方案的适用范围

、 方案的适用范围：本方案适用于王家岭煤矿二期工程施工，二期过后须重新编制通风方 案。该矿为低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性但煤层不易自燃。二期工程的巷 道多为煤巷，认真贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工 作方针，完善通风系统，杜绝瓦斯煤尘爆炸事故，保证通风安全，特制定 通风方案如下：1、通风方式矿井采用抽出式通风，进风斜井进风、回斜井回进风。局部通风机安 装在井下进风巷道中，距掘进巷道回风口不小于10m处，接柔性风筒分别 向各个工作面压入式通风。二、工程概况：王家岭煤矿位于山西省临汾市乡宁县西坡镇碟子沟村。根据碟子沟风 井二期工程施工方案及各队伍的施工顺序，划分为六个通风阶段。进风井 与回风井短路贯通，临时主扇安装形成为第一阶段，回风井口的通风道必 须形成并安装风门，井下临时变电所左侧安装两道正反向风门，右侧安装 一道铁门，二号空巷左侧和右侧各砌筑一道调节风窗；2#煤中央辅助运输大 巷、中央带式输送机大巷、2#煤中央回风大巷，三条大巷与进风煤门贯通为 第二阶段在进风煤门里安装两道正反向风门；2#煤中央辅助运输大巷、中央 带式输送机大巷、2#煤中央回风大巷，三条大巷与 201 盘曲变电所贯通为第 三阶段；2#煤中央辅助运输大巷、中央带式输送机大巷、2#煤中央回风大巷， 三条大巷与爆破材料发放通路贯通为第四阶段；2#煤中央辅助运输大巷、中 央带式输送机大巷、2#煤中央回风大巷，三条大巷与北面联络巷贯通为第五 阶段；2#煤中央辅助运输大巷、中央带式输送机大巷、2#煤中央回风大巷， 三条大巷与南面联络巷贯通为第六阶段。三、通风系统改造前1、进风井口前方30m处安装了两台对旋风机，其中一台局扇功率为 FBDN06.5/44型2X22KW作为备用；另一台局扇功率为FBDNO7.1/60型2X 30KW 向回风大巷南面工作面供风使用，其巷道净断面积为 29.6m2 ，局扇 吸风量为390-650m3/min,出风量为510m3/min,风速为0.25m/s。2、进风斜井井筒左侧安装了两台 FBDNO7.1/60 型 2X30KW 同等能力 的局部通风机，使用800阻燃胶质风筒送风，其中一台作为备用，另一台 向进风煤门工作面正常供风，局扇吸风量为 390-650m3/min, 出风量为 540 m3/min，风速为0.27m/s。符合煤矿安全规程规定。2、回风斜井井口右侧 30m 处安装了两台对旋风机，其中一台局扇功率 为 2X22KW 的局部通风机正向回风大巷北面工作面供风，工作面风筒出口 风量为：415 m3/min。另一台局扇功率为2X30KW目前正向回风大巷南面 工作面正常供风，其巷道净断面积为29.6 m3,局扇吸风量为390-650m3/min, 出风量为500m3/min,真风速为0.25m/s。泄水巷与回风大巷贯通、主要通 风机启动、井下通风设施齐全后地面局部通风机逐步入井，井下的通风设 施必须保证完好。附图 1、系统改造前通风系统图2、系统改造后通风系统图四、系统改造后设计方案1、第一阶段通风系统供风路线（1）局部通风机安装在进风井筒位置，使用 FBDNO6.1/44 型 2X22KW 的局部通风机，（P 800的阻燃胶质风筒经过进风井底车场新鲜风到达变电所 通路工作面，其中 FBDNO6.1/30 型 2X15KW 的局部通风机备用，必须形成 自动切换风筒。(2) 局部通风机安装在进风斜井井底车场，使用FBDNO7.1/60型2X 30KW的局部通风机，少800的阻燃胶质风筒经过进风井平巷段到达进风煤 门工作面，其中FBDNO7.1/60型2 X 30KW同等能力的局部通风机备用形成 风筒自动切换。(3) 局部通风机安装在进风斜井井底车场，使用 FBDNO7.1/60 型 2X 30KW的局部通风机，(p 800的阻燃胶质风筒经过泄水巷、2#煤中央回风大巷 新鲜风到达临时煤仓通路掘进工作面，其中。FBDNO7.1/60型2 X 30KW同等 能力的局部通风机备用形成风筒自动切换。(4) 局部通风机安装在井底车场，使用 FBDNO7.1/90 型 2X45KW 的 局部通风机， p 800 的阻燃胶质风筒经过 2#空巷新鲜风到达 2#煤中央回风 大巷南面工作面，其中 FBDNO7.1/90 型 2X45KW 同等能力的局部通风机 备用形成风筒自动切换。(5) 局部通风机安装在井底车场，使用FBDNO7.1/60型2X 30KW的局 部通风机， p 800 的阻燃胶质风筒经过泄水巷新鲜风到达回风大巷北面工作 面，其中 FBDNO7.1/60 型 2X30KW 同等能力的局部通风机备用形成风筒自 动切换。回风路线如下：(1 )变电所通路掘进工作面一进风井底车场一泄水巷一 2#煤中央回风 大巷一回风通路一回风斜井一地面。(2) 进风煤门工作面一泄水巷一2#煤中央回风大巷一回风通路一回风 斜井一地面。(3) 临时煤仓通路掘进工作面一2#煤中央回风大巷一回风通路一回风 斜井一地面。(4) 2#煤中央回风大巷南面工作面一 2#煤中央回风大巷一回风通路一 回风斜井一地面。5) 2#煤中央回风大巷北面工作面一 2#煤中央回风大巷一回风通路一 回风斜井f地面。附：通风系统图32、第二阶段通风系统供风路线(1) 局部通风机装在井底车场，使用FBDNO7.1/60型2 X 30KW局部通 风机，少800的阻燃胶质风筒经过泄水巷、回风大巷新鲜风到达进风煤门， 其中 FBDNO7.1/60 型 2X30KW 的局部通风机备用，必须形成自动切换风筒。(2) 局部通风机安装在井底车场，使用使用 FBDNO7.1/60 型 2X30KW 局部通风机，(P 800的阻燃胶质风筒经过泄水巷、煤仓通路、2#煤中央带式 输送机大巷新鲜风到达进风煤门，其中 FBDNO7.1/60 型 2X30KW 的局部通 风机备用，必须形成自动切换风筒。(3) 局部通风机安装在井底车场，使用FBDNO7.1/60型2 X 30KW局部 通风机， P 800 的阻燃胶质风筒经过泄水巷、煤仓通路、 2#中央辅助运输大 巷新鲜风到达进风煤门，其中 FBDNO7.1/60 型 2X30KW 的局部通风机备用， 必须形成自动切换风筒。回风路线(1) 进风煤门工作面一2#煤中央回风大巷f回风通路f回风斜井f地 面。(2) 进风煤门工作面f煤仓通路一2#煤中央带式输送机大巷f回风通 路f回风斜井f地面。(3) 进风煤门工作面一2#煤中央辅助运输大巷煤f煤仓通路f2#煤中 央带式输送机大巷f2#煤中央回风大巷f回风通路f回风斜井f地面。附：通风系统图43、第三阶段通风系统供风路线(1) 局部通风机安装在进风煤门，使用FBDNO7.1/60型2 X 30KW局部 通风机，少800的阻燃胶质风筒经过2#煤中央回大巷新鲜风到达201盘区 变电所通路工作面，其中FBDNO7.1/60型2 X30KW的局部通风机备用，必 须形成自动切换风筒。(2) 局部通风机安装进风煤门，使用 FBDNO7.1 型 2X 30KW 局部通风 机，少800的阻燃胶质风筒经过2#煤中央回大巷、进风煤门、2#煤中央带 式输送机大巷新鲜风到达 201 盘区变电所通路，其中 FBDNO7.1/60 型 2X 30KW 的局部通风机备用，必须形成自动切换风筒。(3) 局部通风机安装进风煤门，使用 FBDNO7.1 型 2X30KW 局部通风 机，少800的阻燃胶质风筒经过2#煤中央回大巷、进风煤门、2#煤中央带 式输送机大巷、 2#煤辅助运输大巷、 201 盘区变电所通路新鲜风到达 201 盘 区变电所，其中 FBDNO7.1/60 型 2X30KW 的局部通风机备用，必须形成自 动切换风筒。回风路线(1) 201盘区变电所通路工作面一2#煤中央回风大巷一回风通路一回 风斜井f地面。(2) 201盘区变电所通路工作面一2#煤中央带式输送机大巷一20103 带式输送机巷一2#煤中央回风大巷一回风通路一回风斜井一地面。(3) 进风煤门工作面一2#煤中央辅助运输大巷煤一消防材料库一2#煤 中央带式输送机大巷一20103 带式输送机巷一2#煤中央回风大巷一回风通 路一回风斜井一地面。4、第四阶段通风系统(1) 局部通风机安装在进风煤门，使用FBDNO7.1/60型2 X 30KW局部 通风机，少800的阻燃胶质风筒经过2#煤中央回大巷、进风煤门、新鲜风 到达爆破材料发放通路工作面，其中 FBDNO7.1/60 型 2X30KW 的局部通风 机备用，必须形成自动切换风筒。(2) 局部通风机安装进风煤门，使用FBDNO7.1/60型2 X 30KW局部通 风机，e 800的阻燃胶质风筒经过2#煤中央回大巷、进风煤门、2#煤中央 带式输送机大巷新鲜风到达爆破材料发放通路工作面，其中 FBDNO7.1/60 型2X30KW的局部通风机备用，必须形成自动切换风筒。(3) 局部通风机安装进风煤门，使用FBDNO7.1/60型2 X 30KW局部通 风机， e 800 的阻燃胶质风筒经过 2#煤中央回大巷、进风煤门、 2#煤中央 带式输送机大巷、 2#煤辅助运输大巷新鲜风到达爆破材料发放通路工作面， 其中 FBDNO7.1/60 型 2X30KW 的局部通风机备用，必须形成自动切换风筒。回风路线(1) 爆破材料发放通路工作面一2#煤中央回风大巷一回风通路一回风 斜井f地面。(2) 爆破材料发放通路工作面一2#煤中央带式输送机大巷一20103带 式输送机巷一2#煤中央回风大巷一回风通路一回风斜井一地面。(3) 爆破材料发放通路工作面一2#煤中央辅助运输大巷煤一消防材料 库一2#煤中央带式输送机大巷一20103 带式输送机巷一2#煤中央回风大巷 一回风通路一回风斜井一地面。5、第五阶段通风系统供风路线(1) 局部通风机安装在进风煤门，使用 FBDNO7.1 型 2X30KW 局部通 风机， e 800 的阻燃胶质风筒经过 2#煤中央回大巷、进风煤门、新鲜风到 达 2#煤中央回风大巷联络巷通路工作面，其中 FBDNO7.1/60 型 2X30KW 的 局部通风机备用，必须形成自动切换风筒。(2) 局部通风机安装进风煤门，使用FBDNO7.1/60型2 X 30KW局部通 风机， e 800 的阻燃胶质风筒经过 2#煤中央回风大巷、进风煤门、 2#煤中 央带式输送机大巷新鲜风到达 2#煤中央带式输送机大巷联络巷通路工作 面，其中 FBDNO6.1/30 型 2X15KW 的局部通风机备用，必须形成自动切换 风筒。(3) 局部通风机安装进风煤门，使用FBDNO7.1/60型2X30KW局部通 风机，少800的阻燃胶质风筒经过2#煤中央回大巷、进风煤门、2#煤中央 带式输送机大巷、 2#煤辅助运输大巷新鲜风到达 2#煤中央辅助运输大巷联 络巷通路工作面，其中FBDNO6.1/30型2X15KW的局部通风机备用，必须 形成自动切换风筒。回风路线(1) 2#煤中央回风大巷联络巷通路工作面一2#煤中央回风大巷一回风 通路f回风斜井f地面。(2) 2#煤中央带式输送机大巷联络巷通路工作面一2#煤中央带式输送 机大巷一20103 带式输送机巷一2#煤中央回风大巷一回风通路一回风斜井 一地面。(3) 2#煤中央辅助运输大巷联络巷通路工作面一2#煤中央辅助运输大 巷煤一消防材料库一2#煤中央带式输送机大巷一20103 带式输送机巷一2# 煤中央回风大巷一回风通路一回风斜井一地面。6、第六阶段通风系统(1) 局部通风机安装在泄水巷，使用FBDNO7.1/90型2 X 45KW局部通 风机，少800的阻燃胶质风筒经过2#煤中央回大巷新鲜风到达2#煤中央回 风大巷联络巷通路工作面，其中 FBDNO7.1/90 型 2X45KW 的局部通风机备 用，必须形成自动切换风筒。(2) 局部通风机安装在泄水巷，使用FBDNO7.1/90型2 X45KW局部通 风机，少800的阻燃胶质风筒经过2#煤回风大巷、进风煤门、2#中央带式 输送机大巷新鲜风到达 2#中央带式输送机大巷联络巷通路工作面，其中 FBDNO7.1/90型2 X 45KW的局部通风机备用，必须形成自动切换风筒。(3) 局部通风机安装在泄水巷，使用FBDNO7.1/90型2 X45KW局部通 风机，少800的阻燃胶质风筒经过2#回风大巷、进风煤门、2#煤中央辅助 运输大巷新鲜风到达 2#煤中央辅助运输大巷联络巷通路工作面，其中FBDNO7.1/90型2x 45KW的局部通风机备用，必须形成自动切换风筒。回风斜井引风道示意图8通风设施统计表1五、通风设备选择计算（一）煤巷普掘工作面风量计算1、风量计算A、按炸药量计算：Q =25A =25X14.11 i= 352.5m3/min= 5.9m3/s其中：A第一个掘进工作面一次爆破的最大炸药量14.1kgB、按工作面同时工作最多人数计算：Q =4n =4X30=120m3/min=2 m3/s1i其中：n 第一个掘进工作面同时工作的最多人数i2、风速验算： 根据煤矿安全规程中规定，煤巷或半煤岩巷最低风速为 0.25m/s，最高风速为 4m/s。V=Q/60S=352.5/（60X23.4）=0.251m/s所以，0.25m/sV0.251m/sV4 m/s。符合要求。3、局扇选型：根据风量计算工作面所需最大风量为：352.5ma/min, FBDNq7.1/60型 对旋式局部通风机供风量为：390-650 ma/min，能够满足施工需要。FBDN 7.1/60 型对旋式局部通风机技术参数：电机功率：2X 30=60kw全 压： 450-6000pa 生产厂家：湘潭防爆电器厂煤巷普掘工作面局部通风机选择FBDNQ7.1/60型对旋式局部通风机配 (P 800mm胶质风筒通风。(二) 岩巷普掘工作面风量计算1、风量计算A、按炸药量计算：Q =25A=25X18.92= 472.5m3/min= 7.9m3/s其中：A炸药量(总炸药量46.2kg，分三次放炮，炸药量取18.9kg)B、按工作面同时工作最多人数计算：Q =4n =4X30 = 120m3/min=2 ms/s2 i其中：n 第一个掘进工作面同时工作的最多人数i2、风速验算：根据煤矿安全规程规定，岩巷最低风速为0.15m/s，最高风速为 4m/s。V = Q/60S = 472.5/ (60X17.8) =0.4 (m/s)所以，0.15 m/sV0.4 m/s4 m/s。符合要求。3、局扇选型：根据风量计算工作面所需最大风量为： 472.5m3/min， FBDN 7.1/60 型对旋式局部通风机供风量为：390-650 m3/min，能够满足施工需要。FBDN 7.1/60 型对璇式局部通风机技术参数：电机功率：2X 30=60kw全 压： 450-6000pa 生产厂家：湘潭防爆电器厂岩巷普掘工作面局部通风机选择FBDNQ7.1/60型对旋式局部通风机配 （P 800mm胶质风筒通风。（三）综掘工作面风量计算1、风量计算A、按工作面同时工作最多人数计算：Q =4n =4X60 = 120m3/min=2 ms/s3 i其中：n 第一个掘进工作面同时工作的最多人数iB、按瓦斯涌出量计算每小班进尺：400/30/3=4.4m （三班掘进，一班检修。） 每循环进尺：4.4/3=1.47m （每班三个循环） 每循环割煤量：1.47X17.8X1.4=36.61 每循环割煤时间： 70min每循环瓦斯涌出总量： 36.6X10.4=380.6m3 绝对瓦斯涌出量： 380.6/70=5.4m3/min所需风量： Q=100kq=100X1.5X5.4=810m3/min=13.5m3/s 其中：Q 掘进工作面实际所需要的风量 m3/mink掘进工作面的通风系数，主要包括瓦斯涌出不均衡和备用风量 等因素，应根据实际考察的结果确定 取 1.5q掘进工作面的瓦斯绝对涌出量m3/min 由于瓦斯绝对涌出量为参考数据，且为全矿井绝对瓦斯涌出量，所以 施工过程中要对巷道绝对瓦斯涌出量进行实测，根据实测数据重新选风机 达到实际施工需要2、风速验算：根据煤矿安全规程中规定，煤巷或半煤岩巷最低风速为0.25m/s, 最高风速为 4m/s。V = Q/60S = 810/ (60X16.2) =0.8m/s所以，0.25 m/s0.8 m/sV4 m/s。符合要求。其中：V风速S掘进巷道的净断面积m23、局扇选型：根据风量计算工作面所需最大风量为：810m3/min, FBDNq7.1/90型对 旋式局部通风机供风量为：470-850 m3/min，能够满足施工需要。FBDN 7.1/90 型对璇式局部通风机技术参数：电机功率：2X 45=90kw风 量：470-850 m3/min全 压：1400-6900pa生产厂家：河南博爱机械制造有限公司煤巷综掘工作面局部通风机选择 FBDN 7.1/90 型对旋式局部通风机配 少800mm胶质阻燃风筒通风，其中局部通风机出风口使用少1000变少800的 风筒过渡节，且正常使用自动切装置。六、临时主扇选型计算1、风量计算Q= (EQ+EQ+EQ ) .KzDC=(5.9+7.9+13.5)X1.2=32.76m3/s其中：Q通风机风量，m3/sEQ 矿井各独立通风掘进工作面实际需要风量的总和，5.9m3/szE Q 井下硐室实际需风量总和， 7.9 m3/sD工Q 其他通风井巷需风量13.5m3/sC)取 1.2K矿井通风系数，(包括漏风和配风不均匀等因素,2、风压计算H= (Ea LUQ2/S3) .K1=(0.0002 X 700 X 2.5 X5.92/0.53)X 1.2=117PaH=(E a LuQ2/S3) .K=(0.0002X500X 2.5X 7.92/0.53)X1.2 =150PaH=(E a LuQ2/S3) .K3=(0.0002X500X 3.1X 13.52/0.83)X1.2=542PaH=(E a LuQ2/S3) .K4=(0.0002X1800X3.1X11.82/0.83)X1.2=364PaH=(E a LuQ2/S3) .K5=(0.0002X300X 7.7X 0.52/11.73)X1.2 =0.00014Pa其中：H风压，PaL井巷(风筒)长度，mu井巷(风筒)周长，mS井巷(风筒)净断面积，m2Q分配给各井巷(风筒)的风量，m3/sa 摩擦阻力系数 取 0.0002K风压系数取1.2H=H+H X 2+H X 4+H X 2+H X 212345=107+137X2+497X4+333.8X2+0.00007X2=3036.6Pa4、临时主扇选型选用FBCDZ60Nq26/2X 160型临时主扇能够满足9个工作面施工需要， 因临时主扇功率较大，建议建设单位提前安装永久主扇。FBCDZ60N26/2X160型临时主扇技术参数：角 度： 45/28风量范围：60-118m3/s风压范围： 600-3500pa最高点功率： 390kw配用电机： 2X185kw生产厂家：山西巨龙风机有限公司七、监测监控系统配备情况该矿已安装一套KG95N型煤矿安全生产监控系统，各掘进工作面距工 作面5m内安设一个瓦斯传感器和CO传感器，距回风口 1015m安设一 个瓦斯传感器；总回风流中安设一个瓦斯传感器和CO传感器。八、人员及组织结构项目部成立“一通三防”领导机构，项目经理全面负责一通三防工作 技术经理负责一通三防技术管理，机电经理负责井下防爆管理，通风队具 体负责矿井的“一通三防”管理，通风队人员配备见下表：通风队人员配备表2M_r/亠冈位任务人数队长全面管理1副队长协助队长管理（一人兼职测风）2技术贝技术管理（兼职测风）1瓦斯检杳工瓦斯检杳26通风工维护风筒及通风设施12监测工维护监控系统6测尘工测尘1防尘工定期冲洗巷道、洒水3合 计43九、仪器仪表配备情况正副队长、瓦斯检查工、井下电钳工每人配备一台光学瓦斯鉴定器 另外备用 4 光学瓦斯鉴定器。仪器仪表配备表3仪器仪表名称第一阶段第二阶段第三阶段光学瓦斯鉴定器（台）162232便携式甲烷检测仪2560150高速风表（台）111中速风表（台）111微速风表（台）111秒表（块）111温度计（支）222测尘仪（台）111瓦斯传感器调校仪111十、局部通风机日常管理要求：1、局部通风机由通风队当班瓦斯检查员负责管理，并实行挂牌管理， 保证正常运转，不得出现无计划停风（地方供电所未通知的停电除外），有 计划停风的必须有专项通风安全措施。2、局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口 不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量， 局部通风机安装地点到回风口间巷道中的最低风速不得低于 0.25m/s。3、必须采用抗静电、阻燃风筒；风筒出风口到工作面的距离岩巷不得 大于10m,煤巷和半煤岩巷不得大于5m；风筒接头必须严密，无破口（末 端 20m 除外），无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫， 上紧螺钉；风筒吊挂要平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点；风筒 拐弯处必须设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头必须用过渡节， 先大后小，不准花接。4、局部通风机供电必须采用“三专两闭锁”或选择性漏电保护，并每 天有专人检查一次，保证局部通风机可靠运转。断电范围为停风区内全部 非本质安全型电器设备的电源。5、对旋风机的两台电机都必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发 生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原 因停风时，必须撤出人员，切断电源（此项工作由瓦斯检查员及安监员负 责监督执行）。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附 近 10m 以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0.5 时，方可人工开启局部通风 机。7、严禁随意停开局部通风机。临时停风地点，要立即断电撤人，设置 栅栏和警标。长期停风区必须在24 小时内封闭完毕。8、矿井通风设施必须按照通风安全质量标准化标准进行砌筑和管 理。9、所有员工必须自觉爱护井下通风设施。通过风门时，要立即随手关 好，不能将两道风门同时打开，以免造成风流短路。10、任何人发现通风设施破损、工作不正常或风量不足时，要及时向 项目部调度室和通风队汇报，由通风队及时修复处理。11、在局部通风机安装地点附近 20m 内至少备用一台同等能力局部通 风机。12、机电队必须每月对局部通风机轴承检查注油一次，每半年必须升 坑全面检查一次。13、局部通风机集中安装地点必须悬挂警标，车辆通过时必须减速， 行人通过时必须注意过往车辆。十一、监测监控系统配备及管理该矿已安装一套 KJ95N 型煤矿安全生产监控系统，各掘进工作面距工 作面5m内安设一个瓦斯传感器，距回风口 1015m安设一个瓦斯传感器； 总回风流中安设一个瓦斯传感器和一个风速传感器。今年按规程要求还应设置下列传感器： 在测风站设置风速传感器；在主要通风机的风硐内设置压力传感器； 主要通风机、局部通风机设置设备开停传感器；主要风门设置风门开关传 感器，被控设备开关的负荷侧设置馈电状态传感器。日常管理要求：1、配备专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用和维护。2、作业规程和安全技术措施中必须对安全监控设备的种类、数量和位 置，信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制布置 图。3、煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆连接，严禁与调度电 话或动力电缆等共用。4、矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部 功能；当主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风 电闭锁装置的全部功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作时间不小 于 2 小时；系统必须具有防雷电保护；系统必须具有断电状态和馈电状态 监测、报警、显示、存储和打印报表功能；中心站主机不少于2 台，1 台备 用。5、安全监控设备每月至少进行1 次调试、校正；瓦斯传感器及便携式 甲烷检测仪每 7 天必须使用标准气样和空气样调校 1 次；每 7 天对瓦斯超 限断电功能进行测试。6、监控室值班人员实行“三八”作业制，严格执行交接班制度，严禁 脱岗、睡岗，发现电脑显示瓦斯浓度超限，要立即向项目部值班室和通风 队值班室汇报。根据具体情况采取措施进行处理。7、监测工必须每天检查安全监控系统设备及电缆是否正常，使用便携 式甲烷检测报警仪或光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和 检查结果报监测值班员；当两者读数误差大于0.1时，先以读数较大者为 依据，采取安全措施并必须在 8 小时内对 2 种设备调校完毕。8、矿井安全监控系统的监测日报表必须每日报项目经理和技术负责人 审阅，签字后上报处调度室。9、随着工程进展，及时延长信号电缆，保证传感器的安装位置符合规 程规定。十二、日常瓦斯检查检测规定1、严格干部跟班带班制度，保证每班有一名副队长以上干部负责检查 瓦斯检查员的工作，同时排查“一通三防”安全隐患。2、每个掘进工作面每班配备1 名专职瓦斯检查工负责检查本区域内的 瓦斯情况。3、检查次数：每班至少检查3 次。4、掘进工作面循环检查点有：1) 工作面进风：指局部通风机吸风侧的进风巷道风流；2) 工作面风流：指工作面到风筒出风口这一段巷道的风流；3) 工作面回风：指风筒出风口以外至独巷口的回风道风流；4) 分区回风：指回风眼往外至采区回风道的回风风流；5) 循环风：指局部通风机至回风眼一段返回局部通风机的风流；6) 局部积聚：对设有各类支架的巷道，指距支架或巷道顶、底板 50mm 以外的空间；对无支架或锚喷砌碹巷道，指距顶、底、帮各为200mm以外 的空间。5、瓦斯检查工必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填 写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的 记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过煤矿安全规程有关条 文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，切断独头巷道内的 电源，并撤到安全地点，同时必须向项目部值班室汇报，项目部值班人员 应及时通知处调度室。6、瓦斯检查班报必须如实填写完整，认真执行在工作区域内手拉手交 接班制度，并履行签字手续。升井后填写瓦斯日志。7、必须保证瓦斯日报表、瓦斯检查班报、原始记录“三对口”。8、必须严格执行“一炮三检”制和“三人连锁放炮制”，并建立牌板。9、掘进工作面的瓦斯检查牌板应悬挂在距头50m以内。10、瓦斯检查工在检查过程中，不经通风队领导同意不得进入栅栏或 长度大于6m的盲巷检查，不得随意拆动通风设施。十三、防尘管理1、各巷道必须安装压力水管路，主斜井、胶带运输大巷、措施巷、胶 带顺槽、轨道顺槽每 50m 设一个三通阀门，其它巷道每 100m 设一个三通 阀门。2、胶带输送机和刮板输送机的转载点必须安装喷雾装置。3、措施巷风门因有胶带输送机从墙体通过，为防止煤尘飞扬，在风门 前后安装喷雾装置，保持常开。4、主副斜井、轨道运输大巷必须各安装一道净化水幕，胶带运输大巷、 措施巷及各掘进工作面每50m安装一道水幕，最前一道距迎头不超过50m， 水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。5、喷雾洒水降尘装置的水压和流量应符合下列要求：1）凿岩机供水压力不低于2.9X105Pa,且低于压缩空气的压力。每台 供水量不得少于 2L/min；2）转载及装载点的喷雾装置，水压不低于3.9X105Pa，每个喷嘴流量 不得少于 1-2L/min；3）净化空气降尘水幕喷雾装置，水压不低于3.9X105Pa，每处的流量 不少于 4.5L/min；4）冲洗巷道的供水，水压不低于3.9X105Pa，流量不少于18L/min； 单位巷道表面积的用水量不少于 1.5L/m2。6、通风队成立防尘洒水小组，负责定期冲洗巷道。进回风斜井、 2#煤 回风大巷、2#煤带式输送机大巷、2#煤辅助运输大巷、泄水巷巷每月冲刷 一次积尘；胶带顺槽每 10 天冲刷一次积尘。7、掘进工作面，必须采用湿式打眼（由于地质条件所限不能湿式打眼 的，要制定专门措施）和使用水炮泥，放炮前后及装煤岩时要洒水和冲洗 巷帮。8、井下巷道不得有厚度超过 2mm 连续长度超过 5m 的煤层堆积（用手 捏成团，经振动不飞扬的不在此限）。9、按规定进行矿井粉尘的分析、化验、测定工作。十四、防火管理1、严格入井人员检身制度。严禁携带烟草及点火物品下井，禁止穿化 纤衣服入井。2、井下严禁用灯泡取暖和使用电炉、明火。3、在井下严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。4、井下进行电、气焊作业每次都必须编写安全技术措施，并按规定审 批，在没有得到批准的情况下，不得进行。5、严禁在巷道和硐室内存放汽油、煤油及变压器油等。6、严禁将剩油、废油随意泼洒，也不能将用过的棉纱、布头和纸张等 易燃物品随意丢弃，必须放在盖严的铁桶内送到地面处理。7、有三台及其以上机电设备的地点必须配备 1 个干粉灭火器、1 个容 积在0.2m3以上的沙箱、1把铁锨。十五、井下爆破管理1 、严格执行爆破材料领退制度。2、爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人连锁”放炮制度。3、井下爆破工作必须由专职爆破工担任。4、爆破工必须严格按照作业规程中的爆破说明书进行爆破作业。5、爆破地点附近20m以内的风流中瓦斯浓度达到0.8%时，严禁爆破。6、每次爆破必须切断独巷内的所有非本质安全型电源，人员必须撤到进风流中，只有经瓦斯检查工检查，回风流及工作面的瓦斯浓度降到0.8% 以下时方可通电开动。7、爆破必须使用水炮泥。十六、机电设备管理1、项目部成立机电设备防爆小组，每日对井下的机电设备进行防爆性 能检查，发现隐患及时处理，杜绝失爆现象。2、防爆电气设备入井前，必须检查其产品合格证、煤矿矿用产品安全 标志、防爆合格证及防爆性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。3、井下严禁使用明刀闸开关。4、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前， 必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于0 . 8 %时，再用与 电源电压相适应的验电笔检验。5、胶带输送机必须使用阻燃皮带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟 雾保护。十七、其它安全技术措施1、因无双回路供电，必须另行制定停电后安全措施，尤其是停电后发 电机因故障启动不起来的应急预案。2、每 10 天必须进行一次全面测风，根据测风结果合理分配风量，巷 道贯通必须编制安全措施，及时调整通风系统，保证各巷道的风速符合规 程规定。3、各工种建立安全岗位责任制和操作规程，并严格贯彻执行。4、每月至少进行一次通风隐患排查，召开一次通风例会，并有通风工 作计划和总结。5、建立通风安全仪器仪表保管、维修、保养制度，定期校正、定期进 行计量检定，保证完好。6、瓦检员、放炮员、监测工、调度员、测风员等都要定期培训，每次 培训都要考核，有记录可查，并做到持证上岗。7、井下严禁随意拆开、敲打、撞击矿灯，不准带电检修、搬迁电气设 备。8、排放瓦斯有经批准的专门措施，并严格执行。9、隔爆设施安装的地点、数量、水量、安装的质量符合有关规定。10、加强通讯系统的管理，保证井上下通讯正常。十八、