资源描述
判断题（对的打，”，错的打“X，2 XU=22分）1、立铳刀的刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点。（）2、由于数控机床的先进性，因此任何零件均适合在数控机床上加工。（）3、G00快速点定位指令控制刀具沿直线快速移动到目标位置。（）4、M00功能属于准备功能指令，含义是主轴停转。（）5、圆弧插补中，当用I、J、K来指定圆弧圆心时，I、J、K的计算取决于数据输入方式是绝对还是增量方式。（）6、刀具半径补偿的建立和撤消要和移动类指令配合使用，如GOO、GOl、G02、G03等。7、数控机床所加工出的轮廓，只与所采用的程序有关，而与所选用的刀具无关。（）8、在有缩放和旋转功能的情况下，先缩放后旋转。（）9、轮廓加工中，在接近拐角处应适当降低切削速度，以克服“超程”或“欠程”现象。10、对几何形状不复杂的零件，自动编程的经济性好。（）11、加工中心通电后手动回参考点时，若某轴在回零前已在零点位置，这时此轴可不必再回零。（）二、选择题（3 X6=18分）1、数控车床中的G41/G42是对（）进行补偿。A.刀具的儿何长度B.刀具的刀尖圆弧半径C.刀具的半径D.刀具的角度2、在FANUC系统程序加工完成后，程序复位，光标能自动回到起始位置的指令是（）。A. MOOB. M013、对刀确定的基准点是（）。A.刀位点心B.对刀点4,下列指令属于准备功能字的是（）。A. G01B. M08C. M30D. M02C.换刀点D.加工原点C. T01D. S5005、数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用（）的原则编写程序。A.刀具固定不动，工件移动B,工件固定不动，刀具移动C.分析机床运动关系后再根据实际情况定D.由机床说明书说明6、球头铳刀的球半径通常（）加工曲面的曲率半径。A.小于B.大于C.等于 D. A、B、C都可以三、简答题（24分）1、数控车和数控铳的刀具半径补偿各有何作用？应用半径补偿应注意哪些问题？ 102、用G92程序段设置加工坐标系原点方法与G54有何不同？ 8，数控机床加工程序的编制方法有哪些？它们分别适用什么场合？ 6,一、填空题（1 X24=2431、 开环控制系统是指不带反馈装置的控制系统。2、数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置的精度称定位精度。3、G代表准备功能字,M主要代表辅助功能,S主要代表主轴功能字,T主要代表刀具功能字,F主要代表进给功能 字。4、每脉冲使机床移动部件产生的位移称脉冲当量。5、在数控机床上对刀一般分为手动对刀和臼动对刀两大类,常用的对刀方法有定位对刀法和试切 对刀法。6、FANUC系统中指令G96 sl80中，S表示 切削点的线速度180m/min 。7、在数控编程时，使用半径补偿指令后,就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。8、数控线切割机床按走丝速度分有低速走丝 方式和高速走丝方式。9, FANUC数控铳床编程系统，子程序指令的输入格式为：M98 PL 。10、在FANUC数控车床系统中，指定刀具切削进给速度单位是mm/min的指令是：G94。11、在数控铳床上加工圆弧轮廓用GO2/GO3指令编程，若在YOZ平面内顺时针加工一整圆轮廓，其编程格式为：G19 GO212、刀具补偿功能包括刀补的必一、刀补执行和刀补的取消三个阶段。13、在FANUC数控铳床系统中，指令G42的含义是：刀具半径右补偿 。14 、 R 平面表示刀具从快进转为工进的转折位置,该平面一般取距工件上表面25mm。二、判断题（对的打“V”，错的打“X，2 X9=1801、螺纹指令G32 X41.0 W-43. 0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。（X）2、数控机床既可以自动加工，也可以手动加工。（V ）3、加工右旋螺纹，车床主轴必须反转，用M04指令。（X ）4、加工中心和数控车床因能自动换刀，在其加工程序中可以编入几把刀具，而数控铳床因不能自动换刀，在其加工程序只能 编入一把刀具。（X ）15 M30与M03都表示程序结束，执行的结果相同。（X ）16 G04指令主要使刀具作短暂的无进给运动，可用于对相应表面进行光整加工。（V ）17 螺纹指令G32 X4L0 W-43.0 FL5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。（X）18 数控编程时应遵循工件相对于静止的刀具而运动的原则。（X）19 轮廓加工中，在接近拐角处应适当降低切削速度，以克服“超程”或“欠程”现象。（V）三、简答题（22）1、G90X20.0Y15.0 与 G91 X20.0Y15.0 有什么区别？ 6答：G90表示绝对尺寸编程，X20.0 Y15.0表示的参考点的坐标值是绝对坐标值。3 G91表示增量尺寸编程，X20.0Y15.0表 示的参考点坐标值是相对前一参考点的坐标值。32、简述机床原点、编程原点的概念？如何确定？ 8,答：机床原点是机床上设置的一个固定的点，即机床坐标系的原点，是厂家在出厂前就已确定下来的数控机床进行加工运动的 基准参考点2,用户不能随意改变2。编程原点，是指编程人员根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点，即编程坐标系的原点2。编程原点应尽量选择在零 件的设计基准或工艺基准上，并考虑到编程的方便性2。3、什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？ 8,答：因为刀具总是有一定的刀具半径或刀尖的圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓, 它们之间相差一个刀具半径2,为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合，就必须偏移一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补 偿2。刀具长度补偿，是为了用于刀具轴向的进给补偿1,它可以使刀具在轴向的实际进刀量比程序给定值增加或减少一个补偿值，而 不必考虑刀具的实际长度以及各把刀具不同的长度尺寸2,使刀具顶端到达编程位置而进行的刀具位置补偿1。一、填空题（1 X 23=23）1 .在FANUC数控铳床系统中，指令G41的含义是：半径左补偿2 . M8是表示数控机床编程系统切削液打开的指令。3 .在FANUC数控车床系统中，指定刀具切削进给速度单位是mm/r的指令是：G95。4 .数控铳床编程系统中的G01的含义是：直线插补，其基本格式为：G01 x* Y* Z* F*5 .在数控铳床上加工圆弧轮廓用GO2/GO3指令编程，若在YOZ平面内顺时针加工一整圆轮廓，其编程格式为：G19 G02 （Y*Z*）j* K*6 .加工中心与普通数控机床相比最显著的区别是：加工中心带有刀库和自动换刀装置。7 .铳削平面轮廓曲线工件时，铳刀半径应小于（填大于或小于）工件轮廓的最小凹圆半径。8 . FANUC数控铳床编程系统，子程序指令的输入格式为：M98P*L*。9 .平面表示刀具从快进转为工进的转折位置，该平面一般取距工件上表面25mm。10 .电火花线切割机床主要由机械装置、脉冲电源、工作液供给系统和数控系统所组成,起辅助装置有自动编程系统和自动 阅读机等。11 .数控机控工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置的精的称定位精度。12 . G代我准备功能字,M主要代表辅助功能,S主要代表主轴功能字,T主要代表刀具功能字,F主要代表进给功能字。13 .刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补执行和刀补的取消三个阶段。二、判断题（对的打“V”,错的打“X，2 X8=16）1 .在数控铳床加工设备的编程中，G91G00X0Y0与G90G00X0Y0执行的结果总相同。（X）2 .换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定余量。（J）3 .刀具偏置量D05的数值大小可能等于刀具半径，也可能不等于刀具半径。（J）4 .数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。（X）5 .若当前刀具位置在Z100高度，运行程序段G43G00Z0H10后，刀具相对于当前位置上移10mm .（X）6.在FANUC数控铳床编程系统中，GO2/GO3指令中的R值可取正值，也可取负值。（J）7、M00功能属于辅助功能指令，含义是主轴停转。（X）8、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。（V ）三、简答题（21）1、什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？ 8答：因为刀具总是有一定的刀具半径或刀尖的圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓，它 们之间相差一个刀具半径2,为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合，就必须偏移一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿 2。刀具长度补偿，是为了用于刀具轴向的进给补偿1,它可以使刀具在轴向的实际进刀量比程序给定值增加或减少一个补偿值, 而不必考虑刀具的实际长度以及各把刀具不同的长度尺寸2,使刀具顶端到达编程位置而进行的刀具位置补偿1。2、简述G00与G01指令的主要区别？ 8答：G00指令要求刀具以点位控制方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指定位置2,快速点定位移动速度不能用程序指令设 定2。G01是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点2,移动速度由进给功能指令F设定，机床执行G01指令时， 程序中必须含有F指令2。3、在对零件轮廓的描述中何谓基点？何谓节点？ 5答：一个零件的轮廓曲线可能由许多不同的几何要素所组成，各几何要素之间的连接点称为基点。22.当被加工零件轮廓曲线形状与机床的插补功能不一致时，常用直线段或圆弧段去逼近被加工曲线2。这时，逼近线段与被加工 曲线的交点就称为节点1。一、判断题：（对的打“J”,错的打X，2 X9=18断1、数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。（X）2、增量尺寸指机床运动部件坐标尺寸值相对前一位置给出。（V）3、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补执行和刀补的取消三个阶段。（V）4、数控车床刀尖点编出的程序在进行倒角、锥面及圆弧切削时，会产生少切或过切现象。（J ）5、用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线，逼近线段与被加工曲线交点称基点。（X）6、在FANUC数控铳床编程系统中，G49为取消机床半径补偿状态。（X）7、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。（X）8、GOO、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。（X）9、螺纹指令G32 X41.0 W-43. 0 F1. 5是以每分钟1. 5mm的速度加工螺纹。（X）二、选择题（10分）1、数控机床的旋转轴之一 B轴是绕（B ）直线轴旋转的轴。A）X轴B）丫轴C）Z轴D）W轴2,圆弧插补指令G03 X Y R中，X、丫后的值表示圆弧的（B ）。A）起点坐标值B）终点坐标值C）圆心坐标相对于起点的值 3,数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用（D ）的原则编写程序。A）刀具固定不变，工件移动B）铳削加工刀具固定不变，工件移动；车削加工刀具应动，工件不动C）分析机床运动关系后再根据实际情况D）工件固定不动，刀具移动4、设G01 X30 Z6执行G91 G01 Z15后,Z方向实际移动量（C ）.A） 9mmB） 21mmC） 15mm5、GOO的指令移动速度值是（A ）A）机床参数指定B）数控程序指定C）操作面板指定6、机床开关指令的辅助功能的指令代码是（C ）。A） F代码B） S代码C） M代码D） G代码7、刀尖半径左补偿方向的规定是（D ）。A）沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧B）沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧C）沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧8、采用（B ）对非源曲线进行拟合处理时，可使每段的拟合误差都相等。A）等间距法 B）等误差法C）等步长法D）列表曲线处理9、下列哪项工作不属于数控编程的范畴（D）。A）数值计算B）健入程序、制作介质C）确定进给速度和走刀路线D）对刀、设定刀具参数五、简答题：（24）1、数控铳床加工中，刀具补偿包括哪些内容？ FANUC系统分别用什么指令实现？各是什么功能？ 10答：包括半径补偿和长度补偿。2FANUC系统半径补偿通过G41、G42、G40实现2,其中G41为左补1, G42为右补0.5，G40为撤销半度补偿0.5。FANUC系统长度补偿通过G43、G44、G49实现2，其中G43为正补1, G44为负补0.5, G49为撤销长度补偿0.5。2、FANUC数控车床系统中G32指令与G01指令的区别是什么？ 8G32是螺纹车削指令1,指令格式为：G32 X （U） * Z （W） * F* 1,其中F指螺纹导程，加工中能使刀具直线移动一个导 程时，保证主轴同步转过一周2。G01是直线插补指令1,指令格式为：G01 X （U） * Z （W） * F* 1,其中F指进给量，不能够保证刀具移动和主轴旋转之 间具有同步关系2。3、自动编程与手工编程相比有何特点？ 5答：与手工编程相比，自动编程速度快，质量好，这是因为自动编程具有以下主要特点：1 .数学处理能力强12 .能快速、自动生成数控程序13 .后置处理程序灵活多变14 .程序自检、纠错能力强15 .便于实现与数控系统的通讯1一、判断题：（对的打“J，错的打X，2 X9=1808、对几何形状不复杂的零件，自动编程的经济性好。（x ）9、增量尺寸指机床运动部件坐标尺寸值相对前一位置给出。（V ）10、 G00快速点定位指令控制刀具沿直线插补到目标位置。（x ）11、 用直线段或圆弧段去逼近非园曲线，逼近线段与被加工曲线交点称基点。（x）5,在同一程序里，既可以用绝对坐标，又可以用增量坐标。（V ）6、加工中心通电后手动回参考点时，若某轴在回零前已在零点位置，这时此轴可不必再回零。（x ）7、机床某一部件运动的正方向是使刀具远离工件的方向。（工）8、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。（X ）9,车削中心必须配备动力刀架。（V ）二、选择题（将正确答案的序号填在相应括号内，2 X9=18，）1、圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径R编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当（ D ）时，用一R表示圆弧半径。A）圆弧小于或等于180B）圆弧大于或等于180C）圆弧小于180D）圆弧大于1802,数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用（D ）的原则编写程序。A）刀具固定不变，工件移动B）铳削加工刀具固定不变，工件移动：车削加工刀具应动，工件不动C）分析机床运动关系后再根据实际情况D）工件固定不动，刀具移动3,编排数控机床加工工序时，为了提高加工精度，尽量采用（B ）A）精密专用夹具C）流水线作业法4、数控车床中的G41/G42是对（B） 一次装夹多工序集中D工序分散加工法B ）进行补偿。D. M02D)加工原点D) S500D) A, B、C都可以A）刀具的几何长度B）刀具的刀尖圆弧半径C）刀具的半径D）刀具的角度5、在FANUC系统程序加工完成后，程序复位，光标能自动回到起始位置的指令是（C）oA） MOOB） MOIC） M306,对刀确定的基准点是（D ）。A）刀位点B）对刀点C）换刀点7、下列指令属于准备功能字的是（A）。A） G01B） M08C） T018、球头铳刀的球半径通常（A ）加工曲面的曲率半径。A）小于B）大于C）等于 9、8、采用（B ）对非源曲线进行拟合处理时，可使每段的拟合误差都相等。A）等间距法B）等误差法C）等步长法 D）列表曲线处理三、简答题：（8 X3=24）1、简述复合循环G73指令在-一般情况下，适合加工的零件类型及i、k、d、Au. Zkw参数的含义。8 G73 指令格式：G73U （i） W （k） R （d）G73 P （ns） Q （nf） U （Au） W （Aw） F （f） S （s） T （t）答：G73是封闭切削循环1，主要加工零件毛坯余量均匀的铸造、锻造，零件轮廓已初步成形的工件2、 i： X轴上的总退刀量（半径值）1k： z轴上的总退刀量rd：重复加工次数ru： x轴方向精加工余量rw： z轴方向精加工余量r 2、用刀具半径补偿功能的优越性是什么？ 8，答：使用刀具半径补偿功能的优越性主要在于：在编程时可以不考虑刀具的半径，直接按图样所给尺寸进行编程，只要在实际加工时输入刀具的半径值即可。2,可以使粗加工的程序简化。利用有意识的改变刀具半径补偿量，则可用同一刀具、同一程序、不同的切削余量完成加工。T 当刀具磨损或刀具重磨后，刀具半径变小，只需要手工输入改变后的刀具半径，而不必修改已编好的程序。2，可用同一程序加工有相互耦合要求的工件轮廓。2,3、简要说明数控机床坐标轴的确定原则3。试标出题图141中各机床的坐标系5。答：1.标准的机床坐标系是一个右手笛卡儿直角坐标系。12 .刀具相对于静止工件而运动的原则。13 .数控机床的某一部件运动的正方向，是增大工件和刀具之间距离的方向。r一、判断题：（对的打“J，错的打X，2 X 10=20）1、用直线段或园弧段去逼近非园曲线，逼近线段与被加工曲线交点称基点。（x ）2、对几何形状不复杂的零件，自动编程的经济性好。（X ）3、加工中心通电后手动回参考点时，若某轴在回零前已在零点位置，这时此轴可不必再回零。（X）4、在FANUC数控铳床编程系统中，G49为取消机床半径补偿状态。（X）5、G00快速点定位指令控制刀具沿直线插补到目标位置。（X）6、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。（X ）7、数控机床的坐标运动是指工件相对于静止的刀具的运动。（X ）8、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补执行和刀补的取消三个阶段。（J）9、轮廓加工中，在接近拐角处应适当降低切削速度，以克服“超程”或“欠程”现象。（J）10、螺纹指令G32 X41.0 W-43. 0 F1. 5是以每分钟1. 5mm的速度加工螺纹。（X）二、选择题（将正确答案的序号填在相应括号内，2 X 10=20）1、程序停止、程序复位到起始位置的指令是（D ）。A） MOO；B） MOI；C） M02；D） M302、辅助功能M03代码表示（D ）A）程序停止B）冷却液开C）主轴停止D）主轴正转3、设G01 X10 Z6执行G91 G01 Z20后，正方向实际移动量（C ）。A） 14mmB） 26mmC） 20nun4、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量,这称为（B ）。A）刀具位置补偿B）刀具半径补偿0刀具长度补偿5、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是（C ）.A） F代码 B） S代码 C） M代码D） G代码6、机床坐标系判别方法采用右手直角笛卡儿坐标系。增大工件和刀具距离的方向是（B）。A）负方向 B）正方向 C）任意方向D）条件不足不确定7、ISO标准规定增量尺寸方式的指令为（B ）。A) G90B) G918、G17, G18、G19指令可用来选择（C) G92 C )D) G93A）曲线插补B）直线插补C）刀具补偿平面9、G00的指令移动速度值是（A ）.A）机床参数指定B）数控程序指定C）操作面板指定10、数控车床中的G41/G42是对（B ）进行补偿。A）刀具的几何长度B）刀具的刀尖圆弧半径C）刀具的半径D）刀具的角度三、简答题:（22）1 G9OX2O.OY15.O 与 G91 X20.0Y 15.0 有什么区别？ 6答：G90表示绝对尺寸编程，X2O.OY15.O表示的参考点的坐标值是绝对坐标值。3 G91表示增最尺寸编程，X20.0 Y15.0表示的参考点坐标值是相 对前一参考点的坐标值。32、G92程序段设置加工坐标系原点方法与G54有何不同？ 8G92是采用设置程序原点设定工件坐标系。TG54是采用偏置零点（机械原点）设定工件坐标系。2因此，G54具有记忆功能，如果工件未拆卸，在非正常情况下或重启机床，只要回零即可恢复工件坐标系。TG92如果出现不正常情况丢失坐标，只能重新试切对刀。23、什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？ 8答：因为刀具总是有一定的刀具半径或刀尖的圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓, 它们之间相差一个刀具半径2,为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合，就必须偏移一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补 偿2。刀具长度补偿，是为了用于刀具轴向的进给补偿1它可以使刀具在轴向的实际进刀量比程序给定值增加或减少一个补偿值, 而不必考虑刀具的实际长度以及各把刀具不同的长度尺寸2,使刀具顶端到达编程位置而进行的刀具位置补偿1。一、填空题（1 X24=24*）1、 开环控制系统是指不带反馈装置的控制系统。2、数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置的精度称定位精度。3、G代表准备功能字,M主要代表辅助功能,S主要代表主轴功能字,T主要代表刀具功能字,F主要代表进给功能 字。4、水脉冲使机床移动部件产生的位移称脉冲当量。5、在数控机床上对刀一般分为手动对刀和自动对刀两大类,常用的对刀方法有定位 对刀法和试切对刀法。6, FANUC系统中指令G96 S180中，S表示 切削点的线速度180m/min 。7、在数控编程时，使用半径补偿指令后,就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。8、数控线切割机床按走丝速度分有低速走丝 方式和高速走丝方式。9, FANUC数控铳床编程系统，子程序指令的输入格式为：M98 PL 。10、在FANUC数控车床系统中，指定刀具切削进给速度单位是mm/min的指令是：G94。11、在数控铳床上加工圆弧轮廓用GO2/GO3指令编程，若在YOZ平面内顺时针加工一整圆轮廓，其编程格式为：G19 G02 （Y* z*） J* K*12、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补执行和刀补的取消三个阶段。13、在FANUC数控铳床系统中，指令G42的含义是：刀具半径右补偿。14、R 平面表示刀具从快进转为工进的转折位置，该平面一般取距工件上表面25mm。二、判断题（对的打V”,错的打“X”，2, X9=1801、螺纹指令G32 X4L0 W-43. 0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。（X）2、数控机床既可以自动加工，也可以手动加工。（V ）3、加工右旋螺纹，车床主轴必须反转，用M04指令。（X ）4、加工中心和数控车床因能自动换刀，在其加工程序中可以编入几把刀具，而数控铳床因不能自动换刀，在其加工程序只能编入一把刀具。（X ）5 . M30与M03都表示程序结束，执行的结果相同。（X ）6 . G04指令主要使刀具作短暂的无进给运动，可用于对相应表面进行光整加工。）7 .螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。（X）8 .数控编程时应遵循工件相对于静止的刀具而运动的原则。（X）9 .轮廓加工中，在接近拐角处应适当降低切削速度，以克服“超程”或“欠程”现象。（J）三、简答题（22）2, G90 X20XYO.0 与 G91X20.0Y15.0有什么区别? 6答：G90表示绝对尺寸编程，X20.0 Y15.0表示的参考点的坐标值是绝对坐标值。3 G91表示增量尺寸编程，X20.0 Y15.0表 示的参考点坐标值是相对前-参考点的坐标值。32、简述机床原点、编程原点的概念？如何确定？ 8答：机床原点是机床上设置的一个固定的点，即机床坐标系的原点，是厂家在出厂前就已确定下来的数控机床进行加工运动的 基准参考点2,用户不能随意改变2。编程原点，是指编程人员根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点，即编程坐标系的原点2。编程原点应尽量选择在零 件的设计基准或工艺基准上，并考虑到编程的方便性2。3,什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？ 8答：因为刀具总是有一定的刀具半径或刀尖的圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓, 它们之间相差一个刀具半径2,为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合，就必须偏移一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿2。刀具长度补偿，是为了用于刀具轴向的进给补偿1,它可以使刀具在轴向的实际进刀量比程序给定值增加或减少一个补偿值，而 不必考虑刀具的实际长度以及各把刀具不同的长度尺寸2,使刀具顶端到达编程位置而进行的刀具位置补偿1。数控加工编程与操作期末试卷（一）-判断题（每题1分，共10分）1 .直线控制系统和点位控制系统相同，都是保证点到点之间的路径是直线。（）2 .判断刀具磨损，可借助观察加工表面之粗糙度及切削的形状、颜色而定。（）3 .内孔车刀的刀柄，只要能适用，宜选用柄径较粗的。（）4 .切削中，对切削力影响较小的是前角和主偏角。（）5 .在可能情况下，铳削平面宜尽量采用较大直径铳刀。（）6 .数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。（）7 .恒线速控制的原理是当工件的直径越大，工件转速越慢。（）8 .当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。（）9 .程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。（）10 .非模态指令只能在本程序段内有效。（）二 填空题（每空1分，共20分）1 .走刀路线是指加工过程中，点相对于工件的运动轨迹和方向。2 .镜像功能指令G24, G25O 建立镜像，由指令坐标轴后的坐标值指定镜像位置,指令用于取消镜像。3 .建立或取消刀具半径补偿的偏置是在 指令的执行过程中完成的。4 .数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的 o5 .机床夹具按专门化程度分类可分为通用夹具、组合夹具。6 .车削细长轴时，为了避免振动，车刀的主偏角应取 o7 .刀具切削部分的材料应具备如下性能；高的硬度、。8 .进给量的单位有mm/r和mm/min其指令分别为 和 。9 .数控机床按控制运动轨迹可分为 点位直线控制和 等几种。按控制方式又可分为,和半闭环控制等。10 .影响刀具寿命的主要因素有；工件材料、 O三 选择题（每题2分，共30分）1 .闭环控制系统的位置检测装置装在（）o（A）传动丝杠上；（B）伺服电动机轴上；（C）机床移动部件上；（D）数控装置中。2 .数控机床切削精度检验（）,对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。（A）又称静态精度检验，是在切削加工条件下；（B）又称动态精度检验，是在空载条件下；（C）又称动态精度检验，是在切削加工条件下；（D）又称静态精度检验，是在空载条件下。3 .大量粗车削外园车刀之主偏角一般宜选用：（）（A）0；（B）20；（C） 30；（D） 45 度。4 .过定位是指定位时工件的同一（）被两个定位元件重复限制的定位状态。（A）平面；（B）自由度；（C）圆柱面；（D）方向。5 .夹具的制造误差通常应是工件在该工序中允许误差的（）o（A） 13 倍；（B） 1/3-1/5；（C） 1/101/100；（D）等同值。6 .一般而言，增大工艺系统的（）可有效地降低振动强度。（A）刚度；（B）强度； （C）精度；（D）硬度。7 .切削用量是指（）o（A）切削速度；（B）进给量；（C）切削深度：（D）三者都是。8 .选择切断车刀刃口宽度，是依被车削工件的（）而定。（A）外径： （B）切断深度；（C）材质：（D）形状。9 .数控机床的F功能常用（）单位。（A） m/min ；（B） mm/min 或 mm/r；（C） m/ro10 .在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为（）o（A） X 轴；（B）丫轴：（C） Z 轴。1L程序中指定了（）时，刀具半径补偿被撤消。（A） G40；（B） G41 ；（C） G42。12 .数控车床中，转速功能字S可指定（）（A） mm/r；（B） r/mm ；（C） mm/min。13 .加工中心与数控铳床的主要区别是（）o（A）数控系统复杂程度不同：（B）机床精度不同：（C）有无自动换刀系统。14 .三爪卡盘安装工件，当工件被夹住的定位圆柱表面较长时，可限制工件（）个自由度。（A）三； （B）四； （C）五；（D）六。15 .数控车床能进行螺纹加工，其主轴上一定安装了（ ）o（A）测速发电机； （B）脉冲编码器；（C）温度控制器；（D）光电管。四 问答题（共25分）1 .数控加工工序顺序的安排原则是什么？（6分）2 .数控加工工艺分析的目的是什么？包括哪些内容？（6分）3 .数控铳床的加工编程中为何要用到平面选择？如何利用零点偏置和坐标轴旋转编程？ （5分）4 .车削圆柱形工件时，圆柱形工件的锥度缺陷与机床的哪些因素有关？（7分） （答案）一判断题1. X 2. J 3. V 4. X 5. J 6. V 7. X 8. X 9. V 10. V二填空题1.（刀具刀位点） 2. （G24） （G25）3. （ G01, G00）4.（快速响应性能和运动精度）5.（专用夹具）6.（较大）7.（足够的强度和韧性）（高的耐耐磨性）（高的耐热性良好的工艺性）8. （G95（G94 ）9.（轮廓控制）（开环控制）（闭环控制） 10.（刀具材料）（切削用量）（刀具的几何参数）三选择题 1. （ C ） 2. （ A ） 3. （ C ） 4. （ B） 5. （ B ） 6. （ A ） 7. （ D ） 8. （ A ）9. （ B ） 10. （ C ） 11. （ A ） 12. （ B ） 13. （ C） 14. （ B ） 15. （B ） 四问答题1 .数控加工工序顺序的安排原则是什么？答：数控加工工序顺序的安排可参考下列原则：（1）同一定位装夹方式或用同一把刀具的工序，最好相邻连接完成；（2）如一次装夹进行多道加工工序时，则应考虑把对工件刚度削弱较小的工序安排在先，以减小加工变形；（3）道工序应不影响下道工序的定位与装夹；（4）先内型内腔加工工序，后外形加工工序。2 .数控加工工艺分析的目的是什么？包括哪些内容？答：在数控机床上加工零件，首先应根据零件图样进行工艺分析、处理，编制数控加工工艺，然后再能编制加工程 序。整个加工过程是自动的。它包括的内容有机床的切削用量、工步的安排、进给路线、加工余量及刀具的尺寸和 型号等3 .数控铳床的加工编程中为何要用到平面选择？如何利用零点偏置和坐标轴旋转编程？答：在数控铳床进行加工零件首先加工平面，因此编程时要加工确定平面即（G17、G18、G19 ）选择。当一 个零件上多处加工或多处相同的加工时，应该用零点偏置或坐标轴旋转来编程。用零点偏置或坐标轴旋转来编程可 以简化数据处理和编程。4.车削圆柱形工件时，圆柱形工件的锥度缺陷与机床的哪些因素有关？ 答；造成工件产生锥度缺陷的有关的因素有：（1）溜板移动相对主轴轴线的平行度超差。（2）床身导轨面严重磨损。（3）工件装夹在两顶尖间加工时，由于尾座轴线与主轴轴线不重合而产生锥度。（4）地脚螺栓松动，使机床水平发生变动。数控加工编程与操作期末试卷二一 判断题（每题1分，共10分）1 .数控机床适用于大批量生产。（）2 .数控机床的重复定位精度比定位精度高，是为了使加工零件的精度更高。（）3 .精车削应选用刀尖半径较大的车刀片。（）4 . YT类硬质合金中含钻量愈多，刀片硬度愈高，耐热性越好，但脆性越大。（）5 .在数控车床上钻削中心孔时，若钻头静点偏离中心，即无法钻削。（）6 .恒线速控制的原理是当工件的直径越大，工件转速越快。（）7 .数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。（）8 .于XY平面执行圆弧切削的指令，可写成G17 G02 X_ Y_ R_ F_；。（）9 .程序指令G90 G28 Z5. 0；代表Z轴移动5 mm。（）10 .工件的六个自由度只有全部被限制，才能保证加工精度。（）二 填空题（每空1分，共20分）1 .常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、四种。2 .数控编程描述的是刀尖点的运动轨迹，加工时也是按 对刀。3 .合适加工中心的零件形状有 、等。4 .数控机床中的标准坐标系采用,并规定 刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。5.在数控铳床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的进入，进行圆弧铳削加 工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的 退出。6 .按夹具的使用特点分类有、o7 .数控机床大体由、和 组成。三 选择题（每题2分，共30分）1 .闭环控制系统的位置检测装置装在（）o（A）传动丝杠上；（B）伺服电动机轴上；（C）机床移动部件上；（D）数控装置中。2 .数控系统所规定的最小设定单位就是（）o（A）数控机床的运动精度；（B）机床的加工精度；（C）脉冲当量；（D）数控机床的传动精度。3 .夹持工件时，下列那项可不予考虑：（）（A）车削方式； （B）进给方向：（C）工件直径；（D）切削液。4 .后角较大的车刀，较适合车削何种材质：（）o（A）铝；（B）铸铁；（C）中碳钢；（D）铜。5 .减小表面粗糙度的方法是（）o（A）减少切削速度v；（B）减少转速n；（C）减少进给量f：（D）减少背吃刀量ap。6 .精细平面时，宜选用的加工条件为（）。（A）较大切削速度与较大进给速度；（B）较大切削速度与较小进给速度;（C）较小切削速度与较大进给速度；（D）较小切削速度与较小进给速度。7 .在铳削工件时，若铳刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为（）。（A）顺铳； （B）逆铳； （C）横铳；（D）纵铳。8 .数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是（）o（A） M03 S800 ；（B） M04 S800 ；（C） M05 S800,9 .各几何元素间的联结点称为（）o（A）基点；（B）节点；（C）交点。10 .G41指令的含义是（）（A）直线插补：（B）圆弧插补； （C）刀具半径右补偿：（D）刀具半径左补偿。11 数控机床的T指令是指（）（A）主轴功能：（B）辅助功能：（C）进给功能：（D）刀具功能。12 .执行下列程序后，链孔深度是（）。G90 G01 G44 Z-50 H02 F100 （H02 补偿值 2. 00mm）（A） 48mm ；（B） 52mm ；（C） 50mm。13 .数控升降台铳床的升降台上下运动坐标轴是（）。（A） X 轴；（B） 丫轴；（C） Z 轴。14 .用12的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.4,则粗加工 偏移量为（）。（A） 12.4；（B）11.6；（C）6.4o15 .数控铳床一般采用半闭环控制方式，它的位置检测器是（）o（A）光栅尺；（B）脉冲编码器； （C）感应同步器； （D）接触传感器。四 问答题（共25分）1 .数控机床加工与普通机床加工相比有何特点？ （6分）2 .什么叫粗、精加工分开？它有什么优点？（7分）3 .何谓机床坐标系和工件坐标系？其主要区别是什么？（共6分）4 .在数控加工中，一般固定循环由哪6个顺序动作构成？（共6分） （答案）一判断题1. X 2. X 3. X 4. V 5. X 6. X 7. X 8. V 9. X 10. X二填空题1 .（高速钢）（硬质合金钢） 2.（刀尖点）（刀尖）3.（平面）（曲面）（孔）（槽）4.（笛卡儿直角坐标 系）（增大）5.（切线方向）（切线方向） 6.（万能通用夹具）（专用性夹具）（可调夹具）（组合夹具）7.（输 入装置）（数控装置）（伺服系统）（机床本体）三选择题I. （ B ）2. （ C ） 3. （ D ）4. （ A） 5. （ B） 6. （B）7. （B） 8. （ A ）9. （ A ） 10. （D）II. （ D ）12. （ A ）13.（ C ）14. （ C ）15. （ B ）四 问答题1 .数控机床加工与普通机床加工相比有何特点？（1）数控加工工艺内容要求更加具体、详细（2）数控加工工艺要求更严密、精确（3）数控加工的工序相对集中2 .什么叫粗、精加工分开？它有什么优点？答：在确定零件的工艺流程时，应将粗精加工分阶段进行，各表面的粗加工结束后再进行精加工，尽可能不要将粗、 精加工交叉进行，也不要在到机床上既进行粗加工以进行精加工，这就是粗精加工分开。这样加工可以合理使用机 床，并使粗加工时产生的变形及误差在精加工时得修正，有利于提高加工精度，此外，还可提早发现裂纹、气孔等 毛坯缺陷，及时终止加工。3 .何谓机床坐标系和工件坐标系？其主要区别是什么？答：机床坐标系又称机械坐标系，是机床运动部件的进给运动坐标系，其坐标轴及方向按标准规定。其坐标原 点由厂家设定，称为机床原点（或零件）。工件坐标又称编程坐标系，供编程用。4 .在数控加工中，一般固定循环由哪6个顺序动作构成？答：固定循环由以下6个顺序动作组成：X、丫轴定位；快速运动到R点（参考点）；孔加工；在孔底 的动作；退回到R点（参考点）；快速返回到初始点。五数控加工编程与操作期末试卷三一 判断题（每题1分，共10分）1 .数控车床当启动电源后，最好作机械回零操作。（）2 .在工具磨床上刃磨刀尖能保证切削部分具有正确的几何角度和尺寸精度及较小的表面粗糙度。（）3 .判断刀具磨损，可借助观察加工表面之粗糙度及切削的形状、颜色而定。（）4 .数控加工中，最好是同一基准引注尺寸或直接给出主标尺寸。（）5 .切削用量中，影响切削温度最大的因素是切削速度。（）6 .数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、 特殊的螺旋类零僭o （）7 . G40是数控编程中的刀具左补偿指令。（）8 . G04 X3. 0 表示暂停 3ms。（）9 .一个主程序中只能有一个子程序。（）10 .数控机床的镜象功能适用于数控铳床和加工中心。（）二 填空题（每空1分，共20分）1 .数控机床的组成部分包括控制介质，输入装置，驱动装置和检测装置，辅助控制装置及机床本体。2 .常用的刀具材料有高速钢、陶瓷材料和超硬材料四类。3 .工件材料的强度和硬度较低时，前角可以选得 些；强度和硬度较高时，前角选得 些。4 .对刀点可以设在 上，也可以设在夹具或机床上与零件定位基准有一定位置联系的某一位置上。5 .铳削过程中所选用的切削用量称为铳削用量，铳削用量包括铳削宽度、铳削深度、进给量。6 .车床主轴轴线有轴向窜动时，对车削 精度影响较大。7 .刀具切削部分的材料应具备如下性能；高的硬度、。8 .粗铳平面时，因加工表面质量不均，选择铳刀时直径要 一些。精铳时，铳刀直径要,最好能包容加工面宽度。9 .数控车床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用于 和 回转体工件的加工。10 .编程时为提高工件的加工精度，编制圆头刀程序时，需要进行。11 .除 外，加工中心的编程方法和普通数控机床相同。12 .在返回动作中，用G98指定刀具返回：用G99指定刀具返回。13 .切削用量中对切削温度影响最大的是 ,其次是 ,而 影响最小。三 选择题（每题2分，共30分）L数控系统的报警大体可以分为操作报警、程序错误报警、驱动报警及系统错误报警，某个程序在运行过程中出现 “圆弧端点错误”，这属于（）o（A）程序错误报警；（B）操作报警；（C）驱动报警；（D）系统错误报警。2 .高速切削时应使用（）类刀柄。（A） BT40；（B） CAT40）；（C） JT40；（D） HSK63A。3 .为加工相同材料的工件制作金属切削刀具，一般情况下硬质合金刀具的前角（）高速钢刀具的前角。（A）大于； （B）等于； （C）小于： （D）都有可能。4 .过定位是指定位时工件的同一（）被两个定位元件重复限制的定位状态。（A）平面； （B）自由度； （C）圆柱面： （D）方向。5 .切削用量对刀具寿命的影响，主要是通过对切削温度的高低来影响的，所以影响刀具寿命最大的是（）。（A）背吃刀量：（B）进给量；（C）切削速度； （D）以上三方面。6 .车削细长轴时，要用中心架或跟刀架来增加工件的（）o（A）刚性；（B）强度；（C）韧性； （D）硬度。7 .数控铳床能够（）o（A）车削工件； （B）磨削工件； （C）刨削工件； （D）铳、钻工件。8 .周铳时用（）方式进行铳削，铳刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。（A）对称铳；（B）逆铳； （C）顺铳； （D）立铳。9 .铳刀直径为50nlm,铳削铸铁时其切削速度为20m/min,则其主轴转速为每分钟（）。（A） 60 转； （B） 120 转； （C） 240 转； （D） 480 转。10 .精铳的进给率应比粗铳（）。（A）大：（B）小；（C）不变：（D）无关。1LG00指令与下列的（）指令不是同一组的。（A） G01；（B） G02, G03 ；（C） G04。12 .刀尖半径左补偿方向的规定是（）o（A）沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧；（B）沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧；（C）沿工件动方向看，刀具位于工件左侧；（D）沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧。13 .执行下列程序后，钻孔深度是（）oG90 G01 G43 Z-50 HOI Fl00 （H01 补偿值-2. 00mm）（A） 48mm ；（B） 52mm ；（C） 50mm。14 .圆弧插补指令G03 X Y R 中，X、丫后的值表示圆弧的（）。（A）起点坐标值；（B）终点坐标值：（C）圆心坐标相对于起点的。15 .数控铳床的默认加工平面是（）o（A） XY平面；（B） XZ平面；（C） YZ平面。rm 间较颗25分）1 .刀具切曲部分出材料包括什么？（7分）2 .采用夹具装夹工件有何优点？（5分）3 .简述铳削难加工材料应采取哪些改善措施？ （7分）4 .简述刀位点、换刀点和工件坐标原点。（6分）（答案）一 判断题（每题1分，共10分）10. V1. V 2. V 3. V 4. X 5. V 6. X 7. X 8. X 9. X 二 填空题（每空1分，共20分）1 .（数控装置）2.（硬质合金）3.（大）（小）4.（基准）5.（铳削速度）6.（丝杆螺距）7.（足够的强 度和韧性）（高的耐耐磨性）（高的耐热性良好的工艺性）。8.（小）（大）9.（轴类）（盘类）10.（刀具半径补偿） 11.（换刀程序）12.（初始平面）（R点平面）13.（切削速度）（进给量）（切削深度）三 选择题（每题2分，共30分）1. （A ）2. （D ）3. （ C）4.（ B）5. （C ）6.（ A）7. （ D）8.（A）9. （ B ） 10. （ B ） 11.（ C ）12. （ D ）13.（A ） 14. （ B）15.（ A ）四 问答题1.刀具切削部分的材料包括什么？答；目前用于制造刀具的材料可分为金属材料和非金属材料两大类：金属材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速硬 质合金。非金属材料有人造金刚石和立方氮化硼及陶瓷。其中碳素工具钢和合金工具钢的红硬性能较差（约 200 C400 C）,已很少用来制造车刀。2,采用夹具装夹工件有何优点？答：由于夹具的定位元件与五具及机床运动的相对位置可以事先调整，因此加工一批零件时采用夹具工件，即不必 逐个找正，又快速方便，且有很高的重复精度，能保证工件的加工要求3 .简述铳削难加工材料应采取哪些改善措施？答：应采取如下改善措施：（1）选择合适的、切削性能好的刀具材料；（2）选择合理的铳刀几何参数；（3）采用合适的切削液；（4）选择合理的铳削用量。对一些塑性变形大、热强度高的冷硬程度严重的材料，尽可能采用顺铳。端铳也尽量 采用不对称顺铳。4 .简述刀位点、换刀点和工件坐标原点。答：刀位点是指确定刀具位置的基准点。带有多刀加工的数控机床，在加工过程中如需换刀，编程时还要设一 个换刀点。换刀点是转换刀具位置的基准点。换刀点位置的确定应该不产生干涉。工件坐标系的原点也称为工件零 点或编程零点，其位置由编程者设定，一般设在工件的设计、工艺基准处，便于尺寸计算。数控加工编程与操作期末试卷四一 判断题（每题1分，共10分）1 .能进行轮廓控制的数控机床，一般也能进行点位控制和直线控制。（）2 .刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。（）3 .用中等切削速度切削塑性金属时最容易产生积屑瘤。（）4 .黄铜硬度低，车削时车刀的前角应选大些。（）5 .外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。（）6 .在卧式铳床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铳切削。（）7 .铳削速度=n X铳刀直径X每分钟回转数。（）8 .通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。（）9 .程序G01 X40. 0 Y20. 0 F100. 0.,刀具进给到（40, 20）点，X、Y两轴均以每分钟100 mm的进给率进给。（）10
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