塔式粮食干燥机干燥不均匀度的影响因素

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塔式粮食干燥机干燥不均匀度的影响因素塔式粮食干燥机干燥不均匀度的影响因素 2017/12/28 粮食与油脂2017年第11期摘要:粮食干燥机如果干燥不均匀对干燥后粮食品质影响很大,通过对粮食含水率不均匀性、含杂率及排粮间隙一致性、风压等几个因素进行探讨,分析影响原因,找到解决方法,实现干燥均匀的目的,从而提高粮食干燥后的干燥品质。关键词:干燥不均匀度;塔式粮食干燥机;干燥品质;影响因素;解决方法随着机械干燥技术的飞速发展,粮食干燥机应用越来越广泛。干燥后的粮食品质要求也越来越严格。连续式粮食干燥机:对干燥均匀度、发芽率(生活力)、破碎率增加值、色泽、气味、湿筋降低值(小麦)、爆腰率增加值(稻谷)、裂纹率增加值(玉米)及热损粒(玉米)等干燥后品质指标都有明确规定。影响干燥品质的因素很多,本文试图从几个影响粮食干燥均匀度的因素进行探讨,找出产生影响的原因和解决办法,确保粮食干燥后干燥均匀,满足干燥品质要求。干燥机的干燥不均匀度塔式粮食干燥机整机大多由储粮段、上干燥段、通风段、下干燥段、清理段、排粮段以及进排气风室、电器控制装置等组成。工作时粮食由喂入装置喂入到干燥机储粮段,经一个干燥周期干燥到安全水分或规定水分后,由排粮段排出。干燥机的干燥不均匀度是指粮食经过一个干燥周期后,在排粮口横断面的不同位置上(不少于点),同时接取出机粮食样品,分别测定含水率。最大含水率与最小含水率之差值,即为干燥不均匀度。降水幅度为时,干燥不均匀度应不超过,降水幅度为时,干燥不均匀度应不超过。干燥机干燥不均匀度的影响因素及解决办法粮食含水率不均度入机粮食水分差不宜过大,一般应不超过。如果水分差异较大,干燥过程中粮食易结团成块,严重影响干燥不均匀度。为解决含水率不均问题,应在干燥前对粮食含水率进行严格测定,将含水率差值在允许范围内的粮食存放在一起,而含水率差值过大应分开存放。粮食含杂率粮食干燥机的干燥系统是一个封闭的空间,粮食从干燥机顶部储粮段进入,粮食料流在机体内由于自身重力、粮食间的摩擦及空气浮力等的相互作用,粮食料流形成分层,如果粮食含轻杂过多且粒径过长时,含少量轻杂的粮食料流在中间,由较多轻杂和少量粮食混合形成的料流分别向左右两边分散,共形成个料流。这个料流由于组成成分不同,质量不一样,所受空气浮力、摩擦力等也不同,导致下落速度也不同,含少量轻杂的中间料流质量相对较大,下落速度也就相对较快。物料流下落速度快,那么在干燥机从储粮段至排粮段相同距离内的排粮速度也快。而含轻杂较多料流下落速度慢,排粮速度也慢。可能在某些干燥瞬间产生类似“沟流”现象,即某些物料被气流吹成一条“沟道”,气体可能由此穿过直接排出机外,使干燥介质与被干燥的粮食料流接触不良,降低干燥效率和干燥速度,造成热能浪费。另外,由于排粮速度慢的含轻杂较多粮食料流干燥时间相对加长,很容易结块堵塞,导致机体内物料局部过热,严重时会产生粮食焦糊,甚至出现着火现象,影响干燥后粮食品质。为此,粮食进入干燥机前应采用初清机进行初清,或在提升装置进料口或干燥机储粮段入料口处安装网筛,以保证粮食含杂率不超过规定水平。除杂后不仅可有效保障穿过粮食层的气流通畅,避免死区,同时也防止有大的异物(如玉米芯、木块、石头、工具等)进入机内,损坏排料机构。一般含杂率应不超过,其中长茎秆()含量不超过。入粮平衡度和粮层高度粮食由提升装置喂入至储粮段时,应确保粮食在储粮段同一水平截面左右对应两点均匀进料,均匀进料量不但能保证干燥机受力平衡,增加干燥机稳定性,同时避免在储粮段同一水平截面内出现粮层不均,产生热气流短路现象。粮食的装机量也要确保储粮段有一定的粮层高度,如粮层太低,就会造成干燥段上部热气流的泄露或短路。为了确保烘干作业的有效进行,在储粮段装有高、低两个料位器,当粮层低于低料位时,控制盘发出报警信号(或使提升装置自动开机上料)。当粮层高于高料位器时,提升装置自动停机。为避免粮食进料不均问题,在储粮段喂入口处加装物料均分装置,保证粮食均匀进入干燥机而不偏向机体一侧。排粮段部分可能产生的影响因素排粮间隙一致性排粮段主要工作部件是排粮机构,如果排粮机构排粮间隙不均,过大或过小都会对干燥后粮食品质产生不良影响。间隙过大,通过的粮食料流相对于标准间隙通过时阻力缩小,通过速度快,排粮速度相对加快;间隙过小,则排粮速度相对减慢。具体解决方法是严把生产质量关和检验关,保证排粮机构的各个排粮间隙按设计图纸要求生产制造,制造精度达到设计要求,满足质量要求。排粮辊转速排粮辊由调速电机驱动,通过调整电控装置控制盘上的调速旋钮可方便地调整其转速。如排粮过干,就要加快排粮速度,反之则放慢排粮速度,减少干燥不均匀度。如果局部排粮不匀,可能是个别排粮辊损坏或弯曲,应及时修复更换排粮辊。排粮机构作为干燥机控制排粮速度的运动部件,对物料的含杂率及物料种类的适应性要强,避免因杂质引发的粮食流动不畅、偏流及堵塞现象,导致粮食干燥不均匀,影响干燥后粮食品质。此外,在干燥粮食品种发生变化后,调整也尽量要简便,防止造成干燥机效率低下。为达到以上目的,可采用脉冲气动排粮机构,该机构不仅方便调整干燥机内的物料流动速度,而且对粮食含杂率及粮食品种都有较好的适用性,能够有效地提高出机粮食的干燥均匀度,保证干燥后粮食的品质合格。风压干燥机设计理念是在干燥段内静压值大于动压值,静压值大能有效保障通过粮食料层的空气量均匀,以免由于空气量不均匀造成粮层气体泄漏或短路,导致干燥不均匀,影响干燥品质。解决方法是严格按设计要求提供风量和风压并采用较大容积的进、排气风室。热风吹入进气风室时,体积增大,风速降低,静压增大;同时,排气风室容积增大也会形成一定的静压,干燥后从干燥机排出的废气也会均匀地排出,有利于干燥均匀性的提高。在干燥段适当部位安装压力传感器进行监控,满足作业质量要求。结论影响干燥机干燥不均匀度的几个因素中,一般来说粮食含水率不均度越大、含杂率越高、排粮间隙一致性越差,干燥不均匀性也就越大,静压值相对动压值大粮食干燥均匀性好。在整个干燥机干燥过程中几个影响因素相互作用,因而在实际干燥作业时,一定根据具体情况进行有效调节,才能确保干燥机干燥均匀度要求。参考文献王亦南,崔士勇,潘九君,等连续式粮食干燥机:北京:中国标准化出版社,师建芳,刘进,谢奇珍,等塔式粮食干燥机肪冲气动排粮机构的设计粮油食品科技,():()
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