双体系牌子

丰业化工双体系牌子1、责任单位公司责任人车间负责人风险点名称材质尺寸更改前山东海跃化 工有限责任 公司杨建忠宋云涛5000立方乙醇汽油储罐更改后东营市丰业 化工有限公 司孙路路夏道田2000 立方200#溶剂油储罐写真，内径114*74,红色2、责任单位公司责任人车间负责人风险点名称材质尺寸更改前山东海跃化 工有限责任 公司杨建忠宋云涛5000立方乙醇汽油储罐更改后东营市丰业 化工有限公 司孙路路夏道田200立方石脑 油储罐不锈钢牌同 以前，内径 115*75,红色3、责任单位公司责任人车间负责人风险点名称材质尺寸更改前山东海跃化 工有限责任 公司杨建忠宋云涛5000立方乙醇汽油储罐更改后东营市丰业 化工有限公 司孙路路夏道田300立方精制 石脑油储罐不锈钢牌同 以前，内径 115*75,红色4、责任单位公司责任人车间负责人风险点名称材质尺寸更改前山东海跃化 工有限责任 公司杨建忠宋云涛5000立方乙醇汽油储罐更改后东营市丰业 化工有限公 司孙路路夏道田300立方6#溶剂油储罐写真，内径115*75,红色5、责任单位公司责任人车间负责人风险点名称材质尺寸更改前山东海跃化 工有限责任 公司杨建忠宋云涛5000立方乙醇汽油储罐更改后东营市丰业 化工有限公 司孙路路夏道田300 立方 120#溶剂油 储罐不锈钢牌同 以前，内径 115*75,红色6、责任单位公司责任人车间负责人风险点名称材质尺寸更改前山东海跃化杨建忠宋云涛5000立方乙工有限责任 公司醇汽油储罐更改后东营市丰业 化工有限公 司孙路路夏道田300 立方200#溶剂油储罐不锈钢牌同 以前，内径 115*75,红色7、责任单位公司责任人车间负责人风险点名称更改前山东海跃化 工有限责任 公司杨建忠宋云涛5000立方乙醇汽油储罐更改后东营市丰业 化工有限公 司孙路路夏道田300立方石脑 油储罐写真，内径115*75,红色8、责任单位公司责任人车间负责人风险点名称更改前重父车间杨建忠冯秀田导热油炉更改后生产车间孙路路薄其东导热油炉写真，内径115*75,橙色9、责任单位公司责任人车间负责人风险点名称红色更改前山东海跃化 工有限责任 公司杨建忠冯秀田重交装置开 工作业更改后东营市丰业 化工有限公 司孙路路薄其东生产装置开 工作业不锈钢牌同 以前，内径 115*75,红色10、责任单位公司责任人车间负责人风险点名称红色更改前山东海跃化 工有限责任 公司杨建忠冯秀田重交装置停 工作业更改后东营市丰业 化工有限公 司孙路路薄其东生产装置停 工作业不锈钢牌同 以前，内径 115*75,红色11、责任单位公司责任人车间负责人风险点名称更改前重父车间杨建忠冯秀田导热油炉紧 急停炉更改后生产车间孙路路薄其东导热油炉紧 急停炉写真，内径115*75,橙色安全风险告知牌电二级（导热油炉紧急停炉）橙色风险点名称危害因素及后果导热油炉紧急 停炉危害因素：1、产生静电；2、熄火、置换不及时造成操作失控；3、不熟悉流程、串线泄漏；4、不熟悉流程；5、点不着，燃烧器故障回火；存在风险：火灾、灼烫、其他爆炸、中毒与窒息警示标志及防 护措施管理措施同导热油炉” 的工程技术：视频监控、固定式可燃有毒气体报警仪，火灾报警系统、加热 炉温度连锁系统DCS控制、设置围堰。管理措施：准备防爆工具，班组操作员每1小时巡检检查外观，车间管理 人员每日上下午检查，现场安排专人负责检查确认流程。培训教育：1岗前三级安全教育培训合格。2.每月进行车间级一次安全培训、 3班组级两次安全培训。每季度考核一次。个体防护：现场作业人员按规定穿戴好安全帽、工作服、防护手套、劳保 鞋。应急处置：使用防爆工具、使用灭火器扑救、对受伤人员进行抢救、就医， 现场专人负责，随时联系，迅速更改流。火警：119急救：120公司应急电话：0546-3996577责任单位及人 员应急措施责任单位：生 产车间 公司责任人： 孙路路 车间负责人： 薄其东1、发生机泵、阀门法兰、封头大盖、人孔垫片泄漏事故时，立即切除泄漏 点，并进行法兰紧固、打卡子处理，上报值班领导；2、如果出现流程互串， 立即切断错误点，改正流程；3、如果泄漏严重，爆炸着火按紧急停工处理， 启动火灾爆炸应急预案（切断泄漏源、使用灭火器灭火，消防雾状水对设 备进行冷却降温、控制，无关人员进行疏散，事故现场隔离）；4、出现工 艺参数偏离正常指标，根据偏离工艺情况调整；5、若人员出现灼烫、碰伤、 中毒、触电情况，第一时间转移至安全地点，并送医。12、安全风险告知牌二级DCS系统维修作业（橙色）责任单位公司责任人车间负责人风险点名称更改后生产车间孙路路薄其东DCS系统维修 作业写真，内径115*75,橙色风险点名称危害因素及后果DCS系统维修 作业危害因素：1、静电释放不完全；2、备用部件未自动切换，更换部件型号 不符，触屏电源；3、线路未连接好，触碰别的部件电源；4、杂物未清理 干净。存在风险：火灾、触电、其他伤害警示标志及防 护措施管理措施同“生产装置 开工作业”的工程技术：机柜配备静电手环。管理措施：制定DCS安全操作规程，岗位人员每天检查两次。培训教育：岗前三级安全教育培训合格，每月车间级一次班组级两次，每 季度考核一次。作业人员考取仪表证持证上岗。个体防护：带防静电手套，穿工作服和劳保鞋应急处置：释放人体静电，佩戴防静电手环，设备维修更换，紧急通知装 置人员，回装部件，更换功能完好备用卡件，线路固定好，及时清理。火警：119急救：120公司应急电话：0546-3996577责任单位及人 员应急措施责任单位：生 产车间 公司责任人： 孙路路 车间负责人： 薄其东1、黑屏或死机时，开启备用UPS供电电源；2、如出现静电，静电消除器 消除，并查找静电原因，从根源上避免；3、对应控制回路失效，引起装置 不平稳系统瘫痪，引发触电时，紧急通知装置人员，回装部件，更换功能 完好备用卡件；4、线路未连接好，触碰别的部件电源，线路固定好，紧急 通知装置人员；5、杂物存在火灾隐患，专人清理彻底。13、安全风险告知牌一级生产装置紧急停工作业红色责任单位公司责任人车间负责人风险点名称更改后东营市丰业 化工有限公 司孙路路薄其东生产装置紧 急停工作业 作业写真，内径115*75,红色风险点名称危害因素及后果生产装置紧急 停工作业危害因素：1、未使用防爆工具；2、熄火不及时造成操作失控；3、塔底再 沸器未关严，产品流程改错；4、管线清扫不彻底；5、流程改错，放空阀 未关严，故障未修复。存在风险：火灾、触电、其他爆炸、其他伤害警示标志及防 护措施管理措施同“生产装置 开工作业”的工程技术：设置温度压力报警、配备防爆工具、视频监控，固定式可燃气 体报警仪、配备固定式可燃气体报警器。管理措施：车间管理人员每天检查两次，管理人员现场指挥。培训教育：作业前进行安全交底，岗前三级安全培训教育合格并考核。对 员工培训工艺流程。个体防护：正确佩戴安全帽、工作服、防护手套、绝缘鞋，带好便携式气 体检测设备进行作业。应急处置：更换防爆工具、加大循环降温降压、紧固关闭塔底再沸器阀门， 打循环降温，修正流程、重新吹扫，泄露介质清理、修改流程，放空阀紧 固，泄露油品清理。火警：119急救：120公司应急电话：0546-3996577责任单位及人 员应急措施责任单位：东 营市丰业化工 有限公司 公司责任人：1、产生火花时，更换防爆工具；2、装置设备超温超压，加大循环降温降 压；3、塔器超温超压，油品污染紧固关闭塔底再沸器阀门，打循环降温， 修正流程；4、介质泄漏时，重新吹扫，泄露介质清理；5、流程改错导致 憋压时，修改流程；6、放空阀未关严，导致油品泄漏时，放空阀紧固，泄孙路路 车间负责人： 薄其东露油品清理。14、安全风险告知牌二级装车栈台橙色责任单位公司责任人车间负责人风险点名称更改后储运车间孙路路夏道田装车栈台写真，内径114*74,橙色风险点名称危害因素及后果装车栈台危害因素：1、装车平台失稳、鹤管倾斜、引发事故；2、万向装车臂老化、 泄漏、火灾；3、底装鹤管泄漏引发火灾事故；4、附件损坏，不能正常运 行；5、放静电装置静电积聚引发火灾；6、定量装车仪不能正常装车；7、 快速接头泄漏火灾；8、流量计指示不准确引起误判、超压泄漏、发生爆炸； 9、紧急切断阀事故状态下不能动作，泄漏。存在风险：火灾、其他爆炸、物体打击、中毒和窒息、其他伤害警示标志及防 护措施管理措施同“储罐区” 的工程技术：报警、联锁、液位、监控等工艺设备。管理措施：1.岗位人员每小时巡检一次，车间管理人员每天巡检两次。2. 车间、公司每月综合检查一次。3季节、节假日进行检查。4设备每季度 专项检查一次。培训教育：岗前三级安全教育培训合格，每月车间级1次、班组级2次安 全教育，每季度考核1次。个体防护：按要求穿戴防静电工作服、安全帽、手套等劳保用品应急处置：加强应急处置演练，事故状态下启动应急预案（详见应急措施）。 火警：119急救：120公司应急电话：0546-3996577责任单位及人 员应急措施责任单位：生 产车间 公司责任人： 孙路路 车间负责人： 夏道田1、装车平台失稳，鹤管倾斜时，进行焊接修复；2、万向装车臂老化、泄 漏、火灾时，打泄露卡子，更换万向节，应急灭火；3、底装鹤管泄漏引发 火灾事故时，切除更换；4、附件损坏，不能正常运行时，及时修复或更换； 5、放静电装置静电积聚引发火灾时，电工进行维修更换；6、定量装车仪 不能正常装车时，上报通知电仪车间修复；7、快速接头泄漏火灾时，更换 密封垫，灭火器灭火；8、流量计指示不准确引起误判、超压泄漏、发生爆 炸时，切除，进行更换，迅速撤离；9、紧急切断阀事故状态下不能动作， 泄漏时，如果处于手动状态则切换到自动状态，风压不足通知风房提风压。15、安全风险告知牌二级卸车区橙色责任单位公司责任人车间负责人风险点名称更改后储运车间孙路路夏道田卸车区写真，内径114*74,橙色风险点名称危害因素及后果卸车区危害因素：1、卸车泵体损坏，密封泄漏，轴承温度不在指标范围内，静电 接地不良；2、法兰损坏，密封泄漏，静电接地不良；3、阀门损坏，密封 泄漏，静电接地不良；4、静电接地装置失效，不能正常工作。5、可燃气 体报警器材质型号不合适，安装高度、位置不合适，声光报警不正常；6、 紧急切断阀现场未处于自动状态、风压不足，泄漏。7、卸车软管杂音、损坏、 泄漏8、快速接头密封圈不良，泄漏。存在风险：火灾、其他爆炸、物体打击、中毒和窒息、其他伤害警示标志及防 护措施管理措施同“储罐区” 的工程技术：材质选型正确。气动紧急切断阀，设置视频监控。管理措施：室外操作人员每日2小时1次巡检。每年定期做全面检查。车间管理人员 定期检查。培训教育：1、三级安全教育、2、岗前培训教育合格。个体防护：现场作业人员穿防静电服，工鞋，带安全帽、手套等劳动保护用品。携带 便携式可燃气体报警器应急处置：加强应急处置演练，事故状态下启动应急预案（详见应急措施）。火警：119急救：120公司应急电话：0546-3996577责任单位及人 员应急措施责任单位：生 产车间 公司责任人： 孙路路 车间负责人： 夏道田1、卸车泵体损坏，密封泄漏，轴承温度不在指标范围内，静电接地不良时， 停泵检修，切换至备用泵；2、法兰损坏，密封泄漏，静电接地不良时，使 用防爆工具对法兰进行更换、维修；3、阀门损坏，密封泄漏，静电接地不 良时，使用防爆工具对阀门垫片、盘根等进行更换、维修；4、静电接地装 置失效，不能正常工作时，更换电池，静电线、静电夹等；5、可燃气体报 警器材质型号不合适，安装高度、位置不合适，声光报警不正常时，停用， 组织专业人员检修；6、紧急切断阀现场未处于自动状态、风压不足，泄漏 时，紧急切断阀事故状态下不能动作，泄漏时，如果处于手动状态则切换 到自动状态，风压不足通知风房提风压。7、卸车软管杂音、损坏、泄漏时， 紧急停止作业，切段前端阀门。8、快速接头密封圈不良，泄漏时，立即停止作业，更 换快速接头密封。16、安全风险告知牌二级装车作业橙色责任单位公司责任人车间负责人风险点名称更改后储运车间孙路路夏道田装车作业写真，内径115*75,橙色风险点名称危害因素及后果装车作业危害因素：1、未对车辆安全附件、证件等检查；司机未穿戴工作服安全帽 或不规范，；2、车辆超速；3、没有在车轮下塞防溜枕木溜车；没有连接 好防静电设备；作业前未人员未进行释放静电；4、作业人员未配合司机或未连接气相；5、未开启油气回收装置；未检查定量装车系统等；6、作业 人员检查不到位、车辆憋压，流速过快，装车重量设定错误。7、未收起垫 木、静电接地8、作业人员未督促检查。存在风险：火灾、其他爆炸、物体打击、中毒和窒息、其他伤害警示标志及防 护措施管理措施同“储罐区” 的工程技术：增加限速指示标牌，罐车设置溢油探头，加装变频器。车辆安 装溢油探头，设置警示标识。管理措施：检查车辆证件、附件检查司机的证件。对车辆司机信息进行登 记。车间每月综合检查一次。车辆限速5km/h。车间管理人员每天检查两次， 车间每月综合检查一次，岗位人员每小时检查一次车间，车间每月综合检 查一次危化品每季度专项检查一次。培训教育：岗前三级安全教育培训合格，每月车间级1次、班组级2次安 全教育，每季度考核1次个体防护：按要求配备并穿戴劳保用品如：穿戴防静电手套、防静电工作 月服、防静电工鞋，正确佩戴安全帽应急处置：加强应急处置演练，事故状态下启动应急预案（详见应急措施）。火警：119急救：120公司应急电话：0546-3996577责任单位及人 员应急措施责任单位：生 产车间 公司责任人： 孙路路 车间负责人： 夏道田1、未对车辆安全附件、证件等检查；司机未穿戴工作服安全帽或不规范时， 正确纠正；2、车辆超速时，立即制止指挥车辆达到车速限定值；3、没有 在车轮下塞防溜枕木溜车；没有连接好防静电设备，作业前未人员未进行 释放静电，立即停止作业，释放静电；4、作业人员未配合司机或未连接气 相；5、未开启油气回收装置；未检查定量装车系统时，立即停止作业；6、 作业人员检查不到位、车辆憋压，流速过快，装车重量设定错误时，按急 停按钮停止作业。7、未收起垫木、静电接地，紧急停车，静电释放8、作 业人员未督促检查，立即报告，安排专人检查。17、安全风险告知牌二级卸车作业橙色责任单位公司责任人车间负责人风险点名称更改后储运车间孙路路夏道田卸车作业写真，内径115*75,橙色风险点名称危害因素及后果装车作业危害因素：1、防火帽、灭火器、罐体及标识信息、卸油管不完好；2、未 进行取样直接卸车；3、车辆超速；4、未检查流程或流程错误；5、操作人 员检查不到位，未连接静电接地，未摆放防滑垫木车辆溜车；6、车辆与鹤 管连接不牢固断开；流速控制不合理；人员离开现场。7、未关闭卸车阀门 启动车辆；未拆卸鹤管、静电接地启动车辆；车辆超速。存在风险：火灾、其他爆炸、物体打击、中毒和窒息、其他伤害警示标志及防 护措施管理措施同“储罐区” 的工程技术：现场安装限速指示标牌，拉断阀。管理措施：检查车辆司机信息，进行登记。车间每月综合检查一次。进行 三方取样。化验不合格不予进行卸车。车间管理人员每天巡检两次。车间 每月综合检查一次。指挥车辆达到限速值。限速5km/h。储罐检查双人作业 复核流程岗位人员每小时进行检查一次车间管理人员每天巡检两次车间每 月综合检查一次，卸车过程中双人操作；卸车始末流速不超1M/S正常后流 速不超3M/S岗位人员每小时巡检一次，车间管理人员每天巡检两次车间每 月综合检查一次。危化品每季度专项检查一次。培训教育：岗前三级安全教育培训合格，每月车间级1次、班组级2次安 全教育，每季度考核1次个体防护：按要求配备并穿戴劳保用品如：穿戴防静电手套、防静电工作 月服、防静电工鞋，正确佩戴安全帽应急处置：加强应急处置演练，事故状态下启动应急预案（详见应急措施）。 火警：119急救：120公司应急电话：0546-3996577责任单位及人 员应急措施责任单位：生 产车间 公司责任人： 孙路路 车间负责人： 夏道田1、防火帽、灭火器、罐体及标识信息、卸油管不完好时，立即纠正；2、 未进行取样直接卸车，立即停止作业，取样化验；3、车辆超速，立即停车 指令，限速指挥；4、未检查流程或流程错误时，立即停止作业，按规程检 查流程；5、操作人员检查不到位，未连接静电接地，未摆放防滑垫木车辆 溜车时，停止作业，纠正错误；6、车辆与鹤管连接不牢固断开；流速控制 不合理；人员离开现场时，立即停止作业，按规程执行。7、未关闭卸车阀 门启动车辆；未拆卸鹤管、静电接地启动车辆时，立即指令停车，关闭卸 车阀，拆除鹤管、静电装置。18、安全风险告知牌二级管线管廊橙色责任单位公司责任人车间负责人风险点名称更改后储运车间孙路路夏道田管线管廊牌子，内径115*75,橙色风险点名称危害因素及后果管线管廊危害因素：1、管线防腐层、保温层破坏；2、支撑沉降、桁架断裂、开焊； 3、管托支撑损坏、腐蚀；4、法兰损坏、泄漏；5、操静电接地无脱落、无 断裂，牢固无松动、接地电阻W4.0Q； 6、壁厚锈蚀、减薄。存在风险：火灾、其他爆炸、物体打击、中毒和窒息、其他伤害警示标志及防 护措施管理措施同“储罐区” 的工程技术：现场安装限高指示标牌，紧急切断、视频监控。管理措施：1、车间每月综合检查一次，2、设备每季度专项检查一次。3、 设备每季度专项检查一次4、做好法兰借口及焊口的维护保养。4、公司电 工每季度一次对接地线进行检测，对接地存在的问题及时进行整改。5、按照设备管理要求每月进行一次罐体接地线检查，及时发现罐体静电导线断 裂的问题并进行整改。6、雨季来临前进行一次全面检查。培训教育：岗前三级安全教育培训合格，每月车间级1次、班组级2次安 全教育，每季度考核1次个体防护：按要求穿戴防静电工作服、安全帽、手套等劳保用品应急处置：加强应急处置演练，事故状态下启动应急预案（详见应急措施）。火警：119急救：120公司应急电话：0546-3996577责任单位及人 员应急措施责任单位：生 产车间 公司责任人： 孙路路 车间负责人： 夏道田1、管线防腐层、保温层破坏时，固定脱落保温层，更换锈蚀保温；2、支 撑沉降、桁架断裂、开焊时，进行焊接修复；3、管托支撑损坏、腐蚀时， 进行焊接修复，并进行除锈刷漆；4、法兰损坏、泄漏时，打泄露卡子，紧 固螺栓；5、操静电接地无脱落、无断裂，牢固无松动、接地电阻W 4.0Q 时，更换接地线；6、壁厚锈蚀、减薄时，切除更换管线。19、安全风险告知牌二级压力管道橙色责任单位公司责任人车间负责人风险点名称更改后储运车间孙路路薄其东压力管道牌子，内径115*75,橙色风险点名称危害因素及后果压力管道危害因素：1、管线防腐层、保温层破坏；2、支撑沉降、桁架断裂、开焊； 3、管托支撑损坏、腐蚀；4、法兰损坏、泄漏；5、操静电接地无脱落、无 断裂，牢固无松动、接地电阻W4.0Q ； 6、壁厚锈蚀、减薄。7、资料不齐 全，未办理相关注册手续。存在风险：火灾、其他爆炸、物体打击、中毒和窒息、其他伤害警示标志及防 护措施管理措施同“储罐区” 的工程技术：现场安装限高指示标牌，紧急切断、视频监控。管理措施：1、车间每月综合检查一次，2、设备每季度专项检查一次。3、 设备每季度专项检查一次4、做好法兰借口及焊口的维护保养。4、公司电 工每季度一次对接地线进行检测，对接地存在的问题及时进行整改。5、按 照设备管理要求每月进行一次罐体接地线检查，及时发现罐体静电导线断 裂的问题并进行整改。6、雨季来临前进行一次全面检查。7、压力管道每 半年检测一次。压力管道巡检维护人员持证上岗，每4年复审一次。8、车 间每半年进行一次测厚。培训教育：岗前三级安全教育培训合格，每月车间级1次、班组级2次安 全教育，每季度考核1次个体防护：按要求穿戴防静电工作服、安全帽、手套等劳保用品 应急处置：加强应急处置演练，事故状态下启动应急预案（详见应急措施）。火警：119急救：120公司应急电话：0546-3996577责任单位及人 员应急措施责任单位：生 产车间 公司责任人： 孙路路 车间负责人： 薄其东1、管线防腐层、保温层破坏时，固定脱落保温层，更换锈蚀保温；2、支 撑沉降、桁架断裂、开焊时，进行焊接修复；3、管托支撑损坏、腐蚀时， 进行焊接修复，并进行除锈刷漆；4、法兰损坏、泄漏时，打泄露卡子，紧 固螺栓；5、操静电接地无脱落、无断裂，牢固无松动、接地电阻W 4.0Q 时，更换接地线；6、壁厚锈蚀、减薄时，切除更换管线。7、资料不齐全， 未办理相关注册手续时，立即补充相关资料，办理注册手续。火灾触电灼烫冉风险管控措施填写记录件业后防范及应急处量措施非工作人慣 絮止事爬V生产车间外操巡检风险管控告知卡主要事故类别生产车间巡检操作工部门及岗位名称可能发生的事故及严重性危险源或潜在事件（危险危害因素）作业步骤或范围未穿戴劳动保护用品穿戴劳保用品设备损坏或人身伤害选择机具不恰当准备工具设备损坏或人身伤害监察不到位未按规定线路巡检作业中不11安全帽被异辆58伤、不穿防静电 工裝引起静电、不穿工鞋砸伤脚尿业前（三级）未填写记录或记录填写不完整嫌祁罪翳科及械戦劇故严格交接班制度，记录村道保存