防汛道路施工

第三节、防汛道路施工一主要施工方法路基施工的工序为：施工测量f灌水振捣f整平f密实度检查。（1）测量放样： 在固基填砂按设计要求完成后，进行测量放样工作。用全站仪根据复核过的坐标，放出道路中线和路基边线，直线段每 10 至 15 米设一桩，并在两侧路面 边缘外 0.3 至 0.5m 处设指示桩，指示桩上用红漆标出路基设计标高，弧线段还 要加密。（2）灌水振捣：水用 2.2kW 潜水泵配以胶管从施工现场附近水塘沟渠抽取，直接灌在砂面 上，按左到右或按右到左的顺序灌水，使得整个砂基充分浸透为止，在灌水的同 时用插入式振动器按振动半径梅花点插入砂基1m左右振捣，每点振捣直至砂不 会沉降为止，砂在振捣时会沉降，灌水振捣时砂要不断地补到设计标高。砂基经灌水振实后用平板振动器对整个砂基面按顺序振23遍，人工配合整 平。（4）密实度检查： 采用灌水试坑法取样检查砂料的密实度，按规范抽取点数，经检验相对密实 度达到设计要求（DQ0.65 ）后，直接在回填砂上铺砂砾垫层。二、道路垫层施工主要工序为施工测量f备料f摊铺f压实f检查。1）施工测量：在路基填筑按质量验收标准验收合格后，进行测量放样工作。用全站仪进行 恢复中线测量，恢复中线时，直线段每 10 至15 米设一桩，并在两侧路面边缘 外0.3至0.5m处设指示桩，旨示桩上用红漆标出垫层边缘设计标高及松铺厚度， 弧线段还要加密。（2）备料：砂石料等原材料通过临时施工道路用东风车运至施工现场，然后按设计配 比进行拌和，拌和采用人工配合机械现场进行。（3）摊铺：用自卸汽车将拌和均匀的砂石混和料卸在需铺筑的路基上，然后用73.5kW 堆土机摊平，摊平时推土机要匀速、慢行，以保证砂石混和料摊铺均匀，防止局 部过高或过低，影响碾压质量。（4）压实：先用振动压路机静压进行稳压，然后进行振动压实，碾压遍数为45遍， 碾压时压路机碾压轮重叠轮宽的1/3 1/2并严格控制压路机的行驶速度，一般 光轮静压压路机的最佳速度为2-5公里/小时，振动压路机为3 6公里/小时。 对于直线段和大半径曲线段，应先压边缘，后压中间；小半径曲线段因有较大的 超高，碾压顺序应先低（内侧）后高（外侧）。（5）检验： 碾压完成后，立即检测垫层面高程及压实度，经监理工程师验收合格后，才 能进行泥结石路面施工，若不符合要求重新碾压直至符合设计要求。23 道路泥结石路面施工本标段防汛道路路面采用 200mm 厚泥结石做路面,其主要工序为施工测量 f备料和摊铺f碾压f检查。（1）施工测量：主要恢复道路轴线位置和测放路面高程，直线段每 10 至 15 米设一桩，并 在两侧路面边缘外0.3至0.5m处设指示桩，指示桩上用红漆标出道路边缘设计 标高及松铺厚度，弧线段还要加密。（2）备料和摊铺：泥结石路面的石料选用扌阖的碎石石料等级不得低于皿级扁平细长颗粒不得超过 20%，近似正方形有棱角为宜，不得含有其他杂物。三、浆砌块石施工（1） 一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿 润；2 ）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm 5cm，随铺浆随砌石，砌缝需 用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先 堆砌石块再用砂浆灌缝；3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预 留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大 于 4cm；4 ）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才 可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下 层砌体；5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝； 砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌 筑现场随机制取试件7）砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为46cm,当气温较高 时，应适当增大沉入度。8）在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。 砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大 的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石 块的施工方法，石块间不应相互接触。9）当最低气温在0 5工时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在 0C或最高气温超过30C时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止 施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。（2） 操作要求1）铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的 1.5倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌， 在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约 为 8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。2）摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料， 并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用 水泥砂浆砌筑，一般为 2-4cm。3）竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。 振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。4）振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有 钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。5）二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24 36h后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。（3）砌筑质量应达到以下要求:1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20 30mm。2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀， 竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上 下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。（4）养护砌体外露面，在砌筑后12 18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润， 水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长， 砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保 温防陈措施。