长春某道路排水工程施工组织设计

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人行横道坡度为 2%单面坡,坡度方向由外向内。道路工程 :沥青混凝土路面面积: 28444.7 平方米、人行道铺装面积:19520.23 平方米。雨水管线:D600 混凝土管道铺装长度 868.1 米;D800 混凝土管道铺装长度 567.8 米;D1000混凝土管道铺装长度296.8米;D1200混凝土管道铺装长度224米;D1500混凝土管道铺装长度152.97米。污水管线:D500混凝土管道铺装长度1908米。第二节 设计概述1 、车行道路面结构:5 cm 细型密级配中粒式沥青混凝土( AC16F) SBS7 cm 细型密级配粗粒式沥青混凝土( AC25F)反击式乳化沥青慢裂快凝型120kg/100 (撒钉子石0.8m3/100 m2)20 m 石灰、粉煤灰、碎石 ( 6:14:80)20 m 石灰、粉煤灰、碎石 ( 6:14:80)20 m 石灰土( 12:88 )2、人行道路面结构:6 厘米 彩色方砖3 厘米 水泥砂浆( 1:3 )10厘米 水泥稳定石屑(水泥含量为 6%)3、路缘石设计车行道外侧立缘石:外露15cm尺寸25*15*99厘米,锯切石料。 人行道外侧缘石:与步道砖面平,尺寸 12*15*49 厘米,锯切石 料。第三章 施工部署第一节 施工前的准备工作一、施工组织机构二、技术准备1、熟读图纸和有关技术文件在进入现场前,由项目部组织技术人员对本工程涉及的有关技 术、质检要求进行学习,学习内容包括:施工设计图,质量检验标准, CJJ1-90,CJJ3-90 ,资料整理,试验内容和方法。对测量检验,试验 仪器进行校核,所有仪器均有检定合格证书。工程施工的技术人员认真阅读图纸及有关技术文件、技术规范、监理规程,熟悉工程的结构及工程所处地区状况,并认真讨 论研究施工组织方案,使各施工人员了解自己的工作任务及责任。2、恢复定线组织工程技术人员进行现场勘察,对工作的控制点、导线点、水 准点等进行认真复测, 将施工线位以内的点位移至线路外, 建立半永 久控制点,加以保护,并做好记录。与业主、设计部门、监理等在施 工前对原地形进行复测, 做好详细的计算, 如不符合与设计单位进行 协商,并做好记录,为计划预算提供准确数据。3、补充勘测施工前派专人负责, 组织人员设线挖掘探坑, 调查施工现场地下 各种管线的位置及埋深, 并积极同有关部门取得联系, 提出处理意见 并上报建设单位及监理单位批准, 做好公用设施的保护工作。 在施工 时如发现地下管线及时汇报, 征得主管单位同意后, 积极采取加固措 施。4、编制实施性施工组织设计。三 、物资准备1、根据工程实际情况,准备生产需要的小型工具和低值易耗品。2、备齐劳动保护用品。3、根据工程进度计划和材料供应计划准备工程材料、成品、半 成品。四、现场准备1、现场考查,在道路桩号K0+82K0+940附近设置项目部办公、生活用房,生活用水、电等生活区。料场、拌合场,设在办公室 西侧,桩号K0+900附近,对底基础进行硬化处理。机械设备停放在 办公室北侧空地。2、安装临时用电及照明,解决施工临时用水,建立安全管理制度。3、据工程的机械用量,进行机械进场的安排。见附表(拟 投入 本工程施工机械设备表)4、料场需要对场地进行硬化处理,以便进料方便。5、人员准备详见附表(劳动力计划表) 。第二节 施工总体部署及资源配置一、施工总体部署 采用梯次流水作业方式进行施工,具体施工安排如下:1、道路施工安排(1)雨、污水管线同时施工。( 2)道路施工,采用梯次流水作业, 根据不同地质情况,将全 线分为 3 个施工段落,分别进行山皮石换填处理及掺灰处理。 在检验 合格土基上进行石灰土 下层上层 施工,二灰碎石下层上层施工及双面 层施工。2 、工程施工期限: 2010年5月10日2010年10月16日二、资源配置1、人力资源配置:我公司为保证工程质量及进度,加大施工队 伍的人员配备。2、机械设置配置:我公司拟投入六台挖掘机,一台装载机,三 台推土机,二台洒水车, 六台一吨翻斗车以保证路槽开挖及道路的进 度。3、材料、成品半成品的配置:对于材料、成品半成品等,我公 司将采用招标方式优选合格材料供应商, 并对材料供应计划及时, 组 织材料进场。4、资源配置的详细情况,见第五章:人员、物资、机械等生产 要素组织供应计划及横道图。第四章、试验和测量方案第一节 试验方案一、工程试验检测的主要内容1、施工前准备阶段的试验检测项目:A 原材料试验B 水泥性能试验2、施工过程中的试验检测A 压实度试验B 混凝土强度抽样试验C 砂浆强度抽样试验二、施工前需做的准备工作1、仪器设备的准备:坍落筒、做压实度试验用的天平、铝盒、环刀、灌砂筒、量砂等。2、试模的准备: A 混凝土抗压试模用B 砂浆试模3、水泥性能试验:水泥是硅酸盐水泥。首先水泥进场时同时由供货商提供出厂合格证明 水泥取样:同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过 200t 为一检验批取样时在不同部位处等量采集,取样点至少在 20 点以上,经混 合均匀后用防潮容器包装,重量不少于 12kg。水泥单质常规物理试验有a细度、b水泥净浆标准稠度、c凝结 时间、d体积安定性、e胶砂强度,其中胶砂强度为水泥强度的标准 检验方法、水泥的强度等级也是以 28 天抗压强度评价的,在试验未 出结果之前监理不允许使用该材料,提前送检。三、施工过程中的试验检测1、压实度检测1)取样规则:每1000 、每层取3点,。2)减压方法 : 采用环刀法、灌水法或灌砂法。2、混凝土强度抽样试验1)要求提供混凝土配合比试验单以及各种单质材料试验报告单。2)、坍落度试验:在混凝土到达现场后, 立即对其坍落度进行检测。 坍落度是表示 混凝土拌合物稠度的一种指标,试验使用的主要仪器是:坍落筒、捣棒、小铲、木尺、小钢尺、 镘刀和平钢板。试验步骤严格按照规范进行操作。 对于现场检测不合格的要采取 有效措施进行处理。3)、混凝土的取样及试件制作(1)混凝土取样:随机从同一运输车中抽取,混凝土试样在卸料量的1/4 3/4 之间采取。(2)试件制作试验设备:试模、振动台、抹刀。试件制作前先检查试模尺寸是否符合试模标准要求, 特别是试模 内表面平整度和相邻面夹角是否符合要求。 试模内表面涂一薄层与混 凝土发生反应的脱模剂。取样或拌制的混凝土在拌制后尽量短的时间内成型。 用振动台振 实制作试件: 将混凝土拌合物一次装入试模, 装料时用抹刀沿各试模 壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口; 试模附着或固定在振动台上, 振动时试模不有任何跳动,振动持续到表面出浆为止,不过振;刮除 试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。(3)试件的养护同条件养护试件: 根据同条件养护试件的强度确定混凝土构造物 的拆模时间,确定箱梁张拉的时间。将试块同构造物放在一起,同时 覆盖养护。养护期间注意不要损坏试件的棱角。制作和送检试件时, 均须有持证的见证员参加并见证。( 4)抗压强度结果的确定: 混凝土立方体抗压强度值的确定:一般情况下取三个试件测得的算术平均值作为该组试件的强度值(精确至 O.IMPa);当三个测值 中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的 15% 时,则把最大及最小值一并舍除, 取中间值作为该组试件的抗压强度 值;若最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的 15%,则该组 试件的试验结果无效。( 5)、工程完工后对试验单进行汇总归档: 对于抗压混凝土试件, 同一强度等级进行评定。评定:若同一强度等级的试件少于 10 组,则用非统计方法, 平均值大于该强度等级的 1.15 倍。若同一强度等级的试件多于 10组, 则用统计方法,均方差法。第二节 测量方案一、测量准备工作及方案1、人员配备针对本工程,我项目部特组建一支测量队,特设测量队长 1 名, 组员 4 人。2、测量执行依据城市测量规范 、工程测量规范 、施工测量技术方案。二、测量仪器的选用本工程施工测量拟配备如下测量设备及配套设施:1、拓普康全站仪及配套棱镜一套。2、经纬仪 J2 两套。3、自动安平水准仪 4台及 5米塔尺 44、台式计算机 2 台、计算器 8 台5、50米送检钢尺2把、5米卷尺4把。6、对讲机 4 台。三、技术方案根据本工程的特点, 其施工测量及原型观测遵循: 控制测量、 细 部放样、竣工测量的测量流程进行。根据设计院提供的测量控制点, 按照使用方便、 通视条件好和点 位固定可靠的原则在四周布设合适测量闭合导线, 控制点可布设成平 面和高程共用点。控制点水平角观测采用尼康全站仪观测一个测回, 边长均往返各 一测回、每测回四次读数, 改平用的垂直角观测一个测回,当采用三 角高程时,垂直角对向观测各一测回,仪器高、觇标高量至mm观测边长在计算前均进行加、 乘常数及倾斜改正, 各项观测值的各项限 差满足规范要求。高程控制与平面控制为二合一点, 采用自动安平水准仪及 5 米双 面区格铝质水准尺进行施测,观测精度按相关测量规范执行。每次进行测量观测前, 先对仪器的性能进行检测, 使仪器能在良 好状态下有效的工作。控制点的计算成果作为细部放样的基准点, 做好资料的提交和点 位的保护。控制加密前, 首先按照先复核后利用的原则与共同检测已知控制 点精度,并复核其资料和数据的准确性。施工期间,根据工程的实际需要,必要时可进行二级图根加密, 加密控制点的精度满足工程施工对控制测量的要求。我部对设计院提供的控制点(包括平面和高程两部分)进行复测, 并将复测结果提交业主、,经确认后,结合本站的地面现场实际情况 进行加密控制测量、施工测量。1、控制点复测根据业主提供的平面及高程控制点、 并结合现场实际情况,我部 对设计院提供的控制点进行平面及高程复测。对于平面控制测量,满足以下下条件:(1) 外业水平角观测,H级全站仪不少于一测回;(2) 导线方位角闭合差不超过士 10 n ;(3) 往返测距一测回,同一边长往返互差不超过士 10mm;(4)导线相对闭合差少于1/3000。2、高程测量不低于以下精度指标要求:(1) 外业采用往返观测;(2) 闭合差少于士 12VL K m;观测数据超限时,重测整个测回;重测又超限时,分析原因并采 取相应的措施重新观测。3、控制点加密测量(1)为满足施工测量放线,进行了加密控制测量。加密控制测 量在既有的已知控制点下进行加密,作业精度要求不低于规范的精度要求。根据实际情况本工程采用尼康全站仪作业精度可满足规范 要求。(2) 本高程加密测量是为道路、排水施工要求而进行的,先对高 程进行检测,对其高程值确认后方可进行,可按普通水准作业要求而 进行,往返高差闭合差不超过士 12VL (K m)。高程测量米用自动安 平水准仪及5米双面区格铝质水准尺进行施测,施测方法为:后前 t前t后,其作业精度按相关测量规范执行。所有加密控制点须报业主、检测,合格后方可使用。各工序的测 量方法详见各工序施工方案。第四章施工方法第一节排水工程施工1、雨、污水管线施工顺序施工准备T测量放线T沟槽开挖T人工清沟整平T验槽T浇砼 垫层t管道安装砌井室T (管闭水试验)T回填土分层夯实T分项工 程验收。2、沟槽开挖(1) 、在进行管坑开挖前,完成管线会签工作,确定施工范围内 其它管线交叉的位置及埋深,如有管线,应挖探坑及设置标志牌标记 地下管线的种类位置和埋深,并进行保护,所采取的措施要征求有关 单位意见。(2) 、开挖坑槽前,应向挖掘机司机详细交底,交底内容一般包 括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求 等,并指定专人与司机配合, 其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操 作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。如超挖,超挖部分 应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。(3)、采用挖掘机开槽,人工执平人工配合机械安管,施工顺序 则上按由下游至上游的施工顺序施工, 沟槽坡度按 1:0.67 放坡,沟 槽排水采用单侧排水沟方式。 部分管道施工区域采用放坡开挖, 放坡 系数拟定为 1:0.51:1 (视土质而定);若遇软弱土层 经监理工程师 批准后可采取 加大放坡坡度或加压砂包、 钢板桩的支护方式。(4)、管沟开挖 前,先进行详细测量定位并用石灰标示出开挖边 线,复测无误后可指挥挖掘机进行开挖 。挖掘机一边开挖一边后退, 开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧, 挖出的土多余部分直接运至于指定 地点,其余暂时转移至离坑边 2 米以外的位置堆放以备回填之用, 不 应堆在基坑顶边, 以免加重土坡压力和阻碍操作及运输 ,同时组织散 体物料运输车外运余泥,堆土坡脚距槽边 1.0m 以外,堆土高度不超 过2.0m,堆土坡度不陡于自然坡度。( 5)、管沟开挖时,质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土 体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反 弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师协同处理。( 6)、 施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成 塌方或基土破坏 。开挖至设计管沟底后,人工开挖单侧排水沟, 可在 管沟槽底的一侧做一排水小沟,根据地下水量每30-60m设一积水坑, 收集管沟底的积水并用泵抽出管沟; 雨季时, 为防止管沟底土壤受水 浸泡,预留人工整平的10cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖 除。基坑底面土不得超挖或扰动(指挖松或浸泡等)。若发生超挖或 扰动,应将扰动部分清除, 并将超挖和 扰动土清除, 换填石粉或 碎石、 砂,并予夯实。(7)、 基坑挖至设计高程,应迅速进行复核中线和 高程 ,无误 后立即 铺碎石垫层及 浇筑素砼 基础 ,匆使长期暴露而被地下水或雨水 浸泡。(8) 、管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边工作面 (包 括单侧排水沟宽度) 和模板、支撑的厚度进行开挖。开挖时,随时测 量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸,轴线、槽底的高程达到 给水排 水管道工程施工及验收规范( GB 50268-2008)中沟槽验收规定的 要求。3、基础施工工艺(1) 、雨、污水管若管道处于淤泥层上,则应先将淤泥清除,然 后换砂80cn厚。(2) 、 测量基础中心轴线、标高,并放出基础边线。在沟底设置 水平小木桩,桩顶标高为管道平基砼面的标高。(3) 、 基础碎石砂垫层施工。清除基底的杂物和浮土,排干沟底 的积水,进行 垫层铺筑。 先在基底铺一层砂,然后在其上铺筑碎石砂 垫层,并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则,振 34遍直至密 实。(4) 、 浇筑基础砼按照测出的基础边线安装平基侧模板, 模板内外打撑钉牢, 并在 模板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。 模板安装时要注意板面平整, 接 缝严密,模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利模板的拆除。平基、管座砼均采用商品砼,运至现场施工点。平基浇筑时严格 按水平控制桩取面,振捣密实,不得用铁铲撒、扬、抛、拌,应用溜 槽输送砼至模板附近, 用 扣铲法撒铺砼并插捣密实。 浇筑时注意在管 中线至两侧各20cm左右取平,其余可留粗糙面以便和管座砼接合, 且在浇筑管基混凝土时应预留后浇带 。待管道平基砼 养生 达到强度 后,进行管道安装。 管道安装就位后, 并做好接口, 装设管座砼模板, 模板装好后即可浇筑管座砼, 管座砼采用插入式振动器振捣以保证管 座砼的密实度。(5)、平基和管座质量保证项目平基、管座:结构由垫层和砼基础组成,垫层为10cm卒石,基础砼等 级为 C15。 、 基坑挖好后复测出垫层及砼基础标高,并用水平竹桩标出,然 后铺设卒石 砂 。将卒石、砂先拌匀后铺设, 边铺边检平 ,然后用平板 振动器振动压实 。 、 铺好垫层后随即安装管座模板,模板安装成形后需复测模板面 标高,无误后再进行砼浇筑。但注意不同管径,平基厚度不同,而且 平基时,只在管中线至两侧各20cm左右取平便可,其余粗糙面以便和 傍管砼接合。 、污水管基础浇筑时,应在套环接头位置留出 30cm空位,以便套 环整体一次浇筑成型。 、平基砼浇筑时,用插入式振捣器振捣, 保证 密实,防止漏振、 过振。4 、安管工艺 、下管前,先清除平基上杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积 水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。 、 管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有 裂缝、蜂窝等现象的管材。 、根据管径大小和现场情况,采用人力下管和吊车下管相结合,进 行稳管:平基混凝土的强度达到5Mpa寸开始下管,管道就位后,开始 铺管、接口和浇筑管座混凝土。操作时,先将管节推到平基上,按照 设计的平面位置和高程将管节排顺 并将平基与管体相接触的腋角部 位用同强度水泥砂浆填满捣实, 防止管节移位 。管口处理完成后紧接 着支管座模板,浇筑管座砼基础 ,然后进行管道接口 。在浇筑混凝土 时,必须在管道两侧同时进行,不得一侧偏快而造成管身移动,并要 分层铺灰分层 捣固。注意管身下要填塞饱满,避免形成空洞。在对管 座砼捣固时,注意不能碰坏管口,以免造成漏水。校正对中严格控制 中线和标高, 自下游向上游进行下管, 并用中心线法或边线法控制管 道的中线和高程。下管方式:管径DW500m时,采用挖掘机配合人力 下管;管径D 600mr时,采用起重机下管。 、 在安装承插式管时,应备有厚度为:(承口外径 管外径) /2 的砼垫块将管身垫高, 然后在承口下部铺上接口砂浆套入插口, 再 对线校正,垫移管身。 、 管道稳定后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合 设计要求后方可进行下一工序的施工。安管的质量标准 、保证项目管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,管道内不得有泥土、砖石、砂 浆、木块等杂物。5 、接口、管带施工工艺污水接口采用承插式接头时。 在管道接口前, 先将管口周围清理 干净及凿毛,充分湿润,然后将缝位填抹完毕,接口加插膨胀水泥或 橡胶圈封口,然后用1:2水泥砂浆抹带 ,必须注意压实, 并在安管时注 意承口下部座上的砂浆接口要完好, 口部可抹成斜面。 抹带完成后及 时用湿麻袋覆盖淋水养护。质量标准:接口应平直,环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、 饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。抹带接口应表面平整密实,不得有 间断和裂缝、空鼓等现象。6、进水井、检查井砌体施工(1)施工工艺施工前, 进行平面及水准控制测量及复测, 保证井中心位置高程 及井距符合设计要求, 并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度, 便于操作人员掌握。砌筑检查井应校核内径, 收口段要每皮砖检查有无偏移, 且要事先确定收口段的高度,可按规定每皮砖缩入2cm砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,要用砂浆碎砖捣插密实,其 余则要每层錾砖砌包妥当,务使不渗漏,且要避免上下层砖对缝。当检查井深度少于3冊寸,井径不小于1.2m,深度大于4.5m时,井 径不少于1.4m。污水检查井内外都用1:2水泥砂浆批荡2cm井底设置 砖砌流槽。雨水管检查井,当D600时,井内设流槽;D运灰灰验0灰灰输石石石石摊整洒摊整铺形水铺形压湿压实润实施工方法:机动车道二灰碎石厚40厘米,分为两层摊铺,第一层碾压完成 达到压实度要求后,即摊铺第二层。1. 下承层准备二灰碎石施工前检查路床的高程、平整度、横坡度、宽度,密实 度达到要求后才可进入二灰碎石施工。2. 测量放线重新确定中线位置,根据设计高程在路线外 50厘米-1.0米处, 每隔20米设置边桩控制高程。3. 摊铺碾压方法: 成品二灰碎石进场后在摊铺前应检测下列技术指标是否满 足要求,(包括试验资料、合格证、实测含水量、松干容度、实干密 度、拌合均匀度等)当含水量低于最佳含水量 1%以上时,需洒水增 补。禁止不合格产品进入现场。 分段上料,避免场内重复运输。 对汽车直卸施工段, 人工摊铺时应将压实部分刨松, 控制统一 的压实系数。 含水量控制在最佳含水量 的允许偏差范围内 。 推土机先粗平, 然后用平地机精平; 按照设计坡度、 路拱进行 整平。 混合料在摊铺、整型到碾压前,要完全中断交通。 初压时应先用履带机或 6-8T 压路机从路边向路中心稳压一、 二遍,找平后用 18T 以上振动压路机进行压实, 待粉煤灰浆泛出可停 止碾压,不得过振;最后用 18-21T 光轮压路机稳压 2 遍。压实度合 格为止。 第二层施工前应在底层上洒水湿润, 含水量控制在最佳含水量 +2%以内,施工方法同上。4、养生: 压实成型合格后, 必须保持在湿润状态, 一般可洒水养生, 至 少 7 天。 养生期间严禁车辆通行。四粗粒式沥青砼沥青混凝土路面施工艺流程图(1)下承层准备沥青砼施工前检查路床的高程、平整度、横坡度、宽度,密实度 达到要求后洒透层油,并散石屑;轻型压路机碾压 2-3 遍,使石屑颗 粒进入二灰碎石表面1 / 3,然后进入沥青砼施工。(2)摊铺:采用全幅摊铺,摊铺前在旧路接茬侧面刷粘层油。 趁热及时铺筑, 尽量避免过分散热不利摊铺碾压, 摊铺温度不 低于110C。 满足摊铺机螺旋分料器两端混合料达到螺旋高度三分之二以 保持摊铺速度与传感器灵敏度协调,提高摊铺质量。 摊铺表面不再用人工找补搂平,防止破坏混合料级配。 铺压实系数为 1.2-1.3 。( 3)碾压: 开始碾压温度80-100 C。 碾压采用先轻后重,先慢后快;双趋双振碾压6-8遍,其中1-2 遍静压达到稳压目的, 4 6 遍进行振动碾压达到要求压实度。 终压用 12T 以上压路机碾压, 找平碾压轮迹, 终止压温度不低 于 70 C。五中粒式沥青砼 (1)摊铺:采用全幅摊铺,摊铺前在旧路接茬侧面刷粘层油。 机械就位: 机械就位、运行、停机均设专业人员严格处理。铺 放垫木,符合设计高加摊铺面虚厚。 调整进料角避免熨平板发生突然 下降,造成路面明显坑洼。 摊铺机运行:保证沥青混凝土的连续供应,减少运行中停机,不要变更运行速度,不要急速转向,以免影响平整度。供料车卸料时, 避免强烈碰撞, 并同速前进缓缓卸料, 如混合料 溢出储料斗外,应迅速清除。 特殊情况处理:如遇特殊情况可由人工修整。 运行中遇不正常情况及时调整。摊铺压实系数 1.15-1.2 。(2)碾压: 碾压采用先轻后重,先慢后快;双趋双振碾压6-8遍,其中1-2 遍静压达到稳压目的, 4 6 遍进行振动碾压达到要求密实度。 终压用 12T 以上压路机碾压, 找平碾压轮迹, 终止压温度不低 于 70C。 特殊地段不拐死弯,避免将混合料拥起,碾压保持清洁,防止 粘污路面。 成压至表面稳定、 平整、密实度达到要求, 重碾开过后无明显 轮迹。(3)局部粗麻现象,在碾压一遍后用手筛细料热补,随筛随压。( 4)接茬与夯边: 横缝和纵缝都应采用直茬热接。接茬部位虚铺厚度较其他部位提高 1cm以充分压实,达到98% 密实度,以与旧路充分结合,密实。路面宽时可使压路机沿接茬方向碾压, 有利于接茬质量, 压路机不易压实处应用人工夯实、熨平,不露痕迹待路面成型后,可放行。第五章 人员、物资、机械等生产要素的组织供应计划第一节 劳动力计划及保证措施 一人员配置计划:投入一个项目经理部,两个施工队,其中技 术人员 10 名,施工管理人员 10 名,各级技术工人 20名,零散工 40 名,后勤人员 6名,特种作业 10名,总计 96人。详细计划请见附表 (劳动力计划表)。二保证措施1根据工程进度安排和劳动力计划,有计划组织劳动力进场; 2采用流水施工作业,提高机械利用率和工作效率,避免出现 窝工,降低劳动强度;3重视后勤、生活的管理,解决工人的后顾之忧。第二节 材料供应计划及保障措施 一材料供应:二灰碎石,砖等所有筑路材料,均由项目部提供 材料进场使用计划, 由公司材料科统一采购并经现场监理工程师认可 使用。详细计划请见附表(材料进场计划表) 。二保障措施1按质量计划中记录的材料供应商,考察供应商供货信誉,质 量保证能力,招标并按计划采购材料,成品,半成品构配件。2、供货过程中,考核供应商的供货信誉,质量能力,不合格及 时更换并建立台帐。3、对未经检验或检验不合格的材料、构配件等,应按有关规定 进行检验或拒绝验收。4、对甲供材料,应按相关规定严格进行验收。5、按材料供应计划,组织材料的进场工作,避免出现停工待料 的现象。6加强现场材料的堆放,管理工作,特殊材料,采取相应措施, 进行防护在使用中杜绝材料浪费。第三节 主要施工机械设备及使用、维护、保养制度一、机械设备配备计划:详细计划设备配备施工进度计划表 二、使用、维护、保养制度1机械设备司机经过培训,持证上岗;2根据工程进度安排,合理组织设备进场; 3施工过程中,科学合理调配、使用机械,提高机械设备利用 率和生产效率,尽量避免窝工;4建立维护、保养制度,实施单车核算,把机械设备的维护、 保养作为一项考核项目。第六章 技术组织措施第一节 工程质量目标、质量保证体系及措施工程质量目标:本工程的质量目标为 合格 工程。我公司在该项工程中将严格按主控要素所要求的工作程序, 严把 质量关,做到一次验收合格, 争创优质 工程。一)、建立质量保证体系:建立以项目经理为首的施工质量体 系。质量检查机构;项目经理负责解决协调处理本标段的施工生产问题,组织关键的问题攻关,经常进行工程质量教育工作,在员工中牢 固树立质量第一的思想,充分调动全体员工的积极性和创造性, 使全 体工程建设者充分地认识到质量就是企业的生命,从抓工作质量入 手,确保工序质量,从而实现提高工程质量的目的。本工程严格按项目法进行施工管理, 认真贯彻公司的质量方针和 质量目标,采取切实有效的措施,不断提高质量管理水平,搞好质量 管理的基础工作,保证质量体系的有效运行。质量保证体系(二)、建立质量自检体系及质量目标责任制:根据工程项目的管理要求确定项目经理的质量管理标准及目标, 并将此目标分解,具 体落实到各部门的工作中,同时制定各级人员的质量责任制,实行质 量奖罚制,将个人的工作报酬及所承担的质量目标挂钩, 从而贯彻实 施质量目标。1、实行质量岗位责任制,奖优罚劣。各分项工程,各道工序, 定人、定岗、定责。验工计价,必须有质检人员签字,建立定期质量 评比制度,奖优罚劣。2、认真执行三检制度,加强重要结构、重要部位的质量检查, 认真执行工程项目监理规定; 施工过程中严格执行质量自检, 以抓好 工序质量, 要做到每道工序未经质量部门检验、 监理工程师验收不得 进行下道工序,从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程 质量得到保证。3、贯彻三全质量管理,成立对重点工序、重点环节的领导小组, 要经常对进度,质量情况进行分析、总结,各小组及质控部门每月必 须进行一次质检活动,分析质量情况,总结经验教训,每次活动必须 详细记录,活动内容要有措施,有预定目标。4、实行“样板先行”,按规范要求每项工程开工前,首先安排 “试验段”,根据试验结果制定切实有效的施工方案, 指导全面施工。5、质量否决制:凡用于工程的各种材料在进厂前,必须持有合 格证或材料实验单, 并经过取样复试, 材料使用前和使用过程中试验 按规定的频率进行检验, 试验检查不合格的一律不准使用, 凡上道工 序未经检查验收, 一律不得进行下道工序的施工, 对违反操作规程或 粗制滥造,不能保证质量的一律停工,予以书面通知限期改正,对造 成经济损失的视情节的严重,给与经济处罚或取消岗位资格。6、施工中严格执行持证上岗制度,项目经理、总工、施工员、质检人员、测量、 试验人员及特殊工种均要取得上岗证,严禁无证上7、工程实行专业化施工,成立专业施工队伍,并在施工前进行 专业知识、技术操作的培训。8、充分做好施工前的准备工作, 在工程开工或主要工序实施前, 由技术负责人组织相关技术人员共同勘察现场, 图纸会审, 确定确实 可行的施工技术方案, 做好三级技术交底, 在每道工序实施前由队长 和技术员对主要操作者进行交底, 按合同或监理的要求, 做好实验段 工作,对于工程实施过程中可能出现的问题,制定相应的对策。9、加强质量检查验收工作,严格按照技术规范,监理规程进行 抽样检查验收,在施工的全过程中,实行班组自检,上下工序互检, 技术负责人抽检的三检制, 确保工程施工的质量。 建立班长和施工员 跟班负责制,施工现场无论白班和夜班,必须有班长或施工员值班。10、建立工序负责制。重点工序质检员要跟班检查,每道工序都 要做好检查记录。 工程施工中如要发生技术变更时, 要在变更工序施 工前办好技术变更手续。 分部分项工程完工后, 项目经理及技术负责 人组织质检员、队长、施工员、测量员、试验员进行联合检查。 严 格按照质量标准,施工规范的有关规定检查原材料、半成品、成品, 要适当加大抽检频率。(三)、施工质量及管理重点:(1)现场加工的构件以及委托构件厂加工的构件执行首件验收 制度,要请监理工程师进行首件验收, 合格后方可批量生产, 在生产过程中随时进行抽查,以确保构件产品质量( 2)现场制作混凝土及砂浆应严格执行配比申请制度,在制作 现场应有足够的计量设备, 严格执行计量标准, 砌体工程施工的砂浆 配比要准确,灰浆饱满、缝宽整齐均匀,抹面、勾缝无空鼓,砌筑牢 固。并由专业计量员负责监督实施。(3)施工中认真抓好测量工作的管理,组织测量人员使用先进 的测量仪器, 运用科学的测量手段, 做好全线测量工作, 严格控制轴 线、标高的检查工作, 保证各项工程位置、 高程准确, 符合设计要求。 对已完工的管线及时做好竣工测量。(4)工程施工中做好原始记录,材料试验及见证试验及工序自 检等质量保证资料。 竣工后,向招标单位和城建档案馆提交真实完整 的竣工资料。(5)各项施工记录,必须及时、准确,真实、认真填写,严禁 弄虚作假。 发现质量问题要及时向有关部门反映, 不得隐瞒不报或擅 自处理,并由技术负责人制定相应的纠正措施, 并监督施工人员实施。(6)认真做好技术交底工作,并切实起到指导施工的目的,并 根据相关工序的关键项目制定预防措施,以避免质量问题的出现。(四)、试验、检验及资料1、重点试验内容:(1)原材料使用前的检测试验:重点加强水泥、砂、石、砖、 白灰、 二灰碎石及沥青混凝土 的试验。(2)施工试验:重点为混凝土、砂浆试块制作及强度试验,土壤、路面结构层压实度试验,砖的抽检试验等。2、试验措施:(1)根据工程特点及路床、 路面进度, 做好试验计划准备工作。(2)按施工规范规定,对原材料及时取样,及时送检,根据使 用部位,按批量取样,并督促有关人员索取合格证。(3)按规定对回填分层、分步取样做压实度试验。(4)对工作要认真负责,试验、取样和制作要真实、具有代表 性,填写的资料要清楚齐全。(5)每天做好试验日记,将每天的试验取样进行分析,试验取 样项目填写清楚,编好号。( 6)及时回收试验资料交给技术部资料员,做好交接记录。3、资料:(1)开竣工手续: 地质勘探报告(设计单位提供),施工许可证、 开工许可证 、。(由建设单位提供)(2)施工组织设计:各单位工程施工方案,内容齐全,能指导 施工,措施可行。其审批表签字、盖章逐级上报审批。(3)技术交底记录:各单位工程按工序切实地进行交底。( 4)原材料与构、配件检验记录;所用水泥、石灰、二灰碎石、 砂子、石子、井盖、各种预制构件的合格证、认证书、试验单必须齐 全。(5)施工试验记录:水泥、砂子、石子等原材的试验单;混凝 土、砂浆的配比单; 混凝土试块强度统计评定表及混凝土抗压强度试 验报告;二灰碎石的含灰量、含水量、无侧限抗压强度试验单。6)各种施工记录:施工日志、混凝土开盘鉴定及混凝土浇注申请、混凝土浇注记录、混凝土测温记录。( 7)测量复核记录:测量复核记录、工程测量定位单、现场水 准点的测量复核原始记录、 、施工测量成果资料、交接桩资料。( 8)工程质量评定、工序质量评定、工程部位评定、单位工程 评定、使用功能试验记录。(9)施工图纸手续齐全,全套施工技术资料组卷(按各单位工 程要求组卷,正确、齐全) 。(五)、质量保证工作制度(1)材料进 场检验制度:严格把住材料质量关,坚持先检验、后进 场、先 试验、后使用, 对质量和性能不符合要求的材料一律杜绝进 场 。(2)技术交底制度:由项目经理部技术负责人向全体技术人员进行施工组织设计 交底。由施工员向班组长及 施工人员 进行工序施工程序、施工要点、 安全技术措施交底。(3)工序检查制度; 分别向施工班组进行施工方案及工序流程、操作方法、要点、保 证措施进行交底后, 在许多过程中进行工序检查, 对重要工序由质检 员、试验员、测量员跟班检查,并向项目经理部汇报检查情况,填好 原始记录并上报监理签字,实现工序过程中质量控制。(4)质量检测制度 对施工材料及时取样试验,并将结果送监理批准,对已完成的中 线高程及结构尺寸、外观及时检查评分。(5)工序交接制度: 上下道工序交接时,每一道工序结束后,质检员监督本道工序负 责人填写自检结果评定单, 下道工序负责人验收接收, 并在交接单上 签字。凡是上道工序未经检验合格,下道工序一律不允许施工。凡是 违反操作规程或粗制滥造,
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