《联轴器找中心》PPT课件

联轴器找中心,联轴器找中心是汽机、水泵、风机等转动设备检修的一项重要工作，找不准会引起设备的超常振动。 联轴器又叫靠背轮，汽机联轴器用来连接汽机的各个转子，并把功率传递给发电机。,汽机联轴器分为刚性联轴器、半挠性联轴器、挠性联轴器。 刚性联轴器分装配式和整锻式。装配式联轴器是两半联轴器分别用热套加双键的方法套装在各自的轴端上，然后找准中心、铰孔，最后用螺栓紧固；整锻式刚性联轴器与轴整体锻出。,刚性联轴器优点：构造简单、尺寸小、造价低、无须润滑。 刚性联轴器缺点：转子的振动、热膨胀都能相互传递，校中心要求高。 半挠性联轴器优点：能适当弥补刚性联轴器的缺点，校中心要求低。缺点是制造复杂、造价高。,挠性联轴器优点：转子的振动、热膨胀都能不相互传递，校中心要求不高；缺点是多装一道推力轴承，一定要有润滑油，直径大成本高，检修工艺要求高。,大机组一般高低压转子之间采用刚性联轴器，低压转子与发电机转子之间采用半挠性联轴器。 半挠性联轴器的结构是在两联轴器之间用半挠性波形套筒连接，并用螺栓紧固。波形套筒在扭转方向是刚性的，在弯曲方向则是挠性的。,联轴器找中心原理：同心共线。两转子的对轮要同心，两对轮的端面要平行。 汽机运行时，因支持轴承乌金的磨损，汽缸及轴承座的位移，轴承垫铁腐蚀等原因，汽机中心会发生变化。如中心会变化太大，就会使振动超标、动静部件碰摩、轴承升温等。,联轴器找中心的前提： 1.转子中心与对轮中心一致； 2.对轮端面与转子轴心线垂直。 联轴器找中心目的：1.汽轮发电机各转子的中心线连成一条连续光滑的曲线，各轴承负荷分配符合设计要求。 2.动静部件基本保持同心，轴系扬度达标。,准备工作 1.工具：桥规、专用卡具、百分表、塞尺、塞块、钢板尺、内径百分表、镜子、行灯、常用工具等。 2.材料：垫片（各种规格薄金属片） 3.联轴器记号应相互对应。 4.检查联轴器的圆周、端面应光滑、无毛刺、划痕及凹凸不平。,测量方法,1.转动转子一周，圆周表回原位，两端面表差值相等。 2.按转子转动方向依次测0、90、180，270度的圆周值和端面值。 3.分析计算。,水泵找中心步骤,工具准备：百分表，表架，皮老虎，锯条，塞尺，各种厚度垫子，各种扳手，卷尺，铜棒，撬杠，大型的电机要有千斤顶，记录纸笔。 以常见的卧式泵，弹性连接，泵不动找电机为例。其他形式的又有不同。 1.首先用皮老虎.锯条清理电机地脚下部。让电机就位，穿上地脚螺丝，注意让螺丝最好处在螺孔中心（这样调整左右中心才不会抗），对轮间距中小型泵：3-6mm。 2. 先不紧底角，用0.10mm塞尺，测四个脚有没虚脚，垫实，如一个脚里面接触外面空，也要垫实外面，或刨平地脚。 3.紧上地脚，穿上一条对轮螺丝不要带紧。粗找中心：用锯条靠调整，对于要求不高的泵到这里就可以了，对于要求高的用锯条靠调整左右差不多就行（左右偏差太大会影响表的读数）。 4.架表：检查百分表和表架是否损坏，如吸不牢可加铁丝加固。有位置的最好架3块表，端面2块（消除轴向窜动的影响），外圆1块。没位置的端面用塞尺测量，或作专用架子。,水泵找中心步骤,5.以外圆架表，端面用塞尺为例。一般把表校为5.0mm，在对轮上等分4各点。同时盘动两对轮一圈，看表是否归原位。如不归原位找原因。先调高低，表架在0度，塞尺测量180度，记录。同时盘盘动，表在180度，塞尺在0度测量，记录。盘动，表在0度，塞尺在180度测量，记录。注意每次盘动后要用螺丝刀把对轮间撬一下（消除轴向窜动的影响）再塞，塞尺塞入深度一般5mm，塞入紧度，以个人手感为准，以刚刚感觉有点接触，以夹住盘到下部不脱落为准，不可太紧。泵阀技术论坛 (兰泵论坛) 6.用卷尺测量叶轮直径得到D，表针打的位置到前脚螺孔中心的距离得到L1，到后脚螺孔中心的距离得到L2。L1/D得到系数A1，L2/D得到系数A2。,水泵找中心步骤,7.计算垫子厚度：外圆偏差/2张口XA 注意上张口加垫子，下张口减垫子，前后脚要同样加减，个人不赞成前加后减，或前减后加消张口，要计算。垫子最好不要超过3片，要不太虚不准确。如电机没垫子，下张口，只有刨电机地脚或垫泵。 8.按要求加垫子，把刚测量塞尺厚度，加在对轮上间隙处，撬动电机，使对轮靠紧塞尺。左右粗找紧，好地脚，按上面再测一次，直到合格。2950r/min的泵，要求外圆0.05mm(表读数0.10mm）,张口0.05mm。转速低，载荷小可降低标准。2950r/min的泵我们这里一般2次就成了。 9.调左右原理一样，实在敲不过来，最后的办法只有扩电机地脚孔。 另外中小型泵紧地脚螺丝最多紧过来0.10mm，大型泵紧不过来，如上张口先紧前脚，下张口先紧后脚，加垫子时为了不让电机左右移动太大，地脚螺丝可不用松完，小型泵松单侧撬起，使电机整体转动，大型泵不松对角线的螺丝，加完后紧上。,汽轮机找中心步骤,汽缸及轴承座找正。通常只用水平仪检查汽缸及轴承座是否偏斜。 预找中心：结合轴颈扬度值及转子对轴承座及汽缸的洼窝中心进行各转子按联轴器找中心。 轴封套、隔板按转子找中心。 复查各转子中心，又叫正式找中心。,例:D=180mm,L1=200mm,L2=700mm，夹角为,解:使中心对正1. 2支点上移0.45MM 使端面平行1支点上移X=0.36*L1D=0.4MM 2支点上移Y=0.36*(L1+L2)D=1.8MM 上下综合1支点上移0.4+0.45=0.85MM 2支点上移1.8+0.45=2.25MM。 所以轴承1处:上垫铁减0.85MM, 下垫铁加0.85MM, 左垫铁加0.85SINMM, 右垫铁加0.85SINMM。,轴承2处:上垫铁减2.25MM, 下垫铁加2.25MM, 左垫铁加2.25SINM ， 右垫铁加2.25SINMM。,使中心对正1. 2支点左移0.21MM 使端面平行1支点左移X=0.42*L1D=0.46MM 2支点左移Y=0.42*(L1+L2)D=2.1MM 左右综合1支点左移0.21+0.46=0.67MM 2支点左移2.1+0.21=2.31MM。 所以轴承1处:上下垫铁不动, 左垫铁减0.67COSMM, 右垫铁加0.67COSMM。,轴承2处:上下垫铁不动, 左垫铁减2.31COSMM, 右垫铁加2.31COSMM。 最后综合轴承1处:上垫铁减0.85MM, 下垫铁加0.85MM, 左垫铁加(0.85SIN-0.67COS)MM, 右垫铁加(0.85SIN+0.67COS)MM。,轴承2处:上垫铁减2.25MM, 下垫铁加2.25MM, 左垫铁减(2.31COS-2.25SIN)MM, 右垫铁加(2.31COS+ 2.25SIN) MM。,联轴器找中心的注意事项,检查各轴承安装位置是否正确，垫铁是否接触良好。 空载时底部垫铁是否存在规定的预留间隙（一般0.030.07MM，使各垫铁负荷均匀)。 检查油档和汽封间隙，确信转子未接触汽封齿。 测量前盘动转子数圈，消除静垂弧。 放净凝汽汽的存水，使下部弹簧处于自由状态。 使用塞尺每次不应超过三片，单片不应有折纹。 调整垫铁时，垫片不应有弯曲、卷边，不漏剪油孔。,