第七章 纤维增强硅酸钙板

第七章 纤维增强硅酸钙板本章包括掺加不同增强材料（有机和无机纤维）、不同生产工艺的纤维增强硅酸钙板（简称硅钙 板），主要用于一般工业和民用建筑的隔墙和吊顶。第一节 品种、规格、技术要求和运输、贮存一、品种按生产工艺不同和实际使用要求区分、有隔墙板和吊顶两种二、规格纤维增强硅酸钙板规格 表 1-7-1品种规格尺寸（mm）备注长度宽度厚度隔墙板18009006、 7、 8、 9、 101、摘自纤维增强 硅酸钙板（沪Q/NJ 53690）2、其他规格产品， 可经供需双方协议而 定。吊顶板900、 595、 495、 450900、 595、 495、 4505、6三、技术要求1、性能硅酸钙板的技术性能 表 1-7-2技术性能备注项目指标密度(g/cm3)5吸水率（）心50导热系数W/ (mK)12、外观和尺寸允许偏差硅酸钙板外观质量和尺寸允许偏差 表 1-7-3项目指标隔墙板吊顶板板的正表面不得有裂缝、粘块及贯穿厚度的杂物形状误差板边直线度（mm/mm）2板边垂直度（mm/mm）3掉角（长X宽）（mm）20X205X5板面平面度（mm/mm）7尺寸允许偏差长 度(mm)3-3宽度（mm）3-3厚度（mm）10 (%)+1.0、 -0.5厚度的不均匀度（）10注：摘自纤维增强硅酸钙板（沪 Q/NJ53690）。 四、运输、贮存产品出厂前应成垛包装，包装底部垫有平整而不致弯曲的木条，每垛每度不宜超过1.2m，然后 用铁皮或包装带打包，若未用木格上盖时，包装的板边部位应垫毛毡护边；对需铁路运输的产品除包装底部的木格垫条不得弯曲外，每垛四角处应用木条钉成直角形护角捆装；对不满一垛或未经包 装的板材散装运输时，必须轻搬轻放，堆叠整齐，板垛中不得夹入碎块和杂物，装妥后要用绳子捆 牢。产品应按不同规格分别堆放的坚实、平整的场地上或库房中，如用楞木支垫，楞木宽度应大于60mm，长度相当于板宽，楞木的支垫点间距一般为500mm ；在场地或库房中以一垛高度平堆，每垛 高度不宜超过1.2m，如需双层叠堆，层与层之间的支垫点必须在同一垂线位置。第二节 硅酸钙板隔墙一、作业条件(一) 施工准备 主体结构完工，地面完成混凝土垫层或水磨石完成初磨后，才可弹出定位线、边界线和门洞位 置。(二) 工具 墙板安装和嵌缝的主要工具有射钉檐、电动冲击钻、板锯、靠尺、线锤、开刀、托板、铲、灰 槽等。(三) 辅助材料 射钉、自攻螺丝、膨胀螺栓、嵌缝腻子、接缝纸带、聚氯乙烯油膏、金属压条等。二、隔墙构造(1) 硅酸钙板隔墙，一般采用轻钢龙骨为骨架，轻钢龙骨骨架参见本篇第十章；隔墙有单层板隔 墙和双层板隔墙之分。(2) 隔墙的限制高度一般W6m，墙高和主龙骨间距有关，当主龙骨采用轻钢龙骨C75系列时，隔 墙高度600mm，墙高要求35004500，主龙骨间距为W450mm，墙高要求45006000mm，主龙骨间 距为 W 300mm。(3) 主龙骨间距应视面板宽度而定，一般水平间距为300600mm；垂直方向每隔12001600mm 加一道横撑龙骨。(4) 墙中的保温、隔声材料均应固定并避免受潮。(5) 所有穿墙管孔应严格用聚氯乙烯油膏修补密封，避免逄低墙的保温、隔声效果。(6) 隔墙具体构造，如墙身结构、隔墙与结构墙面连接、隔墙丁字连接、隔墙转角连接、隔墙与 顶板连接、隔墙与门窗框连接、隔墙踢脚、墙面吊挂体固定等，可参考本篇第一章石膏板。三、施工工艺(1) 墙板安装顺序：墙位放线将管道纠正在隔墙内墙垫施工安装沿地和沿顶龙骨安装竖 向龙骨一固定门窗洞口一安装隔墙的一面硅酸钙板一填保温材料或吸声棉(仅在隔声隔墙、保温隔 墙时有)一钻水暖电管线孔并下管线一验收墙内各种管线一安装隔墙的另一面硅酸钙板一接缝处理 f墙面装修f安装踢脚线。(2) 硅酸钙板安装时应纵向铺板，尽量减少水平接缝；板边应落在龙骨中央(龙骨间距应与板宽 密切配合)；当墙高大于板高时，板的纵向拼缝处，应加水平龙骨。(3) 双层硅酸钙板隔板墙安装时，第一层板的固定方法与单层硅酸钙板墙的固定方法相同；而第 二层硅酸钙板的拉缝不能与第一层接缝落在同一竖龙骨上(包括析的纵向接缝)。(4) 帖瓷砖的硅酸钙板隔墙，板的安装方法与单层硅酸钙板墙相同，但安装时必须把板的光面朝 向龙骨，毛面朝外，以使砂浆能与板结合良好；在毛面的硅酸钙板上抹 6mm 厚 1:1 水泥砂浆加 107 胶结合层，然后在结合层上粘结5mm厚瓷砖。(5)板与龙骨用4mmx25mm自攻螺钉固定，板周边螺钉中心间距W200mm,板中间螺钉的中心间距 W 300mm。(6) 板接缝处用腻子嵌缝，再巾接缝纸带，刮腻子，打磨平；硅酸钙板嵌缝腻子的配比为：老粉 6、 石膏 1、107 胶，水调至适于作业为宜(加石膏粉是为了嵌缝能具有微膨胀性)；嵌缝处一般批嵌23 次；接缝宽度一般为 57mm。(7) 由于面板与主龙骨搭接宽度较小(约20mm),所以龙骨间距尺寸必须准确，并且保持垂直。第三节 硅酸钙板吊顶一、作业条件(一) 施工准备 吊顶轻钢龙骨骨架安装，应待屋面、地面、室内抹灰、管道安装以及灯具部分吊件安装等工序完成后进行。准备好主要施工工具和辅助材料。(二) 工具 硅酸钙板吊顶主要工具有手锯、圆盘锯、射钉枪、电动冲击钻、靠尺、线外锤等。(三) 辅助材料 自攻螺钉、射钉、膨胀螺栓、镀锌铁丝、接缝纸带、嵌缝腻子、铝合金压条、密封胶等。二、一般构造(1) 吊顶是由大中小龙骨及配件，吊顶面采用硅酸钙板组合成轻钢龙骨硅酸钙板吊顶。吊顶大龙 骨分上人吊顶与不上人吊顶两类。UC60-1系列为上人吊顶，活载为80100kg/m2； UC50-1系 列为不上人吊顶，荷载为45 kg/m2 (吊顶本身自重和轻型灯具，不承重受其他荷载)。吊顶上 一般轻型的灯具可固定在中龙骨或附加横撑上。较重的灯具应吊在大龙骨上。重型的灯具应 在楼板中预埋吊钩。(2) 吊顶轻钢龙骨骨架构造参见第九篇第六章吊顶金属龙骨；硅酸钙板吊顶的有关节点可参见本 篇第六章第三节纤维水泥板吊顶。三、施工工艺(1) 吊顶硅酸钙板应根据板的规格排列，如450mmX450mm、500mmX500mm、600mmX600mm、600mm X 1200mm等，具体排列法由设计确定。(2) 吊顶板的自攻螺钉，一般钉距为200mm，板与板的接缝处钉距为100mm，并均匀布置。钉孔 距板边大于10mm，钉头嵌入板内0.51.0mm，钉眼用石膏腻子抹平。(3) 各种配件均为镀锌铁件，吊杆应刷红丹漆二道。(4) 板的四周必须固定在龙骨上。(5) 施工用的临时走道应架设或吊挂在结构构件上，严禁直接搁在UC50或U50龙骨上操作。(6) 吊顶板用2m直尺检查，水平偏差不大于4mm，接缝处的偏差不大于2mm，明缝对直线偏差, 用 5m 拉线检查不大于 5mm。