轻钢龙骨铝塑板吊顶施工技术方案

轻钢龙骨铝塑板吊顶施工技术方案1. 工程做法轻钢龙骨铝塑板顶棚是本工程中用量最大的吊顶做法,工程做法如下： 钢筋混凝土板内预留裾镀锌通丝吊筋,中距横向12,纵向11(预制混凝土板可在板缝内预留吊环) 上人型龙骨：60*27*1.2轻钢主龙骨、50*20*0.6轻钢副龙骨 双层9.5厚铝塑板 刮耐水腻子 刷白色乳胶漆2. 材料与主要机具(1) 材料及构配件 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。 零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。(2) 主要机具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。3. 作业条件(1) 结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋我引0钢筋吊杆,一般间距为9mm12mm 。(2) 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距9mm 12mm ,木砖在柱中每边应埋设两块以上。安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风及各种露明孔位置。(4)各种材料全部配套备齐。顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。(6) 搭好顶棚施工操作平台架子。(7) 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。4. 操作工艺工艺流程弹顶棚标高水平线T划龙骨分档线T安装主龙骨吊杆T安装主龙骨T安装次龙骨T安装罩面板T刷防锈漆T安装压条(2) 弹顶棚标高水平线根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。划龙骨分档线按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。(4)安装主龙骨吊杆弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。安装主龙骨 配装吊杆螺母。 在主龙骨上安装吊挂件。 安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。 主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。 安装洞附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。 钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为10mm 。安装次龙骨 按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。 吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,间距取5mm 。 当次龙骨长度需我根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。安装铝塑板铝塑板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。铝塑板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面铝塑板边的距离,用面纸包封的板边留15nini ,切割的板边留20mni ;固定次龙骨的间距,一般不应大于6nini ,本工程取5mm ;钉距160mni ,螺丝应于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50nini的部位另安螺丝；铝塑板的接缝,应按设计要求进行板缝处理；纸面铝塑板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业；螺丝钉头宜略埋人板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。纸面石育板次龙骨作横撑次龙骨CB 50x20(CB60X27)弹簧吊件CB 50-1P(CB 60-1P)一主龙骨CB 50x20(CB60X27)(平故铝塑板安装示意图(8) 安装压条罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平整,按压条位置弹线,然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,间距为3mm ;也可用胶结料粘贴。10*镀锌铁丝主龙骨铝塑板吊顶安装节点详图布牛 CB 50- 1P(CB 6O-1P)(9) 刷防锈漆轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处未做防腐处理的表面伽预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。(10) 灯具、烟感器安装饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修的预留,使用材料应与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。5. 质量标准主控项目 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 铝塑板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层铝塑板时面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。检验方法：观察。一般项目 饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆龙骨应顺直,无劈裂、变形。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。允许偏差项目暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差应符合下表规定。项次项类项目允许偏差(mm)检查方法1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度10拉线尺量4龙骨四周水平5尺量或水准仪检查5面板表面平整2用2m靠尺检查5 / 76接缝平直3拉5m线检查7接缝高低1用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平5拉线或用水准仪检查6.应注意的质量问题(1) 吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。(2) 轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具、通风等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。(3) 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。(4) 罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差,安装不正；施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。(5) 压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。7. 安全环保措施(1) 在使用电动工具时,用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 。(2) 在高空作业时,脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程。(3) 施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。(4) 在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-21 。(5) 在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,也可以采取其他降低噪声的措施。8. 成品保护(1)轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通同管道及其它设备件上。(2)轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。(3) 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。(4) 轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。(5) 为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。