生产异常处理流程

金苑时装服饰有限公司生产异常处理流程文件编号：JY-QP-共（21）页，第（1）页版本号：A-01修订日期：2013-06-291目的：为更加规范生产现场发生异常时，能及时准确地反映并能通过相关人员 确认、分析、及时解决，确保生产顺利进行特制订此规定。2范围：适用公司生产中心下辖所有生产线上发生的异常现象。3权责：3.1生产管理人员：负责提出异常，并确认异常是否属实；3.2技术部:负责生产线上异常分析，找出异常原因，提出改善对策。3.3品检部：负责跟进改善结果及效果确认，对来料进行管控。3.4总经办：负责项目、结构、工程异常过程的异常解决、处理稽核。3.5采购部：负责来料异常商务方面的异常处理。3.6供应链中心：负责异常发生时的总体计划的协调和异常发生产生的工时和物料的签合。3.7商品管理室：负责让步接收最终审批。4异常处理作业流程：4.1生产单位按公司生产计划统一发放的BOM套件及领料单领取的物料安排生产。4.2生产线在生产中发现产品与样衣不符，生产出的成品达不到标准要求或来料无法使用等 现象时，及时上报跟单、生产组长、品检部等相关人员确认。4.3跟单、生产组长、品检部确认异常可接受，通知生产线继续生产，如确认异常则交公司 技术部分析同时开出生产异常报告单。4.4经技术部分析，给出初步分析结果，结果分为工艺问题、设计问题、来料问题。4.5由公司技术部分析为工艺问题，由技术部辅导生产线纠正生产工艺，品检部负责监督确 认，生产线恢复正常生产。4.6经技术部分析异常属于设计问题，在能力范围能解决的自行处理，但需要将解决办法知 会商品中心，若无法解决的则以异常报告形式书面知会责任部门，由责任部门主导 请相关部门分析在一个工作日内给出处理解决办法，经品检部确认合格恢复生产，对于 后期的改善方案由责任部门主导协调出台。4.7由生产单位或品质跟单员确认异常是来料问题，第一时间电话、寄样通知品检部同时开 出异常报告单，并要求在一个工作日内对来料问题给予回复处理意见（临时解决办法）， 生产单位给予相应的配合和支持！同时品检部应该联系采购部协商解决分析。4.8如果物料来料不良比例较高，生产线应该提报生产异常报告单和提报预估损耗比例，让金苑时装服饰有限公司生产异常处理流程文件编号：JY-QP-共（21）页，第（2）页版本号：A-01修订日期：2013-06-29跟单或生管物控现场确认，后续以此作为退料依据。4.9生产异常时生产线处理规则4.9.1当生产线单项不良超过公司合理损耗范围，通知公司相关人员处理，并立即安排停产， 低于合理损耗规定时经跟单员或产线管理人员与相关部门协商，生产线同时开出异常报告 单，跟单或生产单位根据实际情况提报损耗及物料损耗明细，让相关部门汇签确认！4.9.2生产过程中造成某种物料忍公司合理损耗范围内，并连续达到此状况应立即停产分析。4.9.3生产过程中造成某种物料公司合理损耗范围内，应立即暂停生产线待分析处理。4.9.4生产现场异常发生时必须由跟单员或生产管理员及时确认，并马上反馈给相关人员给予 指示，如超出正常损耗还须继续生产，生产单位必须将超过正常损耗的归属确认。4.10生产线异常发生时，相关部门须在半个工作人内给出短期措施，一个工作日内给出有效的 解决方案，生产单位在七日之内还未收到处理措施，将所有相关物料退回公司仓库。4.11异常物料的处理4.11.1经跟单员或生产管理人员判断归属物料不良的由品检确认后在一个工作日内开退料单 到仓库进行退料。4.11.2由于结构设计或物料不良找出其他物料不良的，按照异常报告单签核的物料损耗评 估进行退料。5.生产线异常报告要求5.1报告内容：款号、物料编码、颜色，时间、异常描述、原因分析。5.2异常描述要求：要描述详细的不良现象、总生产数量、不良数量、不良比率、不 良确认人、有条件最后附带不良图片。5.3原因分析及确认：由现场跟单员或生产管理人员提供的原因分析必须是准确、客 观、详细的。5.4改善措施：由跟单员或生产管理人员经和相关部门商讨临时的改善措施，以保证 生产，若商讨结果需要生产单位协助挑选，并在异常单上批注清楚，明确工时 费用及物料损耗！6、附件6.1异常报告单* - 金时茹人服饰有限公司 文件编fP-司（12）页06-29A，；_、.德八 / 、共、页，第(-/ . - 1 _- 1 版本号 A0Br* B01* 、 、一 . _ 夕 !| 卜 L!修订日期*2013-06-29 丁乂日匕弓h日匕力的要求:1.JilUYUaiU金苑时装服饰有限公司文件编号：JY-QP-共（21）页，第（21）页生产异常处理流程版本号：A-01修订日期：2013-06-29系列软件。软件。