对高强度钢的CO2半自动对接焊(陶瓷衬垫)焊接工艺规程说明书(GY22)_

Pn f el cdure Approval Tet 船级社 ： C CAS : CC焊接工艺规程说明书对高强度钢O2半自动对接焊（陶瓷衬垫）WelinProcedur Secicai ighe ne se for CO2 emiAtoatc Arc But Wldin (it Ceramc Bacng) Pln Of eldin rcedure Aproval st CONTENTPlaOf Weldng Procedre pral st 11. 范围 Scop 。 焊接方法 lding Proces 31。2 应用范围 Applatin Prcs 32. 试验日期及地点 Date Place f Test 33. 试板准备Tet Prpraion 34. 焊接材料 Weling Consmable 35. 焊接设备 Weldin qument36. 接头细节Ji al 4。对接(平焊）Butt Joint （laWeding) 7. 焊接条件Welding Condition 48. 焊接与程序Welng Prpration Pcedur 49. 试验与检查 st An Exinain 10. 试样准备 Te Specimen Prepration 11. 试样尺寸 eail Of et Secien 11.1 冲击试样缺口位置 otc Lcatio Impac pcimn 11.2 抗拉试样 Tensil pecien 711.3 弯曲试样end pecimn 11.4 冲击试样VNotc Chr Imac Spcien 712. 检验结果 Reul f es 712.1 外表目视检验结论 Coclusio f Appearnce Visal e12.2 机械检验结果ehanial Ts Result 712.3 宏观硬度试验 MacEhin Test712.4 无损探伤 Nodsructve Inpectin 813. 结论 Resul 8 Plan O lig Pocure AprovlTes 1、范围 Scope1。1焊接方法 ldg PrO2半自动焊（带陶瓷衬垫）C2 Smi-uomatcwlding （wi ceraic backing）。2应用范围 Applicto ope钢材级别：H高强度钢Ste Gade： EH36Highensile stee焊接位置：平置、横焊、垂直焊Wedn sition ： Flt、Hoizontal、Vertical、试验日期及地点 ae Plc f Tet试 验种 类Kn of tst日 期Dt地 点Pace参加 者Attendance验 船 师urveyor焊 接Welding205-03-24焊接Wel顾灯林uDenin蔡高拍 片Phograhic200031船体车间Hl hop宋春林ong Chunlin蔡高机械试验Mecnic2005-031焊接试验室Weding Tst laraory陆 桃LuTa蔡高3、试板准备 Test Pie Prepation母材级别：E36高强度钢ase et Clss： EH36Hiher tesie stel厚度：35mmhckne : 3mm尺寸:100030mmSie ：1000mm4、焊接材料 Weling Cnsml材 料 名称rial nae牌 号Trade ame级 别Gde制 造 厂Manfacturer焊 丝WirYY02（)3Y北京金太阳药芯焊丝有限公司Beijing d FxCoreWeCO。，DGa ： C纯度rty95、焊接设备 Welig Equient封底焊 Bc CoverWedng型号Type ： 焊机eldig chie：W-B1VT 电源werSure :D-500KRVT Pla Of Welding Procdr pprval Test 制 造 厂： 唐山松下产业机器有限公司Manuactrer :Tan Sh asthta Idustil Eqipment O.,LTD6、接头细节 i Detil（详图).1对接(平焊)Bt Joit （Flat Weldng）7、焊接条件Weding Condto焊接顺序Wedng eue直径(m)Wr ia.电流()Curet电压(V)oltage焊接位置Weldi Posio焊接速度elng eed（c/i）气体流量Gas Fow（l/mi )11。22205023FW1623205220-2505-30W162320253。2220202-30FW16232241。20-25025-30FW1623202551.2202505FW12320251.222025050FW1623258、焊接与程序Wedng reparation & Procedure8.1、检查与修补 Cecing and Reairin焊缝间隙最大为10m. Gap of root fac ism. 10m。清除坡口处油污、锈、灰尘等。 Remove the oil、dst、rutetc in roove.根据高强度钢焊接性要求，须对焊接区域进行预热至0-10，预热范围为焊缝两侧各50-100m 。Accordingto he requirme of ih tensi steelweld ability，wling area ust e arie ot o fewam to 5000, ntheraneof orewamis 50100mm n each side of wldngam根据焊缝宽度选择合适的陶瓷衬垫,然后均匀地粘贴于焊缝背面.In accdanc wih th bdh of wldieam , chooe fit ceramicacking an thaerage sik it on the bak of weldng seam。8。2、焊接程序 edi prcedue每道焊层须检验气孔、药渣等缺陷,待清除后方可进入下道焊接。 Pln O eling Prcer Approval Tes Eachofth l layer is dispose andnpected defect such as pr ， oerlas, et sho be ispoed o efore coninuig net lyer. 焊接后的缺陷如气孔等采用碳刨清除，再进行焊接。Aftr welding ，the defeas sucha poeetc will be disposed by igging adweldd la。8。3二氧化碳焊丝须谨慎使用。autios to us COwire。 雨天、雾天及湿度大的天气不能焊接,焊缝表面如有水分，干燥后再进行焊接。Weldn wok isnot carrd out ie rainyda ，foggdayad eavyhmidit day ,Th weld sam o be elde shllbedried ,i thre is a on the race of twlding seaarea.如遇气候有风，应采用挡风板,以防产生气孔等缺陷。te of wadingofwid wi be adoed toavoid comg it beng tedefa su as pores et it windy.焊接结束后须对焊接区域进行保温,以期缓冷,防止骤冷产生裂纹。fte comletng weld, eldg aramust be rriedoutthe heat rservtion ch can col lowly and prevent suddncl ro comingnto bingt crac9、试验与检查 Test nd Examinatin检 验 类 型Kind OTesxamination数 量Nube试验温度Test tp试 样 编 号Mar OfSpecimen目观检查Vis Emination全长Ful Legth射线探伤X-y全长ul ng21X、1X2、213抗拉Tensile21T1、21T2根部弯曲Rtbed2RB、21R2侧面弯曲ie bend21FB1、2FB2冲击 Macro.impct焊缝中心 Cene le h eld熔合线 Fusion line热影响区1mm rom th F。L。热影响区3mmfrom the F.热影响区m romthe F.L。333Aot -2021C1、21C、2C321L1、1L2、2L32HZ、1H12、21H121Z1、21HZ32、1HZ3321HZ51、21H、21Z5宏观 acro-Etching121M1、21M3 Plan Wlding Prcedue ppvl est 10、试样准备 pecmen Preparao截弃段Discrd 抗 拉Tesile侧 弯Sde bn冲击Macro。 ipact冲 击Maco imact 抗拉（纵向）Tensil(longitdina)备 用r侧 弯Sidebend抗 拉esil根 弯ootBend截弃段Disca 11、试样尺寸 DeailofTs Specimen11。冲击试样缺口位置Ntch aton O Impact Specimen 焊缝中心 Cente linef the weld 熔合 线 si Line （FL.)- 热影响区1mm 1 mmfrom the F。L.D-热影响区 1 3 m from te 。E 热影响区 1mm m frohe F.L。 la f Weldi rocdu Approval Test 1。2抗拉试样Tnle Speimen1。3弯曲试样(侧弯）Bnd Specien （Side ben)11。4冲击试样 otc Chap Impact Specimn12、检验结果ResulO Tst121外表目视检验结论: Concui O ApeareViuaTst:12机械检验结果 Mechanic Test Rsult:12.2。1横向拉伸试验结论如下表: onclusin oftransveral tense testin the follwing tabe:试样 编 号ark o Specimen试 样 厚 度Thicknes ofpecimen焊 接 位 置Posiio ofWeding拉 伸 试 验Tensile Test断 裂 位置Potion oFacur屈服点sYild Point抗拉强度bensle Strengh21T135mF/VFHFVarentma/555862T2（Fuson)35mF/H/V5769553647552667Paent t Pan Of Weldig rcedure Apovl Tet 12.2。2侧弯试验结论如下表: Concluin of side bnd test n th follwig table:试 样编号Maro Seimn试样 厚度Tckessof Specimen焊 接 位 置oston elding冷弯D = 5 侧弯80Cold Bn 5ide end 1021RB35mmF/H/KRB235m/H/O1B135F/O21F35mmFH/VOK12.3冲击试验结论如下表: Concluion o impacttest inthe folowing tbe：编号M试样厚度Thinessof Speie焊接位置Positonfeding焊接接头冲击韧性J 缺口-2Imact Tnaciy o elin joint J Vspe nch20缺 口 位置Pstion of Noth冲 击 值（pcValue)FHV21C35mm/V缺口在焊缝中心Ithe enter ine e weldig sm8390138154713343812621L3mmFH/V缺口在熔合线上n e fuso lie1580182219141351321HZ135mF/H/V缺口在熔合线外1mm1 outsidte fuion lie134166171949421468312321HZ35mmF/HV缺口在熔合线外3mm3mmuts h fuion ine12532126891927631H535mmF/缺口在熔合线外5mmoutsd te fsion le143312131019938511宏观腐蚀试验 croEching Tes （Seng atached tabe 3)编 号k试 样 厚 度Ticness of Seimen焊 接 位 置Posiion of Wldng宏 观 检 查Mac-secing21M13mmFK2123mmVK21M33HOK12.无损探伤 Non-estructive Insptio1241经X光射线探伤,并根据CB/T35893标准进行评定为级片。 Asslas photo accodig oCT359staad fter inpectd bXay。 P f eldnProcedue ppoval Ts 3、结论 Result13。采用TYJ02(Q）C2焊对E36高强度钢进行平、横、立焊接,根据KRG规范截取的各种试样均通过了各项检验。 3higtesile stel isto e elded i he ft、horizontl、etical osiionbyY-YJ50(Q）CO2 weldig，all kids ofspecmen nterceted ccorn to KR/GL rle have ased itms of est 。1。2本工艺申请KR/G船级社上海办事处认可。 his technology is taplr apoval of KR/GCasficatin i angha Offc.1。2.1适用于0的高强度钢平、横、立位置的焊接工艺。 It s fio eelding tecnolgy of7 hg teseei t fla、horizontal、vertical piion 。文中如有不足，请您指教！9 / 9