火电机组达标投产考核标准

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资源描述
火电工程达标投产考核标准一、 安全健康与环境管理考核标准序号考核项目考核内容1事故指标11 发发生人身身死亡事事故12 发发生人身身重伤事事故13 发发生恶性性误操作作事故14 发发生中毒毒事故15 发发生火灾灾、爆炸炸事故16 发发生负同同等责任任及以上上的重大大交通事事故17 发发生射源源遗失或或射线伤伤害事故故18 重重复发生生性质相相同的记记录事故故2组织机构21 工工程项目目未成立立或未及及时调整整安全组组织机构构并未按按照规定开展工作作22 未未建立完完善的安安全健康康、环境境管理和和安全监监督机构构23 未未按照规规定配备备安全管管理人员员24 安安全管理理人员不不具备相相应的资资质3规章制度及及台帐31 未未建立完完善的安安全健康康与环境境管理制制度32 制制度或程程序不符符合国家家、行业业、地方方法规标标准的要要求33 未未按规定定建立安安全管理理帐、表表、册、卡卡34 资资料、记记录不能能做到完完整、准准确、及及时、有有效4安全健康与与环境管理职责41 未未制定现现场安全全健康与与环境管管理的目目标及措措施42 安安全健康康与环境境管理责责任制未未落实,无无考核、奖奖惩43 项项目法人人未按照照规定的的要求提提供“安全措措施补助助费”未提供“施施工机械械、设备备及工程程保险费费”和“人身保保险费”,或将将以上费费用列入入投标竞竞争性报报价44 参参建单位位对4.3所列列费用未未做到专专款专用用、及时时实施45 项项目法人人将工程程发包给给不具备备安全资资质的施施工单位位,或参建单位将将工程分分包给不不具备资资质的分分包单位位(人事)46 项项目法人人未给参参建单位位提供必必要的安安全施工工条件47 项项目法人人未对项项目工程程进行环环境影响响评价(工程)48 项项目法人人未申请请竣工环环保验收收(工程)49 竣竣工环保保验收不不合格又又未整改改而投入入运行5方案措施51 作作业指导导书未编编制安全全健康环环境管理理措施;未对施施工项目做出危险险源辨识识和环境境评价;未提出出紧急情情况时的的应急措施52 施施工措施施未严格格执行审审批程序序53 未未严格执执行安全全环保措措施、技技术措施施和相关关规定,未未编制重大环节节的风险险控制措措施54 重重大的起起重、运运输作业业,特殊殊高处作作业等危危险作业业项目安全措施及及方案不不完善,未未按规定定办理安安全施工工作业票票55 交交底无针针对性,签签字手续续不齐全全56 未未制定保保护植被被和工程程结束后后恢复植植被的措措施。57 调调试、生生产运行行相应的的规章制制度不完完善,无无反事故故措施6例行会议61 未未按规定定召开例例行会议议研究解解决安全全健康与与环境管管理的问题62 会会议记录录不齐全全7教育培训71参建建单位未未按规定定对作业业人员进进行教育育培训、考考试,或或教育、考试试记录不不完整72 特特种作业业人员未未持证上上岗8例行检查81 未未按规定定组织安安全健康康与环境境检查82 检检查记录录不齐全全83 对对检查中中发现的的问题和和隐患,未未组织改改装、关关闭9特种设备管管理91 未未委托具具有相应应资质的的机构对对特种设设备进行行检测、检检验,证件不齐全全92 特特种设备备存在安安全隐患患93 使使用承租租的机械械设备和和配件未未验收94 日日常维护护、检查查记录、标标识不齐齐全10分包与临时用工管理101 未对分分包单位位的安全全资质进进行审查查102 未与分分包单位位签订安安全健康康与环境境管理协协议103 分包单单位施工工人员及及临时用用工的录录用不符符合规定定104 未对分分包单位位日常安安全健康康与环境境管理进进行监督督、管理理105 未对分分包单位位施工人人员执行行地方有有关治安安管理规规定进行行监督11应急预案与响应111 未建立立应急救救援体系系,未建建立重大大事故应应急预案案与响应应112 应急预预案与响响应资源源不能得得到保障障113 应急预预案与响响应紧急急联络、信信息沟通通不畅114 未组织织应急预预案与响响应的培培训和演演练12事故调查处理121 对发生生的事故故未按照照规定报报告、统统计122 未按“四不放放过”的原则则处理事事故13环境管理131 现场材材料、机机具、设设备摆放放混乱,未未做到工工完料尽尽场地清清,道路、通道道不畅通通132 水、气气、声、渣渣等排放放不符合合当地环环保规定定133 化学危危险品的的储存、使使用不符符合规定定134 放射源源的储存存、运输输、使用用不符合合规定14施工用电141 未按施施工组织织设计布布置142 不符合合“三级配配电两级级保护”的要求求143 接零或或接地保保护器或或保护器器失灵144 末级配配电箱无无漏电保保护器或或保护器器失灵145 末做到到“一机、一一闸、一一保护”146 配电箱箱破损,无无防火、防防雨功能能147 电缆架架设或埋埋设不符符合规定定148 起重机机、井字字架及龙龙门架等等机械设设备防雷雷接地不不符合规规范15安全接地151 不符合合设计和和规程规规定152 漏接安安全接地地线153 没有直直接与接接地网引引线连接接或接地地不可靠靠154 没有明明显的便便于检测测的安全全地线155 接地网网引上线线未按规规定标注注接地符符号16脚手架作业161 搭设不不规范、未未验收162 特殊脚脚手架无无设计、未未经审批批17起重吊装171 起重机机械安拆拆、维修修队伍无无资质172 起重机机械安拆拆方案未未审批,安安装记录录、负荷荷试验报报告不齐齐全173 起重机机械台帐帐不完整整174 起重机机械安全全保护装装置不全全或失灵灵175 起重机机械钢丝丝绳、滑滑轮、吊吊钩、制制动器磨磨损超限限176 多台机机械交叉叉作业无无安全措措施177 起重机机械无操操作规程程,无运运行、日日常维护护保养记记录178 起重工工器具及及起重作作业不符符合规程程179 起重吊吊装区域域无警戒戒标志或或安全围围栏,无无专人监监护17100 起重重吊装作作业未按按照规定定办理作作业票呀呀作负责责人不在在清场18安全设施181 未按计计划和“三同时时”原则落落实现场场的安全全防护措措施182 现场临临边无安安全围栏栏,沟、坑坑、孔洞洞无栏杆杆或盖板板0183 高处作作业水平平安全绳绳、速差差自控器器、安全全自锁器器、安全全网等设置不符合合规定184 施工现现场未设设置工程程项目“五牌一一图”185 危险作作业场所所未设置置安全围围栏和醒醒目的警警示标志志186 生产区区域安全全标志牌牌和警告告牌不齐齐全、不不醒目19劳动防护191 未按规规定向作作业人员员提供劳劳动防护护用品192 劳动防防护用品品有合格格193 劳动防防护用品品未按国国家标准准进行检检验20防火防爆201 消防报报警、灭灭火系统统试验不不合格,现现场消防防器材配配置不足,消防水水源不能能满足要要求202 消防通通道不畅畅203 消防设设施未采采取防雨雨、防冻冻措施,未未定期检检验,现现场消防器材失败败204 易燃、易易爆区动动火作业业无审批批手续205 存放爆爆炸危险险物品的的场所主主库房内内电气设设备配置置不合格格206 电缆和和各类孔孔洞的封封堵、防防火涂料料不符合合设计和和规定21调试、运行行211 调试、启启动、运运行安全全措施不不完备212 厂(站站)用备备用电源源、UPPS、事事故照明明电源不不符合设设计和规程规定定,自投投不正确确213 试运、生生产阶段段未严格格执行“两票三三制”二、 建筑工程质质量与工工艺考核核标准序号考核项目考核内容1工程资料1.1强制性条文文的实施计划和相相关记录1 应有本本专业强强制性条条文实施施计划2 应有本本专业强强制性条条文实施施记录1.2本专业技术术标准清单与执行行情况1 本专业业采用的的技术标标准清单单应齐全全、有效效2 本专业业采用的的技术标标准执行行记录齐齐全3 工艺操操作标准准的编制制、引用用、执行行记录齐齐全1.3质量验评资资料1 “验评评范围划划分表”应符合合验评规规程的规规定2 检验批批、分项项、分部部、单位位工程的的验收应应与“验评范范围划分分表”一致3 检验批批、分项项、分部部、单位位工程的的验收应应符合规规程要求求4 观感质质量总体体评价达达到“好”5 机组建建筑安装装工程静静态质量量验评、机机组建设设质量总总评中的的建筑工程质量量分值(建建筑单位位工程质质量验评评汇总、统统计)应应准确、有效1.4勘察设计单单位对施工质量的的检查1 勘察、设设计单位位应参加加地基工工程的施施工质量量验收并并签证2 设计单单位参加加基础、主主体结构构分部工工程的施施工质量量验收并并签证3 勘察单单位应对对工程地地质报告告提出评评价意见见4 设计单单位应对对地基处处理检测测报告、沉沉降观测测报告签签署意见见1.5监理对工程程质量的验收和评评估1 建筑材材料、构构配件、设设备进场场无监理理工程师师签字2 见证取取样频率率符合规规定3 应对工工程地质质报告评评价意见见、沉降降观测成成果报告告、地基基处理检检测报告签署署意见4 全过程程监理通通知单应应关闭5 质量评评估报告告符合监监理规范范要求1.6施工质量过过程控制与检测资资料1 主要原原材料11 出出厂合格格证应齐齐全有效效12 钢钢筋(材材)、水水泥、砂砂石、外外加剂、防防水防火火材料等等进场复试报告告完整、准准确、及及时、有有效13 应应有质量量跟踪记记录14 新新型材料料有鉴定定报告或或允许使使用证明明2 主要质质量控制制资料及及施工记记录21 按按“单位(子子单位)工工程质量量控制资资料核查查记录”(附表3)规定定记录22 设设计变更更及时工工程更改改洽商单单的内容容,应在在施工图图中标注,并在在竣工图图中反映映3 隐蔽工工程验收收记录齐齐全、有有效地基处理、验验槽、钢钢筋、地地下混凝凝土、隐隐蔽防水水、大面积回填填土、接接地、抹抹灰工程程、吊顶顶等4 下列检检测报告告齐全、有有效41 回回填土(压压实系数数或干密密度)压压实试验验收报告告42 混混凝土(配配合比、塌塌落度、试试块强度度和实体体检测)报报告43 砌砌筑砂浆浆(配合合比、试试块强度度)报告告44 钢钢筋连接接检验报报告45 钢钢结构摩摩擦面、高高强度螺螺栓、钢钢结构连连接检验验报告1.7安全和功能能检测与主要功能能抽查记录1 按“单单位(子子单位)工工程安全全和功能能检验资资料核查查及主要要功能抽查记录录”(附表表4 )规规定的抽抽查记录录;分部部工程安安全和功功能检测记录录,单位位工程应应有主要要功能抽抽查记录录2 本工程程特殊项项目应按按设计要要求补充充检测2观感质量2.1建筑物及地地下结构构1 无倾斜斜、不均均匀沉降降、结构构裂缝2 无影响响使用功功能或耐耐久性的的缺陷3 内外墻墻面、地地面、屋屋面不渗渗水、不不漏水2.2测量控制点点和沉降降观测点按设计和规规范要求求设置的的测量控控制点和和沉降观观测点应应布置图图一致;且防防护完好好、标识识规范2.3验证单位1 观感质质量检查查方法、内内容应符符合规定定2 抽查验验证单位位工程观观感质量量检查综综合得分分率3 阴阳角角方正4 平整度度、立面面垂直度度满足规规范要求求5 变形缝缝符合设设计和施施工规范范要求2.4混凝土工程程1 砼平整整密实、色色泽均匀匀,表面面无严重重缺陷,一一般缺陷陷在允许范围内2 砼接茬茬无明显显变形,棱棱角方正正,棱角角顺直;表面整整洁、无无污染、无破破损、无无明显冷冷缝3 模板拉拉接螺栓栓(片)应应处理、封封堵;有有防腐要要求的应应防腐2.5砼构筑物(含含设备基础、水池池)1 表面质质量同22.42 设备基基础砼,几何尺尺寸标高高,预留螺螺栓(孔)或直理理螺栓偏偏差应合格3 水塔曲曲线顺滑滑、流畅畅模板均均匀、协协调;爬爬梯安装装牢固、顺顺直4 抗渗符符合设计计,无渗渗、漏水水5 变形缝缝合规范范要求6 烟囱观观感面直直、爬梯梯安装牢牢固顺直直7 避雷针针接地规规范、有有可断开开的测试试点2.6钢结构工程程1 无明显显的变形形、损伤伤、无污污染、锈锈蚀2 防腐、防防火符合合设计和和规范3 摩擦面面结合紧紧密,高高强螺栓栓扭矩符符合规范范4 焊缝主主度、长长度符合合规范,焊焊缝均匀匀,无咬咬边、夹夹渣、气气孔2.7砌筑工程1 组砌方方法正确确、灰缝缝饱满,墻墻体无通通缝、瞎瞎缝、裂裂缝、透透亮、游丁走缝2 清水墻墻面无污污染、泛泛碱;勾勾缝均匀匀、光滑滑、顺直直、深浅浅一致;平整度、处处置度符符合规范范2.8装饰装修1 抹灰11 基基层怀墻墻体粘结结牢固,无无空鼓、脱脱层、裂裂缝12 分分格缝(条条)宽、深深均匀,表表面光滑滑,棱角角整齐13 滴滴水线(槽槽)位置置、宽度度和深度度符合规规范。排排水坡度度正确14 上上下窗口口位置一一致,框框墻之间间缝隙填填塞密实实完整2 门窗安安装21 框框、扇安安装牢固固,启闭闭灵活、严严密,无无倒翘;铝合金金、塑钢窗框一一墻体密密封胶严严密、平平直、美美观22 推推拉门窗窗有防脱脱落措施施23 配配件安装装牢固、位位置正确确,功能能满足使使用要求求24 门门窗玻璃璃应牢固固、朝向向正确,符符合安全全玻璃的的使用规规定,不得有有裂纹、有有损伤和和松动3 吊顶和和饰面31 构构造正确确、安装装牢固32 饰饰面表面面洁、色色泽一致致,平整整、无翘翘曲、裂裂缝及缺缺损;压条平直、宽宽窄一致致4 饰面砖砖粘贴41 粘粘贴牢固固、无空空鼓、裂裂缝42 阴阴阳角处处搭接方方式正确确,全立立面整砖砖套割吻吻合,边边缘整齐,踢脚脚、墻裙裙、贴脸脸突出厚厚度一致致43 缝缝隙均匀匀平直;表面平平整、洁洁净、色色泽一致致5 玻璃幕幕墻安装装51 结结构与幕幕墻连接接的各种种预埋件件数量、规规格、位位置和防防腐处理符合合设计52 后后置埋件件(膨胀胀螺栓或或化学螺螺栓)符符合设计计并进行行现场拉拔试验验53 应应使用安安全玻璃璃54 幕幕墻结构构胶和密密封胶的的打注应应应饱满满、密实实、连续续、均匀、无气气泡,宽宽度和厚厚度符合合设计和和规范6 涂料工工程61 涂涂层材料料符合规规定62 涂涂料涂饰饰均匀、色色泽一致致、粘贴贴牢固,无无漏涂、透透底、起皮、流坠坠、裂缝缝、掉粉粉和反锈锈2.9防水工程1 防水材材料符合合规定2 无渗水水、无漏漏水;有有防水要要求的楼楼、地面面工程,地地漏、立立管、套管、阴阳阳角部位位和卫生生洁具根根部,不不得有渗渗漏及其其痕迹3 防水层层无破损损、空鼓鼓、起皱皱、坡度度工程、排排水顺畅畅,无积积水4 细部构构造(收收口、排排水口、水水落管、施施工缝、伸伸缩缝、沉沉降缝处理)位位置及处处理符合合设计和和规范2.10室内地面、楼楼面1 现浇混混凝土楼楼板或铺铺设豆石石混凝土土找平层层的地面面:应原原浆一次抹面、找找平、压压光、且且面层平平整、光光滑、洁洁净,不不得有空鼓、裂裂缝、脱脱皮、起起砂或二二次涂抹抹2 现制水水磨石在在面:分分格条牢牢固、顺顺直、清清晰、无无断条,石石粒的粒径、颜颜色分布布均匀,表表面平整整光滑、色色泽一致致,光泽度合格,不不得有空空裂、砂砂眼、麻麻纹;平平整度3mmm3 块料面面层:铺铺设间隙隙符合规规矩规范范:平整度:一一般块料料3mmm,高级级块料2mmm4 实木地地板面层层、活动动地板(防防静电地地板),复复合地面面、踢践线(板),楼楼梯踏步步和台阶阶符合规规范5 防腐地地面、防防静电地地面符合合规范2.11梯子、栏杆杆、平台台1 安装牢牢固,表表面光滑滑、涂层层完好,横横杆平直直、立杆杆垂直、间距均匀、高高度符合合规定2 焊接牢牢固、焊焊缝外观观质量合合格、踢踢脚板、垂垂直爬梯梯及安全全护笼符合规规范2.12建筑设备安安装工程(给排水水、暖气气、通风、空调调、消防防)1 设施齐齐全、功功能正常常、位置置正确、操操作方便便2 管道和和阀门试试验项目目齐全且且无渗漏漏3 管道排排列合理理整齐、坡坡度、坡坡向正确确,支吊吊架构造造符合规规定、端面平平整4 电器设设施接地地、接零零正确良良好;开开关、插插座等高高度一致致、照明灯具配配置和安安装间距距符合规规范5 消防系系统标识识正确;器材配配置齐全全有效6 焊接牢牢固、焊焊缝饱满满、均匀匀2.13沟通、盖板板1 沟、坑坑结构轴轴线、标标高符合合要求,平平整密实实、光滑滑、排水水坡度正确、无无渗漏、积积水杂物物2 沟盖板板表面平平整、无无脱皮、裂裂缝、起起砂等质质量缺陷陷,无损损伤或涂抹水水泥浆等等现象,铺铺设平整整、顺直直2.14道路、围墻墻1 混凝土土路面和和室外地地面平整整密实,无无缺损、裂裂缝、脱脱皮和起起砂等现象;接缝平平直,伸伸缩缝位位置、宽宽度和填填缝符合合规定2 沥青路路面面层层平整、坚坚实,接接茬紧密密、平顺顺,烫缝缝不枯焦焦3 道牙石石(侧石石、缘石石)完整整、无破破损;线线条直,弧弧度自然然,安装稳固4 围墻:变形缝缝、抹灰灰分格缝缝、排水水口位置置、构造造正确;砌筑同2.77;抹灰灰同2.8.115、路面、地地面无积积水、损损坏、污污染三、安装工工程质量量与工艺艺考核标标准序号考核项目考核内容1安装工程通通用部分分1.1总体观感质质量1 设备及及构支架架安装牢牢固,油油漆均匀匀,物见见本色、无无污染2 标识、标标牌统一一、齐全全、规范范3 保温外外观良好好4 电缆敷敷设整齐齐、规范范5 二次接接线整齐齐、规范范6 接地线线规范、统统一、色色标一致致7 热控仪仪表管排排列整齐齐、规范范8 766mm以以下管道道排列合合理、有有序9 平台、楼楼梯、栏栏杆稳固固、工艺艺良好10 成品品保护效效果好11 生产产区域环环境整洁洁1.2设备及系统统严密性性1 无渗点点2 无漏点点3 无严重重漏点1.3油漆施工1 材质、工工序、厚厚度、颜颜色符合合设计2 色泽一一致、均均匀、无无流痕、皱皱纹3 无气泡泡、脱落落、返锈锈、污染染1.4焊接施工1 焊缝质质量符合合规范2 焊缝均均匀、无无焊瘤、残残留药皮皮3 焊缝无无变形、焊焊口无漏漏焊1.5保温工程1 表面平平整、无无损坏、脱脱落2抹面层圆圆滑、无无裂纹3 保温金金属外壳壳咬口符符合规范范4 金属外外壳保温温层罩壳壳搭接尺尺寸75mmm1.6螺栓连接1 配套使使用,连连接牢固固、防锈锈蚀2 穿入方方向一致致3 外露丝丝扣等符符合规定定,且统统一1.7设备及系统统标识1 标识配配目、统统一、符符合规范范2 标牌齐齐全、统统一、字字迹清晰晰、系挂挂牢固、无无污染1.8生产管理1 生产区区无施工工遗留物物2 生产区区无积水水、积油油或积灰灰3 物品堆堆放整齐齐、定置置管理4 柜(箱箱)的门门关闭严严紧5 运行记记录内容容齐全、书书写清晰晰2热机部分2.1主要辅机运运行1 辅机轴轴承振动动不大于于规定值值2 辅机轴轴承温度度不大于于规定值值2.2汽轮机及油系统安装装1 转子轴轴系联接接后,联联轴器前前后圆周周晃动值值0.002mmm2 润滑油油清洁度度不低于于MOOOG 四四级(NNAS七七级)3 抗燃油油系统清清洁度达达到MOOOG 二级(NNAS五五级),调节保保安系统动作无无迟缓、卡卡涩2.3蒸汽吹管效效果蒸汽吹管效效果末次次靶板上上冲击斑斑痕0.88mm,且肉眼眼可见斑斑痕不多多于8 点2.4管道及支吊架安装装1 管道安安装符合合设计、膨膨胀自由由2 小径管管布置合合理3 支吊架架安装牢牢固、受受力合理理、膨胀胀自由、符符合设计计2.5阀门安装1 阀门安安装规范范,操作作方便2 集中布布置的阀阀门安装装整齐规规范3 阀门开开关方向向有明显显标志2.7直接空气冷却器安装1 空冷凝凝汽器钢钢平台一一个支撑撑区域的的高度误误差3mmm2 风机叶叶片与风风筒四周周围隙符符合要求求3 排汽装装置、蒸蒸汽分配配器、散散热器下下联箱隐隐蔽工程程已验收收4 散热器器膨胀滑滑道全程程标高偏偏差3mmm5 空冷凝凝汽器散散器膨胀胀死点位位置正确确、焊接接牢固6 “A”形构架架各顶点点在一条条直线上上,垂直直偏差1mmm/m7 风机轮轮毂水平平偏差00.033-0.05mmm/mm8 风机风风筒直经经偏差10mmm,每每单元叶叶片间高高度差20mmm,风风机叶片片角度的允许许偏差0.59 各冷却却单元分分隔墻不不漏装10 空冷冷凝汽器器散器翅翅片和风风机叶片片无损坏坏11 风机机轴承振振动70uum2.8燃气轮机机组安装1 转子安安装:转转子轴系系联接后后,联轴轴器前后后圆周晃晃动值0.002mmm2 润滑油油系统:翻瓦检检查,润润滑油清清洁度符符合规范范3 控制油油系统:31 调调节保安安系统动动作无迟迟缓、卡卡涩32 压压气机入入口可转转导叶调调节无卡卡涩33 防防喘抽气气阀无卡卡涩34 燃燃料关断断阀和控控制阀动动作无迟迟缓、卡卡涩4 罩壳、轴轴承火灾灾保护正正常投入入5 轴系振振动76uum2.9烟气脱硫脱硝装置安装1 吸收塔塔安装、防防腐符合合规定2 除雾器器安装尺尺寸误差差符合规规范3 烟气旁旁路挡板板门安装装符合规规范4 石灰干干消化系系统、烟烟气气统统、吸收收塔系统统、后除除尘系统统、再循循环系统统、给水系统、流流化系统统、输送送空气系系统、脱脱硫灰输输送系统统安装符符合设计计,且不堵塞、粘粘结、腐腐蚀、磨磨损5 脱硝系系统SCCR催化化反应器器、氨输输送泵、稀稀释空气气风机安安装符合合规定6 脱硝系系统不泄泄漏3电气、热控控部分3.1通用部分仪表检定:11 标标准表按按期经有有资格的的计量检检验机构构检定12 仪仪表校验验人员有有相应的的资源共共享格证证书13 运运行中使使用的仪仪表贴有有合格有有效的检检定标识识2屏柜安装装及接地地:21 震震动场所所安装的的盘柜应应采取防防震措施施22 屏屏柜的正正面、背背面均应应有命名名编号23 户户外盘柜柜安装应应有防水水、防潮潮、防尘尘措施,且且封堵严严密24 装装有电气气元件的的可开启启的屏柜柜门应用用软导线线接地25 成成列安装装盘柜有有明显可可靠的接接地(带带减振垫垫和应两两处接地地)26 计计算机及及监控系系统的各各种接地地线应接接到汇集集板,并并按设计计与专用用接地网连接接3 桥架安安装及电电缆敷设设:质量量监察部部31 集集中敷设设的电缆缆应绘制制敷设走走向图和和断面图图32 电电缆桥架架安装牢牢固、无无锈蚀、污污染33 电电缆桥架架全程接接地良好好,伸缩缩连接及及铰链连连接的部部位跳线线连接可可靠34 电电缆弯曲曲半径:1)控制电电缆最小小弯曲半半径不小小于100D2)铜带屏屏蔽电缆缆最小弯弯曲半径径不小于于12DD3)交联聚聚乙烯电电缆最小小弯曲半半径不小小于155D35 动动力电缆缆与控制制电缆、信信号电缆缆应分层层敷设36 电电缆终端端挂牌统统一、齐齐全、字字迹清晰晰37 电电缆阴燃燃涂料、封封堵材料料符合设设计,鉴鉴定报告告及合格格证齐全全4 二次接接线:41 导导线绝缘缘层完好好42 接接线牢靠靠,备用用芯生度度至最远远端子处处43 导导线弯曲曲弧度一一致、工工艺美观观44 芯芯线标识识齐全、统统一、字字迹清晰晰,不易易脱落45 一一个端子子的接线线数不多多于2 根46 屏屏蔽电缆缆的屏蔽蔽线一点点接地:1)当信号号源测浮浮空时,屏屏蔽电缆缆的屏蔽蔽线应在在计算机机侧一点点接地2)当信号号源侧接接地时,屏屏蔽层应应靠近信信号源接接地3)当放大大器侧浮浮空时,屏屏蔽层的的一端宜宜与屏蔽蔽罩相连连4)当回路路有特殊殊要求时时,应符符合相关关规定3.2变压器1 变压器器无渗油油,油位位正常2 变压器器本体温温度计已已校验、指指示正确确3 沿本体体敷设的的电缆及及感温线线布置规规范,无无压痕及及死弯4 变压器器中性点点两根接接地线沿沿不同方方向接地地5 基础与与本体分分别接地地3.3高压电器安装1 基础、相相间标高高误差5mmm,同相相标高误误差2mmm2 支架安安装牢固固,接地地可靠,防防腐层完完整3 瓷件无无损伤、裂裂纹、污污染4 断路器器、融离离开关动动作灵活活、正确确、可靠靠,接触触良好,指指示正确确,电气、机械闭闭锁可靠靠5 操动机机构动作作准确、可可靠6 互感器器一次、二二次连接接正确、可可靠,测测量误差差符合要要求7 密封件件密封良良好,无无渗漏8 避雷器器线路电电流在线线检测装装可靠3.4电动机接线1 电缆保保护管与与接线盒盒在同一一侧2 电缆保保护管的的直径及及弯曲半半径符合合规范3 电动机机及动力力电缆终终端接地地可靠4 动力电电缆保护护软管两两端应跨跨接接地地5 电缆保保护管内内径与电电缆外径径之比不不小于11.5,弯弯曲半径径不小于于所穿电电缆最小允许半半径3.5母线安装1 软母线线及引下下线三相相弛度、弯弯曲度一一致2 硬母线线连接螺螺栓紧固固力矩符符合规范范3 管型母母线安装装:31 焊焊口距支支持器边边缘距离离不小于于50mmm32 管管母线焊焊缝高度度符合规规定33 管管母线平平直、三三相标高高一致3.6封闭母线安装1 三相母母线标高高误差5mmm2 焊缝加加强高度度2mmm-4mmm3 微正压压装置运运行正常常,密封封性符合合规范4 外壳伸伸缩节密密封良好好5 接地牢牢靠3.7电缆施工1 固定交交流单芯芯电缆时时不构成成闭合磁磁路2 电缆穿穿过零序序互感器器时,接接地符合合规定3 电力电电缆接地地线应采采用铜绞绞线或镀镀锡铜编编织线,电电缆截面面1200mm22 及以下地线截截面不小小于166mm22,电缆缆截面1150mmm2及以上上地线截截面不小小于25mmm23.8热控管路敷设1 集中布布置的热热控取源源管路施施工前应应编制走走向和位位置布置置图2 支吊架架安装符符合规范范3 成排敷敷设的管管路间距距一致、固固定牢固固、无锈锈蚀4 取源管管弯曲半半径3D,椭椭圆度20%D,凹凹坑10%D5 管路坡坡度,能能保证排排除气体体或凝结结液6 取源管管应满足足膨胀要要求,风风、烟、灰灰系统的的取源管管应满足足防堵塞塞要求7 寒冷地地区的取取源管应应满足防防冻措施施8 一、二二次阀门门挂牌统统一、齐齐全、字字迹清晰晰3.9热控装置及仪表1 取源装装置安装装符合规规范2 执行机机构的开开关方向向标志清清晰,拉拉杆动格格灵活、平平稳、无无卡涩,拉拉杆长度5mm3 集中布布置的仪仪表间距距均匀4 露天安安装的热热控装置置有防雨雨、防冻冻措施5 就地仪仪表挂牌牌统一、齐齐全、字字迹清晰晰3.10热控电缆和导线1 直接与与元器件件联接的的电缆、导导线应穿穿金属软软管,金金属软管管两端的的连接件应牢靠2 与热源源表面的的距离:平行敷敷设0.55m;交交叉敷设设0.22m3 弱电信信号电缆缆应符合合抗干的的规定4 电缆排排列整齐齐、无明明显交叉叉4.1质量验评1 单位工工程、分分部工程程和分项项工程的的划分符符合验验评标准准的规定2 质量验验评的格格式和内内容符合合验评评标准的的规定3 验评项项目的内内容齐全全、准确确4 检验与与试验方方法正确确、数据据及结论论准确无无准确5 质量验验评结论论应定性性、定量量6 单位工工程优良良率符合合实际7 建设质质量总评评分符合合实际8 验评表表签证有有效4.2质量监督1 各阶段段质量监监督检查查报告齐齐全2 质量监监督部门门要求整整改的项项目已关关闭4.3施工记录、检检验报告1 设计变变更通知知单与工工程联系系单齐全全2 材质检检验报告告齐全、有有效3 施工记记录、隐隐蔽工程程检查验验收记录录真实、签签字有效效4 试验记记录齐全全、内容容完整5 受监焊焊口一次次检验合合格率符符合实际际6 受监焊焊口一次次检验合合格率95%7 设备缺缺陷通知知单与处处理单对对应,签签字有效效8 质量事事故报告告及关闭闭记录齐齐全9 分部试试运记录录及检查查验收记记录签证证齐全、有有效四、调整试试验与技技术指标标考核标标准表格 1序号考核项目考核内容1按启规考考核“分部试试运”1.1分部试运1 试运指指挥组织织分健全全2 分部试试运计划划、方案案和措施施按规定定审批3 无影响响分部试试运的建建筑安装装工程未未完项目目4 单机试试运验收收签证无无漏项,不不符合项项已关闭闭1.2分系统试运运1 方案、措措施按规规定审核核批准2 验收文文件齐全全、符合合档案管管理规定定3 验收文文件中的的不符合合项已关关闭2按启规考考核“整套启启动试运运”2.1整套启动1 整套启启动前相相关系统统办理代代保管2 整套启启动调试试大纲按按规定审审批3 启动方方案措施施齐全,按按规定审审批4 有质量量监督机机构整套套启动前前确认手手续5 “送出出工程不不能满足足机组满满发”,已办办理认可可手续6 生产准准备工作作满足整整套启动动要求7 施工现现场的启启动条件件满足验验评标准准的要要求8 普通消消防及燃燃气机组组特殊消消防已办办理允许许启动的的手续9 机组整整套启动动有启委委会批准准手续2.2空负荷调试试未完成项目目已办理理批准手手续2.3带负荷调试试1 调试大大纲中未未完成的的试验项项目,已已经总指指挥批准准2 主汽门门严密性性符合规规程3 汽机真真空严密密性按0.33kpaa/miin考核核31 00.3kkpa/minn测试试值0.335kppa/mmin32 00.355kpaa/miin测测试值0.44kpaa/miin33 测测试值0.44kpaa/miin5 直接空空冷:51 空空冷凝汽汽器风压压试验压压降00.011MPaa/244h52 系系统严密密性按0.22kpaa/miin1)测试值值0.22-0.25 kpaa/miin2)测试值值0.225-00.3 kpaa/miin3)测试值值0.3 kkpa/minn6 燃气轮轮机:61 叶叶片通道道排气温温度平均均值合同保保证值62 尾尾部烟道道排气温温度平均均值合同保保证值63 叶叶片通道道排气温温度变化化值合同保保证值64 燃燃烧室压压力波动动合同保保证值65 压压气机不不发生喘喘振2.4甩负荷试验验1 未做甩甩负荷试试验2 甩500%负荷荷试验不不成功3 未甩1100%负荷4 甩1000%负负荷不成成功5 同期首首台机组组应按甩甩负荷导导则甩甩负荷6 在投产产后做甩甩负荷试试验应办办理批准准手续2.5满负荷试运运条件1 发电机机保持名名牌额定定功率值值2 燃煤锅锅断助燃燃油3 投高压压加热器器4 投电除除尘器5 二氧化化硅、铁铁、溶解解氧、ppH 值值达到化化学监督督合格值值6 热控自自动投入入率95%7 燃机、蒸蒸汽机应应单独并并能同时时达到额额定出力力2.6168h满满负荷试试运1 连续运运行时间间1688h2 按预定定负荷曲曲线带负负荷运行行3 平均负负荷率应应90%4 连续满满负荷时时间应96hh5 热控自自动投入入率95%6 热控保保护投入入率1000%7 热控仪仪表投入入率1000%8 电气保保护投入入率1000%9 电气仪仪表投入入率1000%10 仪表表指示准准确率1100%11 机组组轴振76uum111 76uum测试试值90umm112 测试值值1220umm12 发电电机漏氢氢量保证值值(或10NNm3/d)13 水、汽汽二氧化化硅、铁铁、溶解解氧、ppH 应应达到验验评优良良值14 连续续平均脱脱硫率、脱脱硝率满满足合同同值15 完成成1688h满负负荷试运运启动次次数3次16 1668h满满负荷试试运开始始及结束束应有签签证2.7试运综合指指标1 机组从从点火吹吹管至完完成1668h试试运90dd2 点火吹吹管至完完成1668h 试运燃燃油3000MWW 级道道台机组组3000tt;6000MW 级首台台机组660000t;6000MW 级以上上90000t2.8启动调试方方案和启动试验验报告1 按试验验项目单单独编写写试验方方案及试试验报告告2 参照性性能试验验导则的的规定编编制试验验报告3 试验报报告结论论应定量量、定性性4 有在线线录制的的1688h满负负荷试运运曲线原原件3投产六个月月的技术术指标3.1等效可用系系数300MWW级90%600MWW级85%600MWW级以上上80%3.2非计划停运运次数300MWW级7 次600MWW级9 次600MWW级以上上11 次3.3化学监督项项目按验标考考核月平均水汽汽合格率率98%3.4汽机真空严严密性按0.33kPaa/miin考核核1 0.33kPaa/miin测试试值0.335kPPa/mmin2 0.335kPPa/mmin测试试值0.44kPaa/miin3 测试值值0.4kPPa/mmin3.5供电煤(气气)耗国产3000MW 亚临界界机组按按3400g/kkWh考考核国产6000MW 亚临界界机组按按3300g/kkWh考考核国产6000MW 超临界界机组按按3100g/kkWh考考核3.6机组要求按76uum考核核:1 76uum测试试值90umm2 90uum测试试值1200um3.7发电机漏氢氢量漏氢量保保证值(或或10NNm3/d)3.8补水率按2%考考核:12%补补水率2 补水率率5%3.9热控仪表准准确率按100%考核3.10模拟量准确确率按100%考核3.11开关量投入入率按100%考核3.12热控保护1 热控保保护投入入率1000%2机炉主保保护误动动3机炉主保保护拒动动4其它保护护误动或或拒动3.13热控自动装装置投入率按95%考考核3.14电气仪表1 投入率率1000%2 准确率率1000%3.15电气保护1 保护投投入率1100%2保护误动动3保护拒动动3.16电除尘投入入率按投入时间间1000%考核核3.17高加投入率率按投入时间间1000%考核核3.18主蒸汽温度度按设计值考考核再热汽温度度按设计值考考核燃机温度1 叶片通通道排气气温度平平均值合同值值2 叶片通通道排气气温度温温差值合同值值3 尾部烟烟道排气气湿度平平均值合同值值3.19排烟温度1 每侧平平均值设计值值2 燃机余余热炉后后排烟温温度平均均值设计值值3.20吹灰器投运运可投入台数数按1000%考考核3.21脱硫脱硝运行指标1 系统脱脱硫率不不低于设设计值2 吸收剂剂的利用用率符合合设计3 粉尘排排放浓度度符合设设计4 Ca/s摩尔尔比符合合设计5 脱硫装装置负荷荷调节范范围符合合设计6 系统脱脱硝率不不低于设设计值7 氨的消消耗量符符合设计计8 氨的逃逃逸率符符合设计计9 So22/ SSo3转化率率符合设设计10 脱硝硝系统风风压压降降符合设设计44.1锅炉热效率率测试值应达达到保证证值燃机机组联联合热效率测试值应达达到保证证值4.2锅炉最大出出力测试值应达达到保证证值冬季燃机机机组联合最大出力力测试值应达达到保证证值4.3锅炉额定出出力测试值应达达到保证证值4.4锅炉断油最最低稳燃出力测试值应达达到保证证值4.5RB试验试验按设计计项目全全部完成成4.6空预器漏风风率测试值应达达到保证证值4.7除尘器效率率测试值应达达到保证证值4.8制粉系统出出力测试值应达达到保证证值4.9磨煤机单耗耗测试值应达达到保证证值4.10机组供电煤煤耗测试值应达达到设计计值燃气机组供电气耗测测试值应达达到设计计值4.11厂用电率测试值应达达到设计计值4.12汽机热耗测试值应达达到保证证值燃机联合热热耗测试值应达达到保证证值4.13汽机最大出出力测试值应达达到保证证值4.14汽机最大出出力测试值应达达到保证证值燃机机组额定出力测试值应达达到保证证值4.15ACC移交生产时时具备投投运条件件五、工程档档案管理理考核标标准序号考核项目考核内容1档案工作基基础管理理1.1项目法人负负责制1 明确分分管领导导,负责责对参建建单位进进行业务务监督、指导2 实行统统一管理理,建立立“工程档档案管理理实施细细则”等管理制度度,确保保贯彻落落实1.2归档责任制制将归档工作作纳入有有关部门门及人员员的岗位位职责,并并有考核控制措措施1.3设施、设备备配置、人员配备1 满足档档案安全全、保护护、现代代化管理理需要2 档案管管理人员员培训上上岗2归档时间投产后3归档范围和和保管期期限3.1可行性研究究、任务务书齐全、完整整(具体体范围及及保管期期限的划划分见附附表6)3.2设计基础3.3设计3.4项目管理3.5建筑施工3.6设备、管线线安装3.7电气、热控控安装3.8监理3.9工艺设备3.10科研项目3.11涉外文件3.12生产技术准准备、试试生产3.13财务、资产产管理3.14竣工验收4文件、案卷卷质量4.1文件材料书书写的字迹、载载体清晰、耐久久、签字字、印章章齐全,具具有法律律效用4.2竣工图的编编制符合规范,与与实际相相符4.3归档文件材材料分类类、组卷卷、排列列、编号号(件号号、页号号)分类准确、组组卷、排排列、编编号符合合标准要要求4.4案卷编目:案卷目录、卷卷内目录录、备考考表规范、便于于查找4.5装订结实、美观观、无漏漏订4.6检索工具:机读目录、案案卷目录录、全引引目录等等便于快捷检检索4.7移交案卷目目录(清清册)签字完备4.8音像及电子子档案整整理整理规范5经上级主管管单位预预检六、工程综综合管理理考核标标准表格 2序号考核项目考核内容1工程建设项项目的合法性1 项目核核准:规划、工程程用地、水水土保持持、工程程施工、环环保、消消防、安安全、卫生、抗震震防灾评评价及审审批2 初步设设计及概概算批复复3 开工审审批文件件4 招标及及合同管管理(工工程设计计、施工工、监理理、设备备、大宗宗材料购货、质量量保证金金管理)5 按规定定办理质质量监督督注册2工程验收与与质量监督1 投运前前应有安安全性、可可靠性的的保证措措施2 启动验验收移交交生产签签证书3 专项验验收(验验收、特特种设备备、档案案、环保保、安全全劳动卫卫生、土地使用证证等)4 竣工决决算、审审计5 各阶段段质量监监督检验验报告6 竣工验验收签证证书3强制性条文文的执1 项目法法人单位位应建立立本工程程执行强强制性条条文的实实施计划划,要据本工程的的实际情情况制定定出相应应工作要要求并对对相关内内容进行宣传贯彻彻和培训训,应有有记录2 对贯彻彻强制条条文有相相应支撑撑3 建立对对标准执执行情况况进行监监督检查查的制度度,并有有负责机机构与人员4 能及时时采用现现行标准准,建立立有效的的技术标标准清单单5 规划、勘勘察、设设计、施施工、调调试、验验收符合合强制性性条文规规定6 工程采采用材料料、设备备符合强强制性条条文的规规定7 工程项项目建筑筑、安装装的质量量符合强强制性条条文的规规定8 工程中中采用系系列、指指南、手手册、计计算机软软件的内内容符合合强制4进度管理1 项目法法人单位位无明示示或者暗暗示设计计单位、监监理单位位、施工工单位违反“强强制性条条文”,迫使使(或由由于管理理原因造造成)承承包方压缩合理理工期,降降低工程程质量的的行为2 网络进进度定期期滚动修修正,按按合同工工期考核核5造价控制竣工决算费费用不超超出批准准动态概概算6工程设计管管理6.1设计质量1 施工图图设计应应符合初初步设计计审查文文件、国国家和行行业现行行标准的规定;如如改变原原设计所所确定的的原则、方方案或规规模等,应应经过原审批部部门批准准2 施工图图及设计计变得等等文件审审批、签签认手续续齐全,内内部审核核程序和责任落落实;设设计文件件应完整整,各专专业的设设计成品品不应有有矛盾和漏项项,不应应发生由由于设计计责任引引起的重重大设计计变更和和差错6.2设计现场服服务1 施工图图会审、设设计交底底、设计计变更管管理、工工代制度度健全,服服务到位2 明确参参加规定定项目的的质量验验收、签签署设计计变更单单、技术术洽商单单、同时书面告告知相关关单位6.3投资控制1 因设计计原因造造成的重重大设计计变更或或返工2 重大设设计变更更应按规规定批准准3 设计变变更费用用不超过过基本预预备费的的30%4占地面积积、主厂厂房可比比容积、工工程投资资等控制制指标不不超过设设计限额5 建筑装装饰费用用超出审审批文件件控制标标准6.4施工图交付付施工力应按按计合同同及交付付计划交交付,满满足施工工总体网网络进度度7工程建设管管理7.1QMS、OOHSMMS、EMS体系系管理1 项目法法人单位位有健全全的项目目管理体体系,能能覆盖整整个工程程项目全过程、全全方位工工程管理理和达标标投产的的目标管管理2 其他参参建单位位(设计计、施工工、调试试、监理理)QMMS、OHSSMS、EMS应通通过认证证注册,按按期监督督审核,证证书在有有效期内内3 参建单单位质量量、职业业健康安安全、环环境管理理目标应应反映本本项目达标投产要要求并分分解落实实到各职职能层次次4 管理体体系运行行满足电电力建设设施工技技术管理理导则和和质量验验收规范的要要求;项项目管理理体系运运行有效效,现场场的生产产和管理理过程(包括括关键过过程、特特殊过程程、职业业健康安安全和环环境风险险因素控制过过程)可可靠、稳稳定、边边续5 项目管管理体系系做到持持续改进进,体系系内部审审核、管管理评审审,监督审核的整整改应全全部关闭闭7.2专项管理1 现代化化管理手手段11 采采用工程程管理条条件12 形形成局域域网2 不超标标建设21 不不擅自扩扩大建设设规模或或提高建建设标准准确22 不不擅自扩扩大进口口设备、材材料范围围23 不不因超标标建设增增加施工工方投入入3 规范观观感质量量建设项目法人单单位应按按验收规规范的规规定,通通过观察察和必要要的量测,对观感感质进行行验收4 规范材材料、设设备检验验41 设设备监
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