硫酸操作安全注意事项

硫酸安全技术说明书一、理化性质纯品为无色透明油状液体，无臭，具有强氧化性、脱水性、强酸腐蚀性。能与水以任意比例互溶，同时放出大量的热，使水沸腾。二、危害特性1、与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧；2、能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气；3、遇水大量放热，可发生沸溅。具有强腐蚀性。三、健康危害1、对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用；2、对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡；3、口服后引起消化道的烧伤以至溃疡形成。严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。四、应急处理处置方法（一）急救措施1、皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少20min。就医。防护措施：穿防酸工作服、佩戴耐酸碱手套和穿防护鞋，工作场所应设淋浴装置和洗眼器。2、眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水或2%碳酸氢钠溶液彻底冲洗至少15 min。就医。防护措施：佩戴防护眼镜或防护面罩。3、吸入：将患者移离现场至空气新鲜处，有呼吸道刺激症状者应吸氧。防护措施：硫酸雾浓度超标时应佩戴防酸型防毒口罩。4、误服：立即用氧化镁悬浮液、牛奶或豆浆等内服。（二）泄漏应急处理疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器、穿防酸碱服、耐酸碱手套等，不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。小量泄漏：用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。硫酸操作安全注意事项一、硫酸卸车安全注意事项1、卸车前检查硫酸泵、阀门、液位计、输送管道无泄漏。2、操作人员必须经过硫酸卸料安全操作及泄漏应急知识的培训，严格遵守硫酸卸车安全操作规程。3、指导驾驶员根据卸车要求，准确停靠在卸车位置。4、卸车前操作人员必须穿防酸碱服、防护面罩、防酸碱手套、防护鞋等劳保防护用品。5、化验合格后，通知安全生产调度签字确认后方可卸车。卸车时连接好管道，慢慢打开放料阀，在确认放料管接口及放料管无漏点后，再全部打开放料阀，开始正常卸料。6、卸料过程中，操作人员不得离开卸车现场，应密切关注卸料过程，若发现泄漏现象，立即停泵，关闭阀门，处理漏点，待处理完毕后继续卸料。当硫酸储罐液位达到规定的最高液位时，应停止卸料。7、卸料完毕后，应将卸料管道中硫酸放尽，关闭卸料阀门。8、卸车时，卸料现场严禁明火。二、硫酸使用时安全注意事项1、操作人员必须了解硫酸的特性，掌握应急知识、防护知识，熟悉安全操作规程。2、 硫酸打料前操作人员必须佩戴好防护面罩、耐酸碱手套、防酸碱服等劳保防护用品，以免硫酸泄漏或溅出伤人。3、使用前要认真检查硫酸罐、硫酸泵及管路阀门等是否灵活、完好，有无破漏现象；检查加入的容器放空是否流畅，不憋压。4、使用时，应在搅拌下将硫酸缓慢加入料液中，以免硫酸遇水大量放热，引起沸腾和飞溅。5、注意通风，减少生产现场硫酸雾浓度，防止操作人员中毒。三、检维修安全注意事项1、硫酸泵、阀门管道内残夜清理干净后，才能进行检修。2、若现场需动明火检修时，动火前管道内残留的硫酸必须置换干净，不能有任何的硫酸残留，以免遇明火发生爆炸。3、维修人员应佩戴好劳保防护用品。