胶带与刮板输送机运行管理标准

胶带与刮板输送机运行管理标准QG/XQ030909一、制定依据本标准依据以下标准（文件）的条款制定：煤矿安全规程新桥煤矿机电设备管理标准等标准（文件）。二、适用范围本标准适用于胶带机和刮板输送机管理、使用单位。三、普通胶带机运行管理（一）胶带输送机必须达到两平一直，一处不平不直罚款10元。（二）胶带输送机胶带不得跑偏（胶带跑偏以上胶带边缘超过托辊或滚筒边缘为准，下胶带以磨支架为准），每跑偏一处罚款50元。不准用圆木或钢管等物件塞在皮带架中防跑偏，否则发现一处罚款100元。（三）胶带输送机托辊应齐全完整、转动灵活，缺少一处罚款20元，托辊不转仍继续使用的，每个罚款20元，托辊磨平的一个罚款50元。缓冲托辊表面磨损不得超过原厚度1/2，否则每个罚款50元。（四）胶带机缺少H架的，罚50元/个；800胶带输送机托辊与纵和纵梁与H架的连接涨销，1m胶带输送机托辊架与纵梁和纵梁与H架的连接螺栓，缺少不能及时纠正的，罚款10元/处；H架下垫木鞋（250mm250mm50mm），否则罚款10元/处。（五）一部胶带输送机机头、机尾各至少一个清煤器，每增加一个出煤点增加一个清煤器，发现清煤器缺少罚款100元，清煤器不起作用罚款50元。（六）胶带机传动滚筒每旬应注润滑油一次，发现一次无油干磨罚款100元，造成滚筒损坏的罚款500元。（七）胶带机传动装置零部件齐全，经常紧固，主连接螺栓少一条罚款50元。（八）减速机油箱零部件齐全，经常紧固，主连接螺栓少一个罚款50元。（九）液力耦合器使用合格的易熔塞和防爆片，发现一台不符合要求罚款200元，用木棍或其它东西堵塞易熔塞、取代防爆片的罚款500元。液力耦合器内加黄油的罚款200元，有煤泥的罚款500元，有沙子的按报废处理，罚款2000元。（十）液力耦合器转动灵活，对轮胶圈或弹性盘完好齐整，胶圈、弹性盘磨损严重不更换的，每发现一个罚款50元，造成对轮损坏的罚款200元。（十一）胶带机头溜煤眼处加防护栏，无防护栏罚款100元。（十二）胶带机托辊、纵梁上缠绕胶带毛绳，必须割掉，现场检查一处缠绕绳罚款20元。（十三）胶带输送机巷道积煤清扫干净，积煤埋住托辊一处罚款50元，积煤埋住下胶带或与底胶带接触的一处罚款100元，机尾滚筒被积煤埋住或浸泡在水里的罚款200元。（十四）传动装置周围清扫干净，积煤埋住电机、减速机一处罚款100元。（十五）挡煤皮损坏不更换或漏煤一处罚款50元，转载点与胶带搭接部位前后10米范围内卫生由使用单位清扫。机尾挡煤板、装载点挡煤板不起作用的罚款100元。（十六）设备运转部位应加防护罩，无防护罩罚款200元。（十七）胶带接头每班应检查一次，漏检一次罚款50元（查记录），胶带接头有效尺寸小于60%时必须更换，否则一处罚款200元。（十八）胶带司机应持证上岗，无证上岗发现一次罚款500元。（十九）巷道内备用件如胶带、托辊、H架等摆放整齐并悬挂标志牌，备用件乱扔放的，一处罚款50元。少一个标志牌罚款50元，标志牌与实际不符或标志牌内容不清晰一处罚款20元。（二十）道内管路吊挂符合新桥煤矿井下压风、供水、排水及注浆管路管理标准。（二十一）电缆悬挂符合新桥煤矿电缆使用管理标准。（二十二）不允许用胶带输送机运送工字钢、4以上钢管、锚杆、钢带、单体支柱等长料，严禁运送设备，否则发现一次罚款500元，联责队长、跟班队长各100元。需底胶带运料的，必须有安全措施，并执行矿有关规定。（二十三）胶带撕裂按撕裂宽度进行罚款：1.撕裂宽度50mm以下，罚款8元/m。2.撕裂宽度5060mm的罚款18元/m。3.撕裂宽度6070mm的罚款28元/m。4.撕裂宽度7080mm的罚款38元/m，5.依此类推进行计算处罚，但最高罚款不超过68元/m。6.强力胶带带撕裂50mm以下宽度按50元/m罚款，宽度大于50mm的，每增加10mm，处罚相应增加10元/m，但最高处罚不超过100元/m。（二十四）胶带机管理极差（积煤长度超过5米或埋托辊10个以上，跑偏10处以上），对责任单位罚款2000元，对队长、机电队长罚款200元，报矿长批准后，令其停产整顿。（二十五）各单位对胶带输送机管理实行包机制，分片包干，责任到专人，落实到专人，并报机电科存档备查，无实行包机制或责任无落实到专人的对队长、机电队长各罚款100元。（二十六）机电科每月根据采掘生产进度，对胶带输送机部件、H架、纵梁、托辊、数量进行清点验收，实行动态管理，丢失、损坏按原价赔偿。（二十七）各单位应按胶带输送机检修制度要求对胶带输送机进行检查、检修、维护，并认真填写检修记录，不按要求检查、检修并填写记录的，发现一次对责任人罚款50元。（二十八）回收胶带时，不得随意截割胶带，擅自截割胶带罚款500元/头。（二十九）各单位胶带输送机的管理、维修工作由队长、机电队长负责，奖罚兑现。（三十）胶带机巷道的卫生由队长负责，胶带机积煤、埋托辊、埋电机三处以上罚队长100元，每增加一处加罚50元。（三十一）设备损坏按新桥煤矿机电设备管理标准规定执行。（三十二）机电科检查人员日常检查后出具整改通知单，限期整改，到期进行复查，无整改按上述规定进行处罚，再次通知仍不处理的加倍处罚。（三十三）胶带机的检查检修：胶带输送机检查检修周期分为日检、旬检、月检三项内容：（一）日检1.检查胶带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。2.检查胶带接头是否牢固平整和胶带扣磨损情况，胶带接头有效尺寸小于60%时，必须重新订扣。3.信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。4.检查皮带架、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。5.检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。6.检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。7.检查各部位清煤器是否起作用。8.检查液力耦合器油量、易熔塞、防爆片使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。9.检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。10.检查胶带松紧程度是否符合要求。11.检查机尾挡煤板是否起作用，胶带输送机沿线积煤情况，及时清理积煤。12.检查制动装置传动杆件是否灵活可靠，各销轴是否松哐缺油，液压系统是否漏油（每分钟3滴以上）。13.松闸状态下，闸瓦间隙是否超限（2mm），有效接触面积是否符合要求（不小于60%）。（二）旬检在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。1.检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋大齿轮1/3为合格）。轴承润滑脂占油腔1/31/2。2.检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。3.对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。4.检查胶带输送机张紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。5.检查液力耦合器油量，不符合要求的及时补充更换。6.对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。7.对清煤器皮子磨损超限的进行更换。（三）月检在完成旬检内容基础上，每月2日应完成下列检修项目：1.对胶带输送机电机、涨紧车电机摇测绝缘电阻。2.对减速器漏油部位进行处理。3.对减速器油进行更换清洗油箱（三个月一次）。4.对减速器内各齿轮磨损严重的，将减速器升井更换。5.调整电机与液力耦合器对轮间隙不超过24mm。6.拆掉减速器检查滚筒轴外花键、内花键、减速器内外齿套磨损情况（两个月一次）。7.检查机头大架和机尾架是否开焊、变形，机尾架滑靴是否平整，连接是否紧固，根据情况进行调整。（四）其它要求1.使用单位，严格按日检、旬检、月检制度要求认真对胶带机进行检查、检修、维护。2.各单位要对设备的卫生等包机到人，责任到人，挂责任牌，并按要求检查落实。3.检修工要严格执行检修制度并认真填写检修记录，旬检、月检应填定期检修记录。机电科不定期检查检修记录，对漏填、缺填的，对当班检修人员罚款50元/次。对于检修不到位出现设备故障影响生产或造成事故的，由机电科牵头组织进行追查分析并追究检修人员和区队领导责任。四、强力胶带机运行管理（一）运行管理1.强力胶带机日常运行、维护检查、巷道及设备卫生、照明及水沟清理由使用单位负责。2.每部强力胶带机，每班配备两名胶带司机，一个司机操作，另一个司机巡回检查。巡回检查重点为胶带机头、驱动装置、涨紧装置、清扫器、刮煤板等，运行期间要严密监视胶带状况，每班巡回检查次数不少于四次。3.强力胶带机涨紧装置远离机头时，应在涨紧坑处每班配备一名检修工，负责检查涨紧坑处胶带运行情况，做好涨紧坑处积煤清理。4.胶带司机要严格遵守岗位责任制、操作规程、包机制度，必须现场交接班，交接双方要严格按照交接班制度规定的内容进行交接，并填写记录。5.运转中，胶带出现异常问题，司机要立即采取措施停机进行检查，并向队部、调度室和机电科分管人员汇报。6.胶带机沿线各落煤点前后10米卫生区由落煤单位负责，溜煤槽、挡煤板由使用单位维护处理，浮煤、杂物要及时清除干净。浮煤、杂物清理不及时的对落煤单位罚款50元；落煤点积煤接触下托辊，对落煤单位罚款200元；积煤接触下胶带的对落煤单位罚款500元。由于落煤点积煤，造成强力胶带损坏的，对落煤单位队长、书记给予行政处分。7.胶带机沿线各落煤点由落煤单位配备人员负责放煤和清煤工作。强力胶带运转期间，落煤点放煤时无人看守，对落煤单位罚款100元。溜煤嘴手把固定、闸门常开，发现一次对落煤单位罚款200元。8.沿线各落煤单位要对各自管理的刮板机、胶带输送机进行严格管理，严禁铁器、长件物料上刮板机、胶带输送机。发现长件物料铁器落入强力胶带机造成强力胶带损伤的，对落煤单位罚款1000元。9.强力胶带机司机必须注意煤位情况，煤仓快满时及时向调度室汇报，由调度室安排各落煤单位停止落煤。10.跟班维护工要对胶带机巡回检查，检查各落煤点积煤情况，发现积煤向调度室汇报，由调度室安排落煤单位清理，并按上述第6条进行处理。积煤严重时要立即停止强力胶带运转，向调度室汇报，待积煤清理完毕后，方可开机。每月检查一次，发现问题及时通报处理。11.强力胶带机每天11：0013：00为检修时间。特殊情况由调度会议上通知。每班交接班期间半个小时为交接班检查时间，认真交接并填写交接班记录。（二）维护管理1.检修期间，胶带队维护人员对胶带磨损情况、各接头情况、传动装置认真检查一遍，发现问题，及时处理并填写记录。2.使用单位对胶带接头进行编号管理。编号内容包括：接头号数、硫化时间、接头基准尺寸。在接头硫化初期，每5天对接头尺寸量取一次。对有问题（外观察看）的接头，每天量取一次。尺寸变化的接头，每班量取一次，填写记录，并向机电科分管人员汇报。当接头尺寸变化超过5mm时，必须向调度室、机电科及有关矿领导汇报，以避免防止断带事故发生。3.机电科分管人员，每月9日、24日对强力胶带机进行检查一次。检查内容：胶带接头状况、胶带表面损伤状况，胶带输送机保护装置使用情况，传动装置各部情况，胶带接头记录和其它记录等。检查人员要根据检查情况，存在问题下发整改通知单。并督促落实处理。4.使用单位对胶带表面要认真仔细进行检查，对砸成洞的、断钢丝绳的部分要重点进行检查。胶带破洞在25cm2，钢丝绳断5根的必须进行局部硫化处理。对漏出钢丝绳头的部位要及时停机，剪断绳头。5.根据强力胶带机运转时间和胶带接头情况，使用单位根据胶带机接头损坏情况，每月利用检修时间应硫化更换接头。6.当接头尺寸变化较大时，调度室、机电科、矿有关领导必须到现场对接头情况进行检查，以确定能否继续运行或硫化时间。7.使用单位跟班维护工，每班对强力胶带巡回检查至少两次，发现问题，及时进行处理，并填写记录。8.胶带机综合保护装置每天检查试验一次，并填写记录。9.胶带机沿线各落煤点必须装设与强力胶带机联系的信号，并装设与上部设备相互联系的信号。各落煤点信号设备由各落煤单位负责，沿线信号线由使用单位负责。10.每部强力胶带机应配如下记录：胶带机运行记录、交接班记录、事故记录、干部上岗记录、巡回检查记录、安全保护装置试验记录、小班检查检修记录、定期检修记录、胶带接头检查记录等。以上记录本由机电科配齐。胶带机司机和维护人员要按记录要求认真填写，每漏填一次罚款50元。撕页一张罚款50元，乱涂乱画一张罚款50元，不认真填写，发现一次罚款30元。11.强力胶带机托辊被积煤埋住一处罚款100元，托辊不转罚款20元。缺托辊一个罚款20元。托辊磨平一根罚款50元。12.其它规定，按矿下发新桥煤矿机电设备管理标准执行。五、刮板机运行管理（一）刮板输送机安装达到平、直、稳，运行平稳、不晃动。两个刮板机机头、机尾搭接时，前后交错搭接长度大于500mm，机头最低点和机尾最高点间距不小于300mm，不带回头煤。（二）行人跨越刮板机处，必须安装行人过桥。（三）液力偶合器必须添加适当的传动液，液位正常，使用合格的易熔塞、防爆片和保险销。用木棍或其它东西堵塞易熔塞和防爆片，发现一处罚款200元。液力耦合器内加黄油的罚款200元，有煤泥的罚款500元，有沙子的按报废处理，罚款2000元。（四）偶合器应转动灵活，对轮胶圈或弹性盘必须完好齐整，没有使用胶圈、弹性盘（包括磨损严重）或联轴节转动不灵活，每发现一处罚款50元，造成对轮卡爪损坏的罚款200元。（五）巷道内有积水、有积煤埋住设备没及时清理的，罚款100元/处。（六）机头架严重变形、开焊没及时处理的，罚款100元/处。（七）链轮磨损超限、溜槽及连接件开焊断裂不更换的，罚100元/处；中板和底板有漏洞不及时处理的，罚款50元/个。（八）运转中刮板跑斜、刮板螺栓松动或缺少不及时处理的，罚10元/个，如发现有跳链、飘链现象每次罚100元。（九）刮板弯曲变形罚10元/个，刮板缺少罚10元/个、连接环缺少螺栓罚5元/条。（十）机尾滚筒转动不灵活、有积水、有积煤罚款100元/处。（十一）机头、机尾及传动滚筒等部位的滚动轴承，应保持润滑良好，减速器齿轮箱内应保持油量适当，发现一处漏油、缺油罚款50元，发现一次无油干磨罚款100元，由此造成滚筒损坏的加罚500元。（十二）机头、机尾滚筒使用不到期限损坏的，领用修复滚筒按滚筒原值的20%扣减使用单位的配件费用。（十三）设备传动装置周围积煤较多，影响散热的，每处罚款100元，积煤、积水埋住电机、减速机的一处罚款100元。设备及周围环境卫生差一处罚款50元。（十四）刮板机的减速器、电动机固定部位以及其它部位螺栓必须保证紧固齐全，每发现缺少一条或松动罚款50元，减速器内加水罚款100元/次，减速器损坏严重的按原值罚款。（十五）设备的高速旋转部位或涉及人身安全的部件须加盖防护罩或防护栏，否则罚款50元/处。六、信息传递（一）本标准输入的信息1.国家煤矿生产安全法规；2.矿机电设备管理有关制度；3.设备运行维护技术要求。（二）本标准输出的信息1.设备台帐：名称、型号、生产厂家等；2.管理牌板：操作规程、岗位责任制、检修制度；3.相关记录：胶带机运行记录、交接班记录、事故记录、干部上岗记录、巡回检查记录、安全保护装置试验记录、小班检查检修记录、定期检修记录、胶带接头检查记录；4.设备现场使用情况；5.隐患整改及处罚单。- 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