砂到金属本色处理的规定进行清理，并在衬里前彻底干燥。3.4.3.5 活性炭过滤器应有厚度至少为4.8mm连续硫化的橡胶衬里。衬里应翻出连接器并覆盖住整个法兰面。衬里应完整无针孔，耐20000V电火花检验，3.4.3.6 所有内部分配或过滤装置应满足工艺要求。3.4.3.7 窥视孔的材料应为透明、防腐的，其厚度应足以承受与容器同样的压力，窥视孔的法兰应与容器壁贴平焊接。3.4.3.8 每台过滤器进口设置流量测点接口，进出口管上设置压差测点接口；反洗进水管上设置反洗水流量测点接口，需要气体反洗的，设置气体流量测点接口。每台过滤器应配备完整，包括阀门、进出口带有手操316不锈钢隔离阀的压力表，内部连接管，316不锈钢的取样阀及不锈钢取样槽，各种附件等。3.4.4阳床设计要求3.4.4.1 阳床壳体是碳钢焊接压力容器，设计制造、试验应根据有关压力容器法规。包括全部的阀门、仪表的接点、相互连接的管道配件及全部必须的接口。3.4.4.2 阳床内壁衬软橡胶及半硬橡胶各一层，总厚度不得小于4.8mm；衬胶应完整无针孔，应能承受1500020000伏电火花试验不被击穿。3.4.4.3 所有内部管道应用法兰与罐体连接，其材料均为合适的不锈钢。内部管子应固定及加固，能承受水流的冲击。不允许采用任何塑料配件。3.4.4.4 阳床进出口应装设带有手操PVC隔离阀的耐腐蚀压力表、PVC取样阀及取样槽。3.4.4.5 阳床出水管处设有供分析仪表取样用的取样接口及耐腐蚀阀门。3.4.4.6 在设备上、下设三个窥视镜，它的材料是透明的、耐腐蚀的，它的厚度应能够承受交换器的运行压力，窥视镜的内表面应与容器的内表面平齐。3.4.4.7 阳床应设人孔，人孔的内表面应与容器的内表面平齐。3.4.4.8 每台阳床出水管上设有以下测点接口：钠表接口。3.4.4.9 本项目阳床均为无顶压逆流再生，全厂冷凝液各设置3台，甲烷冷凝液设置2台。3.4.4 混床设计要求3.4.4.1 混床壳体是碳钢焊接压力容器，设计制造、试验应根据有关压力容器法规。包括全部的阀门、仪表的接点、相互连接的管道配件及全部必须的接口。3.4.4.2 混床内壁衬软橡胶及半硬橡胶各一层，总厚度不得小于4.8mm；衬胶应完整无针孔，应能承受1500020000伏电火花试验不被击穿。3.4.4.3 所有内部管道应用法兰与罐体连接，其材料均为合适的不锈钢。内部管子应固定及加固，能承受水流的冲击。不允许采用任何塑料配件。3.4.4.4 混床进出口应装设带有手操PVC隔离阀的耐腐蚀压力表、PVC取样阀及取样槽。3.4.4.5 混床出水管处设有供分析仪表取样用的取样接口及耐腐蚀阀门。3.4.4.6 在设备上、下设三个窥视镜，它的材料是透明的、耐腐蚀的，它的厚度应能够承受交换器的运行压力，窥视镜的内表面应与容器的内表面平齐。3.4.4.7 混床应设人孔，人孔的内表面应与容器的内表面平齐。3.4.4.8 每台混床出水管上设有以下测点接口：电导率表、SiO2表接口。3.4.4.9 本项目混床均为体内再生方式，透平冷凝液和全厂冷凝液各设置3台，甲烷冷凝液设置2台。3.4.4.10 在混床单元出水总管上设SiO2表测点接口、电导率表测点接口、pH计测点接口，Na表接口。在混床单元进水总管上应设有压力、温度计取样接口。3.4.4.11 每台混床进水管上应安装流量测量装置。3.4.4.12 每台混床出口应装有树脂捕捉器，可以手动反洗并装有手动排水阀。捕捉器前后应设差压表接管。3.4.4.13 树脂捕捉器滤元缝隙宽度0.20mm。树脂捕捉器滤元为不锈钢材质。壳体为碳钢内壁衬胶。3.4.5 酸碱储存与计量、再生单元3.4.5.1 酸碱采用汽车槽车运输进厂，通过卸酸碱泵输送至高位酸碱贮存罐贮存。再生时，酸碱通过自流进入酸碱计量箱，再通过喷射器进入离子交换器进行再生。3.4.5.2 酸、碱贮存槽容积应为30m3/台，各一台。酸贮存槽内壁衬胶。衬胶厚度4.8mm。碱贮存槽内壁衬胶。衬胶厚度3mm。并配有除二氧化碳呼吸器。碱贮存槽设内置加热器。3.4.5.3 贮存槽应设置进出药液、排污、冲洗水、放气等必要的接口。应有就地磁翻板式液位指示装置，远传液位指示、报警接口。3.4.5.4 贮存槽的结构应便于检修。酸碱储存槽之间应设玻璃钢平台楼梯。进药液管应插入箱内下部。排污管应尽量接近箱最底部，便于放空贮存槽。3.4.5.5 卸酸碱泵应为卧式耐腐蚀离心泵，出口应设置压力表、逆止阀。其出力及扬程应满足酸碱输送的要求。3.4.5.6 应提供1台酸计量箱和1台碱计量箱。容积应为2m3/台。应提供酸碱喷射器各1台。喷射器的出口流量、背压、浓度等参数应满足再生设备的要求。酸喷射器为钢衬聚四氟乙烯材质，碱喷射器的材质为316不锈钢。3.4.5.7 稀酸溶液管道上应设有酸浓度计测点接口。稀碱溶液管道上应设有碱浓度计测点接口。3.4.6 压缩空气单元3.4.6.1 由配备的罗茨风机提供压缩空气，满足过滤器反洗、酸碱废水混合。由装置空气满足树脂擦洗和混合的要求。3.4.6.2 压缩空气储罐 应满足各工艺阶段的用气要求，压缩空气储罐数量为2台。 应配带安全阀、压力表、排污阀、减压阀、逆止阀等。3.4.7 自用水单元3.4.7.1 再生/反洗水泵应为卧式不锈钢离心泵。其出力及扬程应满足树脂再生要求。3.4.7.2 再生/反洗水泵出口应设置压力表、逆止阀。再生水泵出口应设置压力调节阀，保持再生/反洗水泵出口压力稳定。3.4.7.3再生/反洗水泵出口母管安装流量测量装置。3.4.8 排水单元对排出水的处理原则：对排出水，依分类、分质收集、处理、回用的原则，对凝结水系统的的过滤器冲洗水、混合床冲洗水、混合床的再生水进行分类收集、处理、回用。过滤器、混合床的冲洗水进行集中收集进入冲洗水收集池，用作反冲洗水或循环水的补充水。二次排出水进浓盐水收集池。混合床再生排出水（浓盐水）及冲洗水处理回用装置排出水，集中收集进入浓盐水池，去高效反渗透系统。在系统开车、试运行期间及非正常排出水，可考虑直接进入化工区外排水池。依上述处理原则，考虑凝结水系统的废水处理、回用的具体措施，达到废水回用的目的。过滤器、混床等设备的配管及自动控制应实现上述收集处理回用的原则。3.4.8.1 废水输送泵应为自吸泵，过流部分材质为316L不锈钢。其出力及扬程应满足废水输送的要求。 3.4.8.2 废水输送泵出口应设置压力表、逆止阀。3.4.8.3 废水输送泵出口母管安装流量测量装置。3.4.8.4 废水输送泵与废水池液位连锁，根据液位高低自动启停废水泵。3.4.9 凝结水箱单元提供透平冷凝液回收水箱1套，有效容积600 m3/套；全厂冷凝液回收水箱1套，有效容积为600 m3/套 ；甲烷化冷凝液回收水箱1套，有效容积100 m3/套；合格凝结水箱2套，有效容积为600 m3/套。a 水箱为焊接碳钢结构的柱形容器，设备应按标准进行设计、制造和试验。b 水箱为现场制作，制作完毕后应作严密性的水压试验，盛水时间不得小于24小时，并检验焊缝不得漏水。c 水箱经水压试验合格后的水箱外壳涂红丹漆45道。水箱内部防腐聚脲。d 水箱应包括液位计、液位开关、进出水管、溢流管、排污管、呼吸管、人孔、盘梯、栏杆等附件。液位计应有就地显示及远传功能。e 容器的人孔应保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔及人孔盖的内表面应与容器的内表面平齐。人孔应配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。f 成品喷塑层表面不许有分层、龟裂、皱折和超过允许负偏差的划痕，刮伤等缺陷存在，塑料层表面应平滑，不能有凹凸现象。塑料层和容器内不许有气包，裂口及波纹。g 水箱入口应配气动衬胶隔膜阀和手动衬胶隔膜阀各一个，并与水箱液位联锁。h 水箱应考虑冬季防冻保温措施。3.4.11 管道3.4.11.1 卖方应提供完整的凝结水精处理系统内的全部连接管道。3.4.11.2 所有管道的材质应符合下列要求，卖方应在投标书中根据以下原则详细写明：前置过滤器进出水管为碳钢管。凝结水精处理器入口管道为碳钢管。凝结水精处理器出口管道均采用钢衬塑管。冲洗水管道为0Cr18Ni9不锈钢管。酸液、酸性排水管道为钢衬塑管。碱液管道为0Cr18Ni9不锈钢管。压缩空气管道、风管道为0Cr18Ni9不锈钢管。 废水管道为钢衬塑管。3.4.12 阀门3.4.12.1 卖方应提供各单元内的所有阀门。3.4.12.2 所有阀门应符合下列要求：所有自动控制阀门类型为气动，均为国优阀门（无锡工装产品）。手动阀门采用国优产品（江