棉花膜下滴灌工程规划设计

棉花膜下滴灌工程规划设计摘要：棉花膜下滴灌技术是滴灌技术与覆膜植棉技术的结合，加压的水流经过滤设施滤“清”后，进入输水干管(常埋设在地下)、支管、毛管铺设在地膜下方的滴灌管(带)，再由毛管上的灌水器滴入棉花的根层土壤，供棉花根系吸收。膜下滴灌技术不但能够实现节水高产，而且由于其能够很好的抑制土壤盐分的上移，消除土壤盐渍化的危害，施工和管理方便等优点，目前已成为经济实用的灌溉技术之一，在我国干旱和半干旱地区得到了广泛应用。棉花是我国西北地区的主要的经济作物，具有大面积种植的历史。针对本地区常年干旱少雨，棉花产量不高，本设计以实现棉花的节水高产为目的，通过棉花的膜下滴灌系统具体设计实现高产稳产。首先，根据提供的基本资料，规划系统布置，初定首部枢纽配置及输配水管网的布置方案，选取管材和基本设计参数，确定滴头规格。根据选定参数计算系统的其它相关设计参数。其次，根据各级管道的水力计算，确定各级管道管径，及管网布置与系统工作制度。再次，计算项目总投资，以及进行施工组织管理的设计，系统的完成棉花滴灌工程设计。关键词：棉花； 膜下滴灌； 系统设计； 干旱。第一部分：棉花膜下滴灌系统设计一、项目区节水灌溉综合说明 （一）绪论 水资源短缺是我国农业发展的长期制约因素之一，特别在西北地区一方面缺水，一方面又大水漫灌，水的浪费十分惊人。因此，在保证作物增产，充分满足社会需求的前提下，缓解农业灌溉用水危机问题，推广节水灌溉是必由之路。滴灌技术是目前世界上先进的节水灌溉技术之一，它能将作物生长所需的水分和各种养分适时适量地输送到作物根部附近的土壤中，因此，具有显著的节水、增产效果。（二）项目区农业的制约因素滴管规划地土质为砂壤土，土壤保水、保肥性差，使得毛灌溉定额搞高。目前每年灌溉用水量大，水量不稳定。呈季节性缺水状况，导致农业受到干旱，越是枯水期或枯水年河流水引用水量大，甚至全引，导致断流的威胁。按照原有灌溉技术和灌溉管理水平，用水紧张的矛盾日益突出，同时由于季节性缺水给地区农业生产造成严重的经济损失，已成为农业生产发展的重要障碍。（三）项目区节水灌溉的必要性 1.发展节水农业提高水利用率的需要 “要大力发展节水农业”“把节水灌溉作为一项革命性的措施来抓”。大力发展节水灌溉，有效解决农业发展中的干旱缺水问题，是保证地区经济持续、稳定、快速发展的关键和地区水利事业发展的方向。根据农业发展实际情况，把节水农业的建设作为重中之重。今后在现有的耕地中，要大力发展节水、增产效果最显著的膜下滴灌，将现有中低产田全部改造成高产、稳定田，促进农业的可持续发展。 2.缓解季节性缺水矛盾的需要灌区每年的灌水量大，地表水和地下水越来越少，枯水期流量更小，甚至断流，存在严重的季节水土不平衡，季节性缺水严重。采用滴灌后，减低毛灌溉定额，节水达30%，能显著缓解因季节性缺水对农业造成的干旱威胁。走节水农业道路，已成为该地区经济快速增长、农业稳步发展主要措施之一。 3.提高作物单产、提高地区经济实力的需要 滴管规划地土质为砂壤土。土壤保水、保肥性差，而导致大量的中低产田。采用膜下滴灌技术，可提高作物单产，增强地区的经济实力、增加当地农民的收入，改善群众生活水平，对耕区的经济发展有着直接意义。 4.农业结构调整的必然选择 为改变农业总产值偏低的现状，提高经济效益，就必须按照市场需求，调整农业生产结构，利用城郊优势，种植高附加经济作物棉花、葡萄，等产品。利用地面灌溉作物不仅毛灌溉需水量大，而且部分水果产品易腐烂不易形成商品。滴灌能更好的适应经济作物灌溉，节约水量，且省工，同时提高作物的产量和质量。因此在项目区新建滴灌是农业结构调整的必然选择。综上所述，利用高效节水灌溉等精准农业灌溉技术是灌区农业发展的根本出路，本项目实施不仅可节水增效，而且能调整项目区的农业生产结构，产生更好的经济效益，并能发挥示范点和辐射带动作用，投资建设该项目是十分迫切和必要的。二、节水灌溉示范区基本资料（一）地形面积A：66.7hm2(1000亩)，670（东西）1000(南北)，西南低东北高，坡度在1/50001/3000之间。公路670m1000m水源（二）土壤滴灌规划地土质为砂壤土，土壤容重1.4g/cm3，田间持水量为25，土层厚度为58cm。（三）气象年均蒸发量2160mm，年平均降水量38mm，有效降雨强度P0为0mm/d，最大冻土深75cm，初霜期10月中旬，终霜期2月上旬。（四）作物项目区作物全部为棉花，株距0.1m，行距0.6m,种植方向为南北向。据测定，作物灌水高峰期平均日耗水强度5mm/d。（五）水源水源类型为渠水，水量能满足要求。水源位置在灌区北边。地下水直接补给作物水量S为0mm/d。水质：漂浮物较多，悬移质泥沙，悬移质泥沙平均粒径在0.00290.19mm之间，平均粒径在0.06mm，最大粒径为0.972mm。（六）电力配有动力电源，使用方便。三、灌区规划（一）面积总数种植面积共1000亩，670m（东西）1000 m(南北)。（二）系统结构1.本设计滴灌系统采用如下结构：水源（加压） 量测装置（水表、压力表） 三级过滤器（包括进排气装置） 施肥罐 网式过滤器 干管（地埋PVC管） 分干管 支管 滴灌带（PE管）2.棉花滴灌系统采用“一膜双管四行”，具体如11所示。图1 棉花种植及滴灌带铺设示意图四、滴灌技术参数选择（一）本设计遵循以下技术规范： 1.节水灌溉工程技术规范GB/T 50363-2006； 2.微灌工程技术规范GB/T 50085-2007； 3.微灌工程技术规范GB/T 50485-2009； 4.微灌工程设计规范SL 103-95； 5.农田灌溉水质标准GB5084-92。根据以上规范、标准以及国内外滴灌技术发展积累多年的经验，各技术参数定为如下各值：（1）微灌土壤湿润比为60%；（2）灌溉设计保证率不低于85%；（3）微灌水利用系数为0.90；（4）设计灌水均匀系数Cu不低于80%；（5）设计湿润深度为0.6m；（6）设计日耗水强度Ea=5mm/d。五、选择灌水器、确定毛管布置方式（一）方案比较 方案比较具体见表（1-1）。 表（1-1） 方案比较表：方案序号运行方式管道长度土方开挖量灌水量方案一（图一）轮灌干管：117.25m支管：8040m毛管:6672m闸阀井：26座排水井：2座干管：117.25m3支管：2814m3毛管:533.76m3闸阀井：149.64m3排水井：8.07m3各级毛管流量：693.3L/h每条支管流量：96.368m3/h每条干管流量：192.737m3/h方案二 （图二）轮灌主干管：80m分干管：717.25m支管：4020m毛管:6672m闸阀井：13座排水井：2座主干管：28m3分干管：700.7m3支管：1407mm3毛管:533.76mm3闸阀井：74.82m3排水井：8.07m3各级毛管流量：693.3L/h每条支管流量：192.75m3/h每条干管流量：385.50m3/h方案三（图三）续灌主干管：80m分干管：717.25m支管：4020m毛管:6672m闸阀井：26座排水井：2座主干管：28m3分干管：700.7m3支管：1407mm3毛管:533.76mm3闸阀井：74.82m3排水井：8.07m3各级毛管流量：693.3L/h每条支管流量：192.75m3/h每条干管流量：4626m3/h 经过以上三种方案比较:方案二在用水量、管道总长、土方开挖量以及灌水方式上都占有优势，所以最后选用方案二。（二）选择灌水器根据工程使用材料情况比较，本工程拟采用甘肃大禹节水股份有限公司的产品，产品系统为管上补偿式滴灌管，产品性能如下：滴灌毛管外径16mm；滴灌毛管进口压力0.1MPa；滴头间距0.4m；滴头流量q=3L/h；最大铺设长度85m。（三）确定毛管布置方式毛管沿棉花种植行（南北）方向布置，因棉花种植行距为0.6m，故用一条毛管控制两行，根据实际地长和产品最大铺设长度确定每条毛管长83.3m，毛管布置详见附图1（管网平面布置图）。六、确定灌溉制度（一）设计净灌水定额 （1.1）式中： 最大净灌水定额，mm； 土壤容重，g/cm3； 土壤计划湿润层深度，cm； 适宜土壤含水率上限（重量百分比），%； 适宜土壤含水率下限（重量百分比），%； 设计土壤湿润比，%。式中：=1.4g/cm3，=60cm，=60%，则 取最大净水定额为设计净灌水定额。 （二）设计毛灌水定额 （1.2）式中： 设计毛灌水定额，mm； 最大净灌水定额，mm； 灌溉水的有效利用系数，取=0.90。 则 （三）设计灌水周期 （1.3）式中 T设计灌水周期，d； 最大净灌水定额，mm； 设计作物耗水强度，mm/d。则 ，取T=7（d）（四）一次灌水延续时间 （1.4）式中 次灌水持续时间，h； 设计毛灌水定额，mm； 灌水器间距，m； 毛管间距，m； 设计流量，L/h 。 则 七、系统工作制度确定本系统拟采用轮灌方式进行灌溉，日工作时间t=22h.则最大允许轮灌组数目为： （1.5）式中 轮灌组，个； 日工作时间，h； 设计灌水周期，d； 次灌水持续时间，h。式中 ： 故 根据实际资料，本工程设计分为24个灌区，每个轮灌区毛管条数为278（即N1=278)条，每条毛管长83.3 m，则滴头数故每个轮灌组的流量为： 八、管网系统总体布置该地区西南低东北高，坡度在1/50001/3000之间，远远小于3%，故该地区管道的布置不受坡度的影响。灌溉水源位于北部，由水源处向南布置一条主干管，长为80m,埋深 70cm。分干管1、2垂直于主干管，在主干管的两侧双向布置；分干管3垂直于分干管1、分干管4垂直于分干管2沿作物行布置；支管垂直于分干管3、4左右两侧等距离至该灌区边界，每根支管有一阀门控制；毛管铺设于地面，垂直于支管布置，毛管间距均为1.2m，铺设长度为83.3m。在干管的末端设置排水井。管网布置详见附图1（管网平面布置图）。九、流量计算及管径确定（一）各级管道流量计算 1.每条毛管流量 2.每条支管流量 3.每条分干管流量 4.主干管流量 （二）管径确定 根据节水灌溉工程技术规范GB/T 50363-2006及输送流量、经济流速等，选取各级管道。1.干管的管径确定。可按经验公式（1.6）或（1.7）计算：120时 （1.6）120时 （1.7）式中： 管道设计流量， 管道内径，mm。（1）主干管。输送流量，选取2504.9PVC管材。 （2）分干管。输送流量，选取2504.9PVC管材。 2.支管的管径确定。支管采取变径：（1）输送流量，选取1806.9PE管材。（2）输送流量，选取1405.4PE管材。 （3）输送流量，选取1104.2PE管材。 十、系统扬程确定（一）毛管水头损失计算由于采用补偿式滴头，允许水头变化在10m40m范围内，仍可满足均匀度80%的要求，故根据厂家提供的铺设长度要求，不再进行毛管损失计算，毛管进口处要求水头为10 m水柱高。（二）支管水头损失计算每条支管由180、140和110PE黑管组成，负担278条毛管的供水任务，每两条毛管为一出水口，共有139个出水口。按式 计算，得式中沿程水头损失，查表1-2。 （1.8）式中 管道沿程水头损失 ，； 摩阻系数；管道流量 ，L/h； 管道内径 ，mm； 流量指数；管径指数；管道长度，m。表1-2 各种管材的摩阻系数，流量指数和管径指数管材摩阻系数流量指数管径指数硬塑料管0.4641.7704.770微灌管D8 mm0.5051.7504.750D8 mm23200.5951.6904.69023201.7501.0004.000注: 1D为管道内径，Re为雷诺数。2微灌用聚乙烯管的摩阻系数值相应与水温10，其他温度时应修改。得：f=0.505 ，m=1.75 ，b=4.75 ；局部水头损失取沿程水头损失的10,即 支管水头损失为： 支管变径两次，变径后管径和流量分别为：（1）输送流量，管径1806.9PE管材。（2）输送流量，管径1405.4PE管材。 （3）输送流量，管径1104.2PE管材。 则 故支管总水头损失为：支管进口压力为： （三）分干管、主干管水头损失计算 沿程水头损失仍按式计算，干管为PVC管，查表1得：f=0.464 , m=1.77 ，b=4.77 局部水头损失按沿程水头损失大的10%考虑，即分干管流量： ，选取2504.9PVC管材，L=1004.2m 则分干管总水头损失为： 分干管入口处进口压力为： 主干管流量： 选取主干管为2504.9PVC管材，L=80m ，则 主干管总水头损失为：主干管进口压力值为： （四）系统扬程确定 首部枢纽由过滤器、阀门等构件组成，首部枢纽构件的水头损失，由产品说明书查得 ： 泵管选用Dg200镀锌铁管，L=8m，则泵管水头损失为： 表1-3 各种管材的f.m.b值管材mb钢管、铸铁6.251051.905.10塑料管0.9481051.774.77铝合金属0.8611051.744.74查表1-3得：f=6.25105 ，m=1.90 ，b=5.10 ，则 则系统扬程为十一、首部枢纽设计（一）水泵选型根据Q=385.50，H=49.74m,选取单级单吸离心泵，型号为：IS200-150-400,其产品的技术参数见表1-4。表1-4 所选水泵性能参数表型号转速 n（r/min）流量 Q扬程（m）效率 （%）功率 kw必须汽蚀余量（NPSH）rm（m3/h）(L/s)轴功率Pa电机功率IS200-150-400145024066.7557448.6903.0400111.1508167.23.8460127.8487674.24.5据上表，选择水泵流量Q为400m3/h。（二）过滤器根据水源水质的情况，选用离心+筛网组合式自动反冲洗过滤器。安装如图2所示。 图2 离心网式过滤器结构图（三）施肥系统施肥系统根据施工经验施肥罐选用容量为200升的压差式施肥罐。（四）其他附件安全阀1只，止回阀 1只，闸阀 1只，DN200水表 1个，进排气阀1只及压力表2只。具体见附图1（首部枢纽布置图）。第二部分：工程投资预算一、工程投资预算 投资预算见工程投资预算表。表2-1 工程投资预算表工程或费用名称单位数量单价（元）金额 （元）合价（元）总价（元）建安设备第一部分建筑工程95190.87土建工程3651.5791539.30办公用房 座1200020002002000生活用房座5100050001505000厕所 1.5*4m座1100010002001000库房 5*10m座1300030005003000临时道路m25001.5075005007500料场 10*10m座1300030003003000闸阀井座13850.0011050.0442.0011050.00排水井座2750.001500.060.001500.00土方开挖m3343011.7140165.31606.6140165.30土方回填m334302.809604.00384.169604.00C15砼镇墩m34430.001720.0068.801720.00泵房座16000.006000.002406000.00第二部分：机电设备及安装工程16364.50水源工程2134.5014230.00IS200-150-400台14000.04000.00600.004000.00网式过滤器lw-100台12500.02500.00375.002500.00施肥罐100L台11000.01000.00150.001000.00水表DN200个11100.01100.00165.001100.00逆止阀个1350.00350.0052.50350.00（续表）工程或费用名称单位数量单价（元）金额 （元）合价（元）总价（元）建安设备DN200蝶阀个1350.00350.0052.50350.00减压阀200个12800.02800.00420.002800.00排气阀180个130.0030.004.5030.00压力表个2400.00800.00120.00800.00安全阀200个1900.00900.00135.00900.00启动保护装置套1400.00400.0060.00400.00第三部分： 管道安装工程40509.93675165.4715675.41PVC管11760.32147000.0158760.00PVC 250（0.4MPa）m210070.0014700011760.32147000.0PE管m4230.1552877.2857107.43PE 180（0.4MPa）m64838.2524786.01982.8824786.00PE 140（0.4MPa）m64826.4517139.01371.1717139.00PE 110（0.4MPa）m71315.3610951.7876.1310951.68PVC正三通9.00150.00159.00250个1150.00150.009.00150.00PVC异四通115.201920.002035.20250*180*180*250个12160.001920.00115.201920.00PE变径168.482808.002976.48180*140个2472.001728.0103.681728.00140*110个2445.001080.0064.801080.00PVC90弯头10.92182.00192.92250个296.00182.0010.92182.00PVC直接413.826897.007310.82250个12157.006897.00413.826897.00（续表）工程或费用名称单位数量单价（元）金额 （元）合价（元）总价（元）建安设备PE直接282.244704.004986.24180个4841.OO1968.00118.081968.00140个4832.001536.0092.161536.00110个4825.001200.0072.001200.00PVC法兰123.122052.002175.12180付2464.001536.0092.161536.00250付686.00516.0030.96516.00法兰垫片54.72912.00966.72180片4814.00672.0040.32672.00250片1220.00240.0014.40240.00PVC胶kg1029.00290.0017.40290.00307.40其他管材27303.0045505482353.00普通闸阀250个2150.0300.0018.00300.00PVC球阀180个24100.02400.00144.002400.00锁扣直接16个68000.755100.00306.005100.00旁通16个34000.652210.00132.602210.00补偿式滴灌管16*0.2*400*3m556000.8044480026688.00444800PE管堵110套2410.00240.0014.40240.00铁件6.64323.20329.66铁法兰200片248.0096.001.9296.00（续表）工程或费用名称单位数量单价（元）金额 （元）合价（元）总价（元）建安设备铁法兰150片232.0064.001.2864.00螺栓18*200个167.00112.002.24112.00螺栓13*150个163.2051.201.0251.20建筑工程，安装工程合计827230.78税金、现场管理费及其他8.35%69073.77总投资892603.55第三部分：滴灌施工组织管理设计一、施工组织管理计划（一）编制依据及编制原则1编制依据进行施工组织设计工作的依据主要有：（1）可行性研究报告及审批意见、设计任务书、上级单位对工程建设的要求和批件。（2）工程所在地区有关基本建设法规或条例、地方政府对工程建设的要求。（3）国民经济各有关部门如铁路、交通、灌溉、环保、城市供水、旅游等，对工程建设期间有关要求及协议。（4）当前水利水电工程建设的施工装备、管理水平和技术特点。（5）工程所在地区和河流的自然条件、施工电源、水源及水质、交通、环保、旅游、防洪、灌溉、航运、过木、供水等现状及近期发展规划。（6）当地城镇现有修配、加工能力，生活、生产物资和劳动力供应条件，居民生活、卫生习惯等。（7）施工导流及通航过木等水工模型试验、各种原材料试验、混凝土配合比试验、重要结构模型试验、岩土物理力学实验等成果。（8）工程有关工艺试验或生产性试验成果。（9）勘测、设计各专业有关成果。2编制原则尽管不同的阶段施工组织设计的内容和深度有所不同，但编制水利水电工程施工组织设计都应遵循一下原则：（1）严格遵循国家有关工程建设的方针政策，贯彻施工技术规范和操作规程。（2）保证工程按期完工并争取尽早投入使用。（3）根据需要，尽可能采取机械化、工业化施工。（4）分清主次，保证重点，尽可能节省人力、财力、物力。（5）尽可能利用已有建筑物和结合永久建筑物，减少临时设施工程。（6）尽量不破坏植被，减少施工用地，不占用或少占用农田。（7）尽可能使用和总结推广新材料、新技术、新方法。（8）尽量采用流水作业，组织连续，均衡、有节奏的施工。（9）充分掌握和利用自然条件，根据季节合理安排施工顺序与施工进度。（10）创造良好的施工条件，做到文明生产和文明施工，保证施工安全。（二）施工总布置 1办公用房及仓库办公用房及住宿用房采用活动帐篷，搭设办公用房2间，生活用房5间，仓库采用脚手架搭架，用彩钢瓦做搭接顶棚，周围用栅栏围住，仓库占地50m3。仓库位置设于办公用房右侧，以便于管理，具体布置见施工总平面布置图。 2材料堆放 各种输水设备、管材、砂石料、水泥、钢筋等材料购买后，输水设备以及管材存至库房，其余砂石料、水泥、钢筋等材料直接利用滴灌工程施工区内的场地，全部堆放在办公用房前。水泥及钢筋用方木踮起，且用彩条布遮盖防止变质和锈蚀。 3施工道路项目区与采购地交通便利，有柏油路相接，形成了便利的交通网络，有利于工程施工管理和物资储运，施工所需主要材料、设备、生活所需物资可从市区购置，施工机械采取租赁的方式，全部由现有柏油路运至项目部。天然建筑材料可就地解决，直接由田间施工道路运至施工现场进行施工。田间施工道路主要有1#、2#、3#、4#四条施工道路，田间道路由50装载机推平、碾压后即可投入使用。1#、2#道路与柏油路相接，东西方向布置，延伸至东侧管沟旁；3#、4#道路与1#、2#道路相接，沿管沟边界南北方向布置。临时施工道路布置见下图，具体见施工总平面布置图。 4施工供电、供水本工程施工用水主要为砼的拌和、料石及砂砾料的冲洗，项目区北部紧邻水源，施工用水直接采用该水源。生活用水需从市区拉取饮用。由于修建本工程不需要大的重型用电机械，因此用电负荷不需要很大。项目区均已通10Kv线路，可在办公区架设临时供电设施，提供生活用电。在泵房位置架设永久性供电设施，提供施工用电以及完工投入使用时给泵房提供电力。其用供电负荷可满足本灌区设计要求。 5施工通讯滴灌规划区已建成以光缆通讯、微波通讯为主的通讯网络，实现以GSM数字网为骨干，数模并存，覆盖全市的移动通信网。施工通讯采用手机和项目经理部配笔记本。（三）组织机构的准备1筹建滴灌项目工程部及管理机构施工中应严格管理，设专职或兼职的质检人员监督每道工序的施工，工程规模较大时应采取监理制，以确保工程质量。管道灌溉工程的管理人员或业主应参加施工管理，一方面监督施工质量，另一方面熟悉工程情况，便于今后的管理和工程维护。组建临时滴灌项目工程部，主要由项目经理负责，下设有销售公司人员1名，材料员1名，设计人员1名，施工员2名，材料管理员1名。管理机构如下图所示：项目经理 质 检 员 总 工施 工 员安 装 班 组土 建 班 组材 料 员资 料 员测 量 员安 全 员2项目部人员的任务设计人员踏勘现场，对整个农场的地块进行用GPS的测量，根据地块地形、水源设计合理的施工图纸，做出相应的概算表；由销售人员负责对材料的购置，特别是对市场紧缺的材料，应及时购置，保证施工的正常进行；材料员对入库的、出库的账单做好记录，并对仓库中的已没有的材料向销售人员上报；材料看管员负责对材料的看管，除材料员以外的人员不得轻易拿走材料；施工员负责现场的施工及对各个工序的质量验收，并对设计中的不合理设计与设计人员协商，变更设计内容；整个工程由项目经理负责，包括施工工程队的选择。（四）安全施工1前期培训与检查（1）利用多种形式进行安全教育宣传教育，提高职工的安全生产知识。（2）进行安全知识教育和安全技术知识的培训工作。特别有针对性组织职工学习安全生产、急救知识等提高自我保护能力。（3）教育职工自觉遵守国家环境保护法令、法规。（4）教育职工自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业。（5）加强对新职工的入场安全教育和岗位安全教育，确保安全生产。（6）特殊工种如爆破工、电工、驾驶员、焊工等，坚持培训和持证上岗制度。（7）新技术、新工艺、新结构施工及复杂不位施工时，加强安全教育，并进行重点检查。（8）节假日或季节性气候变化，应进行安全检查，进一步落实安全措施。（9）经常检查预定期检查相结合，建立定期与不定期的安全检查制度。（10）根据检查结果和反馈信息，不定期召开安全形势分析会，提出整改意见并予以落实。2材料安全管理施工过程中对粘接剂等容易产生环境污染的物品妥善保管；每一施工工序完成后，对现场及时进行清理，不留施工废料，不留污染隐患。3易燃易爆物品管理燃油、粘接剂等易燃品，应存放在危险品仓库中。存放处应阴凉干燥，安全可靠，远离火源。4安全管理本工程在施工过程中，除了要严格控制质量和进度的前提下，最重要的是安全施工、文明施工，在施工中的安全管理体系如下图所示，一切安全任务由项目经理统一下达，由安全员给项目所有人员（包括施工队伍）进行安全施工交底，以及技术总负责也应对所有工人做口头安全教育工作。以下有资料员、材料员、质检员、测量员和各个班组组长协助安全员做好安全施工工作，并且由各个班组组长、施工员担任兼职安全员，全力做好安全施工工作。具体安全管理体系图如下图所示：项 目 经 理总 工安 全 员测 量 员质 检 员资 料 员施 工 员材 料 员 安 装 班 组土 建 班 组（五）土建工程的施工程序和方法1概述棉花种植面积1000亩。工程建设内容包括，附属建筑物，闸井13座，排水井2座，镇墩砼4m3。2闸阀井及排水井的确定闸阀井及排水井尺寸统一，开挖尺寸分别为：长宽高，即2.52.52m。3混凝土混凝土浇筑所需的骨料按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门实验，方可使用。模板采用组合钢模板（镇墩浇筑时采用木模板），钢筋在钢筋加工厂加工好后运至现场人工绑扎。混凝土采用人工手推车入仓，利用1.1kw插入式振捣器振捣。混凝土达到规定的强度后，对水池做满水试验，未发现渗漏现象方可进行土方回填。4管道施工管道施工程序如下步骤进行：施工放线开挖沟槽管道地基处理管道安装土方回填管线的清洗与检查管道试压等。（1）施工放线测放临时水准点由施工技术人员采用水准仪或全站仪根据施工设计图纸的要求，在拟建地点设定轴线控制桩，然后根据方位尺寸进行放样，并在有代表性的点上打桩定位。平面放线施工放样从首部枢纽开始，用米尺定出首部枢纽房轮廓线，用水准仪定出各级管道的中心线和进水口的位置，用石灰标出开挖线，在管道中心线上每隔50米打一木桩，在桩上用记号笔标记桩号及开挖深度，并在管线的分支、转弯、变径及有安装附属设备的地方加桩，桩上标明专用设备名称。排水井和控制井都应标出大体轮廓，方便开挖。（2）沟槽开挖沟槽断面较大，工程量较大且交容易施工的地方用机械开挖，其它采用人工开挖。挖土弃存在开挖沟槽沿线一侧。沟槽底宽按设计要求，开挖要控制标高，槽底暂留20cm的土层，临铺前用人工清理挖至标高，并修整槽底。管沟开挖时由专人负责保护现场定线标示物，以免丢失，且不能随意改变标示物位置，力求开挖后标示物位置与放线结果一致，管沟开挖后管道安装前应将沟底坚硬锐利杂物清除。清理原则为人工清理，使沟槽尽量平整，开挖出去的土料应堆置于管槽一侧30cm以外，以方便从另一边放管道在处理好的沟槽中。清除一些较大和较硬的土块或石块，如遇松软或易塌陷的土质除按规定处理办法外，堆土应离沟边80cm以上，以减轻侧土压力。考虑管径和耕作深度、土壤湿润层深度，选主干管、分干管埋深0.7m，开挖断面宽度为0.5m，控制井和排水井的开挖最好和管槽开挖同时进行，开挖尺寸为2.5m2.5m2m。毛管的开挖深度为0.3m，宽度为0.2m。（3）管道地基处理在槽底若有地下水或含水量较大的粘性土处，铺设砂垫层并夯实。（4）管道安装微灌管网系统的输水管线(干、支管)，多采用硬PVC管；配水管及毛管多采用低密度聚乙烯管。硬PVC管的连接一般用粘接剂粘合，伸缩节或伸缩接头处，采用橡胶密封圈止水。微灌系统中使用的低密度聚乙烯管材的管径一般在63mm以下，施工前通常盘卷贮存。施工时按所需的长度用钢锯切断，然后根据设计要求，与管件相连接。与聚乙烯管材相连接的管件类型主要有内插式和外接式两类。（5）混凝土镇墩浇筑管道安装就位、基础清理完毕后可进行混凝土镇墩浇筑。混凝土浇筑所需的骨料按比例进行混合，对含有活性成分的骨料必须进行专门实验，方可使用。模板采用组合钢模板，钢筋在钢筋加工厂加工好后运至现场人工绑扎。混凝土采用人工手推车入仓，插入式振捣器振捣。混凝土达到规定的强度后，对浇筑的镇墩和做排水井的圆管运至施工现场安装，把镇墩放入预先挖好的坑中，上面安装锁管的装置。首部布置房中的地面也应用混凝土浇筑，浇筑厚度为0.3m。（6）土方回填管道安装完毕、混凝土镇墩达到设计强度且水压试验合格后，尽快回填，严格控制施工质量。管槽回填前，应清除石块、砾石等杂硬物，排除积水。回填必须在管道的侧同时进行，严禁单侧回填。所填土料含水量要适中，管壁周围不得有直径大于2.5cm的砖瓦碎片、石块和直径大于5cm的土块。塑料管材的沟槽回填前，应先使管道充水承受一定的内水压力，以防管材变形过大。回填时应在地面和地下温度接近时进行，以防填土前后管道温差较大，对连接处产生不利影响。回填时分层进行，一层回填高度为15cm，夯实后再回填第二层，直至回填到管顶上30cm处。在回填过程中，管道下部与管道间的空隙处必须填实，在接口前后留20cm不回填。 （六）安装工程1管道工程施工的一般规定（1）工程施工与设备安装，应按已批准的文件进行；不得自行修改设计或更换设备。（2）在施工过程中，应做好施工记录。隐蔽工程必须经验收合格后方能进入下一道工序。（3）管线工程要定位准确，深度无误，连接牢固。首先进行自检，然后报质量负责人复核，确保工程质量和施工量。（4）安全施工，文明施工，施工中应执行机械、电器设备安全生产的有关规定，确保整个施工过程中不出现任何安全事故。2微灌管网系统的安装微灌管网系统的输水管线（干、支管），多采用硬PVC管；配水管及毛管多采用低密度聚乙烯管。硬PVC管的连接一般用粘接剂粘合，伸缩节或伸缩接头处，采用橡胶密封圈止水。低密度聚乙烯管材常用内插式管件或外接式管件进行管道连接。现就上述几种方法的施工要点分述如下。（1）PVC管粘接法施工要点：管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使粘合面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面用记号笔划出插入承口深度的标线。管端插入承口的深度应为管外径的11.5倍。用毛刷将粘合剂迅速涂刷在插口外壁及承口内壁。先涂承口，后涂插口。宜轴向涂刷，使粘合剂均匀适量地分布于粘接面上。承插口涂刷粘合剂后，应立即找正方向将管道端插入承口，用力挤压，必要时可采用拉管器进行承插，使管端插入深度至标线处，并保证承插接口的直度和接口位置正确。同时必须保证轴向挤压力的延续时间不得少于60s，以防接口脱滑。承插接口连接完毕后，要及时将挤出的粘合剂擦干净。粘接后，不得立即对接合部位强行加载，且24h内不得移动管道。当气温低于5时，应暂停管材的粘接工作，以防粘接不良，造成粘接强度达不到设计要求。粘接连接的管道在施工过程中被切断后，须将插口倒角，锉成坡口后再进行连接。切断管材时，要保证断口平整，且垂直管轴线。加工成的坡口，其坡口长度一般不小于3mm；坡口厚度约为管壁厚的1/31/2，坡口加工完毕后，应将残屑去除干净。管道在铺设过程中，可以有适当的弯曲，但曲率半径不得小于管径的300倍。管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物进入管中。（2）PVC管橡胶密封圈式连接施工要点检查管材、管件及橡胶圈质量，清理干净承口内橡胶圈沟槽、插口端工作及胶圈，不得有土及其他杂物。将橡胶圈正确地安装在承口的橡胶圈沟槽区中，不得装反或扭曲。为了安装方便，可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内。润滑剂可采用肥皂液，禁止用黄油或其他油类作润滑剂。将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用管道拉力器或其他拉力机械将管一次插入至标线。若插口阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。（3）橡胶圈连接的管材，在施工中被切断时，须在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。切断管材时，应保证断口的平整且垂直管轴线。（4）低密度聚乙烯管连接施工要点微灌系统中使用的低密度聚乙烯管材的管径一般在63mm以下，施工前通常盘卷贮存。施工时按所需的长度用钢锯切断，然后根据设计要求，与管件相连接。与聚乙烯管材相连接的管件类型主要有内插式和外接式两类。内插式管件与管材的连接较为容易，安装前，可根据管材的外径，在加热的机油或热水中进行预热。待其变得较为柔软并富有弹性时，将待插管件迅速插入，并一次插到预定长度，用管箍或铁丝扎紧。在常温下冷却即可。外接式管件与管材的连接工序较多，其要点为：根据所需管材长度，将整盘卷管按设计要求长度切断。用板锉对管口进行倒角，倒角的长度一般不得小于3mm；倒角的高度一般为管壁厚的1/31/2。倒角后应擦净管口余屑。用记号笔在管端划出需要插入的长度，为了便于插入，可将管端用水湿润。将锁母、卡箍、O型橡胶密封圈依次套在管上。将管插入管件内、并用力将橡胶圈挤入管件后，把卡箍推至管件接口。用力旋紧锁母。当管径超过40mm时，须使用管钳或塑料专用扳手旋紧锁母。3阀门安装直径大于63mm的塑料管道与阀门连接时，宜采用法兰连接。聚氯乙烯管材可用配套塑料法兰接头先与管材粘合并达到一定强度后，再与金属阀连接。聚乙烯管材则应自制法兰连接管。自制的法兰连接管外径要大于塑料管内径23mm，长度不小于2倍管径，一端加工成倒齿状，另一端焊接在法兰一侧。然后将塑料管端加热后及时套在带倒齿的接头上，并用管箍上紧。直径小于63mm的管道可用螺纹连接，并装活接头，阀门要安装在底座上，底座高度1015cm为宜。截止阀与逆止阀要按流向标志安装，不得反向。塑料阀门安装用力应均匀，不得敲碰。4旁通安装安装前要检查旁通管外形，清除管口飞边、毛刺和污物，抽样量测插管内外径，符合质量要求方可安装。要按设计要求在支管上标出孔位。用手摇钻或专用打孔器打孔，钻头直径要小于旁通插管外径1mm，钻孔不能倾斜，钻头入管深度不得超过1/2管径，以防一钻双孔。最后将止水垫套在旁通插管上，插入孔内并用旁通紧固带拉紧。5毛管与灌水器安装（1）按设计要求由上而下依次安装。（2）管端应剪平，不得有裂纹，并防止混进杂物。（3）连接前清除杂物，将毛管套在旁通上，气温低时宜对管端加热。（4）微灌管(带)宜连接在引出地面的辅助毛管上。6PVC-U管道安装该工程主要选用PVC-U管，其安装方式一般有两种：（1）采用橡胶圈柔性接口连接，在安装时先清理干净承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈，不得有土或其它杂物。再将橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈沟槽区内，用水浸湿胶圈，将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用拉力器将管一次插入至标线；再用塞尺顺插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。（2）采用粘接连接。选择合适的粘接剂，检查管端承插头的间隙是否符合要求，然后将接头去污、打毛，承口和插口都要涂抹粘接剂，且要涂抹均匀，承插时大管道要用拉紧器，小管道可直接承插，或管未端用木板敲打，粘接后，接口应有少量粘接剂挤出，间隙要用粘接剂填满。固化前管道不要移动。7管材及附属构件安装本部分的安装包括：管材、各类阀门、压力表、塑料干管和支管、三通、四通、堵头、弯头等。（1）管材、管件及附属构件埋设与安装，应按工程师批准的施工设计方案进行，不得更换材料设备。（2）管材、管件及附属构件必须埋设在设计深度以内。（3）管材、管件及附属设备安装时，应按照设计路线顺直平整施工，不得偏斜或弯折（如必须变曲时，其弯曲角度应小于埋件承口允许弯折的角度）。同时应将沟道整平，如管沟底有凸凹不平时，亦须先于修整，安装前应检查管材、管件有无损坏（如有损坏应予更换），无损坏即可用绳索和其他起吊设备，置于沟道中。（4）在管材、管件及附属构件安装前，如沟道内有积水，应预抽排、晾晒、才可以安装。（5）管材、管件及附属构件与其它埋设物交叉或接近时，至少应保持20cm的间距，以利施工和运行。（6）在工作暂停或休息时，在管材、管件的接口处须加以遮盖，以防土粒、泥浆、碎石等掉入。（7）在管材、管件及附属设备安置完毕，进行通水试运行，确认无破损、渗漏、脱节和经工程师签认合格后才能回填（夯填）。（8）敷设和浅埋。对于施工图要求敷设于地表或埋设于浅表的管材、管件及附属物件，承包商须进行敷设或浅埋，并预留一定的伸缩量。对易受压段应考虑必要的保护措施。（9）检查、试验。管材、管件及附属构件安装完毕后，在技术员的监督下，对安装质量、运行工况进行分阶段和整体的试验和检查。8首部枢纽的安装管道灌溉系统的首部枢纽主要包括水泵、动力机、阀门、压力表、过滤器等设备。泵房建成后，经验收合格后，即可在泵房内进行枢纽部分的组装。其安装顺序为：水泵动力机主阀门压力表过滤器水表压力表各灌区阀门。化肥罐安装在主闸门和过滤器之间。枢纽部分的连接管件一般为金属件，不采用法兰或螺纹连接。各部件与管道连接，应保持同轴、平行、螺栓自由出入，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。用法兰连接时，须安装止水胶垫。首都枢纽的各部分设备除化肥罐、过滤器外，沿水泵出水管中心线安装，管道中心线距离地面高度以0.5m左右为宜。过滤器应按输入流向标记安装，不得反向。9管道渗水量试验管道安装及首部枢纽安装完毕后进行渗水量试验，以确定管道安装满足设计要求。渗水量试验是观察试验压力下单位时间内试验管段的