垂直运输施工组织设计

目录目录 0第一节、编制依据 1第二节、工程概况 2第三节、技术资料 3第四节、外观 4第五节、金属结构 5第六节、龙门架搭设 6第七节、基础、附墙架、缆风绳等 8第八节、提升机构 9第九节、安全防护 10第十节、电气 12第十一节、安装验收 13第十二节、运行试验 15第十三节、正确使用和维护 16第十四节、架体拆除 17第十五节、计算书 18第一节、编制依据龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ 88-2010)建筑结构荷载规范 (GB500092012)建筑施工计算手册钢结构设计规范(GB50017-2003)高处作业吊篮(JG/T 5032-93口高处作业吊篮安全规则(JG 5027-92)重要用途钢丝绳 GB/T 8918-2006施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。第二节、工程概况） 口口 口口 m2口2798m口17.2 5 0m口3.3） 第三节、技术资料制造单位应提供使用说明书、出厂合格证、实验报告、电气原理图、安装说 明书、产品标牌、有关技术参数和产品编号等。安装单位应提供自检合格报告和安装过程中事故记录与处理报告。使用单位应提供操作规程和设备技术档案（验收、检修、试验、事故等情况）。第四节、外观龙门架应有产品标牌。吊篮与架体涂色应有明显的区别，涂漆应均匀。减速 箱不能出现漏油现象。吊篮运行通道内无障碍物。吊篮与建筑物或脚手架临边之 间的距离不小于 0.25m。第五节、金属结构1、构件应无明显的焊接缺陷、锈蚀、磨损。2、紧固件应充分紧固并应牢固锁定。3、构件的制作精度应满足安装要求。标准节应有互换性。4、架体顶部自由高度不大于 6m。5、导轨架的轴心线与水平基准面得垂直度偏差不应大于导轨架高度的 0.15%； 标准节界面内，两对角线长度偏差不应大于最大边长的 0.3%。6、导轨接点截面错位不大于 1.5mm。7、吊篮一般可用滚轮或滑动导靴，导靴与导轨间隙5-10mm，但高架机必须采用有防护顶板的吊笼，其导靴应采用滚轮导靴。第六节、龙门架搭设1、施工前的准备工作：安装作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进 行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。登高架设作业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定，经过专门的安 全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。安装作业前检查的内容包括：（1）、金属结构的成套性和完好性；（2）、提升机构是否完整良好；（3）、电气设备是否齐全可靠；（4）、基础位置和做法是否符合要求；（5）、地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；（6）、提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠 近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。2、龙门架安装：（1）、安放地梁，组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。（2）、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。（3）、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。（4）、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。（5）、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。（6）、将扒杆安装于自升平台上。（7）、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮 组件置于平台上。（8）、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。（9）、重复（第7 步）提升平台至立柱顶面。（10）、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调 整到符合要求。3、卷扬机的安装：（1）、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到 设计要求后，再安装两对楔体组件（2）、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上，将楔块提 到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到设计要求。（3）、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安 装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩 弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于O.ld （d是钢丝直径），四组调整一致。4、安装杠杆，连接铰链。（1）、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应 一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦 面与导轨接触面的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止 点（夹紧状态）。（2）、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将 钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块 必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm），此时，门架升降机就基本安 装就绪以下主要是如何实现升降。（3）、将第三组标准节送入吊篮，提升吊蓝到接近极限高度，然后利用扒杆安装 好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平 台。（4）、架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。组装好第一道进料门，并 做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用。（5）、当龙门架架设高度超过12m时，应在第一层处设置第一道附墙杆，以后 每间隔6m增设一道。杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以证门架工 作平稳为准则。第七节、基础、附墙架、缆风绳等1、混凝土基础应符合说明书要求，基础应设排水措施。2、附墙架设置应符合说明书要求，间隔不大于9m,且在建筑物顶层必须设置一 组。3、附墙架在架体与建筑之间应采用刚性连接，不得连在脚手架上。4、高架机必须采用附墙架。5、缆风绳应经计算确定，选用圆股钢丝绳且直径不小于9.3mm，高度不大于20m 时，不少于1组（4-8根）；高度为21-30m时，不少于2组；当中间设置缆风 绳时，应采取增加导轨架刚度的措施。6、缆风绳应设在架体顶部，绳与地面夹角不大于 60 度，其下端应通过花篮螺栓 与地锚连接，地锚的设置应符合规范要求。第八节、提升机构1、提升机宜选用可逆式卷扬机，高架不得选用摩擦式卷扬机。2、卷筒两端凸缘至最外层钢绳距不少于 2 倍绳直径；卷筒边缘必须设防止绳脱 出的防护装置。卷筒上钢丝绳应整齐排列。3、拽引轮直径与钢丝绳直径的比值不小于 40，包角不小于 150；滑轮直径与 钢丝绳直径的比值不小于 30。4、滑轮应选用滚动轴承支承，滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接。5、滑轮应设档绳装置。6、钢丝绳不得接长使用。绳的端头连接，应符合规范要求，其最少余绳量不少 于 3 圈。7、钢丝绳端部固定用绳卡时，其数量不得少于 3个，其间距不应小于 6 倍绳径， 其方向应符合规范规定。8、制动器符合设计规定，应无裂纹，部件无损坏，制动可靠。第九节、安全防护1、与架空输电线的最小安全距离符合规范要求。2、安全停靠装置。吊笼运行到位时，停靠装置将吊笼定位。该装置应能可靠地 承担吊笼自重，额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。3、断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固 定在架体。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过 1m。4、楼层口停靠栏杆（门）。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门）， 宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强 度应能承受lkN/m水平装载。5、吊篮安全门。吊篮的上料口处应有安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升 降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。6、吊篮两侧应设置防护栏杆和挡脚板，栏杆高度要大于 0.1m。7、上料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应该大于 提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m,高架提升机应大于5m。其 材料强度应能承受lOkPa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用双层 竹笆,上下竹笆层间距应不小于 600mm。8、上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程 （指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m，当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦 式卷扬机）。9、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下， 应能及时切断提升机的总控制电源。10、信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用 提升机装卸物料人员清晰听到。11、下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能 够动作。当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下 降。12、缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作 用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器采用弹簧或弹性实体。13、超载限制器。当荷载达到额定荷载的 90%时，就能发出报警信号。荷载超过 额定荷载时，切断起升电源。14、通讯装置。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯 装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的联 系，并能向每一站讲话。15、应装设避雷电的装置，遇到六级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停使用。16、井架自地面 3m 以上的外侧三面（出料口除外），应使用安全网进行封闭， 避免吊篮上的材料坠落伤人。17、应设置卷扬机作业棚，卷扬机的设置应符合以下要求：（1）、不会受到场地内的作业干扰。（2）、卷扬机司机能清楚地观察吊盘的升降情况。（3）、吊盘不能长时间悬停于井架中，应及时落到地面。（4）、吊篮中不能装长杆材料或零乱堆放的材料，以免材料坠落或长杆材料卡在 井架上酿成事故。（5）、吊篮上的材料应居中放置，避免载重偏心。（6）、卷扬机、轨道、锚杆、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养，发现问题及 时解决，不得在有问题的情况下继续使用。18、应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察地基的牢固 情况，并及时加以解决。19、井架上方进行安装作业时，其下方应暂停作业。20、司机应按说明书有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。21、维修保养时，应将所有开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合 闸”标志，必要时应专人监护。22、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。第十节、电气1、选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的 要求，并有合格证书。2、提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，应同时 装设短路、失压、过电流保护装置。3、电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MQ；运行中必须大 于 1000Q/V。4、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于 100。5、当提升机高度超出相邻建筑物的避雷装置的保护装置的保护范围时，应按现 行国家标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005中第5.4条规定的条 件安装避雷装置，其接地电阻不应大于1 00 。6、携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应大于36V，其引线长度不 得超过 5m。7、工作照明的开关，应与主电源开关相互独立。当提升机主电源被切断时，工 作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。8、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。9、电动机应符合现行国家标准电机基本技术要求的规定，并有出厂合格证 书。10、提升机的电气设备的制作和组装，应符合国家现行标准施工现场临时用电 安全技术规范、电气装置安装工程及验收规范和控制屏（台）技术要求、 低压配电屏技术要求等的规定。第十一节、安装验收提升机安装后，应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定 进行检查验收，确认合格后，方可交付使用。使用前和使用中的检查包括下列内 容：1、使用前的检查：（1）、金属结构有无开焊和明显变形；（2）、架体各节点连接螺栓是否紧固；（3）、附墙架位置和安装情况；（4）、架体的安装精度是否符合要求；（5）、安全防护装置是否灵敏可靠；（6）、卷扬机的位置是否合理；（7）、电气设备及操作系统的可靠性；（8）、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；（9）、钢丝绳滑轮组的固接情况；（10）、升机与输电线路的安全距离及防护情况。2、定期检查定期检查每月进行 1 次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：（1）、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形。（2）、扣件、螺栓连接的坚固情况。（3）、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性。（4）、安全防护装置有无缺少、失灵和损坏。（5）、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动。（6）、电气设备的接地（或接零）情况。（7）、断绳保护装置的灵敏度试验。3、日常检查 日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常的情况下，方可投入作业。 日常检查内容包括：（1）、地锚与缆风绳的连接有无松动。（2）、空载提升吊篮做1 次上、下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器并观察安全门是否灵敏完好。(3) 、在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1 2m，高度停机，检查制动器的可 靠性和架体的稳定性。(4) 、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。(5) 、吊篮运行通道内有无障碍物。(6) 、作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。第十二节、运行试验1、试验条件应符合下列要求：(1) 架体的基础、附墙架、缆风绳、地锚等应符合规范规定；(2) 环境温度：-15oC35oC ；(3) 地面风速：不大于llm/s(六级)；(4) 电压波动： 7% ；(5) 荷载与标准值差3% 。2、空载试验应符合下列要求：(1) 在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作， 在全行程范围内，反复试验，不少于 3 次。(2) 在进行上述试验的同时，应对各安全装置进行灵敏度实验。(3) 双吊篮提升机，应对各单吊篮升降和双吊篮同时升降，分别进行试验。(4) 空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲 击等现象。3、额定荷载试验应符合下列要求：吊篮内施加额定荷载，使其重心位于从吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个 方向，各偏移全长的1/6的交点处。除按空载试验动作运行外，并应作吊篮的坠 落试验。试验时，将吊篮上升3-4m停住，进行模拟断绳试验。4、超载试验应符合下列规定：取额定荷载的 125%(按 5%逐级加荷)，荷载在吊篮内均匀布置；做上升、 下降、变速、制动(不做坠落实验)。动作准确可靠，无异常现象，金属结构不 得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。5、试验报告应符合下列要求：(1) 写明试验日期、场地环境、参加单位(部门)以及负责人；(2) 审查必备的技术文件及外购的合格证书；(3) 记载试验情况和结果；(4) 对所试验的提升机作出结论。第十三节、正确使用和维护1操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练 掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。2安全装置-停层控制必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可 靠，不能带病运行。一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础、钢丝绳的磨损 程度、楔块抱闸、所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损 件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修。3导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。 4升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方 可投入运行。5. 吊篮内横铺不小于50mm厚木板，铺满、铺严。吊篮载物升降时，应使荷载均匀分布，严禁超载、偏载运行。禁止带人运行。6吊篮停靠就位，联络信号要做到准确无误。 7吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必 须关好防护门，再明确联络信号。8安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交 底。9禁止在 5 级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机。10收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好 电源箱。第十四节、架体拆除1、按安装作业的相反顺序即可完成拆卸作业。拆除作业前，应根据现场条件及 设备情况编制作业方案，并对作业人员分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒 区域，并设监护人员，排除作业障碍。2、在拆除附墙架前，应设置临时支撑，确保架体的自由高度不得大于 2 个标准 节（一般不大于 6 米）。3、拆除提升机的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。4、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物体。5、拆除作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采 取临时稳固措施。第十五节、计算书龙龙龙（龙龙）龙龙龙1）JGJ88-20102）3）GB/T 8918-20064）GB50007-2011龙龙龙龙龙龙龙龙1龙龙龙龙龙:）h（m）24）L（m）2）q0（kN/m2）0.6）G（kN）1） 卩2口1口A）a（m）1） ）Gd（kN）1） 6xl9（a）口）（mm）16）n）2）E（N/mm2 ）205）2龙龙龙龙:）（cm2 ）8.44）y（m）1.5）3龙龙龙龙龙:）l（m）6）h（m）0.3）C25）B（m）: 0.6）Gz（kN）30） 卩1口5口A）h（m）2）A）b（m）0.3）Ge（kN）10）（N/mm2）1570（）D（mm）200） 川口0.9口）6.3）（cm）2.45）b（m）3）（mm） ）30） ）HRB335）龙龙龙龙龙龙龙龙龙龙）S=P/（nn） 口 P - P=1.4（Gd+Ge）=1.4x（l+10）=15.4kN口n- ）n=2）n - n=0.9aS=15.4/（2x0.9）=8.556kN 69）口口口,口口口口口口口口口1570（口）MPahmm口）Fg=aFg/K Fg 一 Fg=187.044kN口a - a=0.8口K - K=7.00口 Fg=0.8xl87.044/7=21.376kNNS=8.556kN龙龙龙龙龙龙龙 口QQK（Sh-Ga）/bQ*i+G卩2ns Q1 - S - S=8.56kN口G - G=1.00kN口片-冉=5.00口卩2 - 卩2=1.00口h -人口口口口口口口口口口口口*2.00口口a -人口口口口口口口口口口口口8=1.00口口b -人口口口口口口口口口口口口匕=0.30口口 Qi=7x（8.556x2-lxl）/0.3=375.93kN Q=（8.556-lxl）/5=1.51kN）375.93kN）龙龙龙龙龙龙龙龙）q0 =0.60kN/m2）0.6kN/m0.6kN/m4f T A444444T T TV 4 V4卜讪Jm4 Jm4 Jmf 1 Lf 1 Lf 1 Lf 1 LO.kN/m9000GOOD.-9000）R（1）=0.993kN）R（2）=11.634kN）N=1.2(Gz+0.5Gt)+1.4x0.5(Gd+Ge)=1.2x(30+0.5x0.5)+1.4x0.5x(l+10)=44.00kN口龙龙龙龙龙龙龙R cos0+Tcos=T cos0.max 2 2 1 1T sinG i + Tcos= R sin01 1 2 2 max）G）0-360）1） 12.04 kN）2） 17.03 kN）1） 17.03 kN）2） 17.03 kN）1）o= N / A fn） N - ）, N =17.03kN）A - ）A =8.44cm2） nn o=17.033xl03/844=20.18N/mm2 o=20.18 N/mm2） 205.00/mm2口口2）o= N An f N - , N =17.03kN口A - A =8.44cm2口 nn九-1/i口九=1500.00/24.53=61180申- 九口口 9=0.802 o = 17.033 x103 / （0.802 x 844.000） = 25.164 N/mm2口 o=25.16 N/mm2口 25.164N/mm2 205.00N/mm2口 龙龙龙龙龙龙龙龙龙M = 2/12） （21+B）（Pmax+p-2G/A）+（Pmax-p）lM2 = （l/48）（l-B）2（2b+B）（pmax+pmm-2G/A） M,M2 - 口a - 3=2.70口口l）b - ）p =p =（44+162）/18 max min=11.44kN/m2口p- p=p=11.44kN/m2口maxG- G=1.35G kG G=1.35xl35=182.25kN口kM=2.72/12x（2x6+0.6）x（11.444+11.444_ 2xl82.25/18）+（11.444-11.444）x6=20.20kN M2=（l-0.6）2/48x（2x6+0.6）x（11.444+11.444- 2 x182.25/18）=0.11kNmas = M/（a：fcbh02）Z = l-（l-2as）i/2Ys = 1-Z/2As =防心 al -C50口 口口1.0口口口口口口口口口口。80口口口口0.94口口口口口口口口口口口口。1=1.00口f -fc= 11.90 kN/m2口 ch -h =300.00-30=270.00mm口 ooas= 20.199x106/（1.000x11.900x3000.000x270.0002）=0.008口=1-（1-2x0.008）0.5= 0.008口Ys=1-0.008/2= 0.996口As=20.199x106/（0.996x 270x300）=250.35口 0.15%口口口口口口口口口口口6000.00乂300.00乂0.15%=2700.00口口2口 A =2700.000mm2口s23