第十三章机械搅拌反应器ppt课件

LOGO化工设备机械根底化工设备机械根底机械搅拌反响器机械搅拌反响器(搅拌釜式反响器搅拌釜式反响器)适用于各种物性如粘度、密度和各种操作条适用于各种物性如粘度、密度和各种操作条件温度、压力的反响过程，运用于合成塑料、件温度、压力的反响过程，运用于合成塑料、合成纤维、合成橡胶、医药、农药、化肥、染料、合成纤维、合成橡胶、医药、农药、化肥、染料、涂料、食品、冶金、废水处置等行业。涂料、食品、冶金、废水处置等行业。运用运用化学反响、生物反响、混合、分散、溶解、化学反响、生物反响、混合、分散、溶解、结晶、萃取、吸收或解吸、传热等操作。结晶、萃取、吸收或解吸、传热等操作。构造构造组成组成搅拌容器和搅拌机两大部。搅拌容器和搅拌机两大部。由筒体、换热元件由筒体、换热元件及内构件组成及内构件组成由搅拌器、搅拌轴及其密封由搅拌器、搅拌轴及其密封安装、传动安装等组成安装、传动安装等组成1电动机；电动机；2减速机；减速机；3机架；机架；4人孔；人孔；5密封安装；密封安装；6进料口；进料口；7上封头；上封头；8筒体：筒体：9联轴器；联轴器；10搅拌轴；搅拌轴；11夹套；夹套；12载热介质出口；载热介质出口；13挡板；挡板；14螺旋导流板；螺旋导流板；15轴向流搅拌器；轴向流搅拌器；16径向流搅拌器；径向流搅拌器；17气体分布器；气体分布器；18下封头；下封头；19出料口；出料口；20载热介质进口；载热介质进口；21气体进口气体进口图图13-1 通气式搅拌反响器通气式搅拌反响器典型构造典型构造13.1.1 搅拌容器搅拌容器 构造构造圆筒体，封头椭圆形、锥形和平盖，椭圆圆筒体，封头椭圆形、锥形和平盖，椭圆 形封头运用最广。形封头运用最广。各种接纳，满足进料、出料、排气等要求。各种接纳，满足进料、出料、排气等要求。加热、冷却安装：设置外夹套或内盘管。加热、冷却安装：设置外夹套或内盘管。上封头焊有凸缘法兰，用于搅拌容器与机架上封头焊有凸缘法兰，用于搅拌容器与机架 的衔接。的衔接。传感器，丈量反响物的温度、压力、成分及其它参传感器，丈量反响物的温度、压力、成分及其它参数。数。支座，小型用悬挂式支座，大型用裙式支座或支承支座，小型用悬挂式支座，大型用裙式支座或支承式支座。式支座。7.装料系数对容积而言，通常取装料系数对容积而言，通常取0.60.85。有。有 泡沫或呈沸腾形状取泡沫或呈沸腾形状取0.60.7；平稳时取；平稳时取0.80.85。容积容积直立式搅拌容器直立式搅拌容器卧式搅拌容器卧式搅拌容器筒体和下封头两部分容积之和筒体和下封头两部分容积之和筒体和左右两封头容积之和筒体和左右两封头容积之和表表13-1 几种搅拌设备筒体的高径比几种搅拌设备筒体的高径比种类种类罐内物料类型罐内物料类型高径比高径比一般搅拌罐一般搅拌罐液液-固相、液液相固相、液液相11.3气液相气液相12聚合釜聚合釜悬浮液、乳化液悬浮液、乳化液2.083.85发酵罐类发酵罐类发酵液发酵液1.72.5换热元件换热元件夹套夹套内盘管内盘管优先采用夹套，减少优先采用夹套，减少容器内构件，便于清容器内构件，便于清洗，不占有效容积。洗，不占有效容积。13.1.2换热元件换热元件夹套夹套内盘管内盘管一、夹套构造一、夹套构造夹套夹套在容器外侧，用焊接或法兰衔接方式装设各种形在容器外侧，用焊接或法兰衔接方式装设各种形状的钢构造，使其与容器外壁构成密闭的空间。状的钢构造，使其与容器外壁构成密闭的空间。此空间内通入加热或冷却介质，可加热或冷却容此空间内通入加热或冷却介质，可加热或冷却容器内的物料。器内的物料。构外型式构外型式整体夹套整体夹套型钢夹套型钢夹套半圆管夹套半圆管夹套蜂窝夹套等蜂窝夹套等表表13-2 各种碳钢夹套的适用温度和压力范围各种碳钢夹套的适用温度和压力范围夹套型式夹套型式最高温度最高温度/最高压力最高压力/MPa 整体夹套整体夹套 U型型 圆筒型圆筒型3503000.61.6 型钢夹套型钢夹套2002.5 蜂窝夹套蜂窝夹套 短管支撑式短管支撑式 折边锥体式折边锥体式2002502.54.0 半圆管夹套半圆管夹套3506.4圆筒和下封头都包有夹套，传圆筒和下封头都包有夹套，传热面积大，最常用构造热面积大，最常用构造1.整体夹套整体夹套 圆筒型圆筒型U型型传热面积较小，适用于换热传热面积较小，适用于换热量要求不大的场所量要求不大的场所ttjDDDjDjttjDDDjDj图图13-2 整体夹套整体夹套(a)圆筒型圆筒型(b)U型型衔接方式衔接方式可装配式可装配式不可装配式不可装配式用于夹套内载热介质易结用于夹套内载热介质易结垢、需经常清洗的场所。垢、需经常清洗的场所。夹套肩与筒体的联接处，夹套肩与筒体的联接处，做成锥形的称为封口锥，做成锥形的称为封口锥，做成环形的称为封口环，做成环形的称为封口环，见图见图183。图图13-3 夹套肩与筒体的衔接构造夹套肩与筒体的衔接构造(a)封口锥封口锥(b)封口环封口环d1t1t2t1t2d1t3t1t1t2t2t1d1d1封口环封口环图图13-4 夹套底与封头衔接构造夹套底与封头衔接构造封口锥封口锥介质流通特点介质流通特点 载热介质流经夹套与筒体的环形面积，流道面积大、载热介质流经夹套与筒体的环形面积，流道面积大、流速低、传热性能差。流速低、传热性能差。提高传热效率的措施：提高传热效率的措施：在筒体上焊接螺旋导流板，减小流道截面积，在筒体上焊接螺旋导流板，减小流道截面积，添加冷却水流速；添加冷却水流速；进口处安装扰流喷嘴，使冷却水呈湍流形状，进口处安装扰流喷嘴，使冷却水呈湍流形状，提高传热系数；提高传热系数；夹套的不同高度处安装切向进口，提高冷却夹套的不同高度处安装切向进口，提高冷却 水流速，添加传热系数。水流速，添加传热系数。2型钢夹套型钢夹套 构成构成角钢与筒体焊接组成，见图角钢与筒体焊接组成，见图135。构造构造沿筒体外壁轴向布置沿筒体外壁轴向布置沿筒体外壁螺旋布置沿筒体外壁螺旋布置型钢的刚度大，型钢的刚度大，弯曲成螺旋形弯曲成螺旋形时加工难度大时加工难度大图图13-5 型钢夹套构造型钢夹套构造(a)螺旋形角钢互搭式螺旋形角钢互搭式(b)角钢螺旋形缠绕角钢螺旋形缠绕3半圆管夹套半圆管夹套 特性特性 半圆管或弓形管由带材压制而成，加工方便。半圆管或弓形管由带材压制而成，加工方便。当载热介质流量小时宜采用弓形管。当载热介质流量小时宜采用弓形管。缺陷：焊缝多，焊接任务量大，缺陷：焊缝多，焊接任务量大，筒体较薄时易呵斥焊接筒体较薄时易呵斥焊接 变形。见图变形。见图136。构造构造螺旋形缠绕在筒体外侧螺旋形缠绕在筒体外侧沿筒体轴向平行焊在筒体外侧沿筒体轴向平行焊在筒体外侧沿筒体圆周方向平行焊接在筒体外侧沿筒体圆周方向平行焊接在筒体外侧见图见图13-6图图13-6 半圆管夹套二种构造半圆管夹套二种构造(a)半圆管半圆管图图13-6 半圆管夹套二种构造半圆管夹套二种构造bL3L2Lt1L3(a)螺旋形缠绕螺旋形缠绕图图13-7 半圆管夹套的安装半圆管夹套的安装图图13-7 半圆管夹套的安装半圆管夹套的安装(b)平行排管平行排管Dt14蜂窝夹套蜂窝夹套 特点特点以整体夹套为根底，采取折边或短管等加强措施；以整体夹套为根底，采取折边或短管等加强措施；提高筒体的刚度和夹套的承压才干，减少流道面积；提高筒体的刚度和夹套的承压才干，减少流道面积；减薄筒体壁厚，强化传热效果。减薄筒体壁厚，强化传热效果。构造构造折边式折边式拉撑式拉撑式图图13-8 折边式蜂窝夹套折边式蜂窝夹套夹套向内折边与筒夹套向内折边与筒体恤合好体恤合好,再进展再进展焊接的构造焊接的构造 D1t1D2t2bAA向向D1t1D2edminb用冲压的小锥体用冲压的小锥体或钢管做拉撑体。或钢管做拉撑体。蜂窝孔在筒体上蜂窝孔在筒体上呈正方形或三角呈正方形或三角形布置形布置 图图13-9 短管支撑式蜂窝夹套短管支撑式蜂窝夹套二、内盘管二、内盘管当反响器的热量仅靠外夹套传热，换热面积不够时当反响器的热量仅靠外夹套传热，换热面积不够时常采用常采用内盘管内盘管构造特点构造特点浸没在物料中，热量损失小，传热效果好，检修较困难。浸没在物料中，热量损失小，传热效果好，检修较困难。分类分类螺旋形盘管螺旋形盘管竖式蛇管竖式蛇管 图图13-10图图13-11图图13-10 螺旋形盘管螺旋形盘管 dDdD对称布置的几组对称布置的几组竖式蛇管：竖式蛇管：传热传热 挡板作用挡板作用图图13-11竖式蛇管竖式蛇管1、搅拌器与流动特征搅拌器与流动特征 定义定义功能功能搅拌器又称搅拌桨或搅拌叶轮，是搅拌反响器的关键搅拌器又称搅拌桨或搅拌叶轮，是搅拌反响器的关键部件。部件。提供过程所需求的能量和适宜的流动形状。提供过程所需求的能量和适宜的流动形状。原理原理搅拌器旋转时把机械能传送给流体，在搅拌器附近形搅拌器旋转时把机械能传送给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推进液成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推进液体在搅拌容器内循环流动。体在搅拌容器内循环流动。流型流型 流体循环流动的途径。流体循环流动的途径。一、流型一、流型流型与搅拌的关系流型与搅拌的关系流型与搅拌效果、搅拌功流型与搅拌效果、搅拌功率的关系非常亲密。搅拌率的关系非常亲密。搅拌器的改良和新型搅拌器的器的改良和新型搅拌器的开发往往从流型着手。开发往往从流型着手。流型决议要素流型决议要素取决于搅拌器的方式、搅拌取决于搅拌器的方式、搅拌容器和内构件几何特征，以容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等及流体性质、搅拌器转速等要素。要素。搅拌机顶插式中心安装搅拌机顶插式中心安装立式圆筒的三种根本流型立式圆筒的三种根本流型径向流径向流轴向流轴向流切向流切向流流型流型流体流动方向垂直于流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向股流体分别向上、向下流动，再回到叶端，下流动，再回到叶端，不穿过叶片，构成上、不穿过叶片，构成上、下二个循环流动。下二个循环流动。(a)径向流径向流图图13-12搅拌器与流型搅拌器与流型 (a)径向流径向流流体流动方向平行于流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶搅拌轴，流体由桨叶推进，使流体向下流推进，使流体向下流动，遇到容器底面再动，遇到容器底面再向上翻，构成上下循向上翻，构成上下循环流。环流。(b)轴向流轴向流图图13-12 搅拌器与流型搅拌器与流型(b)轴向流轴向流无挡板的容器内，流无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，体绕轴作旋转运动，流速高时液体外表会流速高时液体外表会构成漩涡，流体从桨构成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混叶区的流量很小，混合效果很差。合效果很差。(c)切向流切向流图图13-12 搅拌器与流型搅拌器与流型(c)切向流切向流上述三种流型通常同时存在上述三种流型通常同时存在轴向流与径向流对混合起主要作用轴向流与径向流对混合起主要作用切向流应加以抑制切向流应加以抑制采用挡板可减弱切向流，采用挡板可减弱切向流，加强轴向流和径向流加强轴向流和径向流除中心安装的搅拌机外，还有偏心式、底插式、侧除中心安装的搅拌机外，还有偏心式、底插式、侧插式、斜插式、卧式等安装方式，见图插式、斜插式、卧式等安装方式，见图13-13。不同方式安装的搅拌机产生的流型也各不一样。不同方式安装的搅拌机产生的流型也各不一样。图图17-13 搅拌器在容器内的安装方式搅拌器在容器内的安装方式(a)垂直垂直偏心式偏心式(b)底插式底插式(c)侧插式侧插式(d)斜插式斜插式(e)卧式卧式挡板与导流筒挡板与导流筒(1)挡板挡板 目的目的消除打漩和提高混合效果。消除打漩和提高混合效果。物料粘度小，搅拌转速高，液物料粘度小，搅拌转速高，液体随桨叶旋转，在离心力作用体随桨叶旋转，在离心力作用下涌向内壁面并上升，中心部下涌向内壁面并上升，中心部分液面下降，构成漩涡，称为分液面下降，构成漩涡，称为打漩区。打漩区。打漩打漩后果后果随转速添加，漩涡中心下凹到与桨叶接触，外面空气进随转速添加，漩涡中心下凹到与桨叶接触，外面空气进入桨叶被吸到液体中，使其密度减小，混合效果降低。入桨叶被吸到液体中，使其密度减小，混合效果降低。普通在容器内壁面均匀安装普通在容器内壁面均匀安装4块挡板块挡板宽度为容器直径的宽度为容器直径的1/121/10。全挡板条件全挡板条件当再添加挡板数和挡板宽度，而功率耗费不再添加当再添加挡板数和挡板宽度，而功率耗费不再添加时，称为全挡板条件。时，称为全挡板条件。全挡板条件与挡板数量和宽度有关。全挡板条件与挡板数量和宽度有关。搅拌容器中的传热蛇管可部分或搅拌容器中的传热蛇管可部分或全部替代挡板，装有垂直换热管全部替代挡板，装有垂直换热管时普通可不再安装挡板。时普通可不再安装挡板。图图13-14 挡板挡板(2)导流筒导流筒作用作用上下开口圆筒，安装于容器内，在搅拌上下开口圆筒，安装于容器内，在搅拌 混合中起导流作用。混合中起导流作用。涡轮式或桨涡轮式或桨式搅拌器式搅拌器 导流筒导流筒置于桨叶的置于桨叶的上方上方(b)推进式搅拌器推进式搅拌器 导流筒套在桨导流筒套在桨 叶外面，或略叶外面，或略 高于桨叶高于桨叶图图13-15 导流筒导流筒构造构造当搅拌器置于导流筒之下，且容器直径又较大当搅拌器置于导流筒之下，且容器直径又较大时，导流筒的下端直径应减少，使下部开口小时，导流筒的下端直径应减少，使下部开口小于搅拌器的直径。于搅拌器的直径。通常导流筒上端低于静液面，筒身上开孔或槽，通常导流筒上端低于静液面，筒身上开孔或槽，当液面降落后流体仍可从孔或槽进入导流筒。当液面降落后流体仍可从孔或槽进入导流筒。导流筒将搅拌容器截面分成面积相等的两部分，导流筒将搅拌容器截面分成面积相等的两部分，导流筒直径约为容器直径的导流筒直径约为容器直径的70%70%。流动特性流动特性搅拌器从电动机获得机械能，推进物料流体运动。搅拌器从电动机获得机械能，推进物料流体运动。搅拌器对流体产生二种作用，剪切作用和循环作用。搅拌器对流体产生二种作用，剪切作用和循环作用。剪切作用与液剪切作用与液液搅拌体系中液滴的细化、液搅拌体系中液滴的细化、固固液搅拌体系中固体粒子的破碎以及气液搅拌体系中固体粒子的破碎以及气液液搅拌体系中气泡的细微化有关。搅拌体系中气泡的细微化有关。当输入液体的能量主要用于对流体的剪切当输入液体的能量主要用于对流体的剪切作用时，那么称为剪切型叶轮，如径向涡轮式、作用时，那么称为剪切型叶轮，如径向涡轮式、锯齿圆盘式等。锯齿圆盘式等。流动特性流动特性搅拌器从电动机获得机械能，推进物料流体运动。搅拌器从电动机获得机械能，推进物料流体运动。搅拌器对流体产生二种作用，剪切作用和循环作用。搅拌器对流体产生二种作用，剪切作用和循环作用。循环作用与混合时间、传热、固体的悬循环作用与混合时间、传热、固体的悬浮等相关。浮等相关。当搅拌器输入流体的能量主要用于流体当搅拌器输入流体的能量主要用于流体的循环作用时，称为循环型叶轮，如框式、的循环作用时，称为循环型叶轮，如框式、螺带式、锚式、桨式、推进式等为循环型叶螺带式、锚式、桨式、推进式等为循环型叶轮。轮。2、搅拌器分类、图谱及典型搅拌器特性搅拌器分类、图谱及典型搅拌器特性 一、搅拌器分类一、搅拌器分类按流体流动形状按流体流动形状轴向流搅拌器轴向流搅拌器径向流搅拌器径向流搅拌器按构造分为按构造分为平叶平叶 折叶折叶 螺旋面叶螺旋面叶桨式、涡轮式、框式和桨式、涡轮式、框式和锚式的桨叶都有平叶和锚式的桨叶都有平叶和折叶两种构造折叶两种构造推进式、螺杆式和螺带推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶式的桨叶为螺旋面叶混合流搅拌器混合流搅拌器轴向流搅拌器轴向流搅拌器 按搅拌按搅拌用途分为用途分为低粘流体低粘流体用搅拌器用搅拌器高粘流体高粘流体用搅拌器用搅拌器低粘流体搅拌器有：低粘流体搅拌器有：推进式、长薄叶螺旋桨、推进式、长薄叶螺旋桨、桨式、开启涡轮式、圆盘桨式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、框桨式、三叶后弯式、MIG和改良和改良MIG等。等。高粘流体搅拌器有：高粘流体搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式单螺带、螺旋桨式、螺带式单螺带、双螺带、螺旋双螺带、螺旋螺带式等。螺带式等。图图13-16 搅拌器流型分类图谱搅拌器流型分类图谱 轴流式轴流式混流式混流式径流式径流式搅拌器搅拌器 桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反响设备中运用最为广泛，据统计约占搅拌反响设备中运用最为广泛，据统计约占搅拌器总数的搅拌器总数的7580。二、几种常用搅拌器：二、几种常用搅拌器：1.桨式搅拌器桨式搅拌器 构造最简单构造最简单叶片用扁钢制成，焊叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是毂上，叶片数是2、3或或4 片，叶片方式可片，叶片方式可分为平直叶式和折叶分为平直叶式和折叶式两种。式两种。图图13-17 桨式搅拌器桨式搅拌器 主要运用主要运用也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，替代也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，替代价钱高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。价钱高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。液液液系中用于防止分别、使罐的温度均一，固液系中用于防止分别、使罐的温度均一，固液系中多用于防止固体沉降。液系中多用于防止固体沉降。主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶式主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶式比平直叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使比平直叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。用较多。桨式搅拌器的转速普通为桨式搅拌器的转速普通为20100r/min，最高粘度为最高粘度为20Pas。其常用参数见表。其常用参数见表17-5。缺陷缺陷不能用于以坚持气体和以细微化为目的不能用于以坚持气体和以细微化为目的的气的气液分散操作中。液分散操作中。表表13-3 桨式搅拌器常用参数桨式搅拌器常用参数常用尺寸常用尺寸常用运转常用运转条件条件常用介质常用介质粘度范围粘度范围流动状态流动状态备注备注d/D=0.350.8b/d=0.10.25Bn=2n=1100r/minv=1.05.0m/s小于小于2Pas低转速时水平环向低转速时水平环向流为主；转速高时流为主；转速高时为径向流；有挡板为径向流；有挡板时为上下循环流时为上下循环流当当d/D=0.9以上，并以上，并设置多层桨叶时，设置多层桨叶时，可用于高粘度液体可用于高粘度液体的低速搅拌。在层的低速搅拌。在层流区操作，适用的流区操作，适用的介质粘度可达介质粘度可达100Pas,v=1.03.0m/s折叶式折叶式=45，60折叶式有轴向、径折叶式有轴向、径向和环向分流作用向和环向分流作用 注：注：n转速；转速；v叶端线速度；叶端线速度；Bn叶片数；叶片数；d搅拌器直径；搅拌器直径；D容器内径：容器内径：折叶角。折叶角。2.推进式搅拌器推进式搅拌器 推进式搅拌器又称船用推进器推进式搅拌器又称船用推进器常用于低粘流体中。常用于低粘流体中。构造构造规范推进式搅拌器有三瓣叶规范推进式搅拌器有三瓣叶片，其螺距与桨直径片，其螺距与桨直径d相等。相等。它直径较小，它直径较小，d/D=1/41/3，叶端速度普通为叶端速度普通为 710 m/s，最高达最高达15 m/s。图图13-18 推进式搅拌器推进式搅拌器 特点特点 搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，构造搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，构造 简单，制造方便。简单，制造方便。搅拌时搅拌时流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排 出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，形出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，形 成轴向流动。成轴向流动。循环性能好，剪切作用不大，循环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌器属于循环型搅拌器运用运用粘度低、流量大的场所，用较小的搅拌功率，能获得较好粘度低、流量大的场所，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果。的搅拌效果。主要用于液液系混合、使温度均匀，在低浓度固液系主要用于液液系混合、使温度均匀，在低浓度固液系中防止淤泥沉降等中防止淤泥沉降等改良改良容器内装挡板、搅拌轴偏心安装、容器内装挡板、搅拌轴偏心安装、搅拌器倾斜，可防止漩涡构成。搅拌器倾斜，可防止漩涡构成。常用参数见表常用参数见表13-413-4表表13-4 推进式搅拌器常用参数推进式搅拌器常用参数常用尺寸常用尺寸常用运转常用运转条件条件常用介质常用介质粘度范围粘度范围流动状态流动状态备注备注d/D=0.20.5(以以0.33居多居多)p/d=1,2Bn=2,3,4(以以3居多居多)p螺距螺距n=100500r/minv=315m/s小于小于2Pas轴流型，循环轴流型，循环速率高，剪切速率高，剪切力小。采用挡力小。采用挡板或导流筒则板或导流筒则轴向循环更强轴向循环更强最高转速可达最高转速可达1750r/min:最高叶最高叶端线速度可达端线速度可达25m/s。转速在。转速在500r/min以下，以下，适用介质粘度可适用介质粘度可达达50Pa.s 涡轮式搅拌器又称透涡轮式搅拌器又称透平式叶轮，是运用较平式叶轮，是运用较广的一种搅拌器，能有广的一种搅拌器，能有效地完成几乎一切的搅效地完成几乎一切的搅拌操作，并能处置粘度拌操作，并能处置粘度范围很广的流体。见图范围很广的流体。见图1319。3涡轮式搅拌器涡轮式搅拌器 图图13-19 13-19 涡轮式搅拌器涡轮式搅拌器 涡轮式搅拌器分为涡轮式搅拌器分为开式开式盘式盘式开式有：开式有：平直叶、斜叶、弯叶等。平直叶、斜叶、弯叶等。叶片数为叶片数为2叶和叶和4叶叶盘式有：盘式有：圆盘平直叶、圆盘斜叶、圆盘平直叶、圆盘斜叶、圆盘弯叶等。叶片数常圆盘弯叶等。叶片数常为为6叶。叶。为改善流动情况，为改善流动情况，有时把桨叶制成凹形或箭形有时把桨叶制成凹形或箭形运用运用 涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散得涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液很细，适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液液分散、液分散、液液固悬浮，以及促进良好的传热、传质和化学反响。固悬浮，以及促进良好的传热、传质和化学反响。平直叶平直叶剪切作用较大，属剪切型搅拌器。剪切作用较大，属剪切型搅拌器。弯叶弯叶 指叶片朝着流动方向弯曲，可降低功率指叶片朝着流动方向弯曲，可降低功率 耗费，适用于含有易碎固体颗粒的流体搅拌。耗费，适用于含有易碎固体颗粒的流体搅拌。表表13-5 涡轮式搅拌器常用参数涡轮式搅拌器常用参数型式型式常用尺寸常用尺寸常用运转条常用运转条件件常用介质粘常用介质粘度范围度范围流动状态流动状态备注备注开式开式涡轮涡轮d/D=0.20.5(以以0.33居多居多)b/d=0.2Bn=,3,4,6,8(以以6居多居多)折叶式折叶式=30,45,60后弯式后弯式=30,50,60后弯角后弯角n=10300r/minv=410m/s折叶式折叶式v=26m/s小于小于50Pas，折叶和后弯折叶和后弯叶小于叶小于10Pas平直叶、后平直叶、后弯叶为径向弯叶为径向流型。在有流型。在有挡板时以桨挡板时以桨叶为界形成叶为界形成上下两个循上下两个循环流。环流。折叶的还有折叶的还有轴向分流，轴向分流，近于轴流型近于轴流型最高转速可最高转速可达达600r/min圆盘上下液圆盘上下液体的混合不体的混合不如开式涡轮如开式涡轮盘式盘式涡轮涡轮d:l:b=20:5:4d/D=0.20.5(以以0.33居多居多)Bn=4,6,8=45,60=45n=10300r/minv=410m/s折叶式折叶式v=26m/s小于小于50Pas，折叶和折叶和后弯叶后弯叶小于小于10Pas4锚式搅拌器锚式搅拌器 构造简单。构造简单。适用于粘度在适用于粘度在100Pas以下的流体搅拌，当流以下的流体搅拌，当流体粘度在体粘度在10100Pas时，可在锚式桨中间加时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅一横桨叶，即为框式搅拌器，以添加容器中部拌器，以添加容器中部的混合。的混合。图图13-20 锚式搅拌器锚式搅拌器 运用运用锚式或框式桨叶的混合效果并不理想，只适用于对混合锚式或框式桨叶的混合效果并不理想，只适用于对混合要求不太高的场所。要求不太高的场所。由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅拌器由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅拌器大，能得到大的外表传热系数，故常用于传热、大，能得到大的外表传热系数，故常用于传热、晶析操作。晶析操作。常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。当搅拌粘度大于当搅拌粘度大于100Pas 的流体时，应采用螺带的流体时，应采用螺带式或螺杆式。式或螺杆式。常用尺寸常用尺寸常用运转条件常用运转条件常用介质粘常用介质粘度范围度范围流动状态流动状态备注备注d/D=0.90.98b/D=0.1h/D=0.48 1.0n=1100r/minv=15m/s小于小于100Pas不同高度上不同高度上的水平环向的水平环向流流为了增大搅拌为了增大搅拌范围，可根据范围，可根据需要在桨叶上需要在桨叶上增加增加立叶立叶和和横横梁梁表表13-6 锚式搅拌器常用参数锚式搅拌器常用参数8.2.3.3 搅拌器的选用搅拌器的选用选用时除满足工艺要求外，还应思索功耗低、操作选用时除满足工艺要求外，还应思索功耗低、操作费用省，以及制造、维护和检修方便等要素。费用省，以及制造、维护和检修方便等要素。搅拌器选型普通从三个方面思索搅拌器选型普通从三个方面思索搅拌目的搅拌目的 物料粘度物料粘度 搅拌容器容积的大小搅拌容器容积的大小仅思索搅拌目的时搅拌器的选型见表仅思索搅拌目的时搅拌器的选型见表13-7。一、按搅拌目的选型一、按搅拌目的选型常用的搅拌器选用方法：常用的搅拌器选用方法：搅拌目的搅拌目的挡板条件挡板条件推荐形式推荐形式流动状态流动状态互溶液体的混合及在互溶液体的混合及在其中进行化学反应其中进行化学反应无挡板无挡板三叶折叶涡轮、六叶折叶开启涡轮、桨三叶折叶涡轮、六叶折叶开启涡轮、桨式、圆盘涡轮式、圆盘涡轮 湍流湍流(低粘流体低粘流体)有导流筒有导流筒三叶折叶涡轮、六叶折叶开启涡轮、推三叶折叶涡轮、六叶折叶开启涡轮、推进式进式有或无导流筒有或无导流筒桨式、螺杆式、框式、螺带式、锚式桨式、螺杆式、框式、螺带式、锚式层流层流(高粘流体高粘流体)固固液相分散及在其液相分散及在其中溶解和进行化学反中溶解和进行化学反应应有或无挡板有或无挡板桨式、六叶折叶开启式涡轮桨式、六叶折叶开启式涡轮湍流湍流(低粘流体低粘流体)有导流筒有导流筒三叶折叶涡轮、六叶折叶开启涡轮、推三叶折叶涡轮、六叶折叶开启涡轮、推进式进式有或无导流筒有或无导流筒螺带式、螺杆式、锚式螺带式、螺杆式、锚式层流层流(高粘流体高粘流体)液液液相分散（互溶液相分散（互溶的液体）及在其中强的液体）及在其中强化传质和进行化学反化传质和进行化学反应应有挡板有挡板三叶折叶涡轮、六叶折叶开启涡轮、桨三叶折叶涡轮、六叶折叶开启涡轮、桨式、圆盘涡轮式、推进式式、圆盘涡轮式、推进式湍流湍流(低粘流体低粘流体)表表13-7 搅拌目的与引荐的搅拌器方式搅拌目的与引荐的搅拌器方式液液液相分散（不液相分散（不互溶的液体）及在互溶的液体）及在其中强化传质和进其中强化传质和进行化学反应行化学反应有挡板有挡板圆盘涡轮、六叶折叶开启涡轮圆盘涡轮、六叶折叶开启涡轮湍流湍流(低粘流体低粘流体)有反射物有反射物三叶折叶涡轮三叶折叶涡轮有导流筒有导流筒三叶折叶涡轮、六叶折叶开启涡轮、推三叶折叶涡轮、六叶折叶开启涡轮、推进式进式有或无导流筒有或无导流筒螺带式、螺杆式、锚式螺带式、螺杆式、锚式层流层流(高粘流体高粘流体)气气液相分散及在液相分散及在其中强化传质和进其中强化传质和进行化学反应行化学反应有挡板有挡板圆盘涡轮、闭式涡轮圆盘涡轮、闭式涡轮湍流湍流(低粘流体低粘流体)有反射物有反射物三叶折叶涡轮三叶折叶涡轮有导流筒有导流筒三叶折叶涡轮、六叶折叶开启涡轮、推三叶折叶涡轮、六叶折叶开启涡轮、推进式进式有导流筒有导流筒螺杆式螺杆式层流层流(高粘流体高粘流体)无导流筒无导流筒锚式、螺带式锚式、螺带式表表17-7 搅拌目的与引荐的搅拌器方式续搅拌目的与引荐的搅拌器方式续二、按搅拌器型式和适用条件选型二、按搅拌器型式和适用条件选型推进式搅拌器推进式搅拌器用于低粘度流体的混合，循环才干强，用于低粘度流体的混合，循环才干强，动力耗费小，可运用到很大容积的搅动力耗费小，可运用到很大容积的搅 拌容器中。拌容器中。桨式搅拌器桨式搅拌器 构造简单，在小容积的流体混合中应构造简单，在小容积的流体混合中应 用较广，对大容积的流体混合，循环用较广，对大容积的流体混合，循环 才干缺乏。才干缺乏。涡轮式搅拌器涡轮式搅拌器运用范围较广，各种搅拌操作都适用，运用范围较广，各种搅拌操作都适用，但流体粘度不宜超越但流体粘度不宜超越50Pas50Pas。表表13-8 是以操作目的和搅拌器流动形状选用搅是以操作目的和搅拌器流动形状选用搅拌器的拌器的锚式、螺杆式、螺带式锚式、螺杆式、螺带式适用于高粘流体的混合。适用于高粘流体的混合。表表17-8 搅拌器型式和适用条件搅拌器型式和适用条件注：有者为可用，空白者不详或不合用注：有者为可用，空白者不详或不合用