加气砼生产工艺-加气块生产工艺与配方

加气砼生产工艺:加气块生产工艺与配方加气砼生产工艺x年9月目 录加气混凝土生产工艺中的几个重要课题 . 1一、概述 . 1 二、生产工艺主要工序 . 2 三、主要原材料 . 3 四、加气的配合比 . 6加气混凝土用原材料的处理与制备 . 8一、磨细的必要性 . 8 二、磨细的主要设备球磨机 . 8 三、浇注成型工艺螺旋式搅拌机 . 9 四、坯体初养工艺 . 9 五、坯体硬化不均的主要原因 . 9 六、不硬化 . 9 七、收缩下沉 . 10 八、坯体表面裂缝 . 10 九、坯体内部裂缝 . 10加气混凝土的切割 . 12一、对切割机具的工艺要求 . 12加气砼的蒸压养护工艺 . . 13一、粉煤灰加气砼的蒸养制度 . 13加气砼的特牲及其与应用技术的关系 . . 14一、多孔性 . 14 二、强度 . 14 三、短期荷载 . 15 四、长期荷载 . 15 五、干燥收缩 . 16 七、保温性能和隔热性能 . 17 八、耐热和耐火性能 . 17 九、吸声和隔音性能 . 18 十、耐久性 . 18加气混凝土生产工艺中的几个重要课题一、 概述我们厂生产的加气砼砌块（水泥-石灰-粉煤灰）属于一种采用特殊化学发气方法的蒸压多孔硅酸盐混凝土。符合蒸压加气砌块（国家GBg 安定性：合格凝结时间：初凝为13小时；终凝为36小时 3、 发气材料（铝粉）铝粉质量：lg 纯金属铝，在标准状态下的理论发气量为1.24L 。若含杂质就达不到应有的发气量。要求铝粉的金属铝含量一般都要求不小于98%，活性铝含量不小于89%。铝粉的细度和颗粒形状铝粉的细度不影响发气量，但影响其发气速度，若部分过粗、部分过细，大的颗粒发气时间长，会影响整个铝粉的发气性能，要求适当的细度和颗粒组成。铝粉颗粒细度以绝大部分在6075m 为宜。铝粉的颗粒形状两种：液滴状（活性低几乎不发气）不规则针状（发气充分较好）铝粉的盖水面积（是表征铝粉细度和形状的物理指称），铝粉越细盖水面积越大，要求 40005000cm 2g 有机物含量不大于1.5% 活性铝含量不于88%活性正常情况下放出的氢气量： 2分钟0.4mL8分钟3545mL 16分钟5870mL4、 发气过程调节材料：石膏石膏是一种常用的胶凝材料，在蒸压石灰-粉煤灰制品中，石膏可以大幅度提高制品强度，减少收缩，提高抗冻性。石膏在加气砼料浆中主要有四方面作用：参加水泥的水化反应，调节水泥的凝结时间；可抑制石灰的消化，使其消化时间延长，并降低其最终的消化温度；参加铝粉的放气反应；提高坯体和制品强度，减少收缩值。 四、 加气的配合比配合比是生产工艺中的核心，一个配合比恰当与否，直接关系到生产的稳定性和产品质量的好坏。同时也关系到生产成本的高低和国家资源能源的合理利用。理论配合比：粉煤灰加气砼的最佳配合比能兼顾制品的工艺和强度、碳化、收缩等性能如下配合比：水泥：1020%石灰：2021% （有效钙CaO1417%） 石膏：53% 水料比：0.6粉煤灰细度：4900孔cm 2筛余 1525%废料浆用量废浆中各种物料组分经过长时间水化后，产生了大量的水化硅酸钙和细小的活性颗粒，并具有较高的碱度，对浇注料浆有极好的稳定作用。也有利于坯体的硬化。是一种很好的调节剂。废浆的加人量，根据浇注高度中面包头35cm 定废浆的用量一般为56%，废料浆过多会降低坯体的透气性，也会增加蒸压养护时发生爆裂的危险。铝粉（78）g） 1m 3加气砼铝粉的理论用量约382gm3。比水轻能浮于水上，比粘土砖容重轻254m3其强度3.0MPa 左右。06级即600kg初始变形）为0.81.2，而普通砼则为14。屋面板五年荷载试验，加气砼挠度约为短期荷载下的1.351.58倍。加气砼徐变比普通硷小，这是因为普通砼的徐变是由荷载引起结晶变形和继续进行化学过程引起收缩和综合结果。而加气砼是经高压蒸养后化学反应进行比较完全之故。五、 干燥收缩加气同其他建材一样，干燥收缩，吸湿膨服。但加气砼采用高压蒸气养护，大大降低了制品收缩值，但是因内无骨料，标准规定，加气砼最大干燥收缩值为0.5mmm。如果使用不当，也会出现收缩裂缝。且要注意在结构和建筑上采用一定的构造措施，其干缩裂缝是完全可避免的。六、 吸水导湿性由于加气砼的气孔大部分是“墨水瓶”结构的孔，只有少部分是水分蒸发形成的毛细孔。所以肚大，口小毛细管作用较差，造成加气砼吸水导湿缓慢的特性。（一）整体吸水性能：如果将加气砼锯成和粘土砖同样的尺寸，同时浸人水中72小时，二者体积吸水相近（35%左右）。这时粘土砖中几乎所有孔隙都已被水充满，而加气中却有3540%的孔隙未充满水，这个特性对加气砼的砌筑和和抹灰有很大影响，如果抹灰前用传统浇水，粘土砖容易吸足水量，而加气砼吸水不多不能保持湿润不易抹灰，所以必须采取一定措施。如抹灰前先涂一层特殊的底浆来阻滞其继续吸水其提高粘结能力。（二）平衡含水率：在相对湿度为3080%的范围内，加气砼平衡含水率约为13%（体积）。而建筑物中加气砼的稳定的自然含水率在平衡含水率范围之内。七、 保温性能和隔热性能加气砼导热系数仅为0.110.23W5所以，加气砼的保温性能比普通砖好得多。保温与隔热实质上是同样的问题。由于对保温往往按稳定传热来简化计算；而夏季隔热却是一个不稳定传热问题，因此常将保温与隔热分别加以考虑。隔热系指材料隔热性能的材性指标是导温系数和表面蓄热系数。 导温系数a 约为1010-4m 2 (m2. k)。蓄热系数越大，表面湿度波动越小。加气导热系数导温系数都较小，所以加气砼隔热性能的特点是材料层阻止热流和温度波透过的能力强隔热也就较强，但是，由于导热系数也校小，表面层抵抗温度波动能力较差，在同样室外热波作用下，加气砼外表温度较高，温度振幅较大，内表面温度也易受室内温度波动的影响，表面层热稳定性较差。但夏季隔热来看，导热系数和导温系数是主要的。因此加气砼的隔热性能在相同厚度下比砖及砼等材料略好一些。由于加气砼保温性能特别好，而隔热性能略好一些，所以考虑保温和隔热要合理应用。八、 耐热和耐火性能加气砼在受热至80100以上时会出现收缩和裂缝，但是在700以前不会损失强度，具有一足的耐热性能。加气砼属不燃材料，其耐火性熊比普通砼高得多，火灾后加气砼表层发生龟裂和酥松，扒去表层修补后照常使用。九、 吸声和隔音性能多孔结构吸声好（吸声“系数”0.20.3）但是由于孔上部分不通，吸声效果受到一定影响和限制。加气砼具有耐潮、耐火、经济和强度较高等优点，所以在某些情况下，仍然是一种值得采用的吸声材料。任何轻质墙体的隔声性能都较差，加气砼也不例外，因隔声受“质量定律”支配，单位面积墙体的隔声，重量越轻隔声能力越差。所以要提高隔声能力，多采用双层墙之间设空气夹层和填放多孔松软材料。双层75+75mm墙板，中间75mm 空气层，隔声量可达54dB ，完全可满足分户墙的隔声要求。十、 耐久性加气砼耐久性的两大威胁是风化和冻融。长期暴露在大气中，日晒雨淋，干湿交替，加气砼风化而产生开裂破坏。在局部受潮时冬季会产生局部冻融破坏。因此，加气砼应用于外墙时，必须进行饰面处理。综上所述，加气砼作为一种轻质多孔建筑材料，具有十大特性，尤其是容重轻、保温好，这对降低建筑物的自重，实现墙体改革，降低建筑物的能耗，具有特别重要的意义。当然任何材料都不可能十全十美，加气砼也存在一定缺点，主要是隔声性能较差，在干湿交变条件卞容易破坏，必须采取一些建筑措施来加以克服。