《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》-危险化学品安全管理与储运系统安全管理(68P)

危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则危险化学品安全管理与储运系统安全管理,隐患排查治理是企业安全管理的基础工作，是企业安全生产标准化风险管理要素（2.4隐患治理）的重点内容，应明确职责， 建立健全企业隐患排查治理制度和保证制度有效执行的管理体系，努力做到及时发现、及时消除各类安全生产隐患，保证企业安全生产。以下就导则中危险化学品安全管理与储运系统安全管理部分，结合安全标准化的要求及实际与各位共同进行学习和交流。,根据危险化学品企业的特点，危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则 将隐患排查内容分为以下十个方面： （1）安全基础管理； （2）区域位置和总图布置； （3）工艺； （4）设备； （5）电气系统； （6）仪表系统； （7）危险化学品管理； （8）储运系统； （9）公用工程； （10）消防系统。,京沪高速液氯泄漏事故,吉林石化分公司双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸事故,4.7.1 危险化学品分类、登记与档案的管理,主要包括: （1）按照标准对产品、所有中间产品进行危险性鉴别与分类，分类结果汇入危险化学品档案； （2）按相关要求建立健全危险化学品档案； （3）按照国家有关规定对危险化学品进行登记。 4.7.2 化学品安全信息的编制、宣传、培训和应急管理，主要包括： （1）危险化学品安全技术说明书和安全标签的管理； （2）危险化学品“一书一签”制度的执行情况； （3）24小时应急咨询服务或应急代理； （4）危险化学品相关安全信息的宣传与培训。,4.7危险化学品管理,4.7.1 危险化学品分类、登记与档案的管理,主要包括：（每半年/月排查1次） （1）按照标准对产品、所有中间产品进行危险性鉴别与分类，分类结果汇入危险化学品档案； (安全标准化:7要素- 产品安全与危害告知) 危险化学品分类（安全标准化7.2化学品分类） 按照GB13690-92要求，危险化学品分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物 、有毒品、放射性物品 、腐蚀品八大类。,4.7危险化学品管理,a.爆炸品，爆炸品指在外界作用下（如受热、摩擦、撞击等）能发生剧烈的化学反应，瞬间产生大量的气体和热量，使周围的压力急剧上升，发生爆炸，对周围环境、设备、人员造成破坏和伤害的物品。爆炸品在国家标准中分5项，其中有3项包含危险化学品，另外2项专指弹药等。 第1项：具有整体爆炸危险的物质和物品，如高氯酸。 第3项：具有燃烧危险和较小爆炸危险的物质和物品，如二亚硝基苯。 第4项：无重大危险的爆炸物质和物品，如四唑并-1-乙酸。,4.7危险化学品管理,b.压缩气体和液化气体，指压缩的、液化的或加压溶解的气体。这类物品当受热、撞击或强烈震动时，容器内压力急剧增大，致使容器破裂，物质泄漏、爆炸等。它分3项。 第1项：易燃气体，如氨气、一氧化碳、甲烷等。 第2项：不燃气体（包括助燃气体），如氮气、氧气等。 第3项：有毒气体，如氯（液化的）、氨（液化的）等。,4.7危险化学品管理,c.易燃液体，本类物质在常温下易挥发，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物。它分3项。 第1项：低闪点液体，即闪点低于-18的液体，如乙醛、丙酮等。 第2项：中闪点液体，即闪点在-1823的液体，如苯、甲醇等。 第3项，高闪点液体，即闪点在23以上的液体，如环辛烷、氯苯、苯甲醚等。,4.7危险化学品管理,d.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品，这类物品易于引起火灾，按它的燃烧特性分为3项。 第1项：易燃固体，指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，迅速燃烧，能散发有毒烟雾或有毒气体的固体。如红磷、硫磺等。 第2项：自燃物品，指自燃点低，在空气中易于发生氧化反应放出热量，而自行燃烧的物品。如黄磷、三氯化钛等。 第3项：遇湿易燃物品，指遇水或受潮时，发生剧烈反应，放出大量易燃气体和热量的物品，有的不需明火，就能燃烧或爆炸。如金属钠、氢化钾等,4.7危险化学品管理,e.氧化剂和有机过氧化物，这类物品具有强氧化性，易引起燃烧、爆炸，按其组成分为2项。 第1项：氧化剂，指具有强氧化性，易分解放出氧和热量的物质，对热、震动和摩擦比较敏感。如氯酸铵、高锰酸钾等。 第2项：有机过氧化物，指分子结构中含有过氧键的有机物，其本身是易燃易爆、极易分解，对热、震动和摩擦极为敏感。如过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮等。,4.7危险化学品管理,f.毒害品，指进入人（动物）肌体后，累积达到一定的量能与体液和组织发生生物化学作用或生物物理作用，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起暂时或持久性的病理改变，甚至危及生命的物品。如各种氰化物、砷化物、化学农药等等。 g.放射性物品，它属于危险化学品，但不属于危险化学品安全管理条例的管理范围，国家还另外有专门的“条例”来管理。,4.7危险化学品管理,h.腐蚀品，指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损伤的固体或液体。这类物质按化学性质分3项。 第1项：酸性腐蚀品，如硫酸、硝酸、盐酸等 第2项：碱性腐蚀品，如氢氧化钠、硫氢化钙等。 第3项：其它腐蚀品，如二氯乙醛、苯酚钠等。,4.7危险化学品管理,(2）按照GB13690-2009要求，分为以下类别： a.按照理化危险分类： 爆炸物、易燃气体、易燃气溶胶、氧化性气体、压力下气体、易燃液体、易燃固体、自反应物或混合物、自燃液体、自燃固体、自燃物质和混合物、遇水放出易燃气体物质和混合物、氧化性液体、氧化性固体、有机过氧化物、金属腐蚀剂16类。,4.7危险化学品管理,b.按照健康危害分类： 急性毒性、皮肤腐蚀（刺激）、严重眼损伤（眼刺激）、呼吸或皮肤过敏、生殖细胞致突变性、致癌性、生殖毒性、特异型靶器官系统毒性-一次接触、特异型靶器官系统毒性-反复次接触、吸入危险10类。,4.7危险化学品管理,c.按照环境危险分类： 危害水生环境、急性水生毒性、慢性水生毒性3类。,4.7危险化学品管理,（2）按照相关要求建立健全危险化学品档案 （安全标准化7.1危险化学品档案） 企业应对所有危险化学品，包括产品、原料和中间产品进行普查，建立危险化学品档案，包括： （1）名称，包括别名、英文名等； （2）存放、生产、使用地点； （3）数量； （4）危险性分类、危规号、包装类别、登记号； （5）安全技术说明书与安全标签。,4.7危险化学品管理,危险化学品档案,（3）按照国家有关规定对危险化学品进行登记 （安全标准化7.5危险化学品登记） 企业应按照国家有关规定（总局令第53号）对危险化学品进行登记，取得危险化学品登记证书。,4.7危险化学品管理,4.7.2 化学品安全信息的编制、宣传、培训和应急管理，主 要包括： （1）危险化学品安全技术说明书和安全标签的管理； （2）危险化学品“一书一签”制度的执行情况； （安全标准化7.3化学品安全技术说明书和安全标签） 生产企业的产品属危险化学品时，应按 GB16483 和 GB15258 编制产品安全技术说明书和安全标签，并提供给用户。,4.7危险化学品管理,危险化学品生产企业应当提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全技术说明书，并在危险化学品包装（包括外包装件）上粘贴或者拴挂与包装内危险化学品相符的化学品安全标签。化学品安全技术说明书和化学品安全标签所载明的 内容应当符合国家标准的要求。危险化学品生产企业发现其生产的危险化学品有新的危险特性的，应当立即公告，并及时修订其化学品安全技术说明书和化学品安全标签。,4.7危险化学品管理,企业采购危险化学品时，应索取危险化学品安全技术说明书和安全标签，不得采购无安全技术说 明书和安全标签的危险化学品。 危险化学品安全技术标签包括：化学品及企业标识、危险性概述、成分组成信息、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、接触控制（个体防护）、理化特性、稳定性和反应性、毒理学信息、生态学信息、废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息等。,4.7危险化学品管理,GB15258-1992版安全标签（现场危害告知）,4.7危险化学品管理,危险性概述,化学品标识,警示词,安全措施,危规号,提示参阅MSDS,企业信息及应急电话,GB15258-2009版安全标签（现执行）,简易版安全标签,“氨”安全标签,（3）24 小时应急咨询服务或应急代理 （安全标准化7.4化学事故应急咨询服务电话 ） 生产企业应设立 24 小时应急咨询服务固定电话， 有专业人员值班并负责相关应急咨询。没有条件设立应急咨询服务电话的，应委托危险化学品专业应急机构作为应急咨询服务代理。,4.7危险化学品管理,（4）危险化学品相关安全信息的宣传与培训。 （安全标准化7.6危害告知） 对生产过程中危险化学品的危险特性、活性危 害、禁配物等，以及采取的预防及应急处理措施， 企业应对从业人员及相关方进行了宣传、培训。,4.7危险化学品管理,现场安全标识,4.7危险化学品管理,2011年11月19日，山东新泰联合化工股份有限公司三聚氰胺装置重大爆燃事故，造成15人死亡、4人受伤。,4.7危险化学品管理,事故原因：这起事故暴露出装置的主要设备道生油冷凝器设计制造存在固有缺陷,换热器自7月开车以来已泄漏六次,给生产运行留下安全隐患；对检维修环节的安全管理不严格,没有完善的检维修作业安全规章制度和操作规程,事故现场维修人员多、交叉作业,现场安全管理混乱；未对装置开车后反复出现的设备异常及时采取有效措施进行彻底整治。,4.7危险化学品管理,2010年7月28日9时30分，江苏南京市栖霞区迈皋桥街道万寿村15号附近，原塑料四厂的一条丙烯管道发生泄漏引起爆炸。,4.7危险化学品管理,事故发生的主要原因是施工安全管理缺失,施工队伍盲目施工。,4.7危险化学品管理,生产、储存剧毒化学品或者国务院公安部门规定的可用于制造爆炸物品的危险化学品（以下简称易制爆危险化学品）的单位，应当如实记录其生产、储存的剧毒化学品、易制爆危险化学品的数量、流向，并采取必要的安全防范措施，防止剧毒化学品、易制爆危险化学品丢失或者被盗；发现剧毒化学品、易制爆危险化学品丢失或者被盗的，应当立即向当地公安机关报告。生产、储存剧毒化学品、易制爆危险化学品的单位，应当设置治安保卫机构，配备专职治安保卫人员。,4.7危险化学品管理,危险化学品应当储存在专用仓库、专用场地或者 专用储存室（以下统称专用仓库）内，并由专人负责管理；剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品，应当在专用仓库内单独存放，并实行双人收发、双人保管制度。 危险化学品的储存方式、方法以及储存数量应当 符合国家标准或者国家有关规定。,4.7危险化学品管理,储存危险化学品的单位应当建立危险化学品出入库核查、登记制度。 对剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的 其他危险化学品，储存单位应当将其储存数量、 储存地点以及管理人员的情况，报所在地县级人民政府安全生产监督管理部门。,4.7危险化学品管理,危险化学品专用仓库应当符合国家标准、行业标 准的要求，并设置明显的标志。储存剧毒化学品、 易制爆危险化学品的专用仓库，应当按照国家有关规定设置相应的技术防范设施。 储存危险化学品的单位应当对其危险化学品专用仓库的安全设施、设备定期进行检测、检验。,4.7危险化学品管理,4.8.1 储运系统的安全管理情况，主要包括：（每半年/季/月/班排查1次） （1）储罐区、可燃液体、液化烃的装卸设施、危险化学品 仓库储存管理制度以及操作、使用和维护规程制定及执行情况； （2）储罐的日常和检维修管理。 4.8.2 储运系统的安全设计情况，主要包括： （1）易燃、可燃液体及可燃气体的罐区，如罐组总容、罐 组布置；防火堤及隔堤；消防道路、排水系统等； （2）重大危险源罐区现场的安全监控装备是否符合危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全监管总局令第 40 号）的要求； （3）天然气凝液、液化石油气球罐或其他危险化学品压力 或半冷冻低温储罐的安全控制及应急措施； （4）可燃液体、液化烃和危险化学品的装卸设施； （5）危险化学品仓库的安全储存。 4.8.3 储运系统罐区、储罐本体及其安全附件、铁路装卸 区、汽车装卸区等设施的完好性。,4.8 储运系统,2010年1月7日17时24分，位于甘肃省兰州市的中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司(以下简称兰州石化分公司)316号罐区发生一起爆炸火灾事故，造成6人死亡、6人受伤(其中1人重伤)。,4.8 储运系统,事故原因：裂解碳四球罐(R202)内物料从出口管线弯头处发生泄漏并迅速扩大，泄漏的裂解碳四达到爆炸极限，遇点火源后发生空间爆炸，进而弓i起周边储罐泄漏、着火和爆炸。这起事故造成现场作业人员伤亡严重，火灾持续时间长，社会影响重大，教训极为深刻。事故暴露出作为危险化学品重大危险源的316罐区安全设防等级低，早期投用的储罐本质安全水平、自动化水平不高和应急管理薄弱等。,4.8 储运系统,2010年7月16日，大连中石油国际储运有限公司输油管道爆炸火灾事故,管道被烧变形,4.8 储运系统,事故直接原因：石油国际事业有限公司（中国联合石油有限责任公司）下属的大连中石油国际储运公司同意、中油燃料油股份有限公司委托上海祥诚公司使用天津辉盛达公司生产的含有强氧化剂过氧化氢的“脱硫化氢剂”，违规在原油库输油管道上进行加注“脱硫化氢剂”作业，并在油轮停止卸油的情况下继续加注，造成“脱硫化氢剂”在输油管道内局部富集，发生强氧化反应，导致输油管道发生爆炸，引发火灾和原油泄漏。 事故间接原因上海祥诚公司违规承揽加剂业务；天津辉盛达公司违法生产“脱硫化氢剂”，并隐瞒其危险特性；中国石油国际事业有限公司（中国联合石油有限责任公司）及其下属公司安全生产管理制度不健全，未认真执行承包商施工作业安全审核制度等。,4.8 储运系统,2011年7月16日，中石油大连石化分公司1000万吨/年常减压蒸馏联合装置减压蒸馏塔塔底换热器泄漏引发火灾事故 ，造成直接经济损失187.8万元，未造成人员伤亡 。,4.8 储运系统,事故的直接原因是：换热器管箱法兰检修更换的垫片不符合设计要求，且垫片安装不正，经7月13日、14日2次紧固后，垫片局部被“压溃”，造成原油泄漏。泄漏的原油流淌到泄漏点下方的换热器高温表面被引燃。 事故的间接原因是：中石油大连石化分公司在设备管理、物资采购管理以及检修质量管理等方面存在漏洞；施工单位大庆石化建设公司对垫片保管、领取、安装管理不到位；大连七星监理公司监理人员没有认真履行监理职责；大连市甘井子区北方石化机械配件厂制造垫片的工艺存在问题，造成垫片存在固有缺陷。,4.8 储运系统,4.8 储运系统,4.8.1 储运系统的安全管理情况，主要包括： （1）储罐区、可燃液体、液化烃的装卸设施、危险化学品 仓库储存管理制度以及操作、使用和维护规程制定及执行情况； （安全标准化3.3安全生产规章制度、3.4操作规程、天津安全标准化实施指南-危险化学品储存） 主要检查以下内容： a.储罐、可燃液体、液化烃的装卸设施、危险化学品仓库储存管理制度； b.储运系统基础资料和技术档案齐全； c.当储运介质或运行条件发生变化应有审批手续并及时修订操作规程； d.严格执行储罐的外部检查：罐顶和罐壁有无变形、罐底边缘板及外角焊缝是否腐蚀、储罐基础及防火堤等。,（2）储罐的日常和检维修管理 （安全标准化5.2安全设施、5.6检维修） a.对储罐进行日常的巡回检查； b.对储罐呼吸阀、阻火器、量油孔、泡沫发生器、转动扶梯、自动脱水器、高低液位报警器、人孔、透光孔、排 污阀、液压安全阀、通气管、浮顶罐密封装置、罐壁通气 孔、液面计等附件定期检查或检测； c.定期对储罐防雷防静电接地电阻进行检测。,4.8 储运系统,4.8.2 储运系统的安全设计情况，主要包括： （1）易燃、可燃液体及可燃气体的罐区，如罐组总容、罐组布置；防火堤及隔堤；消防道路、排水系统等； （安全标准化5.1生产设施建设） 防火间距、罐组总容、罐组布置、防火堤及隔堤、放空或转移、液位报警、快速切断、安全附件（如呼吸阀、阻火器、安全阀等）、水封井、排水闸阀等的设计应符合石油和 天然气工程设计防火规范GB50183.石油化工企业设计 防火规范GB50160 及石油库设计规范GB50074等 相关规范要求。,4.8 储运系统,易燃、可燃液体储罐,4.8 储运系统,（2）重大危险源罐区现场的安全监控装备是否符合危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全监管总局令第40 号）的要求； （安全标准化2.5重大危险源） a.重点检查储罐区重要运行参数的监控、安全联锁、可燃（有毒）气体监测、泄漏控制设备、防雷防静电检测、火灾监控装置等。 b. 防火堤的材质、耐火性能、容积应按照防火堤设计规范GB50351-2005规范要求进行； c.防火堤内不得种植作物或树木，不得有超过 0.15m 高的 草坪；液化烃罐区防火堤内严禁绿化。,4.8 储运系统,（3）天然气凝液、液化石油气球罐或其他危险化学品压力或半冷冻低温储罐的安全控制及应急措施； a.天然气凝液储罐及液化石油气储罐应设置适应存储介质的液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警装 置或高液位自动联锁切断进料措施。对于全冷冻式液化烃 储罐还应设真空泄放设施和高、低温温度检测，并与自动控制系统相联。,4.8 储运系统,可燃气体储罐,4.8 储运系统,b.天然气凝液储罐及液化石油气储罐的安全阀出口管应接至火炬系统，确有困难而采取就地放空时其排气管口高 度应高出8m范围内储罐罐顶平台3m以上。 c.全压力式液化烃球罐应采取防止液化烃泄漏的注水措施。 d.全压力式液化烃储罐宜采用有防冻措施的二次脱水系统，储罐根部宜设紧急切断阀。 e.全压力式天然气凝液储罐及液化石油气储罐进、出口阀门及管件的压力等级不应低于 2.5MPa，其垫片应采用缠绕式垫片。阀门压盖的密封材料应采用难燃材料。,4.8 储运系统,（4）可燃液体、液化烃和危险化学品的装卸设施； .可燃液体的铁路装卸设施应符合下列规定： a.装卸栈台两端和沿栈台每隔60m左右应设梯子； b.甲B、乙、丙A类的液体严禁采用沟槽卸车系统； c.顶部敞口装车的甲B、乙、丙A类的液体应采用液下装车鹤管； d.在距装车栈台边缘10m以外的可燃液体（润滑油除外） 输入管道上应设便于操作的紧急切断阀； e.丙B类液体装卸栈台宜单独设置； f.零位罐至罐车装卸线不应小于6m； g.甲B、乙A类液体装卸鹤管与集中布置的泵的距离不应小 于8m； h.同一铁路装卸线一侧两个装卸栈台相邻鹤位之间的距离不应小于 24m。,4.8 储运系统,可燃液体的汽车装卸站应符合下列规定： a.装卸站的进、出口宜分开设置；当进、出口合用时，站 内应设回车场； b.装卸车场应采用现浇混凝土地面； c.装卸车鹤位与缓冲罐之间的距离不应小于5m，高架罐之 间的距离不应小于0.6m； d.甲B、乙A类液体装卸车鹤位与集中布置的泵的距离不应 小于8m； e.站内无缓冲罐时，在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道 上应设便于操作的紧急切断阀； f.甲B、乙、丙A类液体的装卸车应采用液下装卸车鹤管； g.甲B、乙、丙A类液体与其他类液体的两个装卸车栈台相 邻鹤位之间的距离不应小于8m； h.装卸车鹤位之间的距离不应小于4m；双侧装卸车栈台相 邻鹤位之间或同一鹤位相邻鹤管之间的距离应满足鹤管 正常操作和检修的要求。,4.8 储运系统,可燃液体汽车装卸站,4.8 储运系统,液化烃铁路和汽车的装卸设施应符合下列规定： a.液化烃严禁就地排放； b.低温液化烃装卸鹤位应单独设置； c.铁路装卸栈台宜单独设置，当不同时作业时，可与可燃 液体铁路装卸共台设置； d.同一铁路装卸线一侧两个装卸栈台相邻鹤位之间的距 离不应小于24m； e.铁路装卸栈台两端和沿栈台每隔60m左右应设梯子； f.汽车装卸车鹤位之间的距离不应小于4m；双侧装卸车栈 台相邻鹤位之间或同一鹤位相邻鹤管之间的距离应满足 鹤管正常操作和检修的要求，液化烃汽车装卸栈台与可燃 液体汽车装卸栈台相邻鹤位之间的距离不应小于8m； g.在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上应设便于操作的 紧急切断阀； h.汽车装卸车场应采用现浇混凝土地面； i.装卸车鹤位与集中布置的泵的距离不应小于10m。,丙烯装卸站,4.8 储运系统,液化石油气的灌装站应符合下列规定： a.液化石油气的灌瓶间和储瓶库宜为敞开式或半敞开式 建筑物，半敞开式建筑物下部应采取防止油气积聚的措 施； b.液化石油气的残液应密闭回收，严禁就地排放； c.灌装站应设不燃烧材料隔离墙。如采用实体围墙，其下 部应设通风口； d.灌瓶间和储瓶库的室内应采用不发生火花的地面，室内 地面应高于室外地坪，其高差不应小于0.6m； e.液化石油气缓冲罐与灌瓶间的距离不应小于10m； f.灌装站内应设有宽度不小于4m的环形消防车道，车道内 缘转弯半径不宜小于6m。,4.8 储运系统,（5）危险化学品仓库的安全储存 a.化学品和危险品库区的防火间距安全出口设置应满足建筑设计防火规范 GB50016等的有关法律法规、标准规定。 b.仓库内严禁设置员工宿舍。甲、乙类仓库内严禁设置办公 室、休息室等，并不应贴邻建造。在丙、丁类仓库内设置 的办公室、休息室，应采用耐火极限不低于 2.50h 的不燃 烧隔墙和不低于 1.00h 的楼板与库房隔开，并应设置独立 的安全出口。如隔墙需开设相互连通的门时，应采用乙级 防火门。,4.8 储运系统,c.危险化学品应按化学物理特性分类储存，当物料性质不允 许相互接触时，应用实体墙隔开，并各设出入口。各种危 险化学品储存应满足常用化学危险品贮存通则GB15603 的规定。 压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、 自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。易燃气体不得与助燃气 体、剧毒气体同贮；氧气不得与油脂混合贮存。 易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮 存，具有还原性氧化剂应单独存放。 有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不要露天存 放，不要接近酸类物质。,4.8 储运系统,低、中闪点液体、一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和 液化气体类宜储藏于一级耐火建筑的库房内。遇湿易燃物 品、氧化剂和有机过氧化物可储藏于一、二级耐火建筑的 库房内。 二级易燃固体、高闪点液体可储藏于耐火等级 不低于三级的库房内。 易燃气体、不燃气体和有毒气体分别专库储藏。易燃液体 均可同库储藏；但甲醇、乙醇、丙酮等应专库贮存。遇湿 易燃物品专库储藏。 剧毒品应专库贮存或存放在彼此间隔的单间内，需安装防 盗报警器，库门装双锁。,4.8 储运系统,d.生产、使用和储存氯气的作业场所，是否采取了以下安全措施： 设有醒目的警示标志和警示说明； 场所内是否按 GB11984(氯气安全规程) 的要求配备足够的防毒面具、正 压式空气呼吸器和防化服等专用防护用品，同时配置自救、 急救药品等； 配置洗眼、冲淋等个体防护设备； 装置高处显眼位置设置风向标； 液氯钢瓶存放处，应设中和吸收装置,真空吸收等事故处理的设施和工具。,4.8 储运系统,4.8.3 储运系统罐区、储罐本体及其安全附件、铁路装卸区、汽车装卸区等设施的完好性。 a.储罐附件如呼吸阀、安全阀、阻火器等齐全完好； b.通风管、加热盘管不堵不漏；升降管灵活;排污阀畅通;扶 梯牢固;静电消除、接地装置有效；储罐进出口阀门和人 孔无渗漏；浮盘、浮梯运行正常，无卡阻;浮盘，浮仓无 渗漏；浮盘无积油、排水管畅通。 c.储罐按规范要求设置防腐措施。 罐体无严重变形，无渗漏，无严重腐蚀。,4.8 储运系统,d.可燃液体、液化烃装卸设施： 流速应符合防静电规范要求； 甲类、乙 A 类液体为密闭装车； 汽车、火车和船装卸应有静电接地安全装置； 装车时采用液下装车。,4.8 储运系统,e.铁路装卸站台应满足： 装卸栈台的金属管架接地装置必须完好、牢固，装卸车 线路及整个调车作业区采用轨道绝缘线路； 栈桥照明灯具、导线、信号联络装置等完好，无断落、 破损和短路现象。配电要符合防爆要求； 装油鹤管、管道槽罐必须跨接或接地； 消防设施齐全，消防器材的配置符合规定； 安全护栏和防滑设施良好； 轻油罐车进出栈桥加隔离车； 劳保着装、工具等符合安全规定。,4.8 储运系统,f.汽车装卸站台应满足： 汽车装卸栈台场地分设出、入口，并设置停车场； 液化气装车栈台与灌瓶站分开； 装卸栈台与汽车槽罐静电接地良好； 装运危险品的汽车必须“三证”（驾驶证、危险品准运 证、危险品押运证）齐全； 汽车安装阻火器； 液化气槽车定位后必须熄火。充装完毕，确认管线与接 头断开后，方能开车； 消防设施齐全； 劳保着装、工具符合安全要求。,4.8 储运系统,安全基础管理与安全技术现场排查： 危险化学品分类、登记与档案的管理； 化学品安全信息的编制、宣传、培训和应急管理； 储运系统的安全管理:储罐区、装卸设施、危险化学品 仓库储存管理制度以及操作执行情况；储罐的日常和检维修管理； 储运系统的安全设计：罐区罐 组布置、防火堤及隔堤、消防道路、排水;重大危险源安全监控装备、球罐等安全控制及应急措施；危险化学品的装卸设施、仓库的安全； 储运系统罐区、储罐本体及其安全附件、铁路装卸 区、汽车装卸区等设施的完。 抓住重点、注重效果、达到法规、标准、规程要求。,小结：,安全工作既然选择了，就要面对付出、责任和担当，然而我们用尊严、热情、真诚、友善营造了企业安全、社会和谐、家庭幸福！ 谢谢！,