《装修工程施工组织设计》

太原恒大绿洲五期51#、57#二层商铺室内装修工程太原恒大绿洲五期51#、57#楼二层商铺室内装修工程施工组织设计编制单位：林州市昌弘建筑工程有限公司编制日期：2015年目 录第一章 概述2一、 编制说明2二、 工程概况3三、 施工目标4第二章 施工组织安排4一、 施工部署4二、 施工组织5第三章 主要施工方法9一、 装饰工程9（一）轻钢龙骨吊顶工程10（二）铝格栅吊顶工程13（三）轻钢龙骨纸面石膏板隔断工程14（四）玻璃隔断工程16（五）墙面贴砖工程19（六）地面铺砖工程20（七）乳胶漆工程23（八）玻璃地弹门安装工程24二、 安装工程27（一）电气施工方案27（二）给排水施工方案30第四章 施工进度计划33一、编制说明33二、施工进度保证措施33第五章 主要施工机械设备及劳动力配置35一、主要机械设备配置35二、劳动力配置36第六章 质量目标及保证措施37一、确保质量的重点技术措施37二、质量保证组织措施38第七章 施工现场布置及施工道路平面布置39一、现场平面布置图说明39二、施工现场平面、道路40三、用水用电40第八章 施工现场的协作管理及建议40一、管理班子和管理体制41二、具体建议41第九章 安全文明施工及减少扰民、污染、噪音的措施42一、安全施工组织措施42二、施工现场安全分项技术43三、现场文明施工措施46四、减少扰民降低环境污染和噪音的保证措施46第十章 工程成本控制节支降耗组织和技术措施47第一章 概述 一、 编制说明1.1说明1、编写好的施工方案应严格执行；2、在施工期间，如设计发生变更或其它条件发生变化时，必须适当修改施工方案，以保证质量和工期的要求；而因修改施工方案造成进度或其它方面的影响，应制定具体的补救措施。3、本施工组织设计如与施工图纸有出入，应以施工图纸为准。1.2编制依据1、太原恒大绿洲五期51#、57#楼二层商铺室内装修工程施工图纸。2、以下施工验收规范、规程和标准：中华人民共和国建筑法；中华人民共和国消防法；建筑工程质量管理条例（国务院令第279号）；建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）；建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；室内装饰装修材料有害物质限量十个国家强制性标准；民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）；关于加强建筑工程室内环境质量的若干意见（建办质【2002】17号）；住宅室内装饰装修管理办法（建设部令第110号）；住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）；工程建设标准强制性条文（建标【2000】85号）；建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）；装饰工程施工及验收规范（GBJ210-83）；建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）。电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装标准图集（03D501-3）3、有关建筑装饰技术、质量和安全的规定。4、我公司推行ISO9002质量保证体系的有关文件。5、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我公司在太原市地区的工程施工经验。1.3编制原则1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。2、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。3、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9000标准化管理和实行安全生产责任制。4、做好人力物力的综合平衡调配，力争均衡生产。5、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。6、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。7、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。 二、 工程概况1、工程名称：太原恒大绿洲五期51#、57#楼二层商铺室内装修工程2、工程地点：山西省太原市小店区康宁街以北，真武路以东 3、工程内容：包括商铺室内地面、墙面、天棚的装修，轻钢龙骨纸面石膏板隔断、玻璃隔断、卫生洁具，卫生间给排水系统安装，电表箱下桩接线点后商铺配电系统安装、配电箱下桩接线点后公共照明、应急照明、应急指示系统安装、火灾自动报警配管及桥架敷设工程，零星项目拆除等。 三、 施工目标根据本工程工期紧、工作量大的施工特点，我司将迅速组建项目经理部组织施工管理，并根据本工程的特点，完善内部质量、安全、工期、文明施工、成本控制等管理制度，达到“组织保障有力，项目班子精干；施工机械化，设备精良化”，为项目管理目标的实现奠定扎实的基础。1、质量目标：合格工程。2、工期目标：60个日历天。3、安全生产目标：无重大责任事故发生，现场安全生产达标。4、成本控制目标制定科学、合理的施工成本控制计划，层层分解落实成本责任制，努力降低施工成本。5、文明施工目标：在工程施工的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准，工地整洁有序，施工标志齐全美观、施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，工程施工中始终把文明施工和环保工作当作重要日程抓，首先要讲究科学施工，严格工艺作风，杜绝蛮干、乱干，求质量和工效；其次要抓好施工的废水、废碴、噪音和处理工作，并做好施工场地设施的环境卫生及生产，生活秩序的管理，抓好消防、保卫工作；其三，密切地方关系，尊重地方习俗，营造良好的施工外围环境。第二章 施工组织安排 一、 施工部署 为保证装修工程在施工过程中做到有组织、有部署，使装修工程施工自始自终的有序进行，我们将组建工程项目部，负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等总体管理，公司领导及技术负责统一指挥，直接协助项目部在装饰工程施工过程中各施工环节的协调工作，合理安排施工，统筹协调好各分部分项的施工，确保工程质量和施工进度。 根据本工程的特点，在装饰期间，不能影响其它施工单位，为此施工速度越快越好，且在施工过程中，要尽力减少粉尘污染，噪音减少到最低程度，现施工部署如下：（1）面分段流水施工。（2）上下立体交叉施工：每个流水节拍，连续几个区域同时施工，形成平面流水，立体交叉，同时进行，台阶式推进方式。 二、 施工组织1、主要职能：针对本装饰工程，我公司专门成立装饰工程项目经理部。委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理王录昌同志担任本工程项目经理（项目负责人），并配备技术负责人、项目质量员、项目安全员、材料员、安全员等一套强有力的项目管理班子。项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理，生产指挥调度，技术质量安全，是我公司派驻本装饰工程施工项目上的全权代理，对作业层负有管理与服务的职能，以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。 项目经理 对本项目部的工程实行质量终身负责制和安全生产领导负责制，对发行合约负直接责任；执行公司的质量方针，组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责；组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任；负责公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实；组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；参加工程回访、负责工程维修工作；组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。 项目施工员 协助项目经理发行对顾客的承包，实现工程质量目标；负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施；参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施计划；负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工；负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施；组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见；负责本项目质量记录的汇总评定；编制各类施工进度计划及半成品加工计划；参与对不合格品的报告、调查及处置工作。项目资料员 严格执行文件和资料控制程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，确保各相关场所使用的文件为有效版本；负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手续，对受控文件及时标识并形成清单；负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件；监督本部门文件持有人不得随意将文件借用他人，不得随意复印文件，定期检查受控的文件的在用情况；加强对归档的文件借阅管理，及时向借阅人办理文件借阅手续；严格遵守保密制度，不得将文件未经批准外借或转让他人；负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清晰；编写针对工程的有关施工方案，以及技术、质量、安全书面交底；组织、参加QC活动，并完成QC活动成果报告：针对施工过程，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，工序验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日志编写；及时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书等。预算员 正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令；下发验收施工任务单，根据队组完成质量情况核对签发工作量，严格控制用工，提供人工分析表，核发工资、奖金，分包工程应付账款并建立台账；负责编制项目月进度验工月报、成本报表、台账，正确及时核算项目实际成本，计算出成本超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法；对成本进行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告，监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告；收集、整理施工过程各阶段经济资料，及时做好项目竣工决算。项目材料员根据合约、工程预算和施工进度，负责编制物资资料计划；负责以进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料；负责现场物资堆放和标识管理工作；对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，待验的物资须做出明显标识以防混用，负责提出需紧急放行的材料的审请，并做出明显标识和做好记录；认真做好物资进耗明细账及单位工程材料、构件分月台账，严格坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到账、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作；妥善保管好各类物质的标识及有关记录，及时填写材质跟踪表，保持物质的可追溯性；督促队组做到随做随清、日做日清、工完料清，创建文明现场；对有环境要求的物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当而造成损失。项目设备员 参照施工组织设计（质量计划）及时编制填报设备使用进（退）场调拨单；保证设备进（退）场的安全条件，参加进场设备的安装、调、试、验收工作、督促机械操作工遵守安全技术操作规程，及时填写各类原始记录和资料，做好收集上报工作；督促机械操作工持证上岗和上岗前的技术业务培训；负责现场机械设备的文明施工和日常保养、安全用电工作。项目质量员 严格执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目施工员做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现；参加检查、复核工程的标高、尺寸；负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验评，严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序施工的规定。对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量隐患及时通知项目部整改，并跟踪检查。协助项目材料员做好检验、试验状态的标识；协助项目部对施工过程中发现轻微不合格项目及时处置，发现一般或严重不合格项目，必须及时向上报告；对不合格的过程或物资，有权否决或下发质量整改通知书；参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质量日记；参与工程质量事故的分析和处理工作。项目安全员 协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；深入班组和现场作业部位，了解本项目工程的安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，对生产中的不安全隐患提出整改意见，督促整改，负责及时纠正生产过程中的“三违”现象，督促正确使用安全“三宝”、抓好安全防护工作，督促现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全；参加分公司组织的安全检查，对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改，发现重大险情时,应立即通知停工并报告有关领导,协助领导组织人员采取排险措施；对工程项目施工组织设计中的安全“三级”教育,检查督促班长做好班前安全教育工作;做好日常项目施工安全检查情况的记载,协助项目部资料员做好安全管理资料工作,做到记载详细,资料齐全,归档及时；参与工伤事故的调查、分析与处理工作，协助项目部提出整改措施并督促按期实施，当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查；负责本项目的安全防护设施、机具设备（施工用电等）的验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。后勤员负责组织施工现场后勤人员做好现场宿舍、食堂、办公、生活区域的后勤服务工作；负责协调好各工种之间在施工现场涉及生活后勤方面的各项工作。负责落实创建工作，指导有关人员围绕创建工作目标进行工作，做好施工现场、场容、场貌的长效管理工作；参与施工现场的宿舍、食堂、办公室等规划管理工作，负责建立、健全各类规章制度；做好创建、治安等各类台账统计上报工作；负责做好各项措施贯彻情况，为职工提供一个良好的休息场所；负责落实施工现场的茶水供应工作，并做好每天的茶水桶、盖以及茶具的清洗和消毒工作。各工种工长 加强班组质量教育，树立“质量第一”意识；负责班组质量指标的分解、落实和完成；认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工程内容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工；根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图做好临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作；对操作工人进行分部、分项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法等；严格掌握各分部、分项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责；协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证；组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。第三章 主要施工方法 一、 装饰工程（一）轻钢龙骨吊顶工程1、施工准备 施工准备包括：施工的基本条件、弹线定位、材料与机具进场、龙骨选材校正等工序。 1.1材料：根据设计要求准备轻钢龙骨主件：沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨；备齐配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等；准备好紧固件：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等； 1.2机具：主要有冲击钻手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯、板锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料铲、腻子刀、铁抹子等； 1.3零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。 2、 施工方法 2.1施工流程 基层处理测量放线安装吊筋安装主龙骨安装副龙骨安装横撑龙骨安装石膏板处理缝隙涂料基层涂料施工清理验收成品保护 2.2操作工艺 2.2.1基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净； 2.2.2测量放线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线； 2.2.3安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L40*4，吊筋采用8镀锌钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用规格为8。吊点间距9001000mm，吊杆间距不超过1000mm。安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为10cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm； 2.2.4安装主龙骨：吊顶可采用U38主龙骨，吊顶主龙骨间距为9001000mm，沿房间短向布置，同时应起拱。端头距墙200mm以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点，用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度，不得有悬挑过长的龙骨； 2.2.5安装副龙骨：副龙骨间距为400mm，两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上，副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，副龙骨分为C50型龙骨，根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨； 2.2.6安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装C50横撑龙骨，间距1200mm。横撑龙骨垂直与副龙骨方向，采用水平连接件与副龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨； 2.2.7纸面石膏板安装：在吊顶龙骨安装经验收合格后，方可进入罩面板铺钉工序。纸面石膏板的安装应符合下列要点：纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设，安装时用木支撑临时支撑，使板与龙骨压紧，射钉固定完，方可撤消支撑。从吊顶一端开始依次安装，接缝错开；射钉与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜；钉距以150170mm为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝；安装双层石膏板，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上。面层板安装时，遇转角处，纸面石膏板应裁成7字形安装，不得直缝连接；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；螺丝钉头宜略埋入板面0.5-1mm，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。 3、重点控制工艺 3.1吊顶龙骨必须牢固、平整：可利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应安装严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨应严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 3.2吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接：相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨倾斜。龙骨安装完毕，经检查合格后安装石膏板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分割的几何尺寸必须符合设计要求和石膏板的模数。石膏板的品种、规格应符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。 4、石膏板吊顶质量通病预控 4.1吊顶龙骨拱度不均匀 选用优质龙骨。按设计要求起拱，对于大面积吊顶，起拱度一般为房间短向跨度的1/200。龙肌尺寸应符合要求并按设计要求设置吊杆或吊筋。龙骨弯曲时应调整后安装。龙骨接点应固牢固，受力均匀，保证吊顶龙骨整体刚度。整个吊顶龙骨应固定在墙内，以保证其整体性。拱度调整可利用吊杆或吊筋螺栓。 4.2吊顶面层变形 按设计要求预留伸缩缝，接缝应落在覆面龙骨，双层板的接缝应错开。铺钉面板时应从中心向四周铺钉，钉距150170mm。控制覆面龙骨的中距，一般控制在400mm，对于潮湿地区的吊顶，其覆面龙骨的中距宜为300mm，或选用耐水纸面石膏板作罩面板或采取防潮措施。 4.3吊顶面板裂缝 空气湿度对板材的胀缩影响较大，环境湿度过大，石膏板吸水膨胀，湿度下降时又会释水收缩，因此应按规范要求的湿度下达施工，一般湿度不宜超过70%。施工时，必须根据施工组织设计按规范和程序文明施工，严格工序检查和中间验收。对于非上人吊顶严格禁止施工人员踩踏。吊顶裂缝修复办法是将裂缝处的饰面及嵌缝材料取下，调整和修理吊顶结构，重新铺钉饰面和嵌缝。（二）铝格栅吊顶工程1、工艺流程顶棚标高弹水平线安装吊杆轻钢龙骨安装弹簧片安装格栅主副骨组装铝格栅安装；2、施工方法及要求2.1弹线 用水准仪在房间内每个墙，柱，角上抄出水平点。若墙体较长，中间也应适当抄几个点，弹出水准线，水准线距地面一般为500，从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙，柱，弹出水准线即为吊顶格栅的下皮线。同时按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分最大间距为1000，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900至1000。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的固定点。 2.2定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用6至8个的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接。角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定，另一端可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。2.3轻钢龙骨安装 1、严格按照合同、图纸选用吊顶材料，天花使用9mm纸面石膏板。非上人主龙骨厚度不小于1mm，副龙骨厚度不小于0.5mm，面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于6，面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于8。2、根据结构1米线，弹出顶棚标高水平线、主骨定位控制线，主骨间距应不大于1200mm，客厅、卧室等无吊顶要求的，弹出石膏线定位线。3、使用限深冲击钻沿主骨定位控制线打孔，孔间距不大于1000mm，主骨端部不得大于300mm，否则应增加吊杆。4、在主骨上预先安装好吊挂件，使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，依据标高定位线，拉线拧紧螺母。5、在主骨安装、调平后，安装间距为400mm的副骨。6、检修口、风口和吊灯等处需加设副骨。 7、副骨的端头与墙体连接牢固；8、石膏板与龙骨连接采用特殊防锈处理的沉头自攻螺钉，螺钉间距不大于200 mm，板间缝3-5mm。9、石膏板的接缝按施工工艺标准进行板缝抗裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。2.4弹簧片安装用吊杆与轻钢龙骨连接，如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上，再将弹簧片卡在吊杆上。 格栅主副骨组装，将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。格栅安装 ，将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后，调整至水平即安装完毕。（三）轻钢龙骨纸面石膏板隔断工程1、工艺流程 墙位放线 墙基施工 安装沿地龙骨 安装沿顶龙骨 安装竖向龙骨、横撑龙骨、通贯龙骨 各种洞口龙骨加固 安装纸面石膏板2、墙位放线 隔断龙骨安装前，先在上下及两边基体的连接处按龙骨的宽度弹线定位。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。安装时，龙骨边线应与弹线重合。3、龙骨安装 在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处，要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。隔断安装沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨边线应与弹线重合，龙骨端部固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。射钉按中距0.6-1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m。垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22-23mm，砖墙为30-50m。将预先切裁好长度的竖向龙骨推向横向沿顶、沿地龙骨之内。翼缘朝向板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒。现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。隔断选用支撑卡系列龙骨时，应将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距400-600mm。选用通贯系列龙骨时，3m以下的隔断应安装一道；3-5m高隔断应安装三道。隔断龙骨间距，当采用900mm宽的罩面板时，龙骨间距为453mm；当采用1200mm罩面板时，龙骨间距为603mm；隔声墙的龙骨间距一律为453mm，并错位排列。隔断龙骨安装后，应校正水平及垂直度，水平隔断表面允许偏差为2mm，垂直隔断表面允许偏差为3mm。门窗或特殊结构。节点的龙骨应按设计要求适当增设，罩面板的接缝应在龙骨上。4、纸面石膏板安装 纸面石膏板竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。但隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。曲面墙所用石膏板宜横向铺设。龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。石膏板用自攻螺钉固定。螺钉间距为150170mm，螺钉与板边缘的距离应为1015mm。 安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉帽应刷防锈漆涂料。石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。隔墙板的下端用踢脚板覆盖，罩面板应离地面2030mm；铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，采取有效措施加以克服。（四）玻璃隔断工程1、材料要求（1）玻璃： 玻璃的品种、级别、色泽、花型、图案和物理性能，必须符合设计和国家现行有关标准。 玻璃裁割外型、规格尺寸、必须符合设计要求。表面光洁平整、割角方正平齐光滑、翘曲、崩边、掉角等现象；其图案花纹朝向、车边倒角等符合设计要求。 具备出厂合格证及有关检验报告。（2）金属支架： 品种、型号、规格尺寸符合设计要求。表面光洁无污染、锈蚀斑痕。（3）不锈钢：规格尺寸、造型符号设计要求，表面平整光洁、色泽一致、无变形、划痕和污染，弯角光滑、弧形自然流畅。2、主要施工机具电焊机、氩弧焊机、冲击钻、角磨机、吸盘等。沙带机、平面打磨机、千叶轮尼龙轮、（拉丝）磨沙机（拉丝）磨片。3、作业环境和相关条件 （1）建筑结构验收合格，水、电、风设备安装已完成。 （2）墙、柱面湿作业（抹灰、贴石材等）已完工并具备一定强度。过墙管道、洞口、阴阳角等处提前抹灰找平，充分修整。环境干净清洁。 （3）准备好玻璃存放场地，钢材、不锈钢切割、焊接场地及相应消防设施。4、 工艺流程 定位放线地面钻孔预埋地面支架安装（底）立柱安装不锈钢柱安装玻璃安装打胶清理上油验收5、 操作工艺（1）地面放线：从控制线引出隔断的位置，在地上划线，确定隔断的中心线和立柱的位置，并作好记录。根据实测情况，进行深化设计：a.确定分格。b.确定安装工艺。c.提供加工图纸和材料清单。（2）连接件和预埋件的施工：不锈钢隔断的立柱连接件，采用8MM厚、300200钢板，长边三孔、短边两孔用膨胀螺栓与地面基层连接。基层要求平整，或先用水泥砂浆找平，钢板应水平，四周用砂浆固定。（3）座支架安装：在连接钢板两侧焊接两个L1005钢角码、要求满焊，垂直并使角码保持在一条直线上。角码完成后，将50503冷弯槽钢与角码焊在一起，经调直后、调平后进行满焊，此钢槽为安装玻璃的底槽。将按设计要求的不锈钢型材，截成所需长度，调直、调平后与连接钢板焊接，要求满焊、不锈钢型材保持垂直、标高一致并保持在一条直线上。（4）玻璃安装；在底槽内每隔一定间距，放置硬橡胶垫，防止玻璃与钢材接触损坏玻璃，用吸盘将玻璃放置在钢槽中，逐步调平、调直后四周加硬橡胶垫块，将玻璃固定紧。然后在玻璃槽、和玻璃与立柱接触部分打结构胶。在结构胶彻底凝固前，不得晃动玻璃，同时在玻璃上做好标记，防止意外损坏发生。（5）清理打胶：在玻璃安装完成后，应对所有接缝部位打胶。打胶应饱满，线型自然平直。不锈钢打磨清理涂专用拉丝油。6、成品保护（1）玻璃板隔墙清洁后，用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目标志，防止碰撞。（2）对边框粘贴不干胶保护膜或用其他相应方法对边框进行保护，防止其他工序对边框造成损坏或污染。（3）对有人员交通部位的玻璃隔墙，应设硬性围挡，防止人员及物品碰损隔墙。7、施工时应注意的质量问题（1）弹线定位时应检查房间的方正、墙面的垂直度、地面的平整度及标高、考虑墙、顶、地的饰面做法和厚度，以保证安装玻璃隔断的质量（2）框架应与结构连接牢固，四周与墙体接缝用弹性密封材料填充密实，保证不渗漏。（3）玻璃在安装和搬运过程中，避免碰撞，并带有防护装置，在竖起玻璃时，避免站在玻璃倒向的方向。（4）采用吊挂式结构形式时，必须事先反复检查，以确保夹板或粘接牢固。（5）使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时，应事先检查吸附重量和吸附时间。（6）玻璃接缝处应使用结构胶，并严格按照结构胶生产厂家的规定使用，玻璃周边应采用机械倒角并磨光。（7）玻璃橡胶密封条应具有一定的弹性，不可使用再生橡胶制作的密封条。（8）玻璃应整包装箱运至安装位置，然后开箱，以保证运输安全。（9）加工玻璃前应计算好玻璃尺寸，并考虑留缝、安装及加垫等因素对玻璃加工尺寸的影响。（10）普通玻璃一般情况下可用清水清洗。如有油污情况，可用液体溶剂将油污洗掉，然后再用清水擦洗。镀膜面可用水清洗，灰污严重时，应先用液体中性洗涤剂酒精等将灰污洗落，然后再用清水清洗。此时不能用材质太硬的清洁工具或含有磨料微粒及酸性、碱性较强的洗涤剂，在清洗其他饰面时，不要将洗涤剂落到镀膜玻璃表面上。（五）墙面贴砖工程1、工艺流程： 基层清理墙体湿润吊立线贴灰饼做冲筋抹底灰抹找平层分横竖皮数粘贴面砖勾缝质量检查产品保护。2、操作要求：2.1饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏，并具有产品合格证。2.2饰面砖材料表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不大于10。2.3拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。2.4饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。2.5镶贴、安装饰面砖的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度。2.6饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。2.7饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求；并勾缝密实，以防外墙渗水到室内。2.8镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。2.9饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格：每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa；每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa，但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时，其粘结强度为不合格。2.10砖墙面的打底应先用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。2.11对于砼基层打底应用1：1水泥细砂浆（内掺20107胶）喷或甩到砼基层上，作“毛化处理”后再行打底。2.12饰面砖镶贴前应先选砖预排，以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。2.13外墙饰面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm；镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。2.14勾缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品的保护。2.15饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。2.16饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。3、允许偏差：实测允许偏差表（mm）序号项 目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1立 面 垂 直332表 面 平 整223阳 角 方 正224阴 角 方 正225接 缝 平 直1.51.56接 缝 高 低0.50.57接 缝 宽 度/（六）地面铺砖工程1、工艺流程 选砖排砖基层处理找标高铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝2、施工方法2.1选砖 施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。2.2排砖 将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应避免出现板面小于1/4边长的边角料。2.3基层处理 把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。2.4找标高 根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层上的上平标高控制线。2.5抹结合层2.5.1据水平控制线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。 2.5.2浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆或界面剂。2.5.3根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层20mm。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微微脚印而无凹陷为准）。2.5.4对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。2.6地砖铺贴2.6.1根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的地砖块，以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。2.6.2用水泥膏（约23MM厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。2.6.3挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1MM为宜）。2.6.4灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂真灌），用锯末（木糠），棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。3、应注意的质量问题及解决方法3.1面层空鼓3.1.1底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。3.1.2刷素水泥浆或界面剂不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。3.1.3养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。3.2找坡不合格 地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。3.3凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。4、成品保护4.1施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。4.2对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。4.3砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦档，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。4.4后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。4.5调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时计平整木板。4.6运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置要设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。4.7施工时不得碰坏各种水电管线及埋件，施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。（七）乳胶漆工程1、材料： 按设计图纸要求采购符合要求的乳胶漆，并确保其不含铅汞，所购乳胶漆必须提供中方研究机构的测试证明报告，其技术指标达到设计和国家的行业标准。2、基层处理： a. 在石膏板面和抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小于8%，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。 b.修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。c.刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用棕帚清扫干净。d.刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。3、乳胶漆涂刷：a.第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净，抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此需要连续迅速作业。涂刷时，从一头开始向另一头推进，要上下顺序，互相衔接。后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一乳胶漆，并一次完成。b.复补腻子。第一遍的乳胶漆干透后，应仔细检查一遍，如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿漆膜，打磨后将表面清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相同，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观。大面积少刷时要多人配合、流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐推进至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷，不能出现接搓和刷纹。（八）玻璃地弹门安装工程1、安装前的准备： 安装钢化玻璃前，地面饰面施工应完毕，门框的不锈钢或其它饰面应完成。门框顶部的钢化玻璃限位槽已留出。其限位槽的宽度应大于玻璃厚度24mm，槽深1020mm。不锈钢饰面的木底托，可用木楔钉的方法固定在地面上。然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。铝合金方管可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。钢化玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切裁尺寸。如在上中下测得的尺寸一致，则裁玻璃时，其宽度要小于实测尺寸2-3mm，高度要小于3-5mm。裁好钢化玻璃后，要在四周边进行倒角处理，倒角宽2mm，四个角位的倒角要特别小心，一般应用手握细砂轮块，慢慢磨角，防止崩边崩角。2、安装施工： 用玻璃吸盘器把钢化玻璃吸紧，然后手握吸盘器把钢化玻璃板抬起。抬起时应有2至3人同时进行。抬起后的钢化玻璃板，应先插入门框顶部的限位槽内，然后放到底托上，并对好安装位置，使钢化玻璃板的边部，正好封住侧框柱的不锈钢饰面对缝口。 底托上固定钢化玻璃的方法为：在底托木方上钉木板条，其距钢化玻璃板4mm左右。然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。在顶部限位槽处和底托固定处，以及钢化玻璃与框柱的对缝处注入玻璃胶。3、注玻璃胶封口的操作方法： 首先将一支玻璃胶开封后装入玻璃胶注射枪内，用玻璃胶枪的后压杆端头板，顶住玻璃胶罐的底部。然后一只手托住玻璃胶注射枪身一只手握着注胶压柄，并不断松、压循环地操作压柄，使玻璃胶从注口处少量挤出。然后把玻璃胶的注口对准需封口的缝隙端。 注玻璃胶的封口操作，应从缝隙的端头开始。操作的要领就是握紧压柄用力要均匀，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，即随着玻璃胶的挤出，匀速移动注口，使玻璃胶在缝隙处，形成一条表面均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用干净布擦去胶迹。4、钢化玻璃板之间的对接： 门上固定部分的钢化玻璃板，往往不能用一块来完成。在钢化玻璃对接时，对接缝应留2-3mm的距离，钢化玻璃边需倒角。两块相接的钢化玻璃定位并固定后，用玻璃胶注入缝隙中，注满之后用塑料片在钢化玻璃的两面刮平玻璃胶，用净布擦去胶迹。5、钢化玻璃活动门扇安装 钢化玻璃活动门扇的结构没有门扇框。活动门扇的开闭是用地弹簧来实现，地弹簧又是与门扇的金属上下横挡铰接。地弹簧的安装方法与铝合金门相同。玻璃地弹门的安装步骤与方法如下： 1）门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装固定完毕，两者必须同轴线，即地弹簧转轴与定位销的中心线，必须在一条垂直线上。测量是否同轴线的方法可用锤线方法。 2）在门扇的上下横挡内划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴联接板。安装时可参考地弹簧所附的安装说明。 3）钢化玻璃应倒角处理，并打好安装门把手的孔洞（通常在购买钢化玻璃时，就要求加工好）。注意钢化玻璃的高度尺寸，应包括插入上下横档的安装部分。通常钢化玻璃的裁切尺寸，应小于测量尺寸5mm左右，以便进行调节。 4）把上下横档分别装在玻璃地弹门扇上下边，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不够，也就是上下边距门框和地面的缝隙超过规定值。可向上下横挡内的玻璃底下垫木夹板条。如果门扇高度超过安装尺寸，则需请专业玻璃工，裁去玻璃地弹门扇的多余部分。5）在定好高度之后，进行固定上下横挡操作。其方法为：在钢化玻璃与金属上下横挡内的两侧空隙处，两边同时插入小木条，并轻轻敲入其中，然后在小木条、钢化玻璃、横挡之间的缝隙中注入玻璃胶。6）门扇定位安装方法：先将门框横梁上的定位销，用本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm。再将玻璃门扇坚起来，把门扇下横挡内的转动销连接件的孔位，对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心，将门扇转动90度（注意转动时要扶正门扇），使门扇与门框横梁成直角。这时就可把门扇上横挡中的转动连接件的孔，对正门框横梁上定位销，并把定位销调出，插入门扇上横挡转动销连接件的孔内15mm左右。7）安装玻璃门拉手：安装玻璃门拉手应注意：拉手的连接部位，插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果过松，可以在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。 二、 安装工程（一）电气施工方案1、管线敷设1.1电线管、钢管敷设 （1）设计选用电线管、钢管暗敷，施工按照电线管、钢管敷设分项工程施工工艺标准进行。要严把电线管、钢管进货关，接线盒、灯头盒、开关盒等均要有产品合格证。 （2）预埋管要与土建施工密切配合，首先满足水管的布置，其次安排电气配管位置。 （3）暗配管应沿最近线路敷设并减少弯曲，弯曲半径不应小于管外径的10倍，与建筑物表面的距离不应小于15mm，进入落地式配电箱管口应高出基础面5080mm，进入盒、箱管口应高出基础面5080mm，进入盒、箱管口宜高出内壁35mm。1.2穿线 （1）管内穿线要严把电线进货关，电线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，到货后检查绝缘电阻、线芯直径、材质和每卷的重量是否符合要求。应按管径的大小选择相应规格的护口，尼龙压线帽、接线鼻子等规格和材质均要符合要求。 （2）管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行，选穿带线，用1.22.0铁丝，两端留1015cm的余量，然后清扫管道、开关盒、插座盒等的泥土、灰尘。 （3）穿线时注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压的交流与直线的导线不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标准电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导管总数不应多于8根。 （4）导线预留长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15cm，配电箱内为箱体周长的1/2。2、配电柜（箱）安装 （1）开箱检查。柜（箱）到达现场应与业主、监理共同进行开箱检查、验收。柜（箱）包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。主体外观应无损及变形，油漆完好无损，柜内原器件及附件齐全，无损伤等缺陷。 （2）柜（箱）的固定。先按图纸规定的顺序将柜做好标记，然后放置到安装位置上固定。盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm。柜（箱）安装要求牢固、连接紧密。柜（箱）固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物。 （3）母线安装。柜（箱）的电源及母线的连接要按规范及国际通行相位色杯表示，相位应正确一致，保证进线电源的相序正确。 （4）二次回路检查，送电及功能测试。检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查应符合有关规定。按前后调试的顺序送电分别模拟试验、连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误、灵活可靠。 （5）安装完毕，应对接地干线和各支线的外露部分以及电气设备的接地部分进行外观检查，检查电气设备是否按接地的要求接有接地线，各接地线的螺丝连接是否接妥，螺丝连接是否使用了弹簧垫圈。接地电阻应小于4。3、灯具、开关安装3.1灯具安装 （1）灯具、光源按设计要求采用，所用灯具应有产品合格证，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。 （2）根据安装场所检查灯具是否符合要求，检查灯内配线。灯具安装必须牢固，位置正确，整齐美观，接线正确无误。3kg以上的灯具，必须用镁吊钩或螺栓，低于2.4m灯具的金属外壳应做好接地。 （3）安装完毕，测得各条支路的绝缘电阻合格后，方允许通电运行。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活，开关与灯具控制顺序是否相对应。如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。3.2开关插座安装 （1）各种开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。安装开关插座的面板应端正、严密并与墙面平、成排安装的开关高度应一致。 （2）开关接线应由开关控制相线，同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。插座接线注意单相两孔插座左零右相或下零上相。单相三