第六章 炉料下降的条件

第六章 炉料下降的条件一、炉料下降的条件1、炉料下降的前提条件是：在炉内不断存在使其下降的自由空间。2、形成自由空间的原因有：（1）焦炭在风口前燃烧，变成气体离开高炉，为炉料下降提供 35-40%的 自由空间。（2）焦炭在下降过程中被氧化，使体积缩小，提供 15%的空间。（3）炉料在下降过程中，小块不断充填于大块之间，同时，随温度升高炉 料熔化，使其体积缩小。（4）定期排放渣铁，可使炉缸内经常保持一定的空间，使上部炉料得以下 降。结论：风口前焦炭的燃烧和炉料熔化引起体积的缩减对炉料下降有决定影 响。原因：它所产生的自由空间体积大；没有焦炭的燃烧过程的进行，其 它因素则无法发挥作用。二、炉料下降的力学分析1、促使炉料下降的因素：重力2、阻碍炉料下降的因素：炉墙的摩擦力；炉料之间的相对摩擦；煤 气流对炉料支撑力。3、促使炉料下降的因素与阻碍炉料下降的因素的关系：用下式表示：F=（W料P燔P料）式中：F:决定炉料下降的力W钟:炉料本身的重董P搐:炉料与炉墙之间的摩擦力的垂A分逹料块间摩擦力的垂直分量 p：煤气通过料层时的总压差炉料下降的有效重量：wW料-P墙-P料 说明：F值越大用債较 P也越大，越有利于炉料的顺行：(2)F值越4、M敢较 P也越卜越不利于炉料的顺行 当W甜等于或小于AP时将产生难行或者悬料.A、影响W效的因素： 炉身角越小或炉腹角越大，则炉墙对炉料的摩擦力越小，炉料的和效重量就越大。 料柱增高，炉料的有效重量增加。 增加风口数量，减少炉墙与炉料的摩擦力，增大料柱有效重量。 炉料平均堆比重越大，料柱的有效重量也越大。B、影响AP的因素： 原料的粒度:若粒度大，则AP减小。 原料粒度的均匀性：原料粒度的均匀性与料层的空隙率有直接关系。 空隙率越小，则AP越大。料块直卷*mm图炉料透气性的变化和矿块大小 (用计算直径族示)的关条图13-3料毘空幢率同大、小块頁径 以及大*小块数量比的关蕪工块：I0. 01 t 2.0- 051 3讯“ 4 0. c50- 3； 60* 4 70 5250B、影响AP因素 原料的粒度：若粒度大，则AP减小。 原料粒度的均匀性：原料粒度的均匀与料层的空隙率有直接关系。空隙率越小，则AP越大。 风量：增大时，煤气流速大，AP也随之增大。 煤气比重和粘度：两者降低，均使AP下降，煤气中H2量增加，可使煤 气比重和粘度降低。 炉温和煤气平均压力：炉温升高，AP增大。煤气平均压力升高，加减 小。三、高炉内炉料的运动 了解炉料运动的方法：采用探尺和风口观察的上、下部结合的方法了解。（一）探尺1、探尺工作过程：（1）装入炉内的料下降到料线，探尺自动提升到零位。（2）布料器将料装入炉内。1 ） BC-表示一批料在炉内所占的鬲良2丨AB-札污加完料后*卡+的岛开冬位的柜（3）探尺重新下降到料面，随料一起逐步往下运动。3 ） BD7- K示两批料间的间局时间.4 I BE线的$卜率.表示炉料下浄速度 斜率丸，表示料快. 斛率小.表示难行. 斜率为眞.長示悬斜.炉料平均下降逹度：2.5 -4.0 m b可用下式屯芽:_ V式中：V： 4S-夜装人高炉的全副炉料依积.S :炉喉截面积.二)风口：1、各风口前焦炭块明亮活跃，说明炉缸周围下料均匀，炉况正常2、如果焦块不活跃，可能是难行或悬料。四、冶炼周期1、冶炼周期：炉料在炉内停留的时间。2、计算公式：(1)24F；T =PL(l )式中:T :冶炼审期.(小时)Va：高炉有效容积.(曲)(2)P:每昼復产到达风口时所亠厂(1 )式中：N: 个治炼周期的料批数.V u ：高炉有效容积* (19) 炉喉料而上的空间体积.(m3)五、煤气分布的类型:+心汽以卜7? Wgh1、边缘发展开型：煤气主要从边缘通过，软熔带的形状为V型。2、中心发展型：煤气主要从中心通过，软熔带的形状为倒V型。3、双峰型：软熔事业的形状为 W 型。4、平坦型：煤气沿高炉断面较均匀分布，矿石与煤气接触充分，但煤气通 过阻力大，软熔带是平坦的。