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第7章 机床夹具设计,重庆大学,7.5 夹具的连接元件、对刀装置和引导元件,重庆大学,7.5.1 夹具的连接元件,1. 夹具在机床工作台面上的连接定位 (1)铣床夹具,铣床夹具是如何实现它在机床上的定位的呢?,7.5.1 夹具的连接元件,1. 夹具在机床工作台面上的连接定位 (1)铣床夹具,定向键,7.5.1 夹具的连接元件,1. 夹具在机床工作台面上的连接定位 (1)铣床夹具,H7/h6、H8/h8,图7-68 定向键的结构,7.5.1 夹具的连接元件,1. 夹具在机床工作台面上的连接定位 (1)铣床夹具,图7-69 U型槽耳座结构形式,7.5.1 夹具的连接元件,1. 夹具在机床工作台面上的连接定位 (2)镗床夹具,图7-70 镗床夹具体定位找正表面,7.5.1 夹具的连接元件,2.车床夹具在机床主轴上的定位和连接,a)莫氏锥度定位 b)圆柱面和端面定位 c)锥面和端面定位,H7/h6或H7/js6,7.5.2 对刀装置,7.5.2 对刀装置,图7-73 常用对刀块的结构,7.5.2 对刀装置,图7-74 标准对刀塞尺,7.5.3 引导元件,1.钻床夹具的刀具引导元件钻套,7.5.3 引导元件,1.钻床夹具的刀具引导元件钻套,(1)固定钻套,7.5.3 引导元件,1.钻床夹具的刀具引导元件钻套,(2)可换钻套,7.5.3 引导元件,1.钻床夹具的刀具引导元件钻套,(3)快换钻套,7.5.3 引导元件,1.钻床夹具的刀具引导元件钻套,(4)特殊钻套,7.5.3 引导元件,1.钻床夹具的刀具引导元件钻套 设计钻套时，应注意以下几个方面的问题： (1)钻套导向孔的基本尺寸取刀具的最大极限尺寸；,7.5.3 引导元件,1.钻床夹具的刀具引导元件钻套 设计钻套时，应注意以下几个方面的问题： (2)标准的定尺寸刀具（麻花钻、扩孔钻、铰刀）设计时： 钻套导向孔与刀具的配合应按基轴制选取； 钻套导向孔与刀具之间，应保证一定的配合间隙。 如:钻孔和扩孔时，钻套导向孔公差可选F7或F8； 铰孔时，粗铰可选G7,精孔可选G6；,7.5.3 引导元件,1.钻床夹具的刀具引导元件钻套 设计钻套时，应注意以下几个方面的问题： (3)钻套的高度 H 通常取 H=12.5d (d为被加工孔径); 当加工精度较高或加工的孔径较小时，可以H=2.53.5d。,7.5.3 引导元件,1.钻床夹具的刀具引导元件钻套 设计钻套时，应注意以下几个方面的问题： (4) 钻套与工件间的排屑空间 h 加工铸铁时、黄铜时： h=(0.30.7)d； 加工钢件时：h=(0.71.5)d。,特殊情况： 斜面钻孔，h=0.3d； 位置精度较高，h=0； 钻深孔,h=1.5d。,7.5.3 引导元件,2.镗床夹具的刀具引导元件镗套 (1)回转式镗套,a-内滚式镗套 b-外滚式镗套 1、6-导向支架 2、5-镗套 3-导向滑套 4-镗杆,适用于镗杆速度高于20m/min时的镗孔。,7.5.3 引导元件,2.镗床夹具的刀具引导元件镗套 (2)固定式镗套,适用于镗杆速度低于20m/min时的镗孔。,2.镗床夹具的刀具引导元件镗套,镗杆的结构,d50mm,a）带导向结构的镗杆 b）带引刀槽的镗套 图7-80 镗杆的螺旋导向,镗套引刀槽,2.镗床夹具的刀具引导元件镗套,引刀槽,双螺旋面,尖头 定向键,谢谢！,
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