厂房工程质量评定表

水 利水 电工 程表3.31 水轮机发电机电气部分检查和试验单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施 工 单 位单元工程名称部位检 验 日 期年 月 日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检 验 记 录结 论1发电机定子在冷态下单个线棒的直线段宽度及铁芯的线槽宽应符合设计规定2定子单根线棒的表面电阻率和起晕电压嵌装前抽查5%10%，起晕电压不低于1.2倍额定线电压3定子线圈嵌装（1）上下端部与已装线圈高度一致，斜边间隙符合设计规定，线棒固定牢固（2）上下层线圈接头错位不大于5mm，前后距离偏在并头套长度范围内（3）线圈在槽内单侧间隙不大于0.3 mm，间隙长度不大于100 mm4定子线圈接头焊接铜线与并头套间隙不大于0.3 mm，局部间隙不超过0.5 mm，银磷铜焊头填料间隙在0.050.2 mm之间 接头焊后表面光滑，无棱角，气孔及空洞接头焊接后测量直流电阻，最大值与最小值之比不超过1.2倍5定子线圈接头绝缘包扎缘材料及包扎厚度符合设计要求，包扎密实环氧树脂浇灌接头与绝缘盒间隙，搭接长度应符合设计要求。浇灌饱满，无气泡，分层及裂纹新旧绝缘包扎紧密，搭接长度应大于下列数值发电机额定电压（KV） 6.3 10.5 13.8搭接长度 (mm) 25 30 406定子支持环连接与包扎（1）支持环圆度和高度应符合设计要求，包扎密实（2）环氧树脂浇灌接头与绝缘盒间隙，搭接长度应符合设计要求。浇灌饱满、无气泡、分层及裂纹（3）接头绝缘包扎紧密，搭接长度应大于5项（3）条的数值7定子汇流母线安装（1） 栓连接接头应镀锡，用0.05 mm塞尺检查，（2） 母线宽度在60 mm及以上时塞入深度不超过6 mm，母线宽度在60 mm以下时塞入深度不超过4 mm（2）焊接头无气孔、夹渣、表面光洁。其直流电阻值不大于同长度母线的阻值8发电机转子磁极接头联接接头错位不超过接头宽度的10%焊接头焊接饱满，外观光洁螺栓连接接头紧密，用0.05MM塞尺检查，塞尺深度不超过5MM接头绝缘包扎符合设计要求，接头与接地导体之间距离大于10MM项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检 验 记 录结 论9阻尼环接头检查用0.05 mm塞尺检查，塞入深度不超过5MM10发电机测温装置布置正确，温度计应经校验，温度计测温开关号与所测部位标号一致11定子线圈测温端子板的放电间隙0.3 mm 0.5 mm12励磁机电刷检测电刷在刷握内滑动灵活。刷握与整流子表面应有2 3mm间隙。各组刷握间距差应小于1.5 mm13整流子各片间绝缘高度应低于整流子表面11.5 mm14螺栓连接的母线接头用0.05MM塞尺检查，塞入深度不超过5MM15水轮发电机各部绝缘电阻15.1推力轴承底座及支5在底座及支架安装后测量15.2水冷瓦引水管路50与推力瓦联接前管内无水时单根测量15.3高压油顶起装置10与推力瓦联接前单根测量15.4推力轴承总体1轴承总装完，顶起转子充油前测量，温度在103015.5推力轴承总体0.5轴承总装完，顶起转子充油后测量，温度在103015.6推力轴承总体0.02转子落在轴承上，与固定部件断开时测量15.7测温装置总绝缘0.5安装完成后测量15.8埋入式温度计50充油前测量15.9受油器0.5尾水管无水时测量15.10永磁机机座0.3安装完成后测量15.11贯流式机组轴承1充油前测量15.12卧式机组轴承0.3充油前测量续表3.31项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检 验 记 录结 论16定子绕组的整体电气试验16.1测量定子绕组的绝缘电阻（1）用250V及以上兆欧表测得的电阻值换算至100时不应低于公式的数值：R=Un/（1000+Sn/100）（M）（2）各相绝缘电阻不平蘅系数不大于216.2测量绝缘电阻吸收比R60/R15（1） 对沥青云母绝缘不小于1.3（2） 对环氧粉云母绝缘不小于1.616.3测量定子绕组的直流电阻（1）各相、各分支的电阻校正引线误差后相互差别不应大于最小值的2%（2）与产品出厂时的测量数值相对变化不大于2%16.4定子绕组直流耐压试验及测量泄漏电流（1） 试验电压为3倍额定电压；（2） 泄露电流不应随时间延长而增大；（3） 各相泄露电流的差别不应大于最小值的50%16.5定子绕组交流耐压试验容量KVA额定电压KV试验电压KV10000以下见GB50150-91第2.0.5条规定10000及以上16.6定子铁损试验按1T折算：（1） 铁芯（齿）最大温升不超过25，相互间最大温差不超过15（2） 单位铁损符合制造厂规定注：1、Un-电机额定电压V； 2、Sn-电机额定容量，KVA；17转子工地组装前的交流耐压试验和绝缘电阻检查17.1单个磁极耐压标准（V）绝缘电阻M挂装前10U+1500但不低于30005挂装后10U+1000但不低于2500517.2集电环、引线、刷架10U+1000但不低于30005注：U-额定励磁电压V续表3.31项次检查项目质 量 标 准检查记录结论18转子试 验18.1测量转子绕组的绝缘电阻一般不小于0.5M18.2测量单个磁极的直流电阻相互比较，其差别不超过2%18.3测量转子绕组的直流电阻与制造厂出厂时测量值比较，相对变化不超过2%18.4测量单个磁极线圈的交流阻抗相互比较不应有显著差别118.5转子绕组交流耐压试验额定励磁电压V试验电压V50010U但不低于15005002U+4000注：U-额定励磁电压：U19励磁机试验19.1测量各绕组及刷架的直流电阻不小于0.5M19.2测量励磁绕组的直流电阻测量值与出厂时测量值比较相差不超过2%19.3测量电枢整流片间的直流电阻相互间差值不应超过最小值的10%19.4检查绕组的极性及连接的正确性极性和接线符合设计要求19.5调整炭刷中性位置位置正确满足良好的换向要求19.6交流耐压试验0.8(2U+1000)但不低于1200V注: U-励磁机额定励磁电压V20永磁发电机调速器飞摆电动机试验20.1测量绕组的直流电阻相互比较不应有显著差别20.2检查相位相位正确20.3测量绕组的绝缘电阻绝缘电阻值不作规定20.4交流耐压试验0.8(2U+1000)但不低于1000V注: U-永磁机额定励磁电压V检查结果共检 项,合格 项,其中优良 项,优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级检查和试验项目 符合标准规定.测量人施工单位监理单位建设单位水利水电工程表5.1 20KV及以下油断路器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施 工 单 位单元工程名称部位检 验 日 期年 月 日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检 验 记 录结 论合 格优 良1一般规定金属结构安装应正确，牢固质量符合要求。所有部件齐全，无锈蚀，支持绝缘子或绝缘套瓷件应清洁，无裂纹，破损，瓷铁件粘合牢固。绝缘件应无变形和受潮2基础部分允许偏差中心及高度10，预留孔中心10，基础螺栓中心23箱体安装3.1外观检查安装垂直，固定牢固，底座与基础之间的垫片总厚度不应10，各垫片之间焊接牢固3.2允许偏差同相各支柱中心线相间三相底座或油箱中心线51052.552.53.3油箱内部清洁，无杂质，绝缘衬套干燥，无损伤，放油阀畅通。顶部及法兰等处衬垫完好，有弹性，密封良好，箱体焊缝无渗油，油漆完整4灭弧室检查部件应完整，绝缘件应干燥，无变形，安装位置应准确5提升杆及导向板检查应无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好，绝缘电阻符合产品要求6导电部分检查6.1触头表面清洁，镀银部分不得挫磨，铜钨合金不得有裂纹或脱焊。动静触头应对准，分合闸过程无卡阻，合闸时触头的线行接触，用0.05X10mm塞尺检查，应塞不进去6.2横杆，导电杆应无裂纹，导电杆应平直，端部光滑平整6.3铜线或软铜片应无裂纹，铜片间无锈蚀，固定螺栓齐全，紧固7缓 冲器7.1动作固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象7.2油质，油位应符合产品要求7.3行程应符合产品技术规定8与母线或者电缆线连接8.1部位应清洁平整，无毛刺或锈蚀，连接螺栓紧固8.2接触面：线接触0.058.3接触面：面接触接触宽度50mm接触宽度60mm46239操作机构和传动装置安装9.1部件齐全完整，连接牢固，各锁片，放松螺母均应拧紧，开口销张开9.2分合闸线圈绝缘完好，铁芯动作应灵活，无卡阻9.3合闸接触器和辅助开关动作应准确可靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀9.4操作结构调整应满足动作要求，检查活动部件与固定部件的间隙，移动距离，转动角度等均应在产品允许的误差范围内9.5联动动作检查应正常，无卡阻现象，分合闸位置指示器指示正确10排气装置的安装应符合规范要求11油标油位指示器检查指示正确，无渗漏12接地部位检查接触牢固，可靠13测量每相导电回路电阻应符合产品的技术要求14测量断路器分合闸状态时的绝缘电阻绝缘电阻值1200M15测量二次回路的绝缘电阻绝缘电阻值1M16测量分合闸线圈的直流及绝缘电阻直流电阻值应符合产品技术要求，绝缘电阻值10M17交流耐压试验试验标准见GB50150-91附录1，耐压试验应通过18测量分合闸时间应符合产品技术规定19测量分合闸速度应符合产品技术规定20测量分合闸同时性应符合产品技术要求21绝缘油试验应符合规范有关规定22检查操作机构最低动作电压分闸电磁铁Un 30%UUn 65%合闸接触器Un 30%UUn 80%23操作试验在额定操作电压下进行分合闸操作各3次，断路器动作正确检查结果共检验 项其中合格 项,优良 项,优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目 ，一般检查项目 。试验结果测量人施工单位监理单位建设单位水利水电工程表5.2 户内式发配电隔离开关安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施 工 单 位单元工程名称部位检 验 日 期 年 月 日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检 验 记 录结 论合格优良1外观检查1.1绝缘子表面清洁，无裂纹，破损，瓷铁件粘合牢固。1.2开关固定部分安装正确，转动部分动作灵活1.3操作机构零部件齐全，所有固定连接件紧固，动作灵活1.4接地、油漆油漆完整，相色正确，接地牢固可靠2本体安装2.1相间距离与设计误差值532.2支柱绝缘子应连接牢固，水平与垂直偏差经校正后，应能满足触头接触良好。同相各支柱绝缘子中心线应在同一垂直平面内，与底座平面垂直3触头调整3.1触头接触用0.05X10mm塞尺检查，线接触，塞尺塞不进去，面接触接触面宽度50mm时，4mm接触面宽度60mm时6mm3.2触头平面平整，清洁无氧化膜3.3分合闸检查合闸后刀片与固定触头钳口底部间应有35mm间隙。分闸状态时触头与刀片间的绝缘距离，拉开角度等符合产品的技术规定3.4三相联动检查触头接触的同期性允许误差5mm4与母线及电缆连接4.1连接部位应清洁无毛刺或锈蚀，螺栓紧固4.2接触面同项3.1的要求5操作机构安装调整5.1安装牢固，各固定部件螺栓紧固，开口销必须分开5.2转动部件安装调整应符合规范要求5.3操作机构动作平稳，无卡阻，冲击。手柄文章正确6交流耐压试验试验电压标准见GB50150-91附录1，试验应无异常7操作试验手动操作3次，进行试验检查，动作正常，可靠检查结果共检 项,合格 项,其中优良 项,优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级检查和试验项目 ，一般检查项目 。试验结果测量人施工单位监理单位建设单位水利水电工程表5.3 320KV负荷开关及高压熔断器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施 工 单 位单元工程名称部位检 验 日 期年 月 日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检 验 记 录结 论1外观检查1.1安装位置应正确，固定牢固，部件齐全，完整1.2瓷件表面清洁，无裂纹，破损，瓷铁件粘合牢固。1.3操作机构零部件齐全，所有固定连接件紧固，动作灵活1.4油浸式负荷开关应无渗漏油现象2负荷开关安装调整2.1触头接触用0.05X10mm塞尺检查，线接触，塞尺塞不进去，面接触接触面宽度50mm时，4mm接触面宽度60mm时6mm2.2三相触头动作偏差接触先后3mm，分闸状态触头静距及拉开角度应符合产品的技术要求2.3灭弧筒完整无裂纹，与灭弧触头的间隙应符合产品的技术要求2.4接线端子与母线连接面应清洁平整，接触紧密。与2.1项要求相同2.5操作结构的安装应无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好，绝缘电阻符合产品要求2.6辅助开关触点应安装牢固，接触良好，动作可靠2.7接地应牢固，可靠3高压熔断器检查3.1零部件齐全，无锈蚀，熔管无裂纹，破损3.2绝缘支座安装位置应水平或垂直，两钳口在一直线上，带动作指示的熔断器指示应朝下安装 3.3熔丝规格应符合要求，应无弯折，压扁3.4熔丝管与钳口接触紧密，钳口弹力充足，插入顺利，可靠3.5跌落丝熔断器熔管轴线与垂直方向保持1530角，转动部分应灵活3.6与母线连接应符合规范要求4检查项目4.1测量绝缘电阻UN：315KV，绝缘电阻1200MUN：20KV，绝缘电阻3000M4.2测量高压熔丝管电阻与产品原测值相比，应无显著差别4.3交流耐压试验试验标准见GB50150-91附录1，耐压试验应通过5操作试验手动操作3次，进行试验检查，试验应无异常检查结果共检 项,合格 项,其中优良 项,优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级检查和试验项目 ，一般检查项目 。试验结果测量人施工单位监理单位建设单位水利水电工程表5.4 20KV及以下互感器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施 工 单 位单元工程名称部位检 验 日 期年 月 日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检 验 记 录结 论1外观检查1.1外观清洁，完整外壳应无漏油现象，法兰应无裂纹或损伤，穿心导电杆固定牢固1.2瓷套管无裂纹，破损，与上盖间的胶合应牢固。1.3接地牢固可靠2安装质量检查2.1本体安装放置稳固。垂直固定牢固，同一组的中心应在同一平面上，间隔一致2.2二次引线端子接线正确，连接牢固，绝缘良好标志正确3测量绕组绝缘电阻31一次绕组不作规定3.2二次绕组电压互感器大于5M电流互感器大于10M4交流耐压试验一次绕组试验电压标准见GB50150-91附录1，二次绕组试验电压标准1000V。试验过程中无异常5测量电流互感器的励磁特性曲线同型号互感器特性曲线比较，应无显著差别6测量电压互感器一次线圈直流电阻与厂家实测数值比较，应无显著差别7测量1000V以上电压互感器空载电流空载电流值不作规定8电压互感器绝缘油试验符合规范要求9检查三相互感器接线组别和单相互感器的极性必须与铭牌及外壳上的符号相符10检查变比应与铭牌值及外壳上的符号相符检查结果共检 项,合格 项,其中优良 项,优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级检查和试验项目 ，一般检查项目 。试验结果测量人施工单位监理单位建设单位水利水电工程表5.5 20KV及以下干式电抗器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施 工 单 位单元工程名称部位检 验 日 期年 月 日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检 验 记 录结 论合 格优 良1外观检查1.1支柱裂纹长度小于径向尺寸的1/3，宽度不超过0.5mm，并需经表面填补，涂防潮漆处理完整，无裂纹1.2线圈有损伤处经包扎处理，不影响运行无变形，绝缘无损伤，与螺栓间绝缘电阻不低于1M1.3连接件螺栓应紧固2安装质量检查2.1位置应符合规定2.2各相中心应一致，标号正确2.3线圈绕向符合要求2.4支柱绝缘子应固定牢固3接地应可靠接地。支柱绝缘子接地线不应构成闭合回路4 交流耐压试验见GB50150-91附录1，试验过程应无异常检查结果共检 项,合格 项,其中优良 项,优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级检查和试验项目 ，一般检查项目 。试验结果测量人施工单位施监理单位建设单位水利水电工程避雷器安装单元工程质量评定表表5.6单位工程名称单元工程量分部工程名称施 工 单 位单元工程名称部位检 验 日 期年 月 日项次检查项目质量标准检 验 记 录结 论1外观检查1.1密封完好，型号与设计相同1.2瓷件无裂纹，破损，瓷套与铁法兰粘合牢固1.3位置各节位置与出厂标志编号相符2安装检查2.1连接连接处的金属接触表面无氧化膜及油漆2.2安装垂直，每一元件中心线与安装点中心线垂直偏差单元高度的1.5%，偏差超出标准，经校正能保证其导电性能良好2.3放电记录器密封良好，动作可靠，基座绝缘良好，接地可靠3测量绝缘电阻FS型避雷器绝缘电阻2500M4测量电导电流检查组合元件的非线性系数电导电流试验标准应符合产品技术规定，同一相内串连组合元件的非线性系数差值0.045测量工频 放电电压FS型避雷器工频放电电压范围：额定电压KV：3610放电电压KV：91116192631检查结果共检验 项,合格 项,其中优良 项,优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级测量人施工单位施监理单位建设单位水利水电工程固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表表5.7单位工程名称单元工程量分部工程名称 施 工 单 位单元工程名称部位检 验 日 期年 月 日项次检查项目质 量 标 准检 验 记 录结论1基础型钢埋设1.1允许偏差直度：1/M，5/全长水平度：1/M，5/全长1.2型钢接地接地可靠，安装后其顶部宜高出抹面102开关柜本体安装2.1允许偏差垂直度：1.5/M 相邻两柜边，1平度：成列柜面，5 柜间间隙：22.2柜体固定牢固，柜间连接紧密2.3与建筑物间距离应符合设计要求2.4隔板完整牢固，门锁灵活，齐全3柜内电气设备安装符合“标准5”规定4接地固定牢固，接触良好，排列整齐，柜门等应采用软铜线接地5手车式开关柜5.1基础及本体安装与1和2项要求相同 5.2手车推拉灵活，接地触头接触紧密5.3闭锁装置动作正确可靠5.4动静触头中心线一致，触头接触紧密5.5触头间隙推入工作位置后，应符合产品的技术要求5.6辅助开关切换接点接点动作准确，接触可靠5.7安全隔板开放灵活，正确5.8柜内照明齐全检查结果共检验 项,合格 项,其中优良 项,优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级检查和试验项目 ，一般检查项目 。试验结果测量人施工单位监理单位建设单位水利水电工程油浸式厂用变压器安装单元工程质量评定表表5.8单位工程名称单元工程量分部工程名称施 工 单 位单元工程名称部位检 验 日 期年 月 日项次检查项目质 量 标 准检 验 记 录结论1 轨道安装轨道应水平，轮距中心与轨道中心线应对正，允许偏差10mm2密封油箱盖及各连接法兰处耐油垫圈应密封良好，螺栓连接紧固，无渗油现象部件清洁，油漆均匀完整，放油阀门动作灵活，瓷套管无裂纹损伤其他相色正确，接地符合设计要求且连接3器身检查应符合规范要求4顶盖升高坡度1%5%滚轮应转动灵活，有制动装置法兰连接面应平整，密封良好散热器管内应清洁，用0.07Mpa变压器油或干燥气体检查，持续3min应无渗漏气体继电器应经校验合格，安装水平，接线正确储油柜清洁干净，密封良好，油位与温度计标记符合防爆筒玻璃片完好，过滤器硅胶干燥温度计指示正确，软管不扭曲，不压扁套管经试验合格，法兰处密封良好5母线或电缆连接母线接触面用0.0510mm塞尺检查，母线宽度在50mm以上，插入深度应4mm采用电缆连接应符合规范规定两台厂变并连时接线的相序必须一致6保护装置测量仪表及二次接线保护装置齐全，整定值符合规定测量仪表指示正确二次接线正确，连接牢固操作试验应动作正确7 整体密封检查用压力为0.03Mpa的气压或油压试验，持续时间12h，应无渗漏8测量线圈直流电阻相间差别三相平均值的4%，线间差别三相平均值的2%9 检查各分接头的变化与铭牌数据相比较应无明显差别10 检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性与铭牌及顶盖上的符号相符11绝缘电阻测量大于或等于出厂试验值的70%。干式变压器绝缘电阻值不作规定12测量各紧固件对铁芯、油箱绝缘电阻绝缘电阻值不作规定13绝缘油试验应符合规范要求14检查相位必须与母线相位一致15 共频耐压试验试验电压标准见GB50150-91附录1，耐压试验应无异常。检查结果共检验 项,合格 项,其中优良 项,优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级检查和试验项目 ，一般检查项目 。试验结果测量人施工单位监理单位建设单位水利水电工程低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表表5.9单位工程名称单元工程量分部工程名称施 工 单 位单元工程名称部位检 验 日 期年 月 日项次检查项目质 量 标 准检 验 记 录结论1基础型钢安装1.1允许偏差（mm）不直度：1/M，5/全长水平度：1/M，5/全长1.2接地接地可靠2盘柜本体安装2.1允许偏差（mm）垂直度：1.5/M 水平度：相邻两柜顶部2成列盘柜顶部5 不平度：相邻两盘柜边1 成列盘柜顶部5盘柜间隙：22.2盘面及盘内清洁无损伤，漆层完好，标志齐全、正确、清晰2.3其它与地面及周围建筑物的距离应符合设计要求，箱门开关灵活，门锁齐全3接地方式应符合设计要求，固定牢固，接触良好，排列整齐4盘上电器外观检查及安装4.1电器外壳及玻璃片应无破裂。安装位置正确，便于折换，固定牢固4.2操作开关把手转动灵活，接点分合准确可靠，弹力充足4.3信号装置完好，指示色符合要求，附加电阻符合规定4.4保护装置整定值符合要求，熔断器熔体规格正确4.5仪表应经校验合格，安装位置正确，固定牢固，指示正确5 端子板及二次接线应符合“标准5”要求6、硬母线及电缆安装6.1排列整齐，相位排列一致，绝缘良好6.2裸露母线电气间隙及漏电距离电气间隙12MM，漏电距离20MM6.3连接应紧密，牢固，线接触0.05MM，面接触4MM（母线宽度50mm）6.4母线漆色符合规定6.5小母线应为直径大于或等于6MM的铜棒或铜管，且标志齐全，清晰，正确6.6其它符合硬母线安装工程规定7抽屉式配电柜安装7.1基础及柜体同1.2项规定7.2抽屉推拉灵活，轻便，无卡阻，碰撞7.3触头动静触头中心应一致，触头接触应紧密7.4联锁装置动作应灵活，可靠7.5接地触头应接触紧密，可靠8 绝缘电阻测量绝缘电阻值应0.5M9 交流耐压试验试验电压标准为1000V，试验应无异常10 相位检查各相两侧的相位应一致11低压电器安装11.1零部件齐全，清洁，无锈蚀等缺陷，瓷件不应有裂纹和伤痕11.2规格规格，型号，工作条件等应与现场实际使用要求相符，铭牌标志齐全11.3排列整齐，便于操作和维护11.4接地金属外壳，框架的接零或接地应符合规范规定检查结果共检验 项,合格 项,其中优良 项,优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级检查和试验项目 ，一般检查项目 。试验结果测量人施工单位监理单位建设单位水利水电工程35KV及以下电缆线路安装单元工程质量评定表表5.10单位工程名称单元工程量分部工程名称施 工 单 位单元工程名称部位检 验 日 期年 月 日项次检查项目质 量 标 准检 验 记 录结论1 一般规定电缆附件齐全，符合国家标准规定，电缆隐蔽工程应有验收签证，电缆防火设施的安装应符合设计规定2电缆支架安装平整牢固，排列整齐，均匀，成排安装的支架高度应一致，允许偏差5MM。支架横档至沟顶，楼板，沟底的距离应符合设计要求，支架与电缆沟或建筑物的坡度应相同，托架的制作安装应符合设计要求，支架应涂防腐漆和油漆，漆层完好。按规定可靠接地3电缆管加工及敷设3.1加工弯制每根电缆管弯头3个，直角弯头2个，管的弯曲半径与所穿电缆的弯曲半径一致。管子弯制后无裂纹或显著的凹瘪。管口平齐呈喇叭口，无毛刺3.2敷设与连接牢固整齐，裸露的金属管应刷防腐漆。连接应紧密，出入地沟，隧道，建筑物的管口应密封。管道内清洁无杂物4控制电缆敷设安装4.1敷设前的检查电缆无扭曲变形，外表无损伤。绝缘层无损伤，铠装层不松散。电缆绝缘电阻应符合“标准5”的要求4.2电缆的敷设数量位置与设计相符，厂房内，隧道，沟道内敷设，排列顺序应符合规范规定。电缆排列整齐，无迭压。最小弯曲半径10倍电缆外径。标志牌齐全，清晰，正确4.3电缆固定垂直敷设（或超过45倾斜敷设）应在每个支架上固定，水平敷设时在电缆首末两端及转弯处固定，各固定支持点间的距离符合设计规定5电力电缆敷设安装其他要求 5.1敷设明敷电缆应剥除麻护层，并列敷设的电缆相互间净距符合设计要求，并联运行的电力电缆其长度相等 5.2电缆头制作电缆终端头和接头的制作符合规范要求 5.3电气试验绝缘电阻：绝缘良好，达到敷设前要求。直流耐压试验无异常。泄漏电流，试验过程中应稳定检查结果共检 项,合格 项,其中优良 项,优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级检查和试验项目 ，一般检查项目 。试验结果测量人施工单位监理单位建设单位水利水电工程表5.11 硬母线装置单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施 工 单 位单元工程名称部位检 验 日 期年 月 日项次检查项目质量标准检 验 记 录结 论1外观检查1.1母线表面无扭曲，变形，锈蚀。光洁平整折迭，夹杂物1. 2成套供应的母线还应各段标志清晰，附件齐全。焊接部位的质量符合规范要求。螺栓连接的母线搭接面应平整，镀银层应覆盖完好，无麻面起层1.3对无出厂合格证的母线铜、铝母线应按规范的有关规定校验其性能2硬母线的加工检查2. 1母线应校正平直，切断面应平整2.2母线弯制开始弯曲处至绝缘子的母线支持夹板边缘的距离应大于50，而小于0.25倍两支持点间的距离，弯曲半径应符合“标准5”要求。多片母线的弯曲程度应一致。母线扭转900时，扭转部分的长度应大于2.5倍母线宽度2.3母线连接处钻孔应垂直，孔眼中心误差0.52.4接触面必须加工平整，无氧化膜。加工后截面减小值：铜母线小于原截面的3%，铝母线应小于原截面的5%2.5母线配置应符合设计要求。相同布置的主母线引下线几设备连接线要求对称一致，横平竖直，整齐美观3硬母线的安装3. 1连接方式应正确，焊接严禁锡焊或螺纹接头连接（对管形或圆形母线）3.2母线的搭接3.3矩形母搭接面应平整，无氧化膜，并涂电力脂，连接紧固，受力均匀。母线连接后接触面应紧密，用0.05X10塞尺检查，塞入深度应符合下列要求：母线宽度在63几以上，塞入深度不超过6；母线宽度在56及以下，塞入深度不超过4。测量接触电阻，其接触面增加的电阻值小于同长度母线本身电阻值的20%线的搭接搭接尺寸应符合规范规定。 采用螺栓搭接的矩形母线其连接处距支持绝缘子的支持夹板边缘应50，上片母线端头平弯开始处的距离应50，母线与螺杆形端子连接时，母线的孔径和接线端子直径的差值1，螺母接触面应平整，丝扣无氧化膜。项次检查项目质 量 标 准检验记录结 论合 格优 良3硬母线安装3.4焊接咬边深度；咬边总长度；母线厚度的10%焊缝长度的20%母线厚度的5%焊缝长度的10%3.5母线在支柱绝缘子上固定金具与绝缘子间固定应平整牢固。交流母线工作电流大于1500A时，每相交流母线的金具间不应形层闭合磁路3.6补偿器的安装应符合设计规定37插接母线槽，重型多片矩型母线及高压密封母线安装应符合规范规定。38铝合金管形母线安装质量应符合“标准5”规定39母线间及与建筑物的距离应符合配电装置安全距离规定310相色按有关规定涂刷相色漆，要求相色正确，漆层均匀311相序排列应符合规范的有关规定4绝缘子与穿墙套管检查41外观检查瓷件应完整无裂纹，法兰胶合处填料应填充密实，结合牢固42电气试验绝缘电阻测量符合“标准5”要求工频耐压试验，试验电压标准见GB50150-91附录1，试验中应无闪络和击穿43支持绝缘子安装同一平面或垂直面上的支持绝缘子顶面应在同一平面上，误差3mm。母线直线段的支柱绝缘子安装中心线在同一直线上允许误差（mm）5 244穿墙套管安装安装孔径与套管间间隙5mm，套管应固定牢固。1500A及以上套管安装应做隔磁处理检查结果共检 项,合格 项,其中优良 项,优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级检查和试验项目 ，一般检查项目 。试验结果测量人施工单位监理单位建设单位水利水电工程表5.12 电气接地装置单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施 工 单 位单元工程名称部位检 验 日 期年 月 日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检 验 记 录结 论1一般规定接地体和接地线的规格、接地装置的布置均应符合设计要求。接地工程的隐蔽部分应经中间检查和验收，检查，验收记录应完整2接地装置敷设应符合设计规定3明敷接地线的安装应符合设计规定4接地装置的连接应符合设计规定5避雷针的连接应符合设计规定6接地装置电阻测量接地电阻应符合设计要求检查结果共检 项,合格 项,其中优良 项,优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级检查和试验项目 ，一般检查项目 。试验结果测量人施工单位施监理单位建设单位水利水电工程表5.13 保护网安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施 工 单 位单元工程名称部位检 验 日 期年 月 日项次检查项目质 量 标 准检 验 记 录结 论1保护网制作检查1. 1尺寸允许偏差（MM）高度3，宽度2，对角线31.2组装焊接型钢应平直，焊后无扭曲现象。网门应固定牢固，无明显的凹凸现象。框架应平整，不斜扭，焊缝应平整，无夹渣、漏焊现象2基础埋设2. 1基础应高出抹平地面10MM2.2水平误差每米不超过1MM3保护网安装3.1与被保护设备建筑物间距应符合规范中配电装置安全距离的有关规定3.2允许偏差倾斜度0.1%，全长水平误差5MM3.3成列的保护网门应在同一直线上3.4网门开启灵活，且只能向外侧开启，门锁齐全3.5油漆完整，编号标志清楚3.6接地应牢固检查结果共检 项,合格 项,其中优良 项,优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级检查和试验项目 ，一般检查项目 。试验结果测量人施工单位监理单位建设单位水利水电工程表5.14 控制保护装置安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施 工 单 位单元工程名称部位检 验 日 期年 月 日项次检查项目质 量 标 准（或允许偏差mm）检 验 记 录结 论1基础型钢埋设1.1允许偏差不直度1/M，5/全长水平度1/M，5/全长1.2接地可靠，型钢顶部应高出抹平面102盘柜安装检查2.1允许偏差垂直度1.5/M，水平度 相邻两柜顶部；2成列盘柜顶部：5不平度 相邻两盘柜边：1成列盘柜面：5盘柜间隙缝：22.2连接与基础型钢采用螺栓连接，应紧固2.3盘面应清洁，漆层完好，标志应齐全，正确清晰2.4柜门开关应灵活，周围缝隙1.5，门锁应齐全，动作灵活，无卡阻2.5接地盘柜接地牢固，可靠，可动门应用软导线接地，连接可靠3盘上电器安装3.1外观所有电器应完好，附件齐全，位置正确，固定牢固3.2继电保护装置应经校验，动作灵敏，准确可靠，整定值正确3.3电气测量仪表应经校验，指示正确3.4信号装置完好，工作可靠，显示正确3.5操作切换开关动作灵活，接触可靠3.6端子板（排）固定牢固，绝缘良好，标志齐全，清楚3.7小母线应平直，固定牢固，接触良好。与带电体电气间隙12。绝缘电阻10M。交流耐压试验1000V，1min应无异常。涂漆漆色符合规范要求。标志牌齐全，清楚，正确4二次回路4.1连接件回路接线应用铜芯线。电压回路线芯截面积1.5mm2，电流回路线芯截面积2.51.5mm24.2间隙（或带电体与接地间）带电体或带电体与接地间电气间隙4，漏电距离64.3导线及电缆芯线束的排列整齐，美观，横平竖直，不交叉。标志齐全。绑扎固定符合“标准5”要求4.4配线和接线应符合设计要求。导线不应有接头，绝缘完好，剥切不伤线芯。导线及电缆线芯标志齐全，正确，显明，不脱色且字迹清楚。每个端子板的每侧接线不得超过两根。导线与电器或端子板连接用螺钉连接牢固4.5二次回路检查回路绝缘电阻1M，潮湿地区允许在0.5M以上。交流耐压试验1000V，1min不出现异常。回路接线正确5端子箱制作安装5.1端子箱制作铁板厚度为23，尺寸符合设计要求。长，宽，高5.2端子箱安装应牢固，密封良好，安装在便于运行检查位置，成列安装的端子箱应排列整齐5.3端子板安装固定牢固，零件完整齐全，无损伤，绝缘良好，标志齐全，清楚正确。便于更换，接线方便，每个端子每侧接线不得超过2根，接线螺钉固定，所有接线应排列整齐6模拟动作试验和试运行电器元件及电气回路出现的异常情况已处理，未出现影响正常运行使用的缺陷。电器元件及电气回路均应动作正常检查结果共检 项,合格 项,其中优良 项,优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级检查和试验项目 ，一般检查项目 。试验结果测量人施工单位监理单位建设单位水利水电工程表5.15 铅蓄电池安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施 工 单 位单元工程名称部位检 验 日 期年 月 日项次检查项目质 量 标 准检 验 记 录结论1母线及台架安装1.1硬母线安装硬母线安装质量应符合硬母线安装要求1.2母线支持点间距小于2M，与建筑物或接地部分之间距大于50MM。平直，排列整齐，弯曲度一致。全长，金属支架，绝缘子铁均应涂刷耐酸相色漆，相色正确。与绝缘固定用的绑线，铜母线截面应2.5MM2，铁线截面应3MM2。绑扎应牢固，并涂耐酸漆。与电池连接的端头搪锡且连接紧固1.3引出线应有正负极性标志，电缆穿管口（或洞口）应有耐酸材料密封1.4穿墙接线板应为耐酸，非可燃又不吸潮的绝缘材料，接线板与固定框之间及固定螺栓处应放置耐酸密封垫1.5开口式蓄电池木台架应涂刷耐酸漆，台架之间不得用金属连接固定，台架安装平直，台架与地面之间应有绝缘垫绝缘2安装前外观检查部件齐全，无损伤，密封良好，极板平直，无受潮及剥落，接线柱无变形，极性正确3蓄电池安装安装平稳，排列整齐，池槽高低一致，间距符合要求。接线正确，螺栓紧固，极板规格数量符合产品的技术要求，极板焊接牢固，池槽编号应清晰，正确4电解液配制与灌注符合产品技术要求5蓄电池充电符合产品技术要求6