锻造实训-沈阳航空航天大学工程训练中心课件

沈阳航空工业学院工程训练中心第三章锻工实训沈阳航空工业学院工程训练中心沈阳航空工业学院工程训练中心第三章锻工实训目目 录录 3 3.1 1自由锻造自由锻造 3 3.2 2锻件的锻造过程示例锻件的锻造过程示例 沈阳航空工业学院工程训练中心第三章锻工实训3.1自由锻造自由锻造 锻造的工艺方法主要有自由锻、模锻和胎膜锻。生 产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的 锻造方法。下面重要介绍自由锻。1自由锻造设备自由锻造设备自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件生产。(1)空气锤 由锤身、压缩缸、工作缸、传动机构、操纵机构、落下部分及砧座等组成，如图3-1所示。(2)空气锤的操作 通过踏杆或手柄操纵配气机构(上、下旋阀)，可实现空转、悬空、压紧、连续打击和单次打 击等操作。沈阳航空工业学院工程训练中心第三章锻工实训1踏杆 2砧座 3下砧4上砧5锤杆6下旋伐 7上旋阀 8工作缸9压缩缸 10减速装置 11电动机 12工作活塞 13压缩活塞 14连杆图图3-1 空气锤空气锤沈阳航空工业学院工程训练中心第三章锻工实训 2.自由锻造的基本工序自由锻造的基本工序自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。(1)镦粗 对原坯料沿轴向锻打，使其高度降低、横截面增大的操作过程，常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件，如图3-2所示。图图3-2 镦粗镦粗沈阳航空工业学院工程训练中心第三章锻工实训图图3-3 镦弯镦弯 图图3-4 细腰形和夹层细腰形和夹层镦粗注意事项镦粗注意事项:(1)镦粗部分的长度与直径之比应小于2.5，否则易镦弯，如图 3-3所示。(2)坯料端面要平整且与轴线垂直，锻打用力要正，否则容易锻歪。(3)镦粗力要足够大，否则会形成细腰形或夹层，如图3-4所示。沈阳航空工业学院工程训练中心第三章锻工实训(2)拔长 使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。拔长合适的送进量拔长合适的送进量 L=0.30.7B图图3-5拔长的送进量拔长的送进量 拔长过程中应作90翻转，较重锻件常采用锻打完一面再翻转90锻打另一面的方法；较小锻件则采用来回翻转90的锻打方法，如图3-6所示。(a)打完一面后翻转打完一面后翻转900 (b)来回翻转来回翻转900锻打锻打 图图3-6拔长时坯料的翻转方法拔长时坯料的翻转方法 沈阳航空工业学院工程训练中心第三章锻工实训(3)冲孔 对原坯料沿轴向锻打，使其高度降低、横截面增大的操作过程，常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件，如图3-7所示。图图3-7 实心冲头双面冲孔实心冲头双面冲孔沈阳航空工业学院工程训练中心第三章锻工实训(4)弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序，如图3-8所示。(a)角度弯曲角度弯曲 (b)角度弯曲角度弯曲 (c)成形弯曲成形弯曲 图图3-8 弯曲弯曲(5)扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工 序，如图3-9所示。图图3-9 扭转扭转沈阳航空工业学院工程训练中心第三章锻工实训(6)切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。图图3-10 单面切断单面切断 图图3-11 双面切断双面切断沈阳航空工业学院工程训练中心第三章锻工实训3.2锻件的锻造过程示例锻件的锻造过程示例 1.六角螺母的锻造工艺六角螺母的锻造工艺 任何锻件往往是经若干个工序锻造而成的，在锻造 前要根据锻件形状、尺寸大小及坯料形状等具体情况，合理选择基本工序和确定锻造工艺过程。表3-1所示为六角螺母的锻造工艺过程示例，其主要工序是镦粗和冲孔。2.铸件分类及锻造工艺铸件分类及锻造工艺 铸件分类及锻造工艺如图3-12和3-13所示。沈阳航空工业学院工程训练中心第三章锻工实训表表3-1 螺母的锻造过程螺母的锻造过程序号序号火次火次操作工序操作工序简图简图工具工具备注备注1下料錾子或剪床按锻件图尺寸，考虑料头烧损，计算坯料尺寸，并使H0/d02.521镦粗尖口钳32冲孔尖口钳圆钩钳冲 子43锻六角心棒用心棒插入孔中，锻好一面转60锻第二面，再转60即锻好。53罩圆倒角尖口钳罩圆凹模63修整心棒平锤修整温度可略低于800沈阳航空工业学院工程训练中心第三章锻工实训图图3-12 盘类锻件、轴类零件、简类零件和环类零件的锻造工序盘类锻件、轴类零件、简类零件和环类零件的锻造工序沈阳航空工业学院工程训练中心第三章锻工实训图图3-13 曲轴类零件和弯曲类锻件的锻造工序曲轴类零件和弯曲类锻件的锻造工序