风机叶片更换方案

风电场叶片更换施工方案批准：审核：初审：编制：* 年03月15日目录 1编制依据2工程概况3. 施工方法4. 施工应具备条件5. 主要施工机索具6. 施工技术要求及安全技术措施1编制依据：电力建设安全施工管理规定起重机安全规程（GB6067）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）起重工操作规程工程建设安装工程起重施工规范 HG20201-2000；石油化工施工安全技术规程SH3505-99起重吊运指挥信号GB5082-85；风场检修专工提出方案；2. 工程概况：该工程检修场址为*风电场，检修场地为山地，工作内容为风机（1500KW）风力发电机组叶片变浆轴承更换，风机高度为77米。叶轮整体重量约为43吨吊车选用。3. 施工方法和流程图如下（见5.施工流程图）：根据风机各部件重量、规格、现场具体条件，本着安全可靠、经济合 理原则，拟选用一台500吨汽车式起重机进行风机部件拆卸与恢复吊装工 作，采用一台70吨汽车吊车配合作业。吊车吊装参数确定：500吨吊车进行检修吊装作业时，采用 TY3N 工况，工作半径为* 米，主吊臂长度为*米，副臂长度为*米，挂设*吨配重，额定 吊装能力为*吨，满足轮毂和叶片组合件总重为*吨吊装作业。 3.1在拆卸轮毂总成前准备工作：施工人员将所需工具（液压站、管钳、撬棍、100m麻绳三根带到主机 内部）。根据现场提出方案，现将叶片拆装至地面，在地面上拆装三支叶片， 更换变浆轴承，回装叶片，吊装叶片安装至风机，根据此方法编制拆装方 案。1、叶片拆装：将风机偏航至合适吊装位置，打开轮毂吊装孔，下方将吊 笼挂勾，并在吊笼上栓两根牵引绳由地面人员控制，将吊笼里人员及牵引 绳、3 吨吊带，提升到指定位置，固定好地面一端牵引绳；然后工作人员 将吊带环叶片一周，栓在整个叶片长度 0.6-0.7 倍部位上，随后把牵引绳 另一端栓到吊带上；完成将吊笼吊离一侧，将叶片反方向转动使其变平再 将另外一根吊带及两根牵引绳依照前一叶片方法拴好，把吊笼放下，将叶 片归位到吊装状态；拆除主轴与轮毂保护罩，拆除连接螺栓，拆除 50%螺 栓时，主吊进行吊装称重，吊车称重吃力，最后完成挂钩工作；准备工作 就绪后，开始轮毂剩余螺栓拆卸工作，螺栓全部拆完后由指挥人员指挥将 轮毂缓慢移出主轴法兰孔，垂直位置叶片下降离地面 1m-80cm 时，停止下 降由抬吊 70 吨吊车将工作人员及吊带、夹板吊到指定位置（栓在里叶尖 12m 处），使用带挂钩安全带将工作人员背靠栓在 50 吨主钩绳上；带拴好 后，由 50 吨吊车副钩将吊带吊起主钩下降将人安全放下，在该工作完成 后由指挥人员指挥将轮毂总成吊平并安全放下。叶片更换在轮毂总成安全放下，地面人员开始进行拆除叶片，拆除轮毂保护罩， 拆除损坏变浆轴承。更换新变浆轴承，验收完成后，指挥吊车挂钩将叶轮 吊起安装到机舱上，待力矩工作完成后摘钩。4. 施工应具备条件：1）施工作业场地已按要求处理好，通路和现场地面必须具有足够耐压力， 满足大型吊车施工作业条件。2）检修方案已审批并已办理好开工检修前相关手续。3）风机待安装部件均已检查验收合格，达到起吊条件。4）风机厂家指导人员已进驻现场，并指导完成正式检修作业前风机地面及 高空准备工作。5）所有施工检修人员已到位并进行了安全技术交底。6）吊装索具已按施工方案要求配备好，应具有足够安全系数并有合格证 明。7）施工机械已进场，机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。8）所有吊装人员服从吊装总指挥命令。9）现场设专职安全员。5.主要施工机索具：序号名称型号规格单位数量备注1汽车吊500吨汽车吊台1吊装风机部件2汽车吊701汽车吊台1配合吊装（辅机）3拖板车20t辆7运输吊车部件4运输车1.51台1双排车5对讲机部66电动扳手6910套17液压扳手套1包括油管及泵站8仪表改锥套1拆除连接线9吊装带30T*15M条2拆、装叶轮主吊具10吊装带10T*6M条1辅助溜尾用11吊装带6T*6M条212牵引绳5t*150m根3叶轮吊装溜绳13棕绳16*150m根4吊笼导向溜绳14叶片护具套315叶片支架套316安装常用小型工具批1根据现场需要17吊笼用具套118卸扣35T个219侄链20T个16.安全保证措施一）安全方针目标以“安全第一，预防为主”为中心，组织全体施工人员进行安全教育培训，认 真学习各种安全规程，并进行考试，成绩合格后方可进入现场，树立施工必须安全 安全为了生产观念，提高全员安全意识。搞好施工安全建设，做好安全技术交底，必须落实到每个人，完善各种安 全设施，抓好现场技术交底，确保本工程无伤亡事故，无机械、设备损毁 事故。1）、杜绝人身伤亡事故。2）、杜绝重大火灾、交通、机械事故。3）、杜绝机械和设备损坏事故。4）、杜绝一般以上责任事故。5）、杜绝一般以上未遂事故。6）、因工负伤事故率控制在1%。以内。二）、组织措施现场总指挥：*现场负责人：*专职安全员：*塔上施工人员：*、 *、 *、 *塔下施工人员：*、*、*等 11 人。三）、安全技术措施为了保证1500 兆瓦风力发电机设备检修顺利进行，确保工程质量和 安全，特制定以下安全技术措施。1）、凡参加风力机吊装和施工人员，熟悉起吊方法和工程内容，按照 施工方案进行施工，并严格按规程和规范进行操作。对进入施工现场工作 人员都必须进行安全教育及安全、技术交底，签定安全责任书。2）、在施工过程中，施工人员必须分工明确，责任明晰，在整个拆装 过程中，要切实遵守现场劳动纪律，服从指挥，不得擅自离岗。3）、在吊装过程中，应有统一指挥信号，声音清晰明亮。凡参加施工 全体人员必须熟悉此信号，各操作岗位动作协调一致。4）、吊装时，由现场吊装总指挥统一指挥调配，各岗位分指指挥应正 确执行总指挥命令，做到信号传递迅速准确。5）、进入施工现场必须正确佩带安全帽，登高作业人员必须系好安全带，使用工具应装在随身工具袋内，并系上保险绳，严禁高空抛扔传递。6）、吊车司机必须熟悉起重机机械性能，执行规定各项检查和保养后， 方可启动。检查各种仪器仪表，确认正常后方可开始工作。7）、开始工作前，吊车应先试运转一次，检查各机构工作是否正常， 制动装制是否灵敏可靠。8）、吊车工作前应观察在起重机回转范围内有无障碍物。9）、吊车吊起满载荷重物时，应先进行试吊，将重物吊起2050厘米， 检查起重机稳定性，制动装置可靠性和绑扎牢固性等，确认可靠后才能继 续起吊。10）、双机抬吊时，每台吊车负荷不得超过该机允许负荷 80，起吊过程中两机动作要协调，相互配合，起重滑车组基本保持垂直状态。11）、在吊装施工前，应与主控室联系，了解天气情况，吊装叶轮时 风速小于10m/s。12）、起吊前应先进行试吊，检查各部位受力情况，确认正常后方可起吊。13）、在起吊过程中，未经现场指挥许可，不得有人在起重物下及受 力索具附近停留或通过。14）、吊装施工因故中断，必须采取措施进行处理，不得使被吊构件 长时间悬空或悬空过夜。15）、吊装过程中，工作人员必须坚守岗位，发现问题及时汇 报处理，处理完后方能继续起吊。16）、施工和生活区应注意防火、防触电事故，严禁乱拉、乱接电源17）、施工机械通过带电高压线路时，应进行测量必须保证安全距离， 必要时申请停电。18）、吊装施工中，应根据吊装指导书要求，对每一工序环节认真做 好检查复检工作，并做好详尽记录，确保风力发电机设备吊装圆满完成。19）、吊装施工前，要对所有吊装机具进行全面保养检修，确保施工 正常进行。吊装机械及吊具须有经劳动安全部门检验合格安全使用证。20）、施工区应设有安全隔离带，并设有明显安全标志。禁止无关人 员入内。21）、现场临时用电由专人电工负责，要注意电器设备绝缘。非电工 严禁私自拆接电源。22）、恶劣天气特别是雷雨天气，禁止进行安装工作，工作人员不得 滞留现场。23）、在攀爬过程中，随身携带小工具和小零件应放在工具带中，防 止意外掉落。24）、使用提升工具时，必须将重物固定牢靠，重物重量不大于提升 机荷重50%。注：由于折断叶片没有全部脱落，在拆除过程中以免发生损坏部位脱 落，请各单位领导确认此方案。业主单位：签字：日期：设备单位：签字： 日期：施工单位：签字： 日期：