通用汽车GF6变速箱培训手册.docx

1 GF6概述1.1 GF6简述6T40/45E变速箱是一款全自动6速变速箱，可以有前轮驱动，两轮驱动和全轮驱动几种配置，电控变速箱具有离合器-离合器换档控制功能。6T40/45E主要由变矩器，三组行星齿轮组，机械式离合器，液压控制系统和电子控制系统组成。变矩器由四个元件组成：泵轮，涡轮，与涡轮相连的压盘，导轮。变矩器通过油液将发动机的动力平滑地传递到变速箱，在需要的时候，变矩器也可以增加扭矩的输出。在压盘结合的时候，发动机和变速箱通过机械连接直接连到一起。行星齿轮组可以提供6个前进档和一个倒档，TCM通过监测各个传感器的信息，自动控制档位的切换，是变速箱始终处在最优化的状态。TCM通过控制换档电磁阀和压力调节阀来控制换档正时，通过控制压力电磁阀来控制换档时的感觉，TCM也通过控制TCC的结合和释放实现发动机动力传递效率最大化。液压控制系统主要由一个齿轮泵，一个控制阀体和变矩器组成，液压泵保证离合器活塞工作时的压力。摩擦元件是由5片式多片离合器构成的，多片离合器，一个机械式单项离合器及行星齿轮组可以提供7种不同的齿轮速比，星星齿轮组将扭矩传递到变速箱的输出轴。另外，变速箱的输入轴和输出轴是通过一根链条连接的。1.2 GF6结构说明1) 反作用行星齿轮架总成2) 控制阀体总成3) 输入行星齿轮架总成4) 阀体通道隔板5) 输出行星齿轮架总成6) 驻车齿轮7) 控制电磁阀总成8) 驱动链条9) 驱动齿轮架10) 变矩器总成11) 油泵总成12) 差速器齿轮架总成13) 前差速器环齿14) 被动齿轮架15) 1-2-3-4离合器总成16) 低速-倒档离合器总成17) 2-6离合器总成18) 3-5-R离合器总成19) 4-5-6离合器总成20) 输入速度传感器总成1.3 GF6 ID识别1. 广播码2. 变速器总成零件号3. 出厂源代码( SGMDY)4. 部件标识符（61=TRANS)5. 车型年（8=2008）6. 变速器型号(AA)7. 变速器族系（6T40=W)8. 产地代码（ M= 中国烟台）9. 年份（8=2008）10. 儒略历日期11. 班次标识符（A/B)12. 数字序列号，每天上午12：01 从0001 开始出厂源代码l 4-Ramos Arizpe，墨西哥l H-Ypsilanti，密歇根州l J -Windsor，安大略州l S-Strasbourg，法国l W-Warren，密歇根州l Y-Toledo，俄亥俄州l BRO-Boryeong，韩国l SGMDY- 中国山东烟台2 GF6参数2.1 GF6技术参数变速箱型号6T40/456：前进档位T：前轮驱动40/45：扭矩参数变矩器直径236mm变速箱档位1st2nd3rd4th5th6thR4.584:12.964:11.912:11.446:11.000:10.746:12.940:1离合器名称1-2-3-4离合器3-5-R离合器4-5-6离合器2-6离合器低速-倒档离合器低速单向离合器（OWC）变速箱油型号DEXRON VI3 GF6控制功能3.1 换档控制杆P档（Park）P档位置将车辆前轮锁住，同时防止车辆前后运动，P档是启动车辆的最佳档位。由于变速箱应用了档位锁止控制，所以在将档位杆从P档移出前先要踩下制动踏板，出于安全的原因，在P档位置时要使用手制动系统。R档（Reverse） R档允许车辆向后倒车。N档（Neutral）N档时允许发动机启动，同时在车辆移动时，N档也允许发动机重新启动，在车辆被拖动时，档位杆的位置必须在N档。D档（Drive）D档时正常的驾驶档位，在D档驾驶时有6个前进档位，驾驶员可以通过踩踏加速踏板或人为地将档位杆挂到低档位来实现档位的升降，TCM可以自动的控制6个档位之间的转换。 DSC驾驶员换档控制（Driver Shifting Control）M 在M位置时驾驶员可以手动的将档位杆推动到M+ 或 M- 的位置进行升档和减档，变速箱将根据档位杆的位置进行升档或减档。3.2 默认模式根据每个档位的换档特性，基于车速和节气门的开度，TCM给换档电磁阀和压力控制电磁阀发送ON/OFF信号，用以控制档位，根据特定的条件，TCM在基本的程序控制下进行档位的转换，即“默认模式”。3.3 过热模式控制当变速箱油温达到130C持续5秒时，TCM进入过热控制模式，TCM修正换档表和TCC结合控制，以减低变速箱油温。3.4 驾驶员换档控制（DSC）驾驶员换档控制就是手动换档控制，M+（升档）/M-（降档）。驾驶员换档控制只是在特定的驾驶条件下的换档控制，当档位杆从M的位置回到D时，正常的换档控制在此起作用。3.5 自适应换档控制GF6变速箱使用管路压力控制系统来补偿在升档时变速箱元件的正常磨损。当变速箱元件在磨损或更换后，换档时间会变增加或缩短。为了补偿这种变化，TCM调整各个压力控制电磁阀，以保证换档时间与所设计的要求相吻合。TCM通过监测输入速度传感器和输出速度传感器的信号，用以确定在换档时是否出现了过快（换档生硬）或过慢（换档不畅）的现象出现，并通过控制压力电磁阀来保证良好的换档感觉。自适应换档控制的目的是为了补偿不断变化的车辆驾驶条件下的换档质量。自适应控制功能是一个持续的控制过程，可以延长车辆的使用寿命，提高换档质量。3.6 自诊断功能TCM的这项功能是持续地监视各个传感器，电磁阀和其他电子元件的工作状况，如果这些元件出现了故障，TCM将请求ECM点亮“MIL”灯，指示驾驶员变速箱出现了故障。要想将故障代码或自适应值清除，必须使用检测仪器。3.7 故障保护模式即使变速箱出现了电气元件上的故障，TCM也会尽可能地保证车辆能够行驶（甚至5档起动）。在这种情况下，所有的电磁阀都回到它们的常态（Normal State），如果TCC在结合状态，TCC也会进行分离。变速箱此时会保持在5档的默认位置，直到点火开关百关闭或档位杆被推至倒档位置，这可以保证车辆仍能安全的开到维修中心。4 GF6动力流分析4.1 主要机械部件4.2 结构示意图C2-6： 固定反作用太阳轮。C3-5-R：连接反作用太阳轮和输入轴C4-5-6：连接输入轴和反作用行星齿轮架CL-R： 固定反作用行星齿轮架C1-2-3-4：固定输出行星齿轮太阳轮OWC：低-倒单向离合器，从输入轴方向看，相应行星齿轮架只能顺时针旋转传动链条：连接驱动齿轮架和被驱动齿轮架4.3 换档对照表档位杆档 位C4-5-6C3-5-RC2-6CL-R(OWC)CL-RC1-2-3-4PP结合RR结合结合NN结合D1stHolding结合1stHolding结合*结合2nd结合结合3rd结合结合4th结合结合5th结合结合6th结合结合*-发动机制动时Holding-单向离合器保持4.4 P档动力流档 位C4-5-6C3-5-RC2-6CL-R(OWC)CL-RC1-2-3-4P4.5 1档动力流档 位C4-5-6C3-5-RC2-6CL-R(OWC)CL-RC1-2-3-41st4.6 2档动力流档 位C4-5-6C3-5-RC2-6CL-R(OWC)CL-RC1-2-3-42nd4.7 3档动力流档 位C4-5-6C3-5-RC2-6CL-R(OWC)CL-RC1-2-3-43rd4.8 4档动力流档 位C4-5-6C3-5-RC2-6CL-R(OWC)CL-RC1-2-3-44th4.9 5档动力流档 位C4-5-6C3-5-RC2-6CL-R(OWC)CL-RC1-2-3-45th4.10 6档动力流档 位C4-5-6C3-5-RC2-6CL-R(OWC)CL-RC1-2-3-46th4.11 R档动力流档 位C4-5-6C3-5-RC2-6CL-R(OWC)CL-RC1-2-3-4Rev5 GF6机械部件说明5.1 变矩器变矩器是连接发动机和变速箱的重要元件，其主要功能包括：l 将发动机的扭矩平滑地传递到变速箱的机械部件上l 在需要时增加发动机的扭矩。l 通过机械的方式转换变速箱油液l 通过TCC的应用，将发动机和变速箱部分或直接连接在一起TCM在合适的车速下控制TCC压力控制电磁阀（PC）来调节TCC的结合压力。具有电控离合器功能（ECCC）的变速箱，TCC并不是与变矩器的外壳完全连接，TCM通过精确地控制允许有微小的打滑出现，目的是为了减小驱动轴所产生的扭转震动。变矩器在结合/分离时有5种不同的工作状态：u 在TCC压力电磁阀“ON”时状态1（结合）TCM增加压力控制电磁阀的电流（SA），将TCC调节器结合阀和TCC控制阀完全打开，然后TCM降低TCC压力控制电磁阀的电流（BC），将TCC控制阀及TCC调解器结合阀保持在一个合适的位置，这个动作就是将TCC控制阀和TCC调解器结合阀从泄放位置运动到结合位置，打开充油油路。但是此时的油压不足以结合TCC。状态2（结合）TCC压力控制电磁阀的电流从D增加到E的位置，然后再从E上升到F位置。当电流和压力增加时，打滑速度降低。TCC结合油路：状态3（锁止）TCC压力控制电磁阀的电流从F增加到G，TCC压盘上的结合压力增加，TCC不再打滑，并进入全锁止状态。TCC上的摩擦材料也被保护。u 在TCC压力电磁阀“OFF”时状态4（释放）TCC压力控制电磁阀的电流从H降低到I，TCC压盘开始打滑并将平稳地分离。状态5（释放）TCC压力控制电磁阀的电流从I降低到J，TCC结合油压逐渐降低，TCC渐渐分离。在J点，TCM控制TCC压力控制电磁阀的电流降到0安培（K点），TCC完全释放。TCC释放油路：5.2 3-5-R离合器3-5-R离合器总成安装在3-5-R及4-5-6离合器鼓总成内，通过花键与变矩器的涡轮连接在一起，在3档/5档/倒档时，3-5-R离合器结合。3-5-R离合器片的内齿连接到离合器鼓上，3-5-R离合器片的外齿连接到反作用太阳轮上。5.3 4-5-6离合器4-5-6离合器总成安装在3-5-R及4-5-6离合器鼓总成内，通过花键与变矩器的涡轮连接在一起，在4档/5档/6档时，4-5-6离合器结合。4-5-6离合器片的外齿连接到离合器鼓上，4-5-6离合器片的内齿连接到反作用行星架上。5.4 2-6离合器2-6离合器安装在变速箱壳体内，2-6离合器片的外齿连接到变速箱壳体上，2-6离合器片的内齿连接到反作用太阳轮上。在2档/6档时，2-6离合器结合。5.5 低速-倒档离合器低速-倒档离合器安装在变速箱壳体内，低速-倒档离合器片的外齿连接到变速箱壳体上，低速-倒档离合器片的内齿连接到低速-倒档单向离合器（OWC）总成上。在1档（发动机制动）/倒档时，低速-倒档离合器结合。低-倒离合器结构及工作原理：5.6 低速-倒档单向离合器低速-倒档单向离合器安装在低速-倒档离合器及反作用行星架总成内，单向离合器的外套与变速箱的壳体相连，内套与反作用行星架及低速-倒档离合器片的内齿相连。在倒档和1档（发动机制动）时，低速-倒档离合器结合，单向离合器的内套被固定，单向离合器不起作用。在1/2/3/4/5/6档位，当节气门释放时，单向离合器超速运行，除非需要发动机的制动。单向离合器结构及工作原理：5.7 1-2-3-4离合器1-2-3-4离合器总成安装在变速箱壳体总成内， 1-2-3-4离合器片的外齿连接到变速箱壳体上，1-2-3-4离合器片的内齿连接到输出太阳轮总成上。在1档/2档/3档/4档时，1-2-3-4离合器结合。5.8 行星齿轮组GF6 有三组行星齿轮，分别是反作用行星齿轮组，输入行星齿轮组合输出行星齿轮组。三组行星齿轮组的结构如下：行星齿轮组结构：5.9 垫片/轴承定义及位置：223 驱动齿轮架轴承总成226 驱动齿轮架止推垫片228 被驱动齿轮架轴承总成231 差速器太阳轮至差速器壳体轴承总成233 前差速器行星架轴承总成530 反作用行难高兴架鼓止推轴承538 3-5-R及4-5-6离合器鼓止推轴承556 输出太阳轮止推轴承总成565 反作用太阳轮止推轴承总成568 输入行星架止推轴承总成569 输入太阳轮止推轴承总成572 输入太阳轮止推轴承总成573 输出行星架止推轴承总成6. GF6液压控制元件液压控制组件通过控制离合器的结合与分离给变速箱提供换档。6.1 油泵及压力调节在油泵壳体内是一个固定排量的带内-外齿的油泵。中间是驱动齿轮，外部是被驱动齿轮。通过管路压力吊接电磁阀调解的油压信号代表的是发动机的扭矩信息（低油压代表低扭矩，高油压代表高扭矩），图中A代表油压低的情况，B代表油压高的情况。6.2 控制阀体400 控制阀体螺栓401 控制电磁阀支架402 阀体槽板403 筒状盖板至阀体隔板总成404 控制阀体单向球阀405 控制阀体总成控制阀体分解图：410 倒档和 4-5-6 档离合器调节阀弹簧411 倒档和 4-5-6 档离合器调节阀412 离合器阀孔塞413 阀弹簧限位器414 1-2-3-4 档离合器助力阀415 1-2-3-4 档离合器助力阀弹簧416 1-2-3-4 档离合器调节阀弹簧417 1-2-3-4 档离合器调节阀418 2-6 档离合器调节阀弹簧419 2-6 档离合器调节阀420 3-5 档- 倒档离合器调节阀弹簧421 3-5 档- 倒档离合器调节阀422 离合器活塞挡板进油调节阀423 离合器活塞挡板进油调节阀弹簧424 变矩器离合器调节器接合阀弹簧425 变矩器离合器调节器接合阀426 变矩器离合器调节器接合双向阀427 离合器选择阀弹簧428 离合器选择阀429 默认超速双向阀430 执行器进油量限制阀431 执行器进油量限制阀弹簧432 手动阀433 控制阀体总成球阀位置：6.3 油封安装5 控制阀体盖衬垫24 变矩器壳体衬垫58 3-5 档倒档和 4-5-6 档离合器油封环65 驱动轴油封总成202 变矩器和差速器壳体密封件209 前轮驱动轴油封总成301 变矩器油封总成319 变矩器油封总成504 3-5 档倒档离合器活塞内密封件505 3-5 档倒档离合器活塞内密封件506 3-5 档倒档离合器活塞挡板密封件518 4-5-6 档离合器活塞外密封件519 4-5-6 档离合器活塞外密封件521 4-5-6 档离合器活塞内密封件535 2-6 档离合器活塞总成550 低速档和倒档离合器活塞552 1-2-3-4 档离合器活塞7. TCM控制及电气元件7.1 TCM输入及输出液压控制变速箱6T40/45E具有电子控制功能，TCM可以控制变速箱的换档，TCC的结合/释放，管路压力。在变速箱内部，TCM，换档电磁阀，PC电磁阀，TFT传感器及油压开关都集成在一个单元总成内，被称作控制电磁阀总成。从各种传感器提供的信号头进入TCM，如车速信号，节气门信号，发动机冷却液温度信号，变速箱油温信号，换档杆位置信号，发动机转速，变矩器涡轮转速，发动机工作模式信号等。TCMTap+/Tap-制动信号ECM内部模式开关输入轴速度输出轴速度PRNDLine PCSTCC PCSPCS2PCS3PCS4PCS5SSCANTFT7.2 TCM控制电路7.3 电气元件位置7 控制电磁阀（带阀体和变速器控制模块）总成16 自动变速器输出轴转速传感器总成19 自动变速器输入轴转速传感器总成609 手动换档止动杆（带换档位置开关）总成7.4 控制电磁阀阀体总成控制电磁阀阀体总成直接用螺丝固定在变速箱阀体上，通过一个14针脚的接头连接在发动机线束上，一个可维修更换的滤网保护电磁阀总成不被脏物污染。在TCM内部有两个看不见的温度传感器。1 压力控制电磁阀 3 （倒档/1/4/5/6 档）2 压力控制电磁阀 2 （3/5 档/ 倒档）3 变矩器离合器 (TCC) 压力控制电磁阀4 换档电磁阀（通电/ 断电）5 压力控制电磁阀 5 （1/2/3/4 档）6 压力控制电磁阀 4 （2/6 档）7 管路压力控制电磁阀8 变速器油压力 (TFP) 开关 1（3-5-R档）9 变速器油压力 (TFP) 开关 2（1-2-3-4档）10 变速器油压力 (TFP) 开关 3（2-6档）11 线路连接器12 变速器油压力 (TFP) 开关 4（R1/4-5-6档）这些部件不能单独维修。控制电磁阀（带阀体和变速器控制模块）总成利用铅制框架系统将这些部件电气连接到变速器控制模块上。这些部件没有使用导线。控制电磁阀（带阀体和变速器控制模块）总成螺栓直接固定阀体总成。 控制电磁阀（带阀体和变速器控制模块）总成与发动机线束通过 14 路连接器连接。控制电磁阀总成上共有7个电磁阀：PCS3Line PCPCS4PCS5SS1TCC PCSPCS2换档电磁阀和压力控制电磁阀与档位的关系：档位SSPCS5PCS4PCS2PCS3速比PONOFFOFFOFFON-RONOFFOFFONON2.940NONOFFOFFOFFON-1st*ONONOFFOFFON4.5851stOFFONOFFOFFOFF4.5852ndOFFONONOFFOFF2.9403rdOFFONOFFONOFF1.9124thOFFONOFFOFFON1.4465thOFFOFFOFFONON1.0006thOFFOFFONOFFON0.746*-发动机制动7.5 变速箱油压开关有4个N.C型的油压开关（TFP Switch）安装在电磁阀总成内，有油压时，开关断开。TFP1TFP4TFP3TFP2TFP开关1：监测1-2-3-4离合器调节阀信号（TECH2显示为TFP开关4）TFP开关2：监测3-5-R离合器调节阀信号（TECH2显示为TFP开关1）TFP开关3：监测2-6离合器调节阀信号（TECH2显示为TFP开关3）TFP开关4：监测R1/4-5-6离合器调节阀信号（TECH2显示为TFP开关5）7.6 换档电磁阀SS换档电磁阀是电磁阀总成的一部分，不可单独维修。换档电磁阀是N.C型，3通路，开/关式电磁阀，受TCM控制。电磁阀加电后，柱塞和计量球阀受磁场吸引，克服弹簧力向右移动，将排放油路封闭，将执行器进给限制油压油路和控制油路连通。电磁阀断电后，柱塞和计量球阀在弹簧的推动下向左移动，将执行器进给限制油压油路封闭，将排放油路和控制油路连通。如图所示。7.7 TCC压力控制电磁阀TCC压力控制电磁阀是N.L（Normally-Low）型电磁阀，是电磁阀总成的一部分，不可单独维修。在电磁阀断电时，控制油压油路和排放油路相通，在电磁阀加电时，排放油路被封闭。7.8 管路压力控制电磁阀（Line PCS）管路压力控制电磁阀是N.H（Normally-High）型电磁阀，是电磁阀总成的一部分，不可单独维修。在电磁阀断电时，排放油路被封闭，在电磁阀加电时，控制油压油路和排放油路相通。7.9 离合器压力控制电磁阀离合器压力控制电磁阀有两种类型：N.L（Normally-Low）型和N.H（Normally-High）型。 离合器压力控制电磁阀4/5是N.L型，与TCC压力控制电磁阀相同。离合器压力控制电磁阀4控制的是2-6档离合器调节阀离合器压力控制电磁阀5控制的是1-2-3-4档离合器调节阀离合器压力控制电磁阀2/3是N.H型，与管路压力控制电磁阀相同。离合器压力控制电磁阀2控制的是3-5-R档离合器调节阀离合器压力控制电磁阀3控制的是低-倒档离合器/4-5-6离合器调节阀7.10 变速箱油温传感器（TFT）变速箱油温传感器是负温度系数的温度传感器。位于电磁阀总成内。TFT7.11 档位开关档位开关，也叫内部模式开关（ISM），安装在变速箱内部。有4个信号：A，B，C，PA。档 位信号A（B脚）信号B（C脚）信号C（D脚）信号PA（E脚）P低高高低R低低高高N高低高低D高低低高M低低低低7.12 输入速度传感器/输出速度传感器输入/输出速度传感器都是霍尔式传感器。TCM向传感器提供8.3-9.3V的供电电压。传感器输出的是脉冲电流信号。输入速度传感器输出速度传感器传感器输出信号：7.13 变速箱线路连接接头变速箱线路接头是一个14针的插头，直接插在电磁阀总成上。下列原因可能造成变速箱故障：a) 针脚弯折b) 针脚后的线路松动或被退出c) 脏物进入插头内部d) 插头内部进入变速箱油，线路的绝缘性变差e) 潮气进入插头f) 插针和插孔间松动g) 插头破损8.GF6测试及诊断8.1 GMLAN通讯网络GMLAN现在经常使用在GM的车辆上。TCM连接在GMLAN上作为高速网络的一个元件与其他控制模块共享网络资源，如车速信号，温度信号，节气门信号等。8.2 故障指示灯TCM持续监测各个电气元件的工作，如果发现A型或B型故障，TCM请求ECM点亮在仪表上的MIL故障指示灯。DTC及故障类型l 与排放有关的故障（A型）：当TCM在第一次点火循环时检测到故障，请求ECM点亮MIL故障指示灯。l 与排放有关的故障（B型）：当TCM在连续两次点火循环中检测到故障，请求ECM点亮MIL故障指示灯。l 与排放无关的故障（C型）：当TCM进行诊断并发现故障时，存储故障代码，MIL灯不亮。8.3 路试路试是对变速箱的性能进行监测，通过以下的测试顺序来完成：l 电气功能检查l 加档控制和变矩器离合器(TCC) 接合l 节气门半开强制减档l 手动减档（可选择）l 滑行减档l 手动档位选择 倒档 驾驶员换档控制路试前，确保下列条件，同时在路试期间确保安全：l 发动机正常运转。l 变速器油位正确。l 轮胎压力正确。路试后，检查下列情况：l 检查变速器油位是否合适。l 检查测试期间可能设置的任何故障诊断码(DTC)。l 监视故障诊断仪上任何异常的读数或数据。8.3.1 电气功能检查先进行该程序，以保证变速器电气部件功能正常。 1) 连接故障诊断仪。2) 确保换档杆在 PARK （驻车）档位置，且已使用驻车制动器。3) 起动发动机。4) 检查并确认可获得下列故障诊断仪数据且功能正常。典型数据值参见“故障诊断仪数据列表”。 有问题的数据表明可能有故障。 Engine Speed （发动机转速） Transmission ISS （变速器输入轴转速） Transmission OSS （变速器输出轴转速） Vehicle Speed （车速） ISM （内部模式开关） Commanded Gear （指令档位） Gear Ratio （传动比） Line PC Sol. Pressure Cmd. （管路压力控制电磁阀压力指令） TCC Brake Switch （变矩器离合器制动开关） ECT, Engine Data List （发动机冷却液温度- 发动机数据列表） 变速器油温度 TCM Temperature （变速器控制模块温度） Calc. Throttle Position （计算的节气门位置） Ignition Voltage （点火电压） TFP Switch1 （变速器油压力开关 1） TFP Switch3 （变速器油压力开关 3） TFP Switch4 （变速器油压力开关 4） TFP Switch5 （变速器油压力开关 5） PC Sol.2 Pressure Cmd.（压力控制电磁阀2 压力指令） PC Sol.3 Pressure Cmd.（压力控制电磁阀3 压力指令） PC Sol.4 Pressure Cmd.（压力控制电磁阀4 压力指令） PC Sol.5 Pressure Cmd.（压力控制电磁阀5 压力指令） Shift Solenoid( 换档电磁阀) TCC PC Sol. Duty Cycle （变矩器离合器压力控制电磁阀占空比） TCC Slip Speed （变矩器离合器转差速度）5) 踩下和松开制动踏板时监视“TCC Brake Switch （变矩器离合器制动开关）”参数。 故障诊断仪应显示： 当制动踏板踩下时显示“Open （打开）”。 当制动踏板松开时显示“Closed （闭合）”。6) 检查换档控制。踩下制动踏板，并确保使用驻车制动器。将换档杆挂到以下档位： 驻车档到倒档 倒档到空档 空档到前进档在每个档位暂停 2 到 3秒钟。检查挂档情况。l 挂档生硬可能由下列情况引起： 高的发动机怠速转速 - 将发动机怠速转速和理想的怠速转速对比。 指令压力控制(PC) 电磁阀电流过低 - 查看所有电磁阀的“PC Sol.Pressure Cmd. kPa (psi) （压力控制电磁阀压力指令 kPa （psi）”。 压力过高将导致换档生硬。 由于某些故障诊断代码引起的默认条件，会导致最大管路压力而阻止离合器滑动。l 挂档疲软或迟滞可能由以下情况引起： 低的发动机怠速转速 - 将发动机怠速转速和理想的怠速转速对比。 油位过低 指令压力控制 (PC) 电磁阀电流过高 - 查看所有电磁阀的“PC Sol.Pressure Cmd. kPa (psi)（压力控制电磁阀压力指令 kPa （psi）”。 压力过低将导致挂档疲软或迟滞。 变速器油温度(TFT) 过低 - 使用故障诊断仪确定变速器油温度。 换档杆传动机构 - 进行必要的检查和调整。7) 监视故障诊断仪发动机数据列表上的变速器档位。 踩下制动踏板，并确保使用驻车制动器。 将换档杆换到所有档位。 在每个档位暂停 2 到 3秒。 使换档杆返回驻车档。 检查并确认所有换档杆位置与故障诊断仪显示相符。8) 检查节气门位置输入。 踩下制动踏板，并确保使用驻车制动器。 确保换档杆挂在 PARK （驻车）档。 当用加速踏板提高或降低发动机转速，监视故障诊断仪“Calc.Throttle Position （计算的节气门位置）”参数。 故障诊断仪“Calc.Throttle Position （计算的节气门位置）”百分比应随着发动机速度增加和减小。如果上述任何检查未通过，应记录检查结果以便路试完成后参考。8.3.2 加档控制和变矩器离合器(TCC) 接合变速器控制模块 (TCM) 主要依据节气门位置和车速计算换档点，当变速器控制模块确定满足换档条件时，变速器控制模块通过闭合或断开相应的电磁阀的搭铁电路来指令换档。执行下列步骤：1) 监视下列故障诊断仪参数： Calc. Throttle Position （计算的节气门位置） Vehicle Speed （车速） Engine Speed （发动机转速） Transmission ISS （变速器输入轴转速） Transmission OSS （变速器输出轴转速） Commanded Gear （指令档位） TCC Sol. Pressure Cmd. （变矩器离合器压力控制电磁阀压力指令） TCC Pressure Actual （变矩器离合器实际压力） TCC Slip Speed （变矩器离合器转差速度） TFP Switch1 （变速器油压力开关 1） TFP Switch3 （变速器油压力开关 3） TFP Switch4 （变速器油压力开关 4） TFP Switch5 （变速器油压力开关 5） PC Sol.2 Pressure Cmd.（压力控制电磁阀2 压力指令） PC Sol.3 Pressure Cmd.（压力控制电磁阀3 压力指令） PC Sol.4 Pressure Cmd.（压力控制电磁阀4 压力指令） PC Sol.5 Pressure Cmd.（压力控制电磁阀5 压力指令） Shift Solenoid （换档电磁阀）2) 将换档杆置于 DRIVE （前进档）位置。3) 使用所选择的节气门位置给车辆加速。 保持节气门稳定。4) 变速器加档时，在指令的档位变换的 1 到 2秒钟内，应有明显的换档感觉或发动机转速变化。 变速器离合器感觉可能不明显。 查看 100-300转/分的发动机转速改变。5) 将换档速度与“换档速度”表比较。 参见“换档速度”。 换档速度可能稍有变化，这是由于变速器油温度或其他操作变量，包括液压系统对电子控制的响应延迟。记录任何换档生硬、疲软或迟滞现象或打滑现象。 记录任何噪声或振动。重要注意事项：l 此变速器装备了电子控制容量离合器(ECCC)，不允许离合器完全锁止在变矩器盖上。 离合器保持少量转差，在二档、三档、四档、五档和六档时大约 20转/ 分，视车辆的具体情况而定。 开发电子控制容量离合器 (ECCC) 的目的是为了减少因变矩器离合器(TCC) 接合而引起的噪声、振动或颤动。 在某些应用场合，在高速公路车速下可将变矩器离合器完全锁定。l 只有当发动机闭环运行且车速如“换档速度”表中所示时，变矩器离合器 (TCC) 才会接合。车辆必须处于接近巡航的状态（不加速或滑行），并在水平路面上。6) 行驶时监视变矩器离合器压力控制电磁阀电流，确保变矩器离合器指令接合时电流上升。 当变矩离合器 (TCC) 接合时，发动机转速应有明显下降，转差速度下降到 100转/ 分以下。8.3.3 节气门半开强制减档1) 将换档杆置于 DRIVE （前进档）位置。2) 在六档使车辆加速至 64-88公里/ 小时（40-55英里/ 小时）。3) 快速增加节气门开度到 25-30% 之间。4) 检查并确认以下各项： 变矩器离合器 (TCC) 分离 变速器立即减档。8.3.4 倒档使用 10-15% 节气门位置，执行下列测试。 车辆停止时，将换档杆挂 REVERSE （倒档）。 缓慢加速车辆。 检查并确认车辆没有明显的滑动、噪音或振动。8.4 油位检查GF6自动变速箱仅允许使用 Dexron VI 变速器油。 未使用合适的油液可能导致变速器内部损坏。无“油尺油位检查程序”1) 用TECH2检查变速器油温度，当油温在 85-95C(185-203F) 之间时，查变速器油位。2) 用举升机举升车辆。 3) 发动机运转且换档杆挂驻车档 (P) 时，车辆还须保持水平。4) 车辆保持怠速时，拆下油位检查螺丝并将油液排入储油盘中。 排出的油量应在 0.75-1.05 升之间。5) 检查油液颜色。 油液应为红色或深棕色。6) 安装油位检查螺丝，从加油孔加入适量油液（从油液刚好从检查螺丝流出算起，添加大约0.8L）7) 如果更换油液，复位变速器油寿命监视器。有“油尺油位检查程序”1) 先将变速箱油放空。2) 添加推荐加注量3/4 自动变速器油液。3) 起动发动机并预热至正常工作温度。4) 将选档杆挂遍所有档位。5) 检查油位，然后添加油液，直到油尺指示安全油位，确保排泄孔塞无自动变速器油泄漏。8.5 管路压力测试告诫：始终接合制动器，以防止车辆意外移动。 如果车辆意外移动，可能导致人身伤害。1) 安装故障诊断仪。2) 起动发动机。3) 检查变速器油位是否合适。 参见“变速器油检查”。4) 使用故障诊断仪检查所有启动或存储的故障诊断码。5) 检查变速器手动机构功能是否正常。6) 关闭发动机。7) 拆下管路压力测试孔塞。8) 安装 J 21867。9) 选择故障诊断仪“Transmission OutputControls for the Line PC Solenoid （变速器管路压力控制电磁阀输出控制）”。10) 起动发动机。重要注意事项：为了获得精确的管路压力读数，必须执行以下程序至少 3 次以获取统一的压力读数。故障诊断仪仅能在挂驻车档 (P) 和空档 (N) 且发动机转速低于 1500 转/ 分的状态下控制管路压力控制电磁阀。从而避免离合器管路压力过高或过低。11) 以约 100 千帕（15 磅力/ 平方英寸）的增量，用故障诊断仪增大和减小管路压力控制电磁阀。故障诊断仪指令自动增加或减小。12) 允许在增加或减小过程中保持压力稳定。13) 将故障诊断仪上的压力读数与 J 21867 上的读数进行对比。14) 关闭发动机。15) 拆下 J 21867。