采暖工程施工技术方案

采暖工程施工技术方案本工程大部分采暖采用地板辐射采暖系统。在部分机房、库房及其它地板辐射采暖热量不足,需补充散热器采暖的房间,设置钢管散热器采暖。1. 施工工艺流程：2. 基本要求1）施工时,室内环境温度宜控制在5C以上。2）地板辐射采暖施工前,安装人员应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施；应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。3）加热管安装前,应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。4）管道安装过程中,应防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料类管道。5）管道系统安装间断或完毕的敞处,应随时封堵。6）施工安装的专用工具,必须标用生产厂的名称,并有出厂合格证和使用证明。3. 干立管的连接1 ）镀锌钢管螺纹连接,参照衬塑钢管螺纹连接执行。2）焊接钢管焊接连接（1）焊接质量要求：焊缝表面无裂纹、气孔、弧坑、未熔合、未焊透和夹渣等缺陷。焊缝高度应不低于母材,焊缝与母材应圆滑过渡。焊接咬边深度不超过0.5mm ,两侧咬边的长度不超过管道周长的20% ,且不超过40mm 。（2 ）钢管管子切质量应符合下面规定：A. 切表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩、熔渣、氧化物、铁屑等。B. 切端面倾斜偏差不应大于管子外径的 ,且不超过3nini 。管子切端面倾斜偏差些对接管道坡型式及间隙坡角度（度）间隙（mm ）钝边（mm ）点焊长度（mm）60 0 2121210 25焊接工艺参数管径（mm ）焊接层次焊条直径焊接电流（A ）焊条角度巾38-巾5712.5一层70 -80应随焊接空间位置不断变化22.5二层65 - 75巾15913.2一层 110 - 12023.2二层90 - 1焊缝加强面高度和宽度壁厚a（mm ）3456710V型坡焊缝加强高h（mm）1 12 1焊缝宽度b （ mm ）盖过每边坡约34mm注意：法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。C. 管子对时,应在距接中心2mm 处测量平直度,当管子公称直径小于1mm 时,允许偏差为1mm ;当管子公称直径大于或等于1mm 时,允许偏差为2mm 。但全长允许偏差为10mm 。D. 直管段上两对接焊中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm 时,不应小于150mm ;当公称直径小于150mm 时,不应小于管子外径；150D当D15 0时当D 65 时 L=3DN50 时 L=24. 隔热层的铺设1 ）隔热层应铺设在经过找平的基层上。2）隔热层应铺设平整,搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时,除将加热管固定在隔热层上的塑料卡钉穿越外,不得有其它破损。（见地板辐射采暖安装过程示意图二、三）5. 加热管的配管和敷设1）按设计图纸的要求,进行放线和配管。同一环路的加热管应保持水平。2）加热管的弯曲半径,塑料管不应小于管道外径的8倍,复合管不应小于管外径的5倍。3）填充层的加热管不应有接头。4 ）断管时应采用专用工具,断应平整、并垂直于轴线。5）加热管应加以固定（固定方式见地板辐射采暖安装过程示意图一）（1 ）用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的隔热板上。（2）用扎带将加热管绑扎在铺设于隔热层表面的钢丝网上。（3）卡在铺设于隔热层表面的专用管架或管卡上。（4）加热管固定的间距,直管段不应大于7mm ,弯曲管段不应大于350mm ；6）加热管固定的间距,直管段不应大于7 mm ,弯曲管段不应大于350mm ；7）加热管穿出地板处,应设柔性套管。6. 分（集）水器1）分（集）水器应固定于墙壁或专用箱体内。（1）当水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为2mm ,集水器中心距地面不小于3mm 。（2）当垂直安装时,分（集）水器下端距地面不应小于150mm 。2 ）为防止局部地面温度过高,加热管始末端穿出地面距分（集）水器1m长的管段,应设置套管等保温措施。3）加热管始末端出地面处,不应超出分（集）水器外部的投影面。加热管与分（集）水器分路阀门的连接,应采取专用内嵌螺纹连接件。4）加热管与分（集）水器牢固连接后,应对每一环路进行冲洗,直至出水干净为止。5）分集水器安装见地板辐射采暖安装过程示意图五、六、七。7. 填充材料及地面的施工1）面积超过30m 2或长度超过6m时,应设置间距6m ,宽度5mm 的伸缩缝,缝中填塞弹性膨胀材料。加热管穿越伸缩缝处,应设长度不小于1mm的柔性套管。（见地板辐射采暖安装过程示意图四）2）辐射采暖地面施工应按下面顺序进行：（1）抹水泥砂浆找平层；（2）铺设隔热材料；（3）铺设铝箔；（4 ）铺设加热管道；（5）填充层施工（细石粒径10mm ,细石应用水冲洗干净）；（6）抹水泥砂浆找平层。3）在试压合格后,进行细石混凝土填充层的浇筑,混凝强度等级不应小于C10,骨料宜采用卵石,其粒径不大于10mm ,并以适当掺入防止开裂的抗裂剂。4）填充层的防护周期,应不小于48h。5）混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.4MPa的压力。6）地面层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物件。8. 散热器安装1）本工程的钢柱散热器属于装饰性艺术散热器,需要做好成品保护工作。2）供暖散热器在土建抹灰之后,精装修之前、管道安装、水压试验合格后安装。3）散热器必须用卡钩与墙体固定牢、位置准确,支架、托架数量符合规范要求。4）散热器背面与墙体装修后表面的距离为30mm 。5）本工程要求使用的散热器一般都带有独立包装,散热器安装时,应保留包装,待安装完毕时,用原包装进行成品的保护。9. 安全生产和成品保护1）各类塑料管、铝塑复合管、隔热材料,不得直接接触明火及其它高温热源。2）加热管严禁攀踏、用作支撑或借作他用。3）地板辐射采暖安装工程,不易与其他施工作业同时交叉进行。混凝土填充层的浇筑和振捣养护工程中,严禁踩踏。4）在混凝土填充层养护期满以后,敷设加热管道的地面,应设立明显标志,加以妥善保护,防止房屋装修或安装其它管道时损伤加热管。10. 中间验收1）地板辐射采暖系统,应根据工程施工特点进行中间验收,中间验收过程,从加热管道敷设和分集水器安装完毕进行试压起,至混凝土填充层养护期满再次进行时试压止,由施工单位会同建设单位或监理单位进行。2) 加热盘管隐蔽前必须进行试压试验,试验压力为工作压力的1.5倍。并不小于 0.6MPa。11. 试压1) 浇捣混凝土填充层之前和混凝土养护期满后,应分别进行系统水压试验。冬季进行水压试验,应采用可靠的防冻措施,或进行气压试验。2 )系统水压试验应符合下面条件：(1) 热熔连接的管道应在熔接完毕24h后方可进行水压试验；(2) 水压试验之前,应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施；(3) 试验压力应以系统定点工作压力加0.2MPa ,且系统定点的工作压力不小于 0.4MPa。3 )水压试验的步骤：(1) 经分水器缓慢注水,同时将管道空气排空；(2) 水密性充满水后,进行水密性检查；(3) 采用手压泵缓慢升压,升压时间不得小于15min ；(4) 使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa,然后降压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不大于0.03MPa ,同时各连接处不渗、不漏。稳定1h后,补压至规定试验压力值,15min内压力降不超过0.05MPa为合格。12. 调试1 )地板辐射采暖系统未经调试,严禁运行使用。2) 具备采暖条件是,调试应竣工验收前进行,不具备采暖条件时,经与工程建设单位协商,可延期进行调试。3) 调试工作由施工单位在工程使用单位配合下进行,调试前应对管道系统进行冲洗,然后冲热水调试。4) 调试时初次通暖应缓慢升温,先将水温控制在2530 C范围内运行24h,以后每隔24h升温不超过5 C,直至达到设计温度。5 )调试过程应持续在设计水温条件下连续采暖24h ,调节每一环路水温达到正常范围,使各环路的回水温度基本相同。13. 竣工验收竣工验收应由建设单位组织施工、设计、监理及有关单位联合进行。1) 竣工验收时,应提交下面资料：(1) 施工图、竣工图设计文件和设计变更文件；(2) 施工方案或施工组织设计；(3) 主要材料和制品、零件的出厂合格证或检验记录；(4) 隐蔽工程验收及中间验收记录；(5) 试压和冲洗记录；(6) 工程质量检验评定记录；(7) 采暖系统调试记录；(8) 其他有关竣工验收的资料。2) 竣工验收应在采暖系统调试合格后48h进行。3) 竣工验收的标准,符合以下规定方可进行验收(1) 竣工质量符合设计要求和本规程的有关规定；(2) 填充层表面无明显裂痕；(3 )管道和管件无渗漏；(4) 阀门开启灵活、关闭严密；4) 中间验收和竣工验收,均应做好记录、签署文件、立卷归档。14. 地板辐射采暖安装过程示意图：一、散热管路做法示意图