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运用的风险减小步法设计安全的机器机械安全部门技术负责人波尔图葡萄牙 介绍标准 机器设计时考虑机器危险 风险减小的策略 在实际中如何应用步法 结论范围范围 :制定的国际标准机械安全（国际标准化组织第号技术委员会）由和（欧洲标准化委员会）专家组成的队伍在欧洲标准的修订中做了很好的工作。工作的结果是制定了，欧洲现将其采用作为 介绍标准介绍标准 :机械安全基本概念，设计通则 两部分组成：第一部分：基本术语、方法学（处理）术语和定义、基本概念和原理、风险减小的策略和全程方法 第二部分：技术原理（处理）如何利用各种技术实现安全设计原理 机械安全的主要标准 就其内容，建议作为与机器相关技术的培训教材介绍标准介绍标准缠绕挤压喷射剪切摩擦磨损 冲击 吸入或卷入 刺伤或刺穿 稳定性形状设计机器时应考虑的危险设计机器时应考虑的危险 ,第款第款 电危险 热危险 噪声产生的危险 振动产生的危险 材料等产生的危险 在机器设计中忽略人类工效学而产生的危险 滑倒、绊倒和跌倒危险 综合危险 机器使用环境伴随的危险设计机器时应考虑的危险 ,第款通过设计采取保护措施本质设计措施安全防护装置步骤步骤步骤 使用信息l机械上l 警告标志、标记l 警告装置l说明书中用户输入设计者输入通过用户采用的保护措施包括由设计者提供给用户的信息组织 安全工作程序 监督 工作许可证系统附加防护装置的规定和使用个人的防护装置的使用培训等采用全部保护措后的遗留风险设计者采用预防措施后的遗留危险危险风险减小的策略(,第款):用户和机器制造商合作的结果第款风险减少的策略规定机器的限值及预期使用确定危险及危险状况针对每个确定的危险及危险状况进行风险估计基于定量因素，估计风险。评定风险及确定是否需进行风险减小-评定，尽可能地定量风险-如采用风险指数-是伤害的概率和严重程度的积，能够定量分析。用辅助防护措施减小或消除危险应用3步法1-消除/减小危险（本质安全）2-不能消除/减小危险则采用防护措施减（安全防护）3-给出遗留风险的信息计及：-机器全部可能的阶段（制造、运输、服役、组装、安装、正常使用、退役、拆卸、处理）-操作人员与机器的关系-可能的误用-使用限值（包括可能的误用）-时间限值（可能的寿命）-空间限值（安装、人机界面等）风风险险评评价价风风险险减减小小 实际上，针对机器所在的状况下，达到减小风险的目的，设计者应做一个迭代，逐次应用以达到足够的安全水平风险减小策略，第款方法基于下述角度机器在其寿命期内有不同的阶段运输、组装、安装、服役由机器生产的产品，或用于生产过程中的产品使用：安装、编程、转换工序、操作、保洁、故障探测、维护退役、拆卸、旧物处理如何在设计中应用步法从方法学的角度选择合适的方法从各个角度鉴别危险定义相应的危险状态风险评估和风险评定对每一个鉴别出的危险和危险状态，应用“步法”记录此过程中产生的数据如何在设计中应用步法风险估计危险状态的概率频率大小伤害的严重程度极不可能发生可忽略不可能发生不停工的小伤害偶尔发生停工的大伤害较频繁发生严重伤害单个致命频繁且有规律的发生极严重伤害多个致命几乎肯定发生死亡如何在设计中应用步法风险评估风险指数严重程度概率频度风险指数含义建议的安全措施 在机器和说明手册提供使用信息 足够的警示 使用的安全程序 足够的安全等级 使用信息 本质安全措施 保护/防护措施 风险消除或很大减少 本质安全措施 保护/防护措施无法接受的风险可接受的风险如何在设计中应用步法如何在设计中应用步法吸入或卷入危险危险状态挤压操作者附近正在关闭的部件手接近活动式防护罩落向人的重物人机接近金属板进料系统与皮肤接触或吸入危险物质人接近洗涤液容器(酸)人吸入抛光系统产生的粉尘运输组装安装服役生产使用调整示教操作转换保洁故障监测维护拆卸退役处理个阶段操作生产阶段 解决危险危险状态如何在设计中应用步法危险危险状态防护原理技术方法相应文件挤压操作者附近正在关闭的部件本质安全措施使用已关闭的部件图纸号活动式防护罩夹向人手本质安全措施利用气压控制限制防护罩关闭面图纸号气动线路图号吸入或卷入操作者靠近金属板进料系统防护(安全罩)具有内联锁装置的活动式防护罩图纸号与皮肤接触或吸入危险物质人接近洗涤液容器(酸)防护(安全罩)固定式防护罩图纸号人吸入抛光系统产生的粉尘防护(安全罩)空气粉尘抽取系统图纸号说明书参考号应用步法的优点 简单而有用 不断增加安全文化意识 机器安全状况的浓缩“自动建立”技术文件的一个重要部分 基于工业界广泛采纳的 标准结论
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