神华包头煤制烯烃全厂仓库及维修综合楼施工组织设计

神华包头煤制烯烃项目全厂仓库及维修综合楼施 工 组 织 设 计中冶天工建设二00九年三月五日工程名称：神华包头煤制烯烃项目文件名称：全厂仓库及维修综合楼施工组织设计施工承包商内部审批： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日审定： 日期： 年 月 日 （签章） 日期： 年 月 日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师： 日期： 年 月 日 总监理工程师审查意见：总监理工程师：（签章） 日期： 年 月 日 项目组意见： 施工组织设计 重大方案 一般性方案 特殊措施方案专 业 工 程 师： 施工经理或项目经理：（签章） 日期： 年 月 日 施工管理部意见：签章： 日期： 年 月 日 质量管理部意见：签章： 日期： 年 月 日 安全健康环保部意见：签章： 日期： 年 月 日 项目管理部意见：签章： 日期： 年 月 日 主管领导批准签章： 日期： 年 月 日 目 录一、编制说明41、编制目的和范围42、编制依据4二、工程概况41、工程概述4地理位置4结构工程概述4安装工程概况5地形地貌：5地下水5地震动参数：5工程地质：5气象条件：52、工程重点和特点63、工程范围和内容64、工程主要实物量6三、施工部署61、工程目标62、组织机构的组建63、项目管理74、劳动力计划和教育、培训、持证上岗管理7劳动力计划7教育、培训、持证上岗管理85、工程主要机械进退场计划86、主要周转材料计划107、现场平面布置图（见附图）10四、施工管理101、工程施工、验收应遵循的法规、规范和标准102、主要工程施工和特殊工程施工的方法12施工顺序12垂直水平运输12测量放线12土方工程13模板工程15脚手架工程19钢筋工程21混凝土工程24地脚螺栓的安装27结构质量保证措施28水磨石地面29防滑瓷砖地面30地面基层30混凝土地面31厕浴间聚氨脂涂膜防水31屋面工程32砌筑工程33抹灰工程34涂料施工352.20门窗工程36吊顶工程36墙面砖工程37玻璃幕墙37厂区道路施工38给排水管道安装39采暖、卫生器具安装42电气配管工程44照明灯具的安装47插座、开关安装48起重机安装48钢结构工程50雨季施工措施62五、施工进度计划641、说明642、工期保证措施643、工期延误补救措施：65六、现场施工的技术管理661、现场施工技术问题的处置管理662、工程设计变更、材料代用和现场施工签证管理663、工程施工技术文件和竣工资料管理67图纸发放67工程技术文件的编制67文件管理67七、工程施工分包管理681、分包模式682、分包管理措施68外协队伍的选定68外协队伍合同的签订68外协队伍的现场管理68外协队伍的结算管理69八、工程施工的协调管理691、工程施工的沟通管理692、工程施工的报表管理70工程进度报表70外包结算审核及管理70九、质量保证措施和HSE保证措施701、质量保证措施70质量方针70质量目标70质量保证体系71个人权利与责任711.5质量控制计划72质量控制措施73管理政策与程序752、安全保证措施81安全管理方针81安全管理目标81安全保证体系81安全保证措施82安全管理措施83安全技术措施84安全鼓励措施84新员工的安全培训工作84管理人员的培训85紧急情况响应85紧急情况与疏散86高空作业86梯子的要求86个人安全设备的使用要求86文件与记录的管理87要求87防火原则87防火指南87火灾报告87检查与维护88个人安全防护用品883、施工现场文明施工目标措施894、成品、半成品、设备及生产设施保护措施905、治安保卫、消防措施916、厂区环境保护管理措施927、环境保护管理目标体系及措施92环境保护指标92施工现场环保领导小组93十、工程交付与交付后服务931、工程实体的竣工验收和中间交接管理932、工程资料管理933、竣工后的服务管理93一、 编制说明1、 编制目的和范围在本施工组织设计的指导下，合理安排，科学组织，精心施工，确保按期竣工，安全优质完成工程建设任务，使业主满意。本施工组织设计是针对神华包头煤制烯烃项目全厂仓库及维修综合楼工程而编制的。2、 编制依据天辰设计院设计的神华包头煤制烯烃项目全厂仓库及维修综合楼施工图和其它技术资料。神华包头煤制烯烃项目全厂仓库及维修综合楼土建、安装施工合同。国家现行有关建设行业法律、法规及地方规定。国家现行有关建设工程施工规范、验收标准。主要标准图集我司现有经济、技术综合实力情况。二、 工程概况1、 工程概述1.1 地理位置神华包头煤制烯烃项目全厂仓库及维修综合楼位于包头市九原区工业开发区南区，为神华煤化工投资兴建。该工程由位于厂区西北角的综合维修楼、综合仓库及厂区东南侧的化学品仓库、危险品库组成，建筑面积13440.47平方米。1.2 结构工程概述工程名称建筑面积(m2)结构形式及建筑高度备注框架高度(m)排架高度(m)综合维修楼四层20框架填充墙为陶粒砼小型空心砌块化学品库1172单层单层排架结构外墙为压型钢板墙体，钢屋架，压型钢板屋面，框架结构填充墙为陶粒砼小型空心砌块综合仓库7825单层外墙为压型钢板墙体，钢屋架压型钢板屋面危险品库3#197单层外墙为压型钢板墙体钢屋架压型钢板屋面1# 2#516单层单层排架结构外墙为压型钢板墙体，钢屋架压型钢板屋面，框架结构填充墙为陶粒砼小型空心砌块4#112单层钢结构填充墙为陶粒砼小型空心砌块钢屋架压型钢板屋面5#112单层钢结构填充墙为陶粒砼小型空心砌块钢屋架压型钢板屋面1.3 安装工程概况 分项工程工程名称给排水工程电气工程消防电信工程仪表工程暖通工程综合维修楼排水系统采用PVCU承插粘接管；除综合仓库外生活给水系统采用PP-R热熔连接,消防给水为直埋式无缝钢管照明灯具采用双管荧光灯其余为筒灯，托臂式桥架电信采用光纤接入；消防采用可移动灭火器；化学品库危险品库采用彩色摄像机和壁挂式及号角式对讲机，综合仓库无电信工程气源采用球阀，空气过滤采用减压阀。采暖系统采用上供上回同程式供暖，散热器为供暖钢制钢管柱型，管材为焊接钢管，供回水温度95/70度，综合仓库为上供上回异程式；空调系统综合维修楼采用多联式化学品库和危险品库分体式空调。危险品库通风系统为轴流风机机械排风。化学品库采用防爆金卤灯控制室为双管荧光灯综合仓库除控制室为双管荧光灯其余为深照型工厂灯托臂式桥架危险品库控制室为双管荧光灯其余为防爆灯对有毒气体的检测采用有毒气体检测仪，超过安全警戒由闪光报警器报警，室内温度由数字显示仪显示1.4 地形地貌：本工程建设场地位于山前冲洪积平原与黄河冲积平原的复合地带，除维修综合楼为硬化地面外其余均为地形基本平坦的原土地，场地标高在10151017m之间。 1.5 地下水主要补给来源为大气降水，稳定标高为地表下1.83.8m左右，现因场地内施工降水，且处枯水期，地下水位基本处于4米以下。1.6 地震动参数：抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为，设计地震分组为第一组。1.7 工程地质：拟建场区处于河套断陷盆地内，地形较平坦，无不良地质现象。1.8 气象条件：年平均温度oC，最高 oC，最低气温- oC；年平均降雨量 mm22。2、 工程重点和特点根据工程的工期要求，综合仓库的施工将是工程的重点。本工程有如下几个特点：1工期紧。由于综合仓库受客观条件的限制，施工介入时间较晚，而工程建筑面积较大，且为混凝土排架结构，屋面墙面为钢结构，高度在17米以上，使得工程的钢构主要集中在冬期施工，人工降效非常明显，只有精心管理，方可确保工程按期交工。2工作区域分散。由于本工程属于全厂的系统工程，作业区域从厂区西北角到东南角，路程较长，给工程管理造成不便，为此需要投入足够的管理力量和一定的物力、财力才能满足工程需求。3劳动力调配困难。由于本工程施工时间较为集中，地域较为分散且相距较远，单体工程间劳动力很难即时调配，只有精心组织才能保证劳动力的充分利用。3、 工程范围和内容我公司承建的全厂仓库及维修综合楼工程工作范围包括维修综合楼、综合仓库、化学品库及危险品库。具体工作内容如下：土建包括本标段的土方挖填、运输、桩头处理、钢筋混凝土施工、道路围墙、钢构安装、涂层等图纸范围内所有土建施工工作。安装包括给排水、电气、电信、仪表、设备、暖通等所有安装工作。4、 工程主要实物量土方 80000 m3 钢筋 750t 混凝土 6500m3 型钢 462 t 双层彩板 14500m2 三、 施工部署1、 工程目标进度目标：2009年10月30日前完成合同内所有施工内容。质量目标：工程质量全部合格，确保获得省、部级优质工程奖，争创国家优质工程。HSE目标：零事故、零伤害、零污染。2、 组织机构的组建我公司将组建强有力的“神华包头煤制烯烃项目全厂仓库及维修综合楼工程项目经理部”，由公司总工程师、全国一级建造师霍先庆担任项目经理，全权代表公司履行合同。选派有长期工程建设组织管理经验和技术管理经验的人才担任项目总工程师，并选派公司优秀人才投入到本工程建设中。我公司为顺利履约，在资源配置上提供足够的人力、物力和作业队伍。强化项目的施工技术质量管理，沟通信息，超前做好各项准备工作，加快建设速度。3、 项目管理施工经理刘引峰总工程师房国宇采购经理孟玲瑞合同总监周涛经营部合同总监： 周涛预算负责人：张祯预算员： 宋晓蕾工程部施工经理：刘引峰质量经理：姚志光土建工程师：张庆华管道工程师：燕爱和安装工程师：武秀全电气工程师：孙长波测量工程师：胡贵智安全经理：张忠臣安全负责人：侯彬钢构负责人：刘小兵、宋杰技术员：霍晓勇、郑楠、李鑫、郑强、潘飞、左魁、郭涛资料员：张遥综合办公室财务负责人：谢津泉司机：董志成采购部材料负责人：叶万和项目经理霍先庆4、 劳动力计划和教育、培训、持证上岗管理4.1 劳动力计划工种/时间2009年3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月管理人员1212171717171313139测量工2666444442管道工21010353515525电 工222101718174520仪表工224166木 工1242564942615222钢筋工1536484242混凝土工99999瓦工1525102222架子工15151515电焊工21111248油漆工2102522起重工3211防水工46安装工10204050司锁工622普 工815202010222合 计6212421523422612110685101413月4月5月6月7月8月9月10月11月12月4.2 教育、培训、持证上岗管理劳动力进场必须进行安全教育和培训，具体流程如下：人员进场登记 公司初级培训 业主培训 办理入场证 公司二级培训 特种作业人员出示安全操作证 特种作业考核 班组三级培训对于培训不合格人员，禁止上岗。5、 工程主要机械进退场计划序号机械或设备名称型号/规格额定功率数量用于施工部位1汽车吊QY1616t2主体2汽车吊QY2525t1钢结构屋架及主体3汽车吊QYIOO100t1桁车安装4压路机18t1厂房回填及道路5反铲挖掘机WY-1001m32基础6自卸汽车T815S18t6基础7平板运输车15t1管道、设备运输8翻斗车2t2周转材料、钢筋运输9打夯机HZD2504KW4基础回填及房心填土10电锤2地面破碎11潜水泵1厂区临时排水12钢筋切断机CJ5-402基础及主体施工13钢筋弯曲机CJ7-453KW3基础及主体施工15钢筋调直机JN1-1003KW1基础及主体施工16对焊机JN1-1001基础及主体施工17电动套丝机1KW2主体及安装18电动弯管机WYQ1.1 KW1安装19电焊机BX3-500-2电焊机22安装、钢构20角向磨光机CM2-10.1 KW8安装、钢构21电锯MJ1043 KW2模板22电刨MIB2-80/10.7 KW1模板23振动器ZX5010基础及主体24砂浆搅拌机JD15055KW1砌筑及抹灰25空压机SD1751基础及主体26拉铆枪8钢构27电动自攻螺丝钻6钢结构28井架1主体29卷扬机1主体6、 主要周转材料计划材料/时间2009年3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月模板m214001900570057002000500300钢管6090240240802110木方72828932扣件70009500285002850010000250015003月4月5月6月7月8月9月10月11月12月7、 现场平面布置图（见附图）四、 施工管理1、 工程施工、验收应遵循的法规、规范和标准以下表中所列的施工、验收规划和标准必须按照业主管理规定中的程序报施工管理部批准后方可执行。国家现行有关建设行业法律、法规及地方规定。类别名称国家中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例行业石油化工行业标准企业神华包头煤制烯烃项目空分装置业主管理规定质量、环境、职业健康安全管理手册、等程序文件作业指导书国家现行有关建设工程施工规范、验收标准。类别名称编号国家建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001工程测量规范GB50026-1993钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002给水、排水管道工程施工及验收规范GB50268-97建筑给水聚丙烯管道工程技术规范GBT50349-2005钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98接地装置施工及验收规范GB50169-92建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建设工程项目管理规范GB50326-2001硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-1999预拌混凝土GB14902-1994埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999碳钢焊条GB/T5117-1995涂装前钢材表面除蚀等级和除锈等级GB8923钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法GB11345通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002六角头螺栓 C级GB/T5780-2000碳素结构钢GB/T700-1988低合金钢焊条GB/T5118行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003钢筋焊接及验收规程JGJ18-96建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG130-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001石油化工给排水管道工程施工及验收规范SH3533-2003混凝土冬期施工技术规程JGJ04-1997混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-1995钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-1996埋地硬聚氯乙烯排水管道技术规程CECS122：201埋地给排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程CECS129：201建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范CJJ/T29-98建筑变形测量规程JGJ8-2007建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002预埋件通用图HG/T21544-2006地方建筑工程施工安全操作规程DBJ01-02-2002建筑地基处理技术规范JGJ79-2002主要标准图集序号名称编号1混凝土框架、剪力墙框架2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1013框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造02J102-24柱间支撑05G3365压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造06J925-26建筑物抗震构造详图03G329-12、 主要工程施工和特殊工程施工的方法2.1 施工顺序 本着先深后浅，先主体后附属的原则安排施工顺序。同时对于工程整体有重要影响的工程，特别是那些钢结构安装工作量大、须提前交安的工程，尽量做到提前开工、提前完工，提前交付安装。施工中须加强与安装工程的配合，避免出现窝工现象。维修综合楼 测量放线基础土方开挖基础施工主体框架施工砖砌体施工门窗框安装抹灰及屋面、地面工程涂料、吊顶安装地砖施工室外工程施工交工 综合仓库 测量放线基础土方开挖基础施工主体排架柱施工屋架安装砖砌体、墙面板施工屋面板施工门窗安装地坪施工装修工程室外工程施工交工化学品库 测量放线基础土方开挖基础施工主体排架柱施工屋架安装、框架主体施工砖砌体、墙面板施工屋面板施工、门窗安装地坪施工装修工程室外工程施工交工危险品库 测量放线基础土方开挖基础施工柱施工墙面、屋面板施工门窗安装地坪施工装修工程室外工程施工交工2.2 垂直水平运输维修综合楼在结构施工时采用16t及25t汽车吊及混凝土汽车泵进行垂直运输，建筑施工时采用龙门架完成垂直运输。其它工程的土建工作及钢结构及安装工作采用16t、25t、100t汽车吊进行材料、构件及设备安装。水平运输采用自御汽车、平板运输车、小型翻斗车、混凝土运输车进行。2.3 测量放线 施工前对所有测量仪器进行检验和校正。 根据总平面图和施工总布置图，结合建筑物的特点，进场后施测控制网。 控制点施测精度：量边：用拓普康GTS-311全站仪往返测定，量边中误差2mm。测角：由全站仪两测回取平均值，测角中误差4。引测：由业主提供的厂区红线交点引测，引侧精度同控制点施测精度。平差计算：控制网闭合差（角度闭合差、坐标闭合差）分别用多边形平差法分配，控制点点位误差2mm。高程控制：由业主提供的水准点用精密水准测量将高程引测主控制桩上，引测中误差3mm。 施工期间要定期检测控制点的坐标和标高，以防止长久机械车辆运行或碰撞引起控制点移动而误用。每个区域建筑物的桩位测放好后，架设标志、警示带加以保护，不允许人员及车辆随意进入。 控制桩式样如图示，桩采用C15混凝土，埋置深度为700mm，桩顶埋设6mm厚钢板和F16钢筋。 在建筑物周围引测若干高程控制点。楼层标高使用钢尺引测，每次以0.00起向上精密丈量，把标高传递上去。 打桩测量放线控制网根据业主提供的水准、高程点，在施工场地设置半永久性的桩位控制网点和水准点，桩位控制网点按场地条件以矩形方格网控制。工程施工质量严格执行合同指定的检验评定标准进行验收。 测量控制网点设置后，四周应架设醒目的安全保护标志围栏。2.4 土方工程2.4.1 土方开挖 本工程土方开挖之前，组织相关技术人员详细阅读地质勘探报告，了解水文、地质情况，做好水位监测记录，实地调查已有建筑物、道路、地下管线等情况，做出相应的处理措施。 土方工程施工前须办理动土许可证。 根据现场实测，现场平均地坪标高比设计地坪低，为此须在场地内作好土方平衡。 对进场挖土机械、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运转，办理入场手续。 本工程采用液压反铲挖土机进行基坑开挖，自卸汽车运土。零星土方开挖采用人工进行。开挖余土应及时运走。 机械开挖严格按照土方开口图进行，具体见各单位工程的施工方案。 机械开挖时基底预留200mm厚土层，采用人工清底，以免机械扰动地基。挖土遇到暗沟或软弱地基时，及时通知设计院和监理公司。 机械施工挖不到的土方，要配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械能够挖到的地方，以便及时挖走。 修坡和清底，在距槽底设计标高500mm槽坡处，抄出水平线，钉上小木橛，然后人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩用细铁线拉通线，检查距槽边尺寸，以修整边坡，最后清除槽底土方，槽底修理铲平后进行质量检查验收。 由于场内自然地坪较低，挖土时应注意土方平衡，为此在场内应有预留土场，用于堆放挖出的土方，并在土方上覆盖遮阳网。 土方开挖后对基坑基槽及时进行钎探，如发现的洞穴、软弱下卧层等，处理时应遵照设计院的处理方案进行处理。 为了防止土方运输过程中的撒落问题，在所有土方运输车辆的箱板上加盖帆布。（如图所示）2.4.2 土方回填 土方回填要求及时进行，回填前办理隐蔽工程检查记录和中间验收，检查合格后方可进行回填。所有的填方土料必须符合设计要求，优选原场地内挖出的土方，淤泥和淤泥质土不得作为填料。 回填时，将坑内所有杂物清理干净，并将积水全部排出。回填土的含水量要达到最优含水量状态，如果太干需洒水；太湿，需晾到含水量最优状态。 回填时分层找平夯实，采用机械碾压。分段分层填土，每层厚度不大于250mm，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的2倍，上下层错缝距离不少于100mm，填土要求压实系数须满足设计要求。 用自卸车运送回填土时，卸下的土必须及时摊平，然后采用压碾机械压实。 填方施工应从场地最低处开始，水平分层碾压，分段填筑时，每层接缝处应做成斜坡形，倾斜度大于1:1.5。 雨天不应进行土方回填，基坑四周设置拦水土坝，防止地面水流入坑内。 机械碾压过程中，要控制行驶速度，振动碾速度不得超过2Km/小时，碾压的遍数根据现场实验确定，不少于6遍，以保证达到设计要求。 平碾碾压一层完成后，在进行下一层回填时，如果表面土层过硬，要先洒水湿润后，再继续回填，以保证上、下层接合良好。2.4.3 质量标准土方工程挖土允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面标高0/-50用水准仪检查2长度、宽度0由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查回填土允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1顶面标高0/-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺量检查2.5 模板工程2.5.1 模板体系的选用先进、实用、经济、合理的模板体系是保证工程实现目标的关键，本工程在选择模板时，力求做到在满足质量要求、工期要求的条件下，最经济合理。结合本工程特点和以往的施工经验，本工程模板均采用覆塑胶合板做模板，木方做楞，钢管做支撑的钢木支撑体系。2.5.2 施工准备 组织工程技术人员熟悉图纸，对模板工程需要的各种材料数量进行计算、校核，及时提出模板工程材料采购计划及材料租赁计划，明确进场时间、数量、规格。 组织对施工班组的技术交底。 中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的主轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。模板放线时，应先清理好现场，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装与校正。 标高测量：根据模板实际标高的要求，用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。 找平：为防止混凝土烂根，在立模板之前将楼面抄平、抹水泥砂浆。砂浆内边用铁抹沿着模板墨线抹直。混凝土浇筑完，拆模后将砂浆铲掉即可。 设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸加工定位卡环绑扎在柱根部，以保证钢筋与模板位置的准确。 隐检：检查水、电管线预埋情况，预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办完钢筋、水电的隐检手续，再进行模板安装。2.5.3 模板安装 模板采用木模板，采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。 楼板底模下设50mm100mm木方作为纵向内楞，间距为300mm，内楞放于的钢管上，钢管间距900mm。 梁侧模的水平龙骨采用50mm100mm木方，间距为250mm；竖向钢管做背楞，间距为450mm。当梁高700mm时，梁中央设拉杆二道，拉杆纵距为900mm。拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900mm。梁底模铺在50mm100mm的小木方上，间距根据梁宽尺寸在 200250mm之间。 搭设梁底和板底钢管脚手架。板混凝土浇筑24小后，在板上弹出主梁的中心线、轴线和位置线。再从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装。按设计标高调整梁底的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。在预留起拱量时，要迭加上地基下沉、支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后起拱量符合规范要求。支撑立管须计算好长度，不可使立管搭接在一个平面内。 楼层间支撑立杆须保持在同一平面，同一直线上，为此须严格放线和搭设。 当排架结构柱施工时，在柱四周搭设双排架，并将各柱脚手架连为一体，之间设剪刀撑，柱间连梁支撑应采预留墙体砌筑位置。 梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。在梁模与柱模连接处，应考虑模板吸水后膨胀的影响，其下料尺寸一般应略微缩短些，使混凝土浇筑后不致嵌入混凝土内。板底木枋50*100300梁模板支撑示意图梁底小横杆梁底模梁侧模板模板梁底钢管48*3.0900楼板模板支撑体系剖面图15mm度为竹胶合板下料尺寸50100mm木方483mm钢管,扣件式脚手架立杆,按二层备料扣件式脚手架横杆,按二层备料梁下横杆,间距450mm钢筋砼楼板 楼梯模板施工时，其底模板应超出侧模23cm。侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背方倒45角，便于铁抹子收光。支设踏步模板应注意第一步和最后一步的高度与装修高度的关系。 为确保柱根部不烂根，在安装柱模板时，所有柱根部均需用砂浆封堵严密，以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。 模板在梁柱接头处接缝须平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方。2.5.4 模板拆除 梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥、在不同气温条件下多长时间达到1.2Mpa的经验。 梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下：拆除部分水平拉杆、剪刀撑拆除梁连接件及侧模分段分片拆除楼板模板及支承件拆除梁底模和支承件 底模的拆除主要从混凝土强度上考虑，板模的拆除必须符合下表规范的规定：结构类型结构跨度（m）达到设计的砼强度（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100 非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏（大于1N/mm2）方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的规定执行。混凝土浇筑完，将同条件下养护的混凝土试块送实验室试压，根据实验室出具的强度报告，决定模板的拆除时间和措施。拆模时，一般应遵循先浇筑完先拆的原则进行拆模。梁、板模板和支撑在混凝土强度达到设计强度值后拆除。柱模一般在浇筑完24小时后即可进行拆模。对于楼层模板，当第二层浇筑完成后方可拆除一层模板。（参考试块试试压结果） 拆模时不得使用大锤或硬翘乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动；保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。 模板拆除的顺序和方法，应遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。 拆下模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，在指定地点按规格堆放。模板拆除后要及时、认真清除残灰。2.6 脚手架工程2.6.1 施工准备 材料准备，在进行基础结构施工时，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手钢管应采用单独颜色，以免与其它钢管混淆。同时根据施工方案配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。 在外架搭设前联系好质量符合要求的安全网等防护材料的供应商。2.6.2 落地式钢管脚手架搭设程序场地平整基层(顶板)清理弹线按立杆定位摆放垫板摆放扫地杆竖立杆与扫地杆扣紧扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆铺设脚手板、绑扎防护栏及挡脚板上端与第二步横杆扣紧安第三、第四步大横杆和小横杆安装架体与结构间连墙件接立杆加设剪刀撑铺设脚手板、绑扎防护栏及挡脚板挂设安全网。2.6.3 搭设方法 从弹好外架线的个角或跨中立外架的立杆和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配，接头位置互相错开。 外架的基础位于回填土上，回填土要进行夯实处理，上铺木跳板长6m、宽度250mm、厚50mm，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。如下图所示 脚手架扫地杆离地高度200mm，步距1.5m，双排脚手架立杆跨距1.2。每三步两跨设连墙件。 在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆应用线锤校正其垂直度(架高的1/200)，大横杆应拉线调直并校正水平(高差不超过50mm，并不大于/300)。在校正调直后铺设底笆、挡笆及安全网，每搭设一步铺设一次。与结构拉结，每一结构层设一圈拉结，连结采用钢管与楼板钢性连接。 上人马道采用钢管搭设，马道双跑，每跑宽度11.2m：跑道两边设扶手栏杆，用木板作挡板，外围满挂绿色密目安全网。 为便于人员上下操作，在综合维修楼北侧，化学品库东侧，2#3#危险品库东侧分别设置一个多跑上人马道，马道坡度为1:3，在各楼层处设有开口，马道长度67米。 对于框架结构内部采用满堂脚手架，外部为双排外脚手架。化学品仓库，综合仓库，1#3#危险品库柱四周采用双排脚手架，为保证脚手架的稳定，脚手架之间须设可靠连接，并设剪刀撑。剪刀撑间距15米，且端头处必须设有剪刀撑。 砌筑、抹灰用脚手架采用双排外脚手架，及双排内脚手架。对于框架结构搭设满堂内脚手架。 维修综合楼外脚手架外侧满挂密目安全网。 各单位工程详见其具体施工方案。2.6.4 质量要求 所使用钢管、扣件强度须满足要求。弯曲、烂洞、锈蚀脱皮的钢管严禁使用到外架上。所用小横杆长度应统一，且两头超出立杆的长度不小于100mm，立杆和大横杆的接头位置要错开。剪刀撑的接头长度不小于500mm，且不能少于2个扣件。 铺设的底板和挡板必须和大横杆绑牢，每块挡板不少于四点，外用围护安全网用塑料拉扣绑于大横杆上，每点都须绑扎，上下左右要绷直，所有绑扎头必须朝向架外，以免挂拆伤人。 搭设外架时，须按方案预埋钢管，为了能保证施工正常进行，底部脚手架须向上延伸一层，并注意与每层楼板支撑系统作临时连结。 在架体搭设时，各材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带，在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。六级以上大风和雨天不可进行外架搭设，同时各架体材料放置必须稳妥。搭设好的架体，使用过程中严禁随意拆卸，并且架体上严禁堆放材料，其上只允许放些临时零星材料，且放置要稳固。 建立严格完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌。同时对外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人对架体进行日常维护。 在恶劣天气（大风、雨、雪）前后，应对外架进行检查和加固，并在经过全面检查符合安生要求后才能继续使用。2.7 钢筋工程2.7.1 钢筋进场与验收 钢筋进场必须附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。 钢筋进场后严格按同等级、牌号、直径、长度分批挂牌堆放，并标明检验状态，厂家、规格、级别。存放钢筋场地为碎石地坪，设有排水坡度。堆放时，钢筋下垫垫木，离地面不少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品应按分部、分层、分段和构件名称进行标注，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。配筋及相关要求2.7.2 钢筋加工流程钢筋加工前由工程技术部做出钢筋配料单，配料单要经过反复核对无误后，由项目总工程师审批进行下料加工，加工流程图如下：2.7.3 钢筋制作 预制集中于钢筋操作间进行，在操作间配齐各种钢筋设备，包括切断机、弯曲机、对焊机、电焊机等，具体数量详见设备配备表。钢筋的冷拉速度不宜过快，待拉到规定的控制应力（或冷拉率）后，须稍停，然后再放松。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 钢筋应平直，无局部曲折。2.7.4 钢筋代换当施工中个别品种缺货，可采用等强代换，代换须经过设计和EPMC公司的同意。2.7.5 钢筋的运输和储存钢筋的运输和储存时，不得损坏标志。运输到现场采用吊车卸货，钢筋下必须垫木枋，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或污染。2.7.6 钢筋焊接 钢筋混凝土梁内主筋，在长度不够时，按设计要求当直径不小于22mm时采用连续闪光对焊接头或电弧焊，并严格遵守焊接规程中的有关要求，焊后接头处毛刺需打光。 梁钢筋的接头，采用闪光对焊；钢筋焊接前，必须根据现场条件进行同条件试焊，合格后方可施焊。 焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。 闪光对焊前应清除钢筋端头约150 mm范围内的铁绣、泥泞等，以免夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”，此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。 闪光对焊，如果调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样（不少于2个）进行试验，合格后才能成批焊接。 闪光对焊的焊接参数必须根据钢材特性、大气温度、实际电压和焊机性能等具体情况进行调整修正。 闪光对焊钢筋完成后，应待接头处由白、红色变为黑红色才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免引起接头弯曲。 闪光对焊，必须有防风、防雨棚，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。 柱内钢筋采用电渣压力焊进行连接。焊接夹具有足够刚度。焊剂的性能应符合碳素钢埋弧焊用焊剂的规定，存放在干燥的库房内，防止受潮使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用 焊工必须持有有效的焊工考试合格证 焊接钢筋须做抗拉试验。2.7.7 钢筋的安装 柱钢筋采用机械连接，并按要求取样送试。梁钢筋采用焊接及绑扎连接。 钢筋的交叉点应采用22#铁丝扎牢，每排绑点的绑线要整齐，符合规范要求。 板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎牢固外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。 梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45角。对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直。 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。 受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩。 直径不大于12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍； 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；不得有漏绑、松扣现象。 钢筋绑扎时，确定钢筋的绑扎顺序，板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 梁、柱箍筋采用封闭箍，并做成135弯钩，弯钩端头平直段长度不应小于10d，现浇梁的箍筋从支座边50mm处开始放置。梁内受拉钢筋绑扎搭接接头范围内，箍筋间距加密至100mm。 楼板钢筋绑扎时，板的上层钢筋下设架筋马凳，间距不大于2000mm。 板的下部纵向受力筋伸入梁中心，并且锚固长度Las5d（d为钢筋直径）及100，当为级钢时，端部加弯钩。 纵向受拉钢筋最小锚固长度：级钢为25d，级钢为35d，并不应小于250mm。同时应遵守设计要求和03G101的相关规定。 钢筋砼保护层最小厚度要求构 件名 称保护层厚度（mm）板及环形构件15 mm梁、柱35 mm基础梁、基础等50 mm 钢筋保护层：首先制作钢筋绑扎用砂浆垫块，根据不同部位厚度的需要 ，垫块采用P042.5水泥拌制。平台板、底板顶层筋采用钢筋马凳和钢筋支架来控制。 钢筋安装及预埋件位置允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度10尺量连续三档取其最大值2网眼尺寸焊接10绑扎203骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值6受力钢筋间距10尺量两端中间各取一点取其最大值排距57钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心位移5水平高差+3/09受力钢筋保护层基础10梁柱5墙板3 按照施工图纸及规范要求进行钢筋的焊接、绑扎，经自检及监理验收合格后方可隐蔽办理交接。 钢筋加工厂由专人负责管理及操作，保持干净整洁。非操作人员禁止使用机械。所有机械都应接地并安装漏电保护装置。2.8 混凝土工程2.8.1 混凝土的供应 本工程除特殊情况外（如使用量极少），全部采用商品混凝土。 使用时应提前将需要的混凝土数量、部位、质量要求、使用时间等提供给供应商。同时将供应商的紧急联络方式记录在案。混凝土的质量要求包括强度等级、塌落度等要求，特殊混凝土应提出相应要求，并具体与供应商协商。 商品混凝土供应商应提供如下资料水泥品种、标号及每立方米混凝土的水泥用量；骨料的种类及最大粒径；外加剂、掺和料的品种和掺量；混凝土强度等级及塌落度；混凝土配合比及标准试块强度。 应对商品混凝土的供应数量进行共检确认，防止供应商多报少供。 在浇筑地点进行塌落度检查。2.8.2 作业前准备 检查模板、支架、钢筋及预埋件：模板的强度、刚度是否符合规定，标高、位置与结构截面尺寸是否符合设计要求；支架系统是否稳定，预留拱度是否正确；钢筋与埋件规格、数量、位置、尺寸、钢筋接头等是否符合设计要求；模板内的垃圾、钢筋上的污染物是否清理干净；模板预留的观察孔、振捣孔、清扫孔是否符合施工要求；模板缝隙是否堵塞严密，防止漏浆；模板隔离剂是否涂刷均匀。 检查施工机具：泵车、振动器等是否完好；所有机具在浇筑前应进行试运转；机具维修人员是否能及时维修，保证混凝土连续施工。 浇筑期间要保证水、电、照明不间断，必要时重要的混凝土浇筑应备用发电机。 掌握天气变化，加强气象预报，合理选择浇筑时间。根据工程和气象特点，准备好抽水、防雨等物资。 在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水或防水措施；对干燥的粘性土应用水湿润，但不应留有积水。 共检验收：