双向水泥搅拌桩施工参数和施工重点

双向水泥搅拌桩施工卡片一、施工工序1、钻机定位：整平、放线、钻机移至指定桩位、对中。2、切土下沉：启动搅拌机、切土下沉并开启灰浆泵喷浆，两组叶片同时正、反向 旋转切割至设计深度。3、提升搅拌：关闭灰浆泵、提升搅拌机，两组叶片同时正反向旋转搅拌土体，至 地表。4、机具移位：上根施工完毕，清除叶片及钻杆泥浆，钻机移位至下一根桩位。二、施工控制技术参数（按所在分部工艺总结参数填写）序号每延米 水泥用 量（kg）水灰 比下钻速度（m/min）提升速 度（m/mi n ）每10cm喷浆量（L）每分钟喷浆量（L）灰浆泵压力（MPa）推广参数55.50.50.62m/min1m/min4.65L28.83L0.20.4三、控制要点1 、有专人负责监督水泥搅拌桩的施工过程。2 、开钻之前，检查管道有无堵塞。3 、钻机上悬挂吊锤，控制桩基垂直度。4 、现场配备水泥浆比重测定仪，并有监督负责人随时抽检水泥比重；5 、每台机械必须配备电脑记录仪；派专人记录和管理，正确记录各种参数并自动打 印输出：桩号、日期、始打和结束时间、设计桩长、实际桩深、每10cm的水泥浆用量、 累计水泥浆数量、搅拌深度等。6、每台钻机设两个搅拌桶；每次搅拌按一根桩用量加50kg搅拌，并派人计量，浆液 不得离析，放置时间不能过长（不超2 小时）；倒入第二桶并加筛过滤，保证桶内浆液全 部喷完。7、施工采用“一喷四搅”工艺。即下钻喷浆-钻头双向搅拌-提升-钻头双向搅拌。下 钻时应喷射完成100%的浆液并采用抵挡操作。下钻喷浆时在桩底停留不少于15秒，经行 磨桩端。8、严格控制喷浆时间；每根桩开钻后连续作业，不得中断喷浆。9、施工如遇特殊情况喷浆中断，应及时记录中断深度，待恢复供浆后再补喷提升， 搭接补喷不小于1米。如间歇时间超过3小时，应在原桩旁补桩。10、经常检查钻头，直径保证不小于50cm，也不易偏大。