垂直运输机械设备管理制度汇编

齐全建筑劳务有限公司二零一五年一月目录第一章起重机械安全管理概述3第二章塔吊机械安全管理制度6第三章施工电梯安全管理制度12第四章龙门吊安全管理制度 22第五章起重机械年检、检、周检、日检项23000000000000000000000000起重机械安全管理概述第一条为了切实贯彻国家特种设备安全监察条例、起重机械安 全监察规定的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起 重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。第二条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。第三条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修 理单位进行。第四条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。具体条件如下：一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格；二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证三、建立安全管理规章制度，其容包括：1. 司机守则；2. 起重机械安全操作规程；3. 起重机械维护、保养、检查和检验制度；4. 起重机械安全技术档案管理制度；5. 起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度；第五条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其容包括：1. 设备出厂技术文件；2. 安装、修理记录和验收资料；3. 使用、维护、保养、检查和试验记录；4. 产品安全质量监督检验证书；5. 设备及人身事故记录；6. 设备的问题及评价。第六条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包 括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。（检查项目附后） 第七条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病 运行。第八条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。在用起重机械安全定期监 督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。第九条起重机械的司机，司索工、指挥工、维修工必须进行专业和技 术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取特种设 备作业人员安全操作证后，方可上岗操作。第十条基建项目中起重机械设备必须按“三同时”要求进行，设备管 理部门要严格监督采购前设备论证程序执行第十一条起重机械得报废，需按设备报废审批权限办理注销手续，并 报本单位设备科及市特种设备安全监督管理部门备案。第十二条凡违反本规定者视情节严重程度给予封停设备或限期整改等 处理;对造成严重后果的，根据国家和地方有关规定处理。第二章塔吊机械安全管理制度为进一步落实相关主体的安全责任，确保塔吊专项治理工作的顺利开 展，杜绝事故的发生，依据建设工程安全生产管理条例等法规， 结合本地区实际情况，明确各方的管理责任。一、塔吊的采购、租赁（一）施工单位1、购买塔吊，必须购买合法厂家的产品，产品必须附有生产许可证、 产品合格证、安装使用说明书等随机文件，并存放工地以备检查。2、租用塔吊，必须租用有合法租赁资格企业的塔吊，并与租赁单位 签订合同，明确双方安全责任。塔吊应运转良好，资料齐全。（二）产权单位1、应当配备相应的塔吊检测设备，对塔吊进行安全性能检测。塔吊出租单位对出租时的塔吊安全性能负全责。2、出租时应出具塔吊的生产许可证、产品合格证、安装使用说明书 和塔吊的维修、技术改造记录以及检测合格证明等技术管理资料。3、出租的塔吊应当配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置， 并定期参加由施工、监理单位组织的专项检查，及时维护，确保塔吊 正常运转。二、塔吊拆装（一）施工单位1、对拆装企业的资格进行审查，严禁招用无资质的单位和个人拆装 塔吊。2、企业技术负责人应对拆装单位编制的专项拆装施工方案进行审查， 并报监理单位总监审批。3、企业的安全负责人、现场安全员应对拆装现场进行全过程监督， 确保各项措施的落实，并做好记录。4、施工单位、安装单位、产权单位的技术负责人和监理单位的总监, 应对安装的塔吊检查验收，并签字确认。验收人对验收质量承担责任。5、塔吊自验收合格之日起30日，施工单位须持相关资料到工程所在 地建设行政主管部门办理登记手续。（二）拆装单位1、应由专业技术人员编制专项拆装施工方案，报单位技术负责人审 批签字，并经施工单位技术负责人、监理单位总监审查同意后，方可 进行作业。2、单位技术负责人必须对拆装作业人员下达书面安全技术交底，现 场设置明显警戒区，并对拆装进行全过程监管。3、现场拆装的特种作业人员必须持证上岗。4、技术负责人参加已装塔吊的联合验收。三、塔吊使用（一）施工单位1、施工单位必须按规定配备持证的塔吊司机、信号工和起重工，加 强教育培训。塔吊操作必须严格遵守有关技术规程，严禁违章作业。 产权单位和使用单位必须对司机、信号工、起重工进行联合安全技术 交底。2、塔吊司机要严格执行交接班制度，做好塔吊的运转记录，每天向 安全员汇报运转情况，不得超时和带病操作塔吊。3、信号工要配备对讲机、哨子等指挥工具，认真观察吊物的运行路 径及旋转围，并进行有效指挥。4、起重工必须确保吊物不超重，绑扎科学、牢固。5、现场安全员要对吊装过程进行巡查，及时纠正违章行为。6、项目经理对施工现场的安全管理负全责。（一）施工单位安全员必须每天对塔吊的安全使用性能进行检查，填写检查记录，及时发现和消除事故隐患。（二）塔吊的关键部件和部位发生故障需进行修理、更换的，施工单 位应及时通知塔吊产权单位进行检修并且作详细记录，严禁塔吊带病 运转。四、塔吊报废 （一）塔吊产权单位必须建立塔吊的技术管理档案，档案应包括产品 生产许可证、合格证、说明书、购置使用时间、使用状况以及维修、 技术改造记录等。（二）塔吊产权单位要严格按照国家的有关规定，建立塔吊报废制度， 凡是不符合安全、技术要求及达到报废标准的，必须立即报废，严禁 出租、使用达到报废标准的塔吊。五、群塔作业防碰撞措施 工程系多台塔机在同一区域群塔作业，在选择塔机安装位置时，塔机 安装架设已充分考虑群塔间距和高差，满足相关要求。作业中，设备 之间在吊物作业时可能发生互相干扰，吊物作业时钢丝绳吊物可能发 生碰撞，现根据作业环境，拟定群塔作业防碰撞措施，用以指导施工 作业，并对现场有关人员进行针对性安全技术交底，相关单位及人员 应当共同遵守，严格执行，确保使用安全。群塔作业防碰撞措施如下： （一）、塔机安装架设应符合相关规定塔机安装架设应充分考虑群塔 间距和髙差，满足GB 51442006塔式起重机安全规程规定，即： 两台起重机之间的最小架设距离，应保证处于低位的起重机的臂架端 部与另一台起重机塔身之间至少有2m的距离，处于髙位起重机的最 低位置的部件（吊钩升至最髙点或最髙位置的平衡重）与低位起重机 中处于最髙位置部件之间的垂直距离不得小于2m。后期使用中注意 调整塔机间高差。（二）、坚持群塔作业运行原则1、低塔让高塔原则：工作繁忙时，低塔运转时应先观察高塔运行情 况后再运行。2、后塔让先塔原则：塔机在重叠覆盖区运行时，后进入该区域的塔 机要避让先进入该区域的塔机。3、动塔让静塔原则：塔机在进入重叠覆盖区运行时，运行塔机应避 让该区域的停止塔机。4、轻车让重车原则：在两塔同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷 塔机。（三）、建立统一协商机制 由土建施工单位的机管员（机械工长）、土建工长、安全员和塔机班 组机长、班组安全员组成施工现场群塔作业统一管理小组，对现场塔 机的使用和管理进行统一安排和管理。（四）、合理安排施工生产作业 施工单位土建工长和机管员（机械工长）应合理进行施工组织和生产 安排。根据现场生产需要，合理安排塔机的使用，尽可能减少同步作 业，尽可能避免两塔机在同一地点起吊物品或卸物卸货。 严禁两台塔机在同一时间、同一地点起吊物品或卸货，避免造成两台 塔机前臂重叠，发生相互碰撞的安全事故。施工现场管理人员应及时 向塔机操作和指挥人员下达协调作业通知书。（五）、严格执行操作安全制度塔机操作指挥人员做到持证上岗，所有人员必须按安全操作规程进行 操作指挥，必须严格执行塔机安全操作规程和塔机作业十不吊。 必须严格执行谁指挥谁负责，谁操作谁负责，谁使用谁负责的原则； 必须坚持执行“安全第一”的安全生产方针，坚持生产必须安全的原 则。严禁违章指挥、违章操作、冒险作业；严禁机组人员酒后上岗作 业；严禁人员带病上班，严禁塔机带病运转。（六）、提高信号装备，加强通讯联系施工现场塔机班组操作及相关 指挥人员应配备对讲机设备。每台塔机班组对讲机频道必须单独锁 定，未经批准任何人不得改变班组人员组合，不得擅自改变对讲机频 到，不得擅自指挥。（七）、安全操作指挥措施1、信号指挥人员发出动作指令时，应先呼叫被指挥塔机编号、型号 及当班操作工，待塔机操作人员应答后方可发出塔机动作指令。同时， 信号指挥人员，必须时刻目视吊钩及吊物，塔机运行过程中，指挥人 员应环顾相近塔机及其它设施（如相邻建筑物、外架、输电线路等）， 及时指令；安全指令应明确、简短、完整、清晰。2、在工作中先将小车走至塔机大臂根部，大臂旋转到位后，再将小 车到位。工作完毕后，将小车收回根部才能旋转大臂，这样就能防止 吊绳间或吊绳与另一塔机塔臂发生碰撞。塔机长时间暂停或停止作业 时，必须将吊钩收起，吊钩应起升到最高和最近位置，放到大臂根部 位置，防止有风时将大臂吹转后，两台塔机间吊绳与吊绳或吊绳与塔 臂发生碰撞。3、前臂旋转围有相同高度的建筑物时，现场应设塔机专用地锚，停止作业后塔机机组人员将塔机前臂吊钩挂牢固定在专用地锚上。附：群塔作业防碰撞高差控制表3 群塔作业防碰撞高差控制表（示）塔机序号1#塔机2#塔机3#塔机4#塔机5#塔机使用楼号1号楼2345塔机型号QTZ63QTZ40QTZ50QTZ63QTZ40首次安装高度37.5 米27.8 米30米40米30米顶升时间根据工程进 度确定根据工程进 度确定根据工程进 度确定根据工程进 度确定根据工程进 度确定顶升高度根据工程进 度确定根据工程进 度确定根据工程进 度确定根据工程进 度确定根据工程进 度确定使用总高度100米高差控制以1 #塔机为基准高度0米-9.7 米-7.5 米+ 2.5 米10米备注第三章施工电梯安全管理制度一、施工电梯使用与管理1. 施工外用电梯安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发 的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证 的专业人员进行操作和维修。2. 施工外用电梯安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础 和附壁支架以及外用电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查，并 应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后， 方可投入运行。3. 施工外用电梯在投入使用前，必须经过坠落试验，使用中每隔三 个月应做一次坠落试验，对防坠安全器进行调整，切实保证坠落制动 距离不超过1.2m，试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均 必须对防附安全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由 生产厂家或指定的认可单位进行，防坠试验时应由专业人员进行操 作。4. 电梯操作人员必须遵守安全操作规程，并持特种作业证上岗。5. 作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查：（1）.启动前依次检查：接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲 弹簧应完好无损。地线无松动，电缆完好无损、无障碍，机件无漏电， 安全装置、电气仪表灵敏有效。（2）.电梯标准节、吊笼（梯笼）整体等结构表面应无变形、锈蚀； 标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况。（3）.动力部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象。（4）.各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象 钢丝绳固定和润滑良好，运行围无障碍，装配准确，附墙牢固符合设 计要求。卸料台(通道口)平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好。(5) .各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象，夹具、索具紧固齐全符 合要求。(6) .齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。(7) .安全制动器的使用必须在有效期，超过标志上日期要及时更换 (无标志应有记录备案)。电梯制动器调节松紧要适度，过松吊笼载 重停车时会产生滑移，过紧会加快制动片磨损。(8) .电梯上下运行行程无障碍物，超高限位灵敏可靠。吊笼四周围 护的钢丝网上，不准用板围起来挡风，特别在冬天。采用板挡风，会 增加轿厢摇晃，对电梯不利。(9) .控制器(开关)手柄应在零位。电源接通后，检查电压是否正 常；机件无漏电现象；电器仪表有效，指示准确；然后空车升降试运 行，试验各限位装置、轿厢门、围护门等处电器联锁限位良好可靠； 测定传动机构制动器的效能。确认无误、无损、无异常后再运行作业。 7.作业中操作技术和安全注意事项：(1) 合上地面电源单独的电源开关，关门，合上吊笼的三相开关， 然后揿按欲去方向的按钮，电梯起动(操纵杆式应把操纵杆推向欲去 的方向位置并保持在这一位置上)。按钮式开关按“零”号位电梯停 车(操纵杆式手一松自动停车)，在顶部和底部电梯停靠站时不准有 限位撞板来自动停车。(2) 对于变速电梯，电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车。(3) 电梯在每班首次运行时，必须从最低层上开，严禁自上而下。当吊笼升离地面12m时，要停车试验制动器性能。如发生不正常， 及时修复后方准使用。(4) 轿厢乘人、装物时，载荷要均匀分布，防止偏重；严禁超载运 行乘人不载物时，额定载重不得超过 9 人；轿厢顶上不得载人或货物 (安装除外)。(5) 电梯应装有可靠的通讯装置，与指挥联系密切，根据信号操作。 开车前必须响铃鸣声示警，在电梯停在高处或在地面未切断电源开关 前，操作人员不得离开操作岗位，严禁无证开机。(6) 电梯在运行中如发现机械有异常情况，应立即停机并采取有效 措施装梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气 失控时，应立即按下急停按钮，在未排除故障前，不得打开急停按钮。 检修均应由专业人员进行，不准擅自检修。如暂时维修不好，在乘人 时应设法将人先送出轿厢(通过轿厢顶部天窗出入口爬到脚手架或楼 层)。(7) 电梯运行中不准开启轿厢门，乘人不应倚靠轿厢门。(8) 电梯运行至最上层和最下层时，严禁用行程限位开关作为停止 运行的控制开关。(9) 吊笼乘人可载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载运 行，严禁人货混载运行，乘人不得超过产品说明中的规定。(10) 遇有大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时， 必须立即停止运行，并将梯笼降到底层，拉闸切断电源。暴风雨后， 应对电梯的电气线路和各种安全装置及架体连结等进行全面检查，发 现问题及时维修加固，确认正常后方可运行。(11) 上班人多的时间，地面应有专人维持秩序。(12) 对于变速电梯，电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车。(13) 作业后，将轿厢(梯笼)降到底层，各操纵器(开关)转到零位 依次切断电源，锁好电源箱，闭锁轿厢和围护门，做好清洁保养工作(14) 填写好台班工作日志和交接班记录。(15) 严格执行施工电梯定期检查维修保养制度。二、施工电梯定期检查制度 检查之前必须切断主电，10 分钟之后才能检修。 每天检查： 1检查外电源箱总开关总接触器是否吸合，外笼门上的安全开关： 打开外笼门，吊笼应不能启动。2检查上、下限位开关、减速限位开关、极限开关及其碰铁可靠、 有效。3逐一进行下列开关的安全试验，每次试验吊笼均不能启动。a. 打开吊笼单开门；b. 打开吊笼双开门；c. 打开吊笼活板门；d. 触动断绳保护开关；e. 按下急停按钮。4检查吊笼及对重通道应无障碍物。5检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证间隙 0.2-0.5mm.6. 变频调速升降机应检查笼顶电控箱及笼顶部的电阻的散热风扇是 否转动,电阻是否发热正常.检查京戏频器是否有异常发热.检查变频 器电流是否超出额定值. 每周检查:1. 检查传动底板螺栓坚固情况.2. 检查各润滑部位,应润滑良好.检查减速机润滑油,如有漏油或油液 不足等情况,应补充润滑油.3. 检查小齿轮、导轮及滚轮、所有附墙架联接，所有标准节的联接螺栓以及齿条的坚固螺栓应联接牢固。4检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。5检查天轮转动灵活，无异常声音，联接部位坚固。6检查对重导向轮应转动灵活，对重铜丝绳有无断丝、变形情况，绳端联接是否牢固。7检查电机及减速机有无异常发热及噪声。季度检查：1检查滚轮，各个滑轮及导向轮的轴承根据情况进行调整及更换。2检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为0.5mm。先松开螺母，再转动偏心轴校准后坚固。3检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳、金属结构的接地电阻。4做坠落试验，检查限速器的可靠性。5用塞尺检查制动盘或制动块磨损。6调频施工升降机应检查变频器外部端子，单元的螺钉，接插件是否松动。检查散热电阻是否有灰尘堆积，用4-6kg/cm2压力的干燥 空气吹掉。检查变频器印刷基板是否有导电灰尘及油腻吸咐，用4-6kg/cm 2压 力的干燥空气吹掉。检查各冷却风扇，是否有异常声音及振动，运行 时间累计是否超过2万小时。检查变频器功率元件是否有灰尘吸咐，用4-6kg/cm 2压力的干燥空 气吹掉。年度检查： 1检查电缆随线，如破损或老化应立即进行修理或更换。 2检查减速机与电机间联轴器的橡胶块是否老化、破损。3检查对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端连接是否牢固。 4全面检查各零部件进行保护及更换。5调速施工升降机检查变频器的滤波电介电容是否有异常，如变色， 异臭等。三、施工电梯维护保养制度3.1施工电梯的日常维护保养必须由依照特种设备安全监察条例 取得许可的安装、改造、维修单位或者施工电梯制造单位进行。3.2 施工电梯应至少每 15 日按照国家安全技术规的要求对施工电梯 进行一次清洁、润滑、调整和检查。3.3 应对机房的电气和机械设备做定期的巡视检查，清理轿厢机房卫 生。3.4 施工电梯每次进行维护保养都必须有相应的记录，施工电梯安全 管理人员必须向施工电梯维护保养单位索要当次维护保养的记录，并 进行存档保管，作为施工电梯档案的容。3.5 每月对各种安全防护装置和电控部分进行详细检查，更换各种易 损部件。3.6 每季度对重要的机械部件和电气设备进行详细检查，调整和修复 以下容：曳引机注油、导轨润滑、油杯注油、更换门导靴、轿厢导靴 衬板、更换破损烧蚀的安全开关和继电器等。3.7 每年进行一次全面的安全技术检验，确定施工电梯运行状态及不 安全因素。3.8 施工电梯长时间停用或发生火灾、地震、水淹等情况应做好详细 记录并报请特种设备检验检测机构检验合格后方可投入使用。3.9 施工电梯重大项目的修理应有经资格认可的维修单位承担，并按 规定向特种设备安全监督管理部门备案后方可实施。3.10 施工电梯安全管理人员对在施工电梯日常检查和维护中发现的 事故隐患应及时组织有关人员或外委有关单位进行处理，存在事故隐 患的施工电梯严禁投入使用。3.11 建立施工电梯运行记录并详细填写对故障及原因尤其是安 全部件安全装置维修及调整后的数据记录在案，为日后的维修保养工 作提供可靠的数据。3.12 日常保养的围1）工作前的保养围A、检查上下限位开关及限位碰块，确保可靠有效。B、逐一进行下列实验，每次实验吊笼均不能启动。1 打开护栏门。2 打开吊笼单开门、双开门。3 打开吊笼翻板门。4 触动松绳保护开关。5 触动防冒顶限位开关。6 按下急停按钮。7 关闭电锁。C、检查吊笼及对重体通道应无障碍。2）、工作后的保养围A、排除在作业中发现的故障。B、清除机身及各传动机构的灰尘油污。C、搞好操作室的卫生，记录好运转记录及保养记录。D、切断电源，锁好门窗。3）、一级技术保养的围一级技术保养的期限要根据电梯实际作业时间和设备的状况确定，现 规定每台班运转时间为8 小时，一级保养期限为1000小时，由司机 人员现场进行，具体容如下：1、检查驱动板连接螺栓，应无松动。2、检查各油滑部位，应油滑良好，减速器油液不足时，应予以补充3、检查导轨架、附墙系统和齿条紧固螺栓应牢固。4、检查对重体导轮应转动灵活。5、检查减速器有无异常发热及噪音。6、检查电器元件接头应牢固可靠。7、检查电缆臂及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。8、电缆线应无破损或老化。4）、二级技术保养的围 二级保养的期限要根据电梯实际作业时间和设备状况而定，规定每台 班运转时间为 8 小时，二级保养期限为 3000 小时，由专业人员进行 保养，具体容有：1、进行一级保养的全部容。2、检查滚轮和导轮的轴承，根据情况进行调整或更换。3、检查滚轮磨损情况，并通过调整滚轮使滚轮与立柱管间间隙为 0.5mm。4、测量升降机结构、电机和电气设备金属外壳接地电阻不超过 4 欧 姆，电气元件的对地绝缘电阻不小于 0.5 兆欧,电气线路的对地绝缘 电阻不小于 1兆欧。5、检查对重钢丝绳有无断股变形等情况，绳端连接是否牢固。6、检查天轮，应转动灵活，无异常声音，连接部位牢固，天轮磨损 严重时，应予以更换。7、对整机各油滑部位全面检查并补油。8、检查重要部位焊缝，如标准节，主传动系统，吊笼等。四、避雷接地及保护接零1、防雷接地体采用 4*40mm 镀锌扁铁与桩主筋焊接，接地电阻不得大 于 4 欧姆；2、避雷引下线采用35平方毫米铜芯线，一端与镀锌扁铁用M10螺栓 锚固，上端与塔帽避雷针锚固，避雷针采用直径20 镀锌钢管，下焊 70*70*5 镀锌角钢，针尖采用直径 16 镀锌圆钢磨尖，安装长度高于 塔帽 1 米。3、保护接地与架体连接：在基底座上焊一只M12的螺栓，保护接地 线一端固定在螺栓上，一端固定在开关箱箱保护接地端子板上。该线 直径与施工电梯进线同截面。第四章龙门吊安全管理制度一、使用前的调试1、龙门吊在全行程围作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证 架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出 料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。二、安装中技术要求1、立柱兼作导轨架，为龙门吊运行滚动的轨道，其标准节接头处阶 差应小于lmm，安装时必须注意调整。2、立柱全髙的垂直度偏差应W1.5%o；两导轨平行度偏差不大于5mm.3、各连接螺栓必须紧固。4、髙空作业人员必须具有髙空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围5m禁止站人，以防物体跌落伤人。5、五级风以上禁止安装作业。三、安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行 下列检验：1、立柱垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载 25试验，经试验合格后方可投入使用。四、操作使用及注意事项1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性 能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和 冲底事故。2、安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可 靠，不能带病运行。一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢 丝绳的磨损程度，楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、 卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检 查，发现问题及时维修，不能带病运行。3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。4、升降龙门吊每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动 灵敏可靠后方可投入运行。第五章起重机械年检、月检、周检、日检项目一、每年对在用起重机械至少进行一次全面检查。其中载荷试验可以 结合吊运相当于额定起重量的重物进行，其按额定速度进行起升、运 行、回转、变幅等机构安全性能检查。停用一年以上的起重机械，使 用前也应做全面检查。起重机械遇四级以上地震或发生重大设备事 故，露天作业的起重机械经九级以上的风力后，使用前都应做全面检 查。二、每月至少检查下列项目：1. 安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；2. 吊钩、抓斗等吊具有无损伤；3. 钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤；4. 配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况5. 液压保护装置、管道连接是否正常。停用一月以上的起重机械使 用前也应做上列检查。三、每周应检查下列检查：1. 接触器、控制器触头的接触情况;2. 制动器的调整和闸带的磨损情况;3. 连轴器上的键的联接及螺钉坚固情况;4. 钢丝绳的缠绕情况是否跳槽;5. 双制动的起升机构，每个制动器的制动力矩的大小是否一致。四、每天作业前应检查下列项目：1. 各类极限位臵限制器、制动器、离合器、控制器及电梯厅门联锁 开头，紧急报警装置，升降机的安全钩或其它防断绳装置的安全性能 等;2. 轨道的安全状况;3. 钢丝绳的安全状况。