深竖井改绞施工方案

银山矿深部挖潜扩产技术改造废石混合井工程临 时 改 绞 施 工 方批准：审核：编制：五矿二十三冶银山矿项目经理部2017年2月16日目录第一章 工程概况一、矿区地理位置二、工程概况三、改绞主要内容第二章 方案确定的原则及依据一、确定的原则二、编制依据三、主要工作量四、改绞前准备工作第三章 各系统的设计计算一、提升系统二、排水系统第四章 施工前的准备工作一、技术准备 二施工现场的准备 第五章 施工方法及要求 一、凿井设施的拆除及调整 二、施工方法及要求第六章 施工劳动组织一、组织形式二、组织机构三、劳动力配备第七章 施工进度计划一、总体施工安排二、现场作业计划第八章 施工质量、安全技术保证措施 一、施工质量保证措施 二、施工安全技术措施第一章 工程概况一、矿区地理位置银山矿区位于江西省德兴市银城镇。矿区南北长约2.7km，东西宽约2.5km，面 积约6.75km2。地理坐标为：东经117 34/ 46117 36/ 20，北纬28 57/ 22 28 58/ 51 。矿区西距宁赣铁路乐平站55km，东南距浙赣铁路上饶站104km，南距黎温高速公 路80km，乐平至德兴铜矿的铁路经过香屯，距银山矿业公司约8km，北东距德兴铜矿 25km，有公路相通，同时与省会南昌市、上饶市、浙江省衢州市、安徽省黄山市等 市区均有公路相通，交通条件便利，交通位置见图21。图21 矿区交通位置图废石混合井处于矿山露天采矿场作业区域范围内，矿区至废石混合井施工现场 公路通畅，满足施工设备进场运输要求。银山深部挖潜扩产技术改造设计坑内开采规模为8000t/d,根据开拓方案、采矿 方法以及生产规模，所需的基建工程包括：混合井（矿石、废石）、斜坡道、回风 井、-288m、-378m、-478m、-678m中段及分段巷道，主水泵房及中央变电所、各类 硐室、采切工程及探矿工程等。合计基建工程量约为738973m3,基建期42个月（3.5a）。 开拓矿量3108.4万t （约11.8a），采准矿量515.8万t （约2.0a），备采矿量199. 7万 t （约0.75a）。本施工组织设计工程范围为废石混合井竖井施工，主要工程量见下表：序号名称支护形式长度（m）支护厚度（mm）净断面积（m2）掘进断 面积 （m2）掘进量（m3）支护量（m3）钢材量（t）备注一废石井（混合井，净直径e 5.5，井口标咼+166.5m，井底标咼-770.00）1井颈段钢筋砼2070023.7537.393748273132井筒段砼93835023.7531.191291016942增加井底水窝7m3箕斗装矿硐室砼3506551504马头门（共6个单侧）砼3501500480小计：320047845465二总图1废石运输道路2土石方废石混合井位于九区铜金矿5000 t/d露天采场废石场东侧的山坡上，废石混合井 井口标高166.5m，井底标高-770m，设计井深936.5 m，井筒净断面直径为少5.5m， 井颈段长度20 m，掘进断面积37.393 m2，井筒段设计928m，考虑基建期和生产期 排水实际需要，增设7 m-8m井底水窝。现废石混合井已施工至-730箕斗装载硐室，预计2017年3月20日落底。三、改绞主要内容此次改绞的主要任务是将废石井井筒施工时的吊桶提升转变为平巷施工的罐 笼和箕斗提升，形成平巷施工的供风、供电、供水条件。改绞完后井筒平面布置有 3.5立方箕斗1个，单层双车铝合金罐笼1个，0 159压风管1趟，0 57供水管1趟，0 108 排水管1趟，0 600PVC硬质风筒二趟，高压电缆1趟，低压电缆1趟，信号和通信电缆 1 趟。临时改绞利用凿井期间的旦型临时井架，井筒内布置一台3.5立方箕斗和一台单 G层双车铝合金罐笼，主提JK-3.5/2 0型矿井提升机，改绞后主要利用3.5立方箕斗进行 478水平平巷废石的提升。副提JK-3.0/2 0型矿井提升机，改绞后用双层单车罐笼 进行双车提升。主提罐笼采用四根18X7-040-170钢丝绳作为罐道绳，副提升罐笼四 根18 X 7-0 36-170钢丝绳作为罐道绳。罐道绳上端采用液压拉紧装置器固定在井架 天轮平台钢梁上，下端固定在井底罐道绳固定梁上（用板卡固定），罐道绳采用SGY-20 型拉紧调绳装置调绳。改绞设施分为井口部分、井下部分，分别设有封口盘、罐座，稳罐装置、栏杆 安全门等。井口部分另有原信号房的拆除和重新布置信号房二间， 9台凿井绞车和基 础的拆除，混凝土浇筑平台的拆除，建造一座井口临时炸药库。井上下均设稳罐装置和安全门，井上设封口盘、井口罐座，封口盘上设有稳罐 装置、井口栏杆、活动栏杆等，井下马头门设手动摇台，在马头门进出罐笼的方向 设置手动安全门。井上设GHT型过卷装置，井下设NB型防礅罐装置。在井筒内设置二 趟硬质风筒。提升车房、信号房、井口、井下各中段马头门、水泵房与变电所等重要场所装 设监控装置，调度室装设多屏幕显示电视一套，并设置专用有线电话。井下-478马头门附近位置设临时变电所，安装变压器、低压配电柜等电器设备 以满足施工需要。动力、通讯信号、监控电缆采用钢丝绳悬吊方式下放 ，上端固定在天轮平台上。运输采用600mm轨距，1.2 m?矿车，电机车牵引串车运输。附图：临时改绞天轮平台布置图临时改绞井口布置图临时改绞各中段布置图罐笼、箕斗提升示意图箕斗装载皮带安装示意图地面车场布置示意图井底水泵房平面图-478中段水泵房及临时水仓布置图第二章 方案确定的原则及依据一、确定的原则 临时改绞在满足生产能力和施工安全的前提下，充分利用现有设备适当增加新 设备，尽量不做或少做临时工程，以便高速、高效完成改绞工作。改绞后形成临时供电、排水、供风、供水、通风、通讯及井上下运输等系统。 改绞设计尽量使各系统设计合理、简单、实用。二、编制依据1、江西铜业集团银山矿业有限公司深部竖井工程（II标段）招标文件及投标文 件。2、江西铜业集团银山矿业有限公司深部竖井工程招标答疑回复。3、江西铜业集团银山矿业有限公司深部竖井工程初步设计。4、江西省勘察设计研究院银山矿业有限公司深部挖潜扩产技术改造工程废石混合井水文地质工程地质勘察报告5、国家及地方政府有关部门的法规、法令中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国矿山安全法 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国环境保护法 民用爆破器材生产流通管理暂行规定6、施工及验收规范、规程和标准 有色金属矿山井巷工程施工规范 矿山井巷工程施工及验收规范 工程测量规范GB50653-2011GBJ213-90GB50026-2007GB6722-2011GBl6234-2006JGJ52-2006JBJ52-92GBJ204-83GB50164-2011JGJ18-2012GB50164-2011YSJ413-1993GB/T50107-2010JGJ55-2011GB5748-85GB50086-2001GB50089 2007GB50202-2002GBJ79-2012爆破安全规程 金属非金属矿山安全规程 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 混凝土用砂质量标准及验收方法 钢筋混凝土工程施工及验收规范 混凝土质量控制标准 钢筋焊接及验收规范 混凝土外加剂应用技术规范 有色金属矿山井巷工程施工及验收规范 混凝土强度检验评定标准 普通混凝土配合比设计规程 作业场所空气中粉尘测定方法 锚杆喷射混凝土支护技术规范 民用爆破器材工程设计安全规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 建筑地基处理技术规范GB5009-2006GB50204-2002GB50016-2006GB50203-2011GB50205-2001GB50641-2010GB50303-2002GB50209 2002GB20212-91GBJ300 88GBJ30188GBJ321 90GB50107-2009JGJ59 88JGJ80 91GB50242 2002GBJ303 88G232000GB50254-96259-96建筑结构荷载规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 建筑设计防火规范 砌体工程施工质量验收规范 钢结构工程施工质量验收规范 有色金属矿山安装工程施工规范 建筑电气工程施工质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 建筑安装工程质量检验评定统一标准 建筑工程质量检验评定标准 预应力混凝土构件质量检验评定标准 混凝土强度检验评定标准 建筑施工安全检查评分办法 建筑施工高处作业安全技术规程 建设工程施工现场供用电安全规范 建筑电气安装工程质量检验评定标准 外墙饰面砖工程施工及验收规程 电气装置安装工程施工及验收规范 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006砌体工程施工建筑施工安全检查标准建筑桩基础工程技术规范GB50203-98GJG5999JGJ94-2008，YB925898建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-2006建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002大气污染物综合排放标准GB16297-96工业建筑防腐设计规范GB50046-20087、企业标准质量、环境、职业健康安全管理手册质量、环境、职业健康安全程序文件质量、环境、职业健康安全作业指导书 质量、环境、职业健康安全其他作业文件 公司施工现场管理制度汇编8、招标单位可提供的施工现场条件9、公司综合施工能力及同类工程经验三、主要工作量 1、主要拆除工作量(1)、提升钢丝绳(2)、悬吊钢丝绳安全梯1根)；2根；13根(吊盘5根、模板3根、通风管2根、风水管2根(3) 、600mm风筒1路;(4) 、e 159mm压风管1路;(5) 、e 32mm供水管1路;6)、中心回转抓岩机1台7)、模板1套(8)、动力电缆3X50+1X161根;（10）、通讯信号电缆KVV32-10X1.51根；（11、吊盘三层5300mm1组；（12、封口盘1组；（13、天轮平台1套；（14稳车 （预留4台）9台；（15翻矸溜槽系统2套；（16监控系统1套主要安装工程量（1）提升罐笼悬挂罐笼1个（2）箕斗悬挂3.5立方箕斗1个（2）钢丝绳罐道安装6X19-36-17704根；（3）钢丝绳罐道安装18X7-40-17704根；（）制动绳安装18X7-30-17702根；（4）压风管悬吊固定0159mm1 趟；（5）排水管悬吊固定0108X6mm1 趟；（6）供水管路悬吊固定0 57mm1 趟；（7）硬质风筒悬吊固定0 600mm2趟；（8）a、动力电缆敷设YJC42-3 X 50mm2 10kv1路；b、动力电缆敷设YJV42-3 X 70mm2 380V1路；（9）通讯电缆敷设MHYV32-20X2.5321路2、（9）、爆破电缆 3X16+1X101根;（10）信号电缆敷设UTKV kvv19X1.51路;1套；11）天轮平台安装（12）钢绳拉紧装置安装8套；（13）井口封口盘1组；（14）井底托罐装置1套；（15）排水泵4台；（16）风机安装（地面） 3X30KW 2X30KW2组；（ 17）罐座安装 （井口、-378、-478、-678、730 ） 5组（18）箕斗卸载装置1套四、改绞前准备工作1、马头门及两侧巷道改绞前在-770m水平井筒北面开设规格为：6m （长）*4m （宽）*3.533m （高）的 临时硐室作为-770临时泵房。为保证罐笼能正常提升，-770m水平粉矿回收巷马头门 方向必须与-770m以上中段方向相同，见-770粉矿回收巷方向调整示意图。2、井底水窝为保证-770m粉矿回收巷施工时废石通过罐笼正常提升出地面，钢丝绳罐道下部 固定装置必须位于-770m水平以下。根据钢丝绳罐道下部固定装置安装要求的高度和 保证水仓有一定的容积，在井筒施工至设计水平后继续往下延伸7至8m以满足改绞深 度需要。第三章 各系统的设计计算一、提升系统 主提升系统；主提升机改绞后提升箕斗，主要负责-478中段的矸石提升1、主提升机技术数据及相关参数：（1）绞车型号： JK-3.5/201250KW(2) 绳 速：6.6m/s(3) 减速比：i=20( 4 )最大静张力： ： 17000kg( 5) 配用电机： 1250kw/6kv( 6)滚筒容绳量： ： 1060m( 7 )提升高度： 945m(8)钢丝绳型号：18X7+FC-少40-170(10) 箕斗自重： 5500kg2、最大静张力的校验F =17000 kgJQ+Q +qXH =5460+5500+6.647*650=15280.55kgJ0F nQ+Q +q X HJJ0式中：Qj箕斗重量(5500kg)Q矸石重量(3.5*0.9*2600/1.5=5460kg)q XH提升钢丝绳的单位重量(6.647kg/m)与钢丝绳最大悬垂长度按0650米计算(箕斗主要进行负责-478中段废石的提升，-478以下中段需要利用箕斗提 升时，提升重量应减去延长的钢丝绳重量)3、钢丝绳安全系数的校验提升钢丝绳的破断拉力Q=119600Kg提矸石的安全系数为：n二Q/ (Q+Q+qXH ) =7.8277.5J0符合要求。4、提升能力校核1)速度图计算绞车提升速度U =6.0m/sm提升加速度及减速度 a= a=0.6m/s213加速时间及减速时间t二t二U / a =10s13 m 1加速及减速距离h = h =0.5U X t =30m13m 1等速运行距离h =H -h -h =650-30-30=590 m2 s 13等速运行时间t二h / U =98.33 s22m提升休止时间8 取120 s一次提升循环时间:T二 2 (t+ t+ t ) +8 356.66s123提升能力计算TCt式中：Z次提升箕斗数量、Z=1V箕斗容积、 V=3.5 m3CC0.9矿车装满系数k提升不均匀系数(1.15-1.25) 取k =1.25ttA =3600XZX0.9V 三(k XT)=25.43m3/h每班提升8小时,每班净提矸时间为5小时, 每天分三班, 每天提矸时间 15小时, 提矸381.45立方米, 每月29个工作日,每月出矸11062.05立方米。完全能满足平巷施 工的进度计划要求。副提升系统；副提升机改绞后提升罐笼，负责-478中段外其他中段的矸石提升、 材料下放和人员上下副提升主提升机技术数据及相关参数：绞车型号： JK-3.0/20 1000KW绳速: ：6.0m/s减 速 比： i=20最大静张力：13000kg配用电机： 1000kw/6kv提升高度： 945m钢丝绳型号：18X7+FC-屮38-1705、钢丝绳罐道选择计算：(1) 钢丝绳罐道的张紧力与刚性系数的计算按“矿山井巷工程施工及验收规范”罐道绳的张紧力f不小于1000kg/100m按f计算zz钢丝绳罐道的最小张紧力FminF 二HXf 二 9800kgminz式中： f1000kg/100mzH钢丝绳罐道最大悬垂长度(2) 选钢丝绳的规格为18X7 -少36-1670单位重量q=5.05kg/m钢丝绳的破断拉力Q二860.49 MPAd(3) 钢丝绳安全系数的校核钢丝绳自重Q=qX H=4898.5kgN=Q/(F+ Q)=59.7 6dz同一容器的4条罐道钢丝绳的张紧力的张紧力差应不小于5%,且里紧外松。二、排水系统改绞前在井底-770m水平开设临时硐室作为二期工程施工的井底临时泵房、延伸 井筒作为水仓，因废石混合井深度有930多米，一次排水水泵的电动机功率太大，废 石混合井改绞考虑采用接力排水方式，具体排水方法为：工作面及巷道涌水通过巷 道排入井底水窝后，利用卧泵排至-478临时水仓再利用卧泵排出地面。泵房内安装 二台D50-50X10型卧泵，正常情况下一台运转，一台备用。电机功率160KW,单台排 水能力50m3/h。-478中段装设2台D50-80X10型卧泵，正常情况下一台运转，一台备 用。电机功率280KW，单台排水能力50m3/h。此次改绞后的排水能力仅仅考虑废石混 合井的井筒淋水和废石混合井平巷施工的生产用水，各中段贯通后各施工单位均应 采取相应措施以防至相应施工区域的巷道涌水和生产用水进入废石混合井水仓。-478中段临时变电所投入运行至前，因为下放电缆不能满足水泵启动和运行， 井底排水只能采用将水排入罐笼临时水箱内罐笼提出地面进行排水。废石混合井井筒内布置一趟0 108mm无缝钢管作为排水管路,管路下端用两个10 吨卸扣悬吊固定管路，并且两个卸扣上配两个鸡心环用来连接卸扣与钢丝绳。管路 悬吊钢丝绳上端锁在天轮平台钢梁上，中间每隔5m打一付管路卡子，每隔50m，用一 组锚栓固定。在井底和-478m设支撑弯头、支撑弯头必须固定牢靠。其中排水管选择 计算如下：(1)钢丝绳的端荷重： 排水管路壁厚选择：5 二p*d/(2*o /s)S安全系数取6无缝钢管允许应力：O二410kg/cm2管路底端压力：p = 0.11Xh = 0.11X650=71.5kgf/m2=7.15MPa得：5 =5.65mm 取6mm管路型号：0 108X6.0管路重量：扬程X每米重=935X15.09=14109.16 kg管路内水重：截面积X扬程X水容重=6764.31kg,总重 = 管重+水重= 20873.47kg(2)钢丝绳悬吊重：钢丝绳选择：P= Q /(110a / m - H ) =kg/m s 0 B a 0试选钢丝绳：6xl9S+FC-036-170绳单位长度重量： 4.78kg/m钢丝绳破断力总和： 106400kg钢丝绳自重：H X每米重Q = 4598.36kg0绳 单根钢丝绳悬吊总重单根钢丝绳端吊重+单根钢丝绳自重20873.47/2+4598.36=15035.095kg 安全系数校核m= Q/(Q + P X H) d sB 0m=7.076.00三、压风系统废石混合井平巷施工的压风采用竖井施工时安装的 2台40立方和1台20立方压风 机进行供风，改绞时下放一趟少159mm供风管路。供风管在-378、-478 -678、-730 中段开口用少159钢管接入各中段马头门，在马头门安装截止阀作为各中段的总阀。 压风管悬吊钢丝绳上端锁在天轮平台钢梁上，锁绳方式采用在天轮平台副梁上加副 绳，主副绳间利用猫爪卡固定，锁绳后沿井壁每隔50m用一组锚杆固定(安装、固定 方法同排水管)。四、供水系统1、地面供水系统 废石混合井井筒施工时生产用水已接至施工现场，为保障井下生产的连续在井 口采用水池或水箱储存3立方左右的水保证井下供水不间断。2、井下供水系统井筒内安装一趟0 57无缝钢管作为供水管路，与压风管共用钢丝绳悬吊，从地 面向井下供水，改绞完成后供风供水管路锁在天轮平台板梁上，并在井筒中间设减 压阀（安装固定方法同排水管路）。五、通风系统二期施工时由于废石井立井与斜坡道未贯通，通风系统采用井筒内设 2趟0 600 硬质风筒，井筒风筒固定方式为钢丝绳悬吊，每6m付风筒卡子，每50m打一付锚抓 卡子，每50m在井壁用锚栓固定。地面设置设1台3*30KW对旋式局部通风机向井下压 人通风和1台2*30KW对旋式局部通风机抽风。另外在各中段车场合适位置设置通风设 施，保证工作面需要的通风量和不出现乏风。井下风机电源取自井下临时变电所。 通风管在每个工作中段需要开口通过三通将风送至各中段，保证各个中段平巷施工 时通风良好。六、运输系统1、地面运输改绞期间需形成临时排矸系统，地面选用24kg/m轻轨形成环行车场，轨距600mm， 运输选用1.2立方侧卸式矿车。矿车提升出井后利用电机车将其牵引至卸载曲轨装置 上卸矸。附：地面车场平面布置示意图。2、井下运输井下各中段的临时车场选用24kg/m钢轨，轨距600mm，采用木轨枕，间距800mm, 组成环行轨道，在进出车侧的两趟轨道上各设置两组简易阻车器。井下运输选用1. 2m3 侧卸式矿车, 7吨蓄电池电机车牵引运输。井上及井下马头门处各安装一台3吨绞车，用于大件吊装或进出罐调车。七、供电系统1、地面供电系统从地面临时变电站将6KV电源馈入井下-478中段，井上、下变电所之间通过YJV -342X 50高压铠装电缆联通，电缆长度800m。采用6X19S + FC-024-170钢丝绳下放， 每隔5m安装一付电缆卡子，每隔50安装一付钢丝绳卡子(每根钢丝绳)最后移靠到 设计悬吊位置，锁在天轮平台板梁上。2、井下供电系统 在-478中段操作硐室后延伸 6米作为井下临时变电所。临时变电所内安装 630KVA(6/0.4)干式变压器一台，装高压开关柜一台，低压配电柜二台。八、通讯、信号、照明及监控系统在井筒内敷设一根MKVV 39x1.5型电缆作为通讯电缆，在地面设20门电话自动22交换机，用于井上下电话联系，分别在井下信号房、井下变电所、泵房及各工作面 等重要场所设电话。采用M KVV 24x1.0型电缆作为信号电缆，提升信号采用声光语音信号装置，使22用127V电压，在地面设ZXZ8-4.0型照明信号综保。提升系统设SGB-12型电视监控装置一套。井架卸载、井口、各中段马头门、信 号房、泵房、变电所、提升机司机操作台各设一个摄像头。井口调度室设1台电视监 控器，主、副提升机房设1台电视监控器。井筒中的监控电缆选用通讯电缆中的4芯。井下照明安装照明综合保护器，照明灯采用防爆白炽灯。九、安全设施设置1、井上过卷装置罐笼、箕斗在井架上过卷高度内安装一套该装置，该装置不但能有效的将全速 过卷的罐笼、箕斗较平缓的停住、而且能防止下滑。2、防墩罐装置 罐笼在井下过放距离内安装一套该装置，该装置不但能有效的将全速过放的罐 笼较平缓的停住，而且能保证乘灌人员安全。3、SGY-20型钢丝绳罐道张紧装置该装置安装在井架的天轮平台上，每根钢丝绳分别由一套SGY-20型调绳装置及 环绳卡绳器组成。能及时按设定的数值调整绳罐道的张紧力，使绳罐道的张紧力基 本保持恒定，确保提升容器运行安全可靠。4、安全门 为保证人员进出罐笼的安全，在马头门封口盘进出罐笼的方向各设手动安全门一套，并形成安全门与提升信号的闭锁。5、电视监控系统 安装一套提升机房、井口、各中段马头门的电视监控系统，地面监控装置设在调度室。6、照明照明根据现场实际情况确定，采用综合保护器进行保护，作业当头面采用36V低 压照明。第四章 施工前的准备工作一、技术准备项目部在收到施工图纸后应组织有关人员进行学习，以便能在施工中较好的贯 彻设计意图。在学习图纸和技术交底的基础上，遵照有关规程规定，结合现场实际情况和施 工队伍的技术状况，编制施工安全技术。二、施工现场的准备 根据施工要求，应把现场清理干净，妥善布置好存放构件、设施和材料，保证 运输通道畅通。改绞所用设备必须具备合格证或试验报告等。 施工中所要使用的机具应提前检修好、准备齐，所有起重器具均有专人检验合 格后方可使用。测量所有使用仪器、量具均需是通过年检合格的方可使用。(1)改绞中所需用的井上下各盘台的非标加工件应提前加工完成，运到现场分类 摆放。箕斗、罐笼、罐座、阻车器及液压拉紧装置等设备、设施均须提前运到现场, 并做好进场前的验收工作。做好井下临时变电所内设备安装前的验收、检修工作。在不影响改绞进度的情况下，对提升机进行检修。主要为调整主滚筒、减速 机、主电机各部轴承的间隙，提升液压回路的清洗、检修，润滑油路清洗以及电气 控制部分参数的重新调整。对稳车、天轮、钢丝绳等进行全面检查检修，清理加油、 检修工作落实到人，并做好检修记录备查。为加快改绞进度、缩短工期，在改绞前由测量技术人员提前标定天轮平台、 井口及井底的井筒十字中心线及井口标高，以便改绞时使用。做好提升钢丝绳及罐道绳到货后的检验工作，在悬挂前应对每根钢丝绳做拉 断、弯曲、扭转三种试验，符合规程后方可使用。准备好上天轮平台作业的氧气带和电焊把线各一套，长度不少于50m。准备二条（p1012mm白色塑料软管作为操平各盘、台、梁的水准管。准备好高空作业必须的保险带和安全帽。准备好起吊各部构件的索具，如绳扣、缷扣等。（11）准备好安装天轮等设备所需的手拉葫芦，2t手拉葫芦2台，5t手拉葫芦2台，10t 手拉葫芦1台，并检修完好。（清点所需安装的非标加工件数量，并核定其加工尺寸是否与设计相符。加工 的钢梁应标出其中心线，以便于安装过程中尽快地操平找正，核定后将各加工件堆 放整齐，先安装的放在上面，后安装的放在下面。（清点各安装设备及用材是否全部到货（见临时改绞主要施工机械设备、材料 表）。（必须配完好的三台对讲机（提升机房、井口和井底各一台）做为备用信号通 讯装置。附：临时改绞施工主要施工设备材料一览表第五章 施工方法及要求为确保改绞施工质量、施工安全及施工进度能达到预期要求，施工中必须严格 按照设计要求进行施工，若现场情况有变时，必须由现场工作技术人员及时编制施 工措施进行变更，并及时向施工人员传达，对较大变更时，编制的施工措施必须报 审，审批后执行。一、凿井设施的拆除1 、拆除根据施工图和现场施工条件，此次改绞将原竖井施工设施根据施工工序逐一拆 除，拆除下来的设施必须远离井口，以免影响安全施工。需拆除的设施主要包括施工吊盘、中心回转抓岩机、整体模板、压风管、供水 管、通风管、主、副提翻矸系统、井口封口盘、天轮平台天轮及副梁、动力电缆、 照明电缆、信号电缆、爆破电缆等的拆除。2、测量放线在井架天轮平台，翻矸平台及锁口盘上一次放出井筒十字中心线，并做出明显 标记。在锁口盘上按放出的井筒十字线确定好放线孔的位置、然后打孔，安置放线 绞车放四条垂线到井底，放线必须严格按照测量规范要求进行放线，马头门处及马 头门以下放好十字中心线和各标高点，并凿孔打木桩，以备日后施工时使用。二、施工方法及要求（一）改绞工艺流程1、将原竖井施工设施根据施工工序逐一拆除，需拆除的设施主要包括施工吊盘、 中心回转抓岩机、整体模板、压风管、供水管、通风管、主、副提翻矸系统、井口 封口盘、天轮平台天轮及副梁、动力电缆、照明电缆、信号电缆、爆破电缆等的拆 除。2、施工吊盘出井口后，封闭井口，拆除施工吊盘的上层盘和下层盘，将钢丝绳 拉紧装置下部固定钢梁按要求固定在施工吊盘的中盘上并装设花纹钢板，行成二层 的工作盘。在工作盘下放过程中进行各中段层盘设施的安装。3、按改绞天轮平台布置图对天轮平台重新布置，在罐道钢丝绳、压风、通风、 排水管路和电缆下放位置安装天轮，待相应钢丝绳下放至指定位置后再将天轮拆除， 将钢丝绳锁定在副梁上。4、各中段层盘设施的安装完尺寸核查后进行罐笼的挂设。5、系统试运行。（二）各层盘、台设施布置改绞后各层设施从上向下依次为： 井上过卷缓冲装置，封口盘，井口罐座， -378中段封口盘、罐座，-478中段封 口盘、罐座，-678中段封口盘、罐座，-730中段封口盘、罐座，井底简易稳罐装置 防蹲罐装置，罐道绳下部固定梁及工作盘等。 封口盘：为钢结构，主梁选用I36a工字钢；副梁选用I25a工字钢，盘面利用 5 6mm网纹板铺设；封口盘上另设有：简易稳罐装置，井口栏杆，活动栏杆等。 井口罐座：采用MZS标准支罐座改制。 井下各马头门临时封口盘（在2400*1350双层单车罐笼进马头门一侧的上方安 装防护板，防护板用5 6mm钢板制作，保证工作人员的安全）和罐座结构同井口，为 保证人员进出罐笼的安全，在马头门封口盘进出罐笼的方向设置手动安全门一个。 井下罐座：采用MZS标准支罐座改制。 拉紧装置下部固定梁：与井底托罐梁共用，为40a槽钢组合梁，用于罐道绳 下端的固定。 工作盘：布置在井筒的最下层（利用施工吊盘的中盘），为钢结构，用于罐 道绳及制动绳的安装固定检修。为保证提升安全，在各提升容器的出井口上方设过卷缓冲装置，井下设防蹲缓 冲装置。（三）施工方法1 、原施工设施及井口翻矸系统的拆除 原施工设施的拆除井筒及相关硐室工程施工完毕，中心回转和整体模板不再使用，先将中心回转的 抓斗拆除提升至地面后，将施工吊盘下放至井底拆除中心回转。整体模板在井底分 解成片后分片提升出井口。然后在施工吊盘从下往上提升过程中同步拆除井筒中管 路，直至将施工吊盘提出井口。 翻矸系统的拆除 在工作吊盘提出井口后，进行翻矸系统拆除，主要包括主提翻矸溜槽、翻矸门 的拆除。2、天轮平台的改造 用50吨吊车，将天轮平台上改绞后不用的天轮及钢梁拆除。 用吊车将改绞时需用的天轮座梁及液压拉紧装置固定梁吊到天轮平台上。 按设计找正各钢梁后，调整主副天轮位置。将2个天轮分别找正后用螺栓与天 轮梁固定在一起。 液压拉紧装置的安装 将液压拉紧装置分别吊放至其固定梁上，用螺栓将拉紧装置与固定梁连接在一起。3、罐道绳的下放与拉力的调整 加工工作盘 工作盘利用竖井施工的中吊盘改造，将竖井施工时中吊盘的 孔洞封堵后在其上按设计要求布置好液压拉紧装置下部的固定梁并铺设花纹，形成 一个二层的工作盘。 在井口将8根罐道绳利用拉紧装置的下固定装置将绳头固定，（下端留两米绳 头），罐绳跟随工作盘一起下放。 在工作盘下放至各中段时利用工作盘将各中段的稳罐装置钢梁和托罐装置的 钢梁安装完成。各中段稳罐梁和托罐梁的安装利用竖井施工的中吊盘改造的工作盘，从上到下 依次安装。当工作盘下放至各中段时，下层打锚杆眼，上层安装。A、钢梁下放。将各钢梁利用提升机下放至设计位置。b、操平找正。利用水准管将其中的一根钢梁先行操平找正，其它两根梁的操平以前一根为基准，利用撬杠通过加减垫铁的方法将各钢梁依次操平找正。C、焊接固定。将操平找正后的钢梁与锚杆固定的钢板进行焊接固定。 当工作盘下放至设计位置后，在天轮平台上利用液压螺杆拉紧装置根据产品 说明书对钢丝绳的拉力进行调整，为防止钢丝绳发生共振现象，各罐道绳之间应保 持有510%的拉力差，并且里紧外松。4、井筒中管线的敷设及悬吊绳的固定井筒中各悬吊管线的敷设，依废石混合井临时改绞施工方案，改绞中需依次下放的管线有：井底至地面排水管路一趟、井下压风、供水管路一趟、井下通风管路二趟、井下电源电缆2根（高压、低压各1根）和通讯、监控、信号电缆等。各管线 均采用钢丝绳悬吊，利用相应的凿井绞车下放，悬吊绳与各管线间通过利用扁钢自 制的板卡固定。各管线与工作盘都下放到设计位置后悬吊在天轮平台钢梁上。悬吊绳的固定方法采用将各悬吊绳在锁绳钢梁上打回头，在回头上打钢丝绳卡 不少于8付，在锁绳前将悬吊绳与锁绳梁接触处加钢绳皮保护，以防切绳。5）井筒中管线的固定安装当罐道绳拉紧装置下部钢梁调整固定后，挂设罐笼，工作人员采取安全措施站 在罐笼顶部，对井筒中锁好的管线进行辅助固定，每隔50m利用锚杆固定一次，锚杆 孔深350mm，孔深均不得穿透井壁，以防井壁渗漏水。用少32树脂锚杆对各管线固定 一次，采用少42mm一字形合金钻头，1.2m长钻杆打眼，锚杆采用少25mmX300mm树脂 药包锚固。6）井上过卷缓冲装置的安装该装置设在井架天轮平台的下部，该装置的上下均用钢丝绳固定，找正后上下 钢丝绳拉紧使其悬于空中。受罐笼撞击时下部拉紧钢丝绳受力，罐笼受钢丝绳的弹 性起缓冲作用。上钢丝绳锁在天轮平台上相应的钢梁上，下钢丝绳锁在井架内的专 用钢梁上。7）通讯和信号 按设计要求进行安装通讯和信号联系系统，改绞后井口至井底的提升信号采用声光信号，在地面设BZX-0.69/0.17型照明信号综保，信号电缆采用M KVV22 24X1.5 电缆。在井筒内敷设一根MKVV 39X1.5通讯电缆，在地面设20门电话自动交换机，32分别在井下信号房、井下变电所及、临时泵房及各工作面设电话，均可直接与井口 进行通话联系。电缆入井前应编号备用。在信号电缆绳上同时辐设一趟信号载波电 缆，以供无线对讲机使用。8）井下临时变电所的安装 改绞工作完成后，立即进行-478中段平巷的施工，在-478临时变电所没有安装 好以前都不能采用水泵排水至地面。 -478中段前段平巷施工的电源由井筒中布置的 3*70mm2提供。临时变电所安装后，井下各中段所需电源由-478中段马头门通过井筒 馈入各中段。改绞后平巷施工一定长度后，才能进行井下临时变电所的安装，变电所的电源取 自地面6KV临时变电所，通过YJV -3X50电缆延伸至井下临时变电所内。42安装时利用提升机将变电所用的设备分别运至-478m的马头门内，再用平板车将 各设备运到临时变电所内,将各设备就位到预埋的基础槽钢上。变电所内的设备就位 后，进行各设备间的电气接线，接线时紧固螺栓必须拧紧，不得出现过松或过拧现 象。在井下的水窝内放置2块6mmX600mmX1500mm腐铜板作为井下临时变电所的接 地极，并作不少于4根的镀锌钢管辅助接地极，间距不小于5m。接地母线采用一4X40 镀锌扁钢，接地线使用25mm2电缆，变电所至各工作面用电设备间通过各自电源电缆 的接地线接地。井下的低压进线上设JY82型检漏继电器一台，用于井下漏电保护。安装后井下接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过。第六章 施工劳动组织一、组织形式根据废石井二次改绞工程的实际情况，为加强本工程的组织领导和调度指挥， 成立“临时改绞专项领导小组”来负责施工指挥、协调工作，根据施工进度和现场 情况及时调整班次和劳动力。二、组织机构建立、健全项目组织机构及安全管理机构。改绞期间，机电管理和技术人员， 要统筹考虑，全面安排，队干和工程技术人员要跟班指挥，有经验有技术的工人， 要各班均匀配备，做到合理配置，保证改绞工作的顺利进行。三、劳动力配备 施工时每天按三班作业进行组织，各班人员要配备均匀，做到合理配置，并重 点突出，关键工序调集精兵强将，加强施工力量，保证改绞工作的顺利进行。劳动力配备见下表：劳动力配备表工种人数备注机电安装工18电焊工4电工3绞车司机6起重工2信号工6地面辅助工15管理人员20合计74第七章 施工进度计划一、总体施工安排为加强改绞准备工作，提前落实设备、改绞材料和非标加工件等，确保改绞工 作的顺利开展。要求项目部要掌握井筒及相关硐室施工进度，提前上报设备、材料 计划，统筹安排各项工作。在确保安全和质量的前提下，充分调动施工人员的主观 能动性，树立全局观念，力争缩短施工工期，按期完成本系统的改绞施工任务。废石混合井此次改绞计划完成时间为30天。井筒悬吊设施拆除7天，井架二层平 台、溜槽及天轮平台拆除、安装7天，罐道绳、罐座安装8天，供风、供水、供电、 排水系统安装7天，试运行1天。二、现场作业计划现场作业计划是施工单位根据总体施工计划按各分部工程、结合本单位实际情 况认真编制与总体施工进度计划相适应的施工进度计划，以日计划保旬计划，以旬 计划保总计划。第八章 施工质量、安全技术保证措施一、施工质量保证措施1、施工单位必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，安装质量的好坏， 直接关系到施工期间的安全，所以要坚决克服大临工程无所谓的思想，严格执行施 工验收规范，确保施工质量达标。2、建立以项目部领导，工程技术人员，生产骨干为主的质量管理小组，对工程 质量跟踪监督，控制，力争安全、优质、高速的完成本次工程。3、认真做好原材料、非标件、设备等的进货验收和检验工作。所用材料、设备 等须有出厂合格证、材质报告、试验报告等证书。锚固剂的锚固效果必须现场做抗 拉强度试验。4、做好技术培训和岗位练兵活动，施工中必须严格按照设计图纸，施工组织设 计以及施工措施进行施工，出现问题应及时通知技术人员，经技术人员核查认可后， 方可施工，并作好记录。在遇有设计与现场发生冲突时，应及时与设计部门进行联系，现场解决问题， 并及时调整。5、施工中严格执行一工序一交底，一验收一记录的施工管理方法，开展班级自 检、互检和专检，消灭质量隐患。6、凡隐蔽工程必须有相关部门验收，填好记录并签证。7、堵梁窝用的砼标号应比原井壁的砼号高一个等级，树脂锚杆施工中，一定要 严格遵照操作规程进行施工，确保锚固效果。8、各施工班级必须认真填写施工日志，实事求是作好原始记录，以备查。9、加强各类技术资料的收集，整理工作，确保工程资料的完整性、标准性。10、做好质量管理的几项重点工作：（1）测量标准点、基准点、线精度；（2）设备、设施安装质量标准要求；（3）提升、吊挂容器之间及与井壁间安全间隙；（4）设备设施安装前均应检修完好。二、施工安全技术措施安全生产是党和国家的一贯方针，为确保施工安全顺利进行，特依据金属非 金属矿山安全规程及有关规定，编制如下施工安全措施，每一个施工人员都必须 做到自主保安和业务保安，必须把“安全第一、预防为主”的思想贯穿于整个工程的始 终。（一）总体要求1、开工前必须组织所有参加本工程施工的人员认真学习施工技术安全措施，牢 固树立“安全为天”的思想，使人人做到自主保安和业务保安，确保安全施工，凡未参 加学习和考试不合格的人员不得上岗作业。2、每项工程施工前，必须组织施工人员学习本项工程施工安全注意事项及要求， 并做好记录以备查。3、坚持班前、班后会制度，做到上班布置安全，下班总结安全，发现不安全因 素立即解决，不处理好不得施工。4、严禁违章指挥，违章作业及违犯劳动纪律，作业人员有权杜绝违章指挥，对 违章人员，当班负责人有权让其离开作业场地。5、建立健全各项安全管理制度，如：井口、稳绞车司机、信号、把钩等岗位责 任制，上述各类管理制度必须挂牌或张贴于岗位明显处，以便于工作遵照执行。6、项目部专职安全检查员，负责本工程的安全检查工作，各班组的安全岗员负 责本班安全工作，安全员、网员应随时检查本班安全情况，及时发现安全隐患和制止三违现象，并填写好记录，以教育其它班的人员做到安全施工。7、凡进入现场的人员都必须佩戴安全帽。8、下井作业人员必须佩戴矿灯、安全帽、安全带、自救器、穿矿工靴，严禁带 烟火下井，当井下使用电气焊时，电焊工可带点火器下井。9、凡高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带、穿矿工靴，且身体健康，无病方 可登高作业成绩。10、凡本工程作业人员，班前严禁酗酒，凡酗酒都当班负责人不得让其参加工作， 并劝其离开施工场地。11、所使用的安全带，除专人检查外，使用人员在使用前必须认真自检，确认完 好方可使用。12、施工中所搭设的脚手架、工作平台，必须搭设牢固，利用永久构件铺设木板 做工作平台时，必须用细麻绳捆扎牢靠，或有扒钉联结牢固。13、井筒吊盘、井下施工点及地面夜间施工时，必须装设足够亮度的照明设施， 以满足施工安全和保证施工质量的要求。14、施工期间，非工作人员禁止进入施工场地，矿方、监理、设计单位、施工代表如需检查时，必须由施工单位的负责人（或派员）陪同下，方可进入施工现场。15、凡稳、绞车司机、信号、把钩等岗位工，必须持证上岗。16、使用吊车时，施工技术人员必须认真把被吊物的重量、特点及作业目的，详细向吊车司机交代清楚，以便于工作确保吊运（装）工作安全。（二）运输及起重注意事项：1、地面施工场地应保证有畅通的运输通道和平实的场地，以便大型构件、设备 的进入和存放。2、临时铺设的钢轨、滑道、工作平台必须稳固、平整可靠。3、采用钢丝绳水平牵引时，转弯处应设导向滑轮导向。4、所有起重、牵引用的稳车、绞车、滑轮（组）、葫芦、钢丝绳、钩头、卸扣、 绳卡等起重设施和吊挂设施使用前必须由专人进行检查，凡有缺陷的严禁使用。5、稳、绞车、天轮、滑轮（组）、葫芦等设施的运转部位使用前根据情况进行 加油（或换油）润滑，保证运转灵活可靠。6、施工中，设专人每天对稳车、绞车、天轮、钢丝绳、钩头等悬挂装置检查维 护，使之处于完好状态，每天检查后必须做好检查记录。稳车上的母绳不得少于5圈。 压绳装置必须紧固可靠。7、稳、绞车必须设有独立的信号系统，且声光齐备。8、稳、绞车司机接到不清楚的信号时，禁止动车，待再次接到清楚信号后，方 可开车。9、井口、吊盘（井底）设信号工，信号工必须坚守岗位，精力集中，发送信号 明确，班前检查信号、通讯是否正常，无问题方可进行工作。10、提吊绳套的安全系数不小于8,牵引绳、溜绳的安全系统不小于3.5。11、在被吊物上有棱角（或利用有棱角物挂绳套时），必须在绳套处加垫柔性物 体，或过度板，防止伤绳。12、吊运设备时，如必须在设备精加工面上帮扎绳套时，必须在绳套与精加工面 间加垫足够强度的柔性物，以防损伤加工面。13、重物的运输及吊装都必须有专人统一指挥，明确指挥信号，参加作业人员必 须服从命令听指挥，坚守岗位，集中精力，严禁打闹。14、设备、构件吊挂时，绳套的夹角一般不得大于60度，重物离开地100mm左右 时，暂停起吊，检查捆绑、绳套情况，确认无误后再继续进行，吊运重物下不许停 留人员。15、任何重物不得长时间悬吊在空中停留，吊运时重物应距地面距离不大于 500mm，重物旋转时应注意承重区域。16、起吊重物时，应将重物活动附件拆下或认真固定好，防止吊运过程中附件变 位，造成重心变化而发生意外。（三）电气焊作用注意事项：1、电焊机的电源线、把线、地线必须绝缘良好，护皮无损坏现象，井筒、井架 作业时严禁使用井架躯体、吊盘、钢丝绳等导体做地线使用，地线必须直接与被焊 物焊口处联结，以防止打伤已悬挂的钢丝绳。2、电焊机必须做到专人停送电，用时送电，停用时及时停电。3、电焊工井筒作业时，必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。4、氧气瓶、乙炔瓶应尽量分开放置，乙炔必须站立使用。5、气割作业时，应做到用时开气，不用时及时关气。6、电、气焊作业场地应清理干净，无燃品，并放置灭火设施。7、在焊接、气割时，附近如有设备，则必须设隔离装置。8、电气焊作业结束后，要及时清理现场，防止留下火灾隐患。（四）井筒（及井下）施工注意事项；1、井筒（井下）作业时，必须加强井口管理制度，井口必须每班清扫，看护好 井口。2、井盖门除提升物、料经过时开，其它时间关闭。3、井口不允许存放过多的构件、设备，凡井下提上来的杂物等废料，要及时清 理出井口，以免影响施工和安全。4、锁口盘上各种绳孔、管孔必须用阻燃胶皮板进行封闭，防止坠物。5、井口下放吊桶或重物时，在未打开井盖门之前，应仔细检查。经把钩工允许 后方可下井，在吊桶打定点停稳后，方可上下/发出开车信号后，严禁上下吊桶，人 员上下应遵守乘罐制度，安全绳必须挂在钩头的安全环上。6、每次吊桶或重物下井前，井口信号工应急时通知吊盘信号工，待吊盘信号工发出许可信号后，方可下井，在距离吊盘15m以上，提升速度应降至0.5m/秒以下。7、提升重物时，其提升速度不得大于2m/秒。8、吊盘升降作业时，作业人员的安全绳必须系在牢固的物体上，安全绳过短时，可用相同强度的尼龙绳接长。9、每个层位安装完毕后，作业人员必须认真清理托架等物体上的杂物，以免遗留下的杂物，给安全留下隐患。10、在井口、井筒内使用各种小型工具必须系好安全绳，使用时应将安全绳系在手上，防止失手坠落。11、吊盘升降时，吊盘上应有专人监视吊盘运行，防止与井筒其它悬挂装置相碰，吊盘到达位置后，要用丝杠或木楔将吊盘固定好，以便作业，吊盘变换一个位置， 绞车司机应及时将其位置标在深度指示器上12、在下放大型构件时，所设置的溜绳与构件固定在一起，两端与稳绳连接，张力要适中。13、井筒内无人作业时，信号把钩工负责看好井口。14、使用手持式锚杆机安锚杆时，操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘靴。15、在井筒内用电焊时，应注意焊条不要与地线相碰，铲氧化铁时应注意保护好眼睛，防止打（烫）伤。16、井口要设置警示牌，非工作人员严禁进入工作区域。（五）电气作业注意事项：1、临时施工电源及各种电气设备应有专人检查维护，使之处于良好运行状态。2、所有用电设备必须有良好的接地，停送电必须专人负责，并严格按停送电程 序进行，操作高压开关时，必须佩带合格的绝缘手套和穿绝缘靴。3、送电前必须通知现场有关人员，非工作人员禁止操作电气设备。4、对系统线路，保护部分不得随意改动。5、